挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)
毛石砼挡土墙施工方案 (2)一、施工准备在进行毛石砼挡土墙的施工前，必须做好充分的准备工作，包括材料准备、人员安排、施工计划等方面。
1. 材料准备在施工现场需要准备好所需的毛石、水泥、砂、砾石等材料，保证施工过程中不会因为材料不足而中断。
2. 施工人员安排根据工程的规模和要求，合理安排好施工人员的数量和岗位分工，确保施工进度和质量。
3. 施工设备准备好必要的施工设备，如搅拌机、挖掘机、运输车辆等，以保障施工的顺利进行。
二、施工步骤毛石砼挡土墙的施工一般包括基础处理、石砼墙体施工、面层处理等几个主要步骤。
1. 基础处理首先进行基础处理，清理基坑并在基坑底部铺设垫层，使基础坚实并具有一定的承载能力。
2. 石砼墙体施工在基础处理完成后，开始进行石砼墙体的施工，首先将毛石按设计要求逐层铺设，并用砂浆粘合固定。
3. 钢筋绑扎在石砼墙体施工过程中，要注意进行钢筋绑扎，以增强墙体的抗压和抗拉性能，保证其稳固性和耐久性。
4. 面层处理最后，在石砼墙体完成后，进行面层处理，可以选择刷涂或其他方式进行修饰，提高挡土墙的美观性和耐候性。
三、施工质量控制在毛石砼挡土墙的施工过程中，需要严格把控施工质量，确保工程达到设计要求和规范标准。
1. 材料质量对所使用的毛石、水泥等材料进行检验，保证其质量符合相关标准，避免因材料问题导致墙体开裂或变形等质量问题。
2. 施工工艺严格按照工程设计要求和施工规范进行施工，保证每个施工步骤的顺利进行，避免漏项和疏漏导致施工质量问题。
3. 定期检验在施工过程中要定期进行质量检验，对墙体的水平度、垂直度等进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量达标。
四、施工安全措施在毛石砼挡土墙的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中的施工人员和周围环境安全。
1. 施工人员安全施工现场要设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
路堤挡土墙施工技术方案(二篇)
路堤挡土墙施工技术方案一、工程概况本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400，K1+010-K1+090，K1+480-K1+560。
每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度)，基础___m3，砂砾垫层为0.18Hm3，___号砂浆抹面为___m2，开挖土方为___m3。
二、施工方法1、测量放样施工前，对该工程所处的位置进行复测，并核对标高是否与实际相符，并报监理工程师批准。
2、基坑开挖基础应置于良好的土质地基上，如有渗透水时，应及时先采取有效措施进行处理，合格后方可施工砌筑。
3、砌筑砌筑基础的第一层时，应清洗其表面，保持表面湿润，坐浆砌筑。
若中断后再行砌筑时，应清扫和湿润砌层表面。
砌筑时必须两面立杆挂线，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。
砌体应分层坐浆砌筑，必须做到灰满缝严，不得出现水平通缝。
砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过___m。
施工时根据地基及墙高变化情况，每隔10～___m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于___m。
砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。
三、质量保证措施1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试，严把材料进场质量关。
石料规格和质量应符合规定要求，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料饱和抗压强度不得低于___Mpa。
砂浆极限抗压强度不得低于___Mpa2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求，不仅做到准确的设计空间位置，而且要有优美的外观造型。
3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。
各结构部位质量检查试件，及时制做并及时送试验站检测。
4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据地质水文资料及现场情况，决定开挖坡度和支护方案，做好地面防、排水工作。
毛石挡土墙施工方案 (2)
毛石挡土墙施工方案 (2)一、需求概述毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体坡面崩塌与滑坡等危险。
本文主要介绍毛石挡土墙的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
二、施工准备2.1 材料准备•石块：大小均匀、质地硬实的毛石；•水泥：用于砌筑石墙，提高整体结构强度；•砂浆：用于石块间的填充，增加墙体稳定性；•钢筋：增强挡土墙的抗拉性能；•挡土墙设计图纸：根据实际情况进行测绘。
2.2 设备准备•建筑机械：如吊车、推土机等；•手持工具：如锤子、水平仪、切割机等；三、施工步骤3.1 地基处理1.清理施工区域，并确保基地平整。
2.设置基准线，确定挡土墙的基准高度。
3.在基底处进行挖掘，深度根据设计要求确定。
3.2 石块砌筑1.按照设计图纸，选用合适大小的石块，用水泥砂浆进行石块的粘接。
2.石块砌筑时应保证墙体垂直度和水平度，防止出现倾斜。
3.在墙体中间按照设计要求加入钢筋，增强挡土墙整体结构。
3.3 砂浆填充1.在石块间填充砂浆，确保石块之间紧密粘结。
2.砂浆填充应均匀稠密，避免空鼓现象出现。
3.4 附加结构1.根据设计要求，在挡土墙上部设置排水管，防止积水对墙体的损坏。
2.适时进行后期养护，确保挡土墙结构牢固。
四、施工注意事项1.在砌筑过程中，应及时清理砂浆残渣，避免对墙体质量产生影响。
2.砂浆拌合要均匀，严格控制水泥、砂子和水的比例。
3.施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员安全。
4.施工过程中应严格按照设计图纸施工，避免出现错误。
五、施工结束1.施工结束后，对挡土墙进行全面检查，确保结构完好无损。
2.清理施工现场，做好环境整治工作。
结语毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构，在实际施工中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的建造质量和使用寿命。
只有严谨细致地施工，才能确保挡土墙的安全可靠性。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
挡土墙施工技术规范(全文)(二)2024
挡土墙施工技术规范(全文)（二）引言：挡土墙是土木工程中常用的一种工程结构，用于防止土质边坡的滑坡和塌方，并保护周围环境的安全。
本文将详细介绍挡土墙施工技术规范的相关内容，包括挡土墙的选址与设计、材料的选择与使用、施工过程的要求、检验与验收标准等。
一、挡土墙的选址与设计1. 考虑工程所在地的地质条件和土壤性质，确定挡土墙的位置和尺寸。
2. 进行岩土工程勘察，并根据勘察结果进行地质灾害评估和安全性分析。
3. 设计挡土墙的类型和结构形式，选择适合的挡土结构形式，如重力式、锚杆式、挠性挡土墙等。
二、材料的选择与使用1. 选择适用于挡土墙施工的土工合成材料，如土工布、土工膜等。
2. 根据设计要求选择合适的土方材料，并确保土方材料的质量合格。
3. 选择合适的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等，并控制混凝土的配比和施工工艺。
三、施工过程的要求1. 进行挡土墙的土方开挖和边坡整理工作，确保施工现场的安全与整洁。
2. 为挡土墙的基础施工提供必要的支撑和脱水措施，确保基础的稳定和排水。
3. 控制挡土墙的填筑层厚度和均匀性，采取适当的填筑和夯实工艺。
4. 安装挡土墙的加固材料，如钢筋、锚杆等，并确保其符合设计要求。
5. 注重施工工艺的控制，在施工过程中及时调整和修正，保证施工质量的合格。
四、检验与验收标准1. 对挡土墙施工过程进行现场检验，包括土方开挖、填筑夯实、加固材料安装等。
2. 进行挡土墙的压密试验和抗滑稳定性试验，确保挡土墙的结构稳定和安全。
3. 进行挡土墙的外观检查，包括沉陷、裂缝、渗漏等方面的检验和测量。
4. 根据相关规范和标准对挡土墙进行验收，确保挡土墙的施工质量符合规范要求。
总结：挡土墙施工技术规范包括挡土墙的选址与设计、材料的选择与使用、施工过程的要求、检验与验收标准等方面的内容。
通过遵守相关规范和标准，合理选择材料和施工工艺，能够确保挡土墙的结构稳定，保护周围环境的安全。
同时，对挡土墙的施工过程进行合理控制和检验验收，有助于提高施工质量和工程的可靠性。
挡土墙施工方案2
挡土墙施工方案1、精确测量：测量作为施工的首要任务，是施工的基础。
我们将根据图纸和监理工程师的要求，进行导线测量和水准测量，并将测量结果提交核查。
在施工过程中，我们会逐桩检测挡土墙的位置和标高，并做好测量记录。
如果测量结果超过规范要求的偏差，我们会进行分析原因，并采取补救和改正措施。
为了确保测量的准确性，我们会配备经过检验和标定的水准仪和全站仪。
2、技术交底和安全交底：施工前，我们会对挡土墙的施工技术和安全要求进行详细的交底，确保每个工段的人员都理解工作内容和安全措施。
3、人员到位：我们会确保每个工段的施工人员都到位，并经过必要的培训和资质认证。
4、准备物资和机具：我们会提前准备好施工所需的各类物资、机具和安全用具，确保施工进行顺利。
（二）工艺流程：挡土墙施工工艺流程是指在建设挡土墙的过程中所涉及的一系列步骤和操作。
下面是一般情况下的挡土墙施工工艺流程，以示详细和深度：1. 现场准备：在开始挡土墙的施工之前，需要进行现场准备工作。
这包括对施工区域进行勘测、土壤的取样和检测，以确定施工的条件和土壤的性质。
然后确定设计方案，包括挡土墙的高度、宽度等。
2. 地基处理：根据设计要求和现场土壤的性质，进行地基处理。
这可能包括土方开挖、平整和夯实等工作，以确保地基的稳固和坚实，能够承受挡土墙的负荷。
3. 基础施工：在地基处理完成后，进行挡土墙的基础施工。
这通常包括基础的混凝土浇筑，并且根据设计要求和墙体形状进行模板的搭建。
同时还要进行材料的验收和检测，以确保基础的质量和强度。
4. 墙体施工：在基础完成后，进行挡土墙的墙体施工。
这可能包括使用砖块、混凝土块、预制墙板等材料进行墙体的砌筑。
每一层均需进行水平和垂直的测量，以确保墙体的直线度和平整度。
根据需要，还可能进行防水处理、排水管道的安装等工作。
5. 加固与稳定：在墙体施工过程中，需要进行加固和稳定工作，以提高挡土墙的稳定性和抗倾覆能力。
这可能包括设置土工格栅、挡土墙背面的土工布等，以增加墙体的摩擦力和抗滑动能力。
浆砌毛石挡土墙施工方案 (2)
目录第一章工程概况第二章主要施工方案第一节材料准备第二节主要机具第三节工作条件第四节工艺流程第五节主要技术措施第三章施工计划第一节基础施工第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置第四节砌体工程材料质量第五节砌石要求第六节进度计划保证措施第四章雨季施工技术措施第五章施工质量保证措施第一节保证措施第二节技术措施第三节管理措施第四节施工工序控制第五节工程测量质量保证措施第六节现场试验质量保证措施第六章安全保障措施第七章文明施工第一节组织管理措施第二节施工现场环境保护第三节绿化工作措施第八章机械设备及劳动力安排第一章工程概况本工程为黄石市妇幼保健院挡土墙工程，是黄石市妇幼保健院非常重要的一项分项工程。
该分项工程是黄石市妇幼保健院的一个不可分割的一部分，位于黄石市妇幼保健院，高约4米，长约57.5米。
毛石挡墙是一个非常重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。
成“一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。
在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔，挡墙泄水孔间距为2×2m设一个，外斜坡度为３－５%，采用直径为50mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石，强度不小于35MPa。
全部山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用M5水泥砂浆砌块石。
挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。
挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm，采用毛石混凝土，毛石含量达80％，C30混凝土含量达20％；若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。
墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挡土墙施工方案编制：审核：审批：二0一七年三月挡土墙施工方案一、工程概况挡土墙工程，长120m，垂直高度为5.50米，基底水平宽度为2.85米。
挡土墙基础和墙身均采用M5水泥砂浆砌MU20毛石，C20混凝土压顶，表面拉毛。
挡土墙每隔15米设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝中用沥青麻纱内、外、顶三方填塞。
墙身在自然地坪上300mm处与1800mm处分别预埋硬塑料管Φ100@2000，墙背回填300mm厚粒径为50~80mm砾石滤水层。
二、施工准备1、材料准备石料：毛石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
在角隅处应使用较大石料。
混凝土：按照所需混凝土的标号，采用商品混凝土施工。
水：取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
砂：采用中砂，泥土等杂质的含量不得大于5%，必要时采用钢筛清筛。
水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥模板：采用木模板。
2、施工设备反铲挖掘机1台，50型装载机1台，自卸汽车4辆，350型强制搅拌机1台，砼振捣器2个，30kw发电机1台，蛙式打夯机2台。
三、施工进度计划及人员配备1、工期挡土墙计划2017年3月5日开工，2017年3月31日完工2、人员配备现场指挥1人，技术员1人，测量员1人，试验员1人，技工30人，电工1人，普通工15人。
四、施工方案（一）、土方工程施工基槽及墙后土方为三类土，土方开挖最高处距挡土墙基槽底约9.5米，开挖采用机械开挖，人工配合修整，土方外运10公里。
1、工艺流程放线定出开挖边线→挡墙后土方放坡开挖→基槽开挖→验槽开挖要求2、施工方法（1）、放线定出开挖边线：依据建筑物测量控制网的资料及平面布置图，确定开挖边线和高程基准点，撒石灰作为土方开挖边线。
（2）、放坡开挖：土方要从上到下逐层进行，为防止由于高差过大而塌方，确保安全施工，对挡土墙后土方进行1:0.25放坡，有效地控制开挖的放坡度。
（3）、基槽开挖：基槽开挖边坡应遵循1:0.25的放坡系数，应避免超挖，底面应留高于设计高程20cm左右，并人工清槽，避免机械挠动，以保证地基承载力要求。
（4）、验槽：经设计、地质、监理单位验槽认可后，进行下一道工序施工。
（二）、浆砌毛石挡土墙施工1、所有挡土墙砌筑时必须配备尺寸架，挂线施工，挡土墙材料、结构尺寸必须满足设计要求。
当墙身砌筑高度超过2m时，搭设双排外脚手架施工。
挡土墙外露面要求大面平整，2m直尺检查纵横向不超过30mm。
2、采用挤浆法分段、分层砌筑，杜绝灌浆法等不正确的施工方法。
每层砌筑工序完成后，必须及时清除残留于石料顶面砂浆，并在进行上一层挡土墙施工前必须洒水湿润。
3、挡土墙采用M5砂浆砌筑，挡土墙石料应大面向下、放置平稳。
同层挡土墙应由周边向中间依次施工；相邻两块石料间隙随时用砂浆填塞，灰缝饱满密实，缝宽不大于30mm；三块石料相接处，其内切圆直径不得大于70mm。
4、挡土墙上、下层石料竖向灰缝相错尺寸不得小于10cm，否则应视为通缝，必须做返工重做。
5、挡土墙外露面一律采用优质毛石砌筑，砌缝宽度均匀，大面平整。
6、在自然地坪上300mm处与1800mm处分别预埋硬塑料管Φ100@2000泄水，墙背回填300mm厚直径为50~80mm砾石滤水层。
7、挡土墙勾缝采用“虎皮缝”勾缝工艺，砂浆嵌入砌缝内2cm深，缝宽要均匀，深浅一致，砂浆标号为M10。
（三）、混凝土压顶施工1、模板施工（1）、采用木模板施工。
（2）、模板安装：支立压顶侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。
（3）、模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。
监理工程师认可后方能浇筑砼。
在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。
2、混凝土的浇筑及养护（1）、压顶采用商品混凝土，浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。
（2）、浇筑前先对模板进行检查。
模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。
（3）、砼按水平方向顺序浇筑，采用平板式振动器振捣。
（4）、砼浇筑要连续进行。
因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。
砼浇筑完成后及时养护。
（四）、挡土墙养护1、挡土墙完成后及时采用洒水养生护。
2、养生期不少于7天。
（五）沉降缝挡土墙伸缩缝和沉降缝合并设置，根据挡土墙设计图要求设置，每隔15米设置一道，缝宽2厘米，上下垂直贯通，缝内用沥青麻筋纱沿墙的内、外、顶三边填塞。
（六）墙背回填墙址部分的基坑，在基础施工完成报监理工程师认可后及时回填夯实，并做成向外5%的斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。
墙后回填材料为粘性土，待砌体强度达到设计强度的70%以上后进行，回填时分层夯实，每层厚度不大于20厘米，在靠近墙体1.10米范围内用小型机具夯实以免破坏墙体。
五、质量保证措施（一）、建立健全质量保证体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目总工程师任副组长负责本项目质量领导工作。
项目经理部设安全质量部，配备质检工程师，施工队设专职质检人员，配备满足要求的质检仪器和设备。
（二）、量自检制度工程实行项目经理部、专业施工队两级自检制度，选派具有丰富施工经验和取得相应资质的质量检验工程师担任工程检查工作，并接受监理工程师的监督检查，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。
专业施工队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现地问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。
经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。
（三）、达不到质量目标要求的受罚条款为实现质量目标，对不合格的工程，将无条件进行返工至合格。
（四）、具体要求1、原材料质量控制(1)、选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
(2)、条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
(3)、石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
(4)、水泥、砂按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；(5)、其他材料在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。
2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
3、工艺操作质量要求(1)、工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；(2)、胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。
(3)、石块安砌：石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触。
同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝。
块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。
（4）、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
六、安全施工措施（一）、土方开挖时应由上而下，逐层挖掘，土层高差较高操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积裂缝现象，必须暂停施工，报告现场技术员进行处理。
（二）、夜间施工必须设专人巡回检查，发现问题及时处理，对工作范围内的照明要满足要求，对于夜间影响行人和车辆安全通行的部位，在其邻边设置醒目的红色警戒灯。
（三）、施工人员必须戴安全帽，严防土块及其他物体砸伤头部，雨季前做好排水工作，把水引到场外排除。
安排专人负责收集发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。
（四）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理。
修坡时按照要求进行，应指定专人指挥。
（五）、非工作人员不准进入施工场内，施工人员严禁酒后作业，严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载。
（六）、车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全，如作用不良不准用车。
（七）、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄地行驶应有专人指挥。
（八）、装卸车作业时若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。
（九）、现场行车进场要减速，并做到“四慢”：道路情况不明要慢；线路不良要慢；起步、会车、停车要慢；在狭路、弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。
（十）、临时用电安全：各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防尘，并采取接零或接地保护方式。
手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管有专人负责。
施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V，动力设备为380V。
施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计，检测。
所有电力设备专人检查维护，并设示警标志，操作电气设备，要符合如下规定。
非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
专业电工操作高压电气设备时，必须带绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘板上。
手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前进行绝缘检查。
低压电气设备加装漏电保护，电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。
所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。