一个老机械工程师的心得
一位老机械设计工程师的工作心得体会
一位老机械设计工程师的工作心得体会机械设il•往往离不开自己的阅历.经验的积累固然可以从书木上学到不少.但是爭非躬亲很难在脑海中留下深刻的印歛. 对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的爭。
机械设讣贯穿设计、制造、使用.维护的整个过程.设汁时的疏忽总会在这些方面反映岀來，成功与否是很容易判断的。
设讣的过程中.受制造的影响很大.亦就是说好的设讣是不能脱离制造的，对制造越J'解.越有助干提商设汁水平。
设汁的图纸.投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图.丄艺等过程发现大堆的问題很常见.包括所谓“资深”的髙匚总工金出的图纸，还是经过多次开会研处反复讨论的出來的结果，原因是女方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
怎样判定自己对制造的r解程度？最简单•的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。
铸、锻、乖、钳、铳.刨、磨.只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去.要全浙了解各过程。
比如说铸适时候怎么分型.浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致慰外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化.切削加工过程.在脑海中虚拟出來，总共用几把刀.转速•走刀址，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序•车工.铳一匸，磨匸的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。
不是说搞设讣的一定要会玩午床，铳床.会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点.在设讣时加以充分考虑•作为搞机械设计的人这样才比摇午床烧电焊的强.才有安身立命之处。
如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质虽自然提商不少，可是还不够.一个有十年八年的工龄的技匸能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设讣统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果.岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法. 女看书。
机械工作心得体会(通用8篇)
机械工作心得体会(通用8篇)机械工作心得体会篇1想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了，等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的，时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫!回过头想想，其实还是有一些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。
但是在听了几个老师讲了以后，我发觉我得改变我的看法了，直到后来我听了你讲了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发现，原来有好多老师是那么幽默，讲课是那么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的，因为我觉得这不会用，但是在经历了一个月后，在自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气确实是足了一些，到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华，在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情：在看到下课后老师被围在中间，同学问个不停后，我终于发现，他们是那么可爱，一切是那么美好。
实习，我的人生的第一次，我想我会永远记得它给我带来的美好感觉，和它所教给我的一切!到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。
机械工程师个人工作总结三篇
机械工程师个人工作总结三篇机械工程师个人工作总结（一）时光荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。
回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
20xx年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发x部的工作是繁重和艰巨的，我在x工和x工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。
过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。
同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。
现将具体工作总结如下：一、20xx年的工作成绩（以时间为序）1、设计、调试出口xx的摩托车试验机xx之行是成功的，也是艰难和值得回味的。
我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。
但，我觉得也有一些遗憾的地方。
由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让xx人对我们的满意度下降。
如果我们注意这些细节，用我们的产品打开xx这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。
2、主管设计pws-j20b1此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。
3、参与设计pws-200b与x工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从x工身上学到了很多东西。
比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。
4、参与设计pws-250c与x工一起设计，目前已通过用户预验收。
5、作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。
x工对我要求很严，找mts 等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。
机械个人总结 机械个人工作总结7篇
机械个人总结机械个人工作总结7篇篇1一、引言在过去的年份里，我作为一名机械工程师，积极投身于各项工程项目，不断提升自我专业技能与知识。
在此，我对过去一年的工作进行全面的回顾与总结，以便更好地为新一年的工作奠定基础。
二、工作内容概述1. 参与机械设计和研发项目，提高产品设计质量；2. 负责设备维护与修理，确保生产线的稳定运行；3. 协助项目经理完成工程图纸的绘制与审核；4. 参与机械加工工艺的改进与优化；5. 监控机械零件的采购与库存管理；6. 跟进机械项目的进度，确保项目按时交付。
三、重点成果1. 成功设计并研发出多款新型机械设备，提高了生产效率与产品质量；2. 在设备维护与修理方面，实现了故障率降低XX的目标；3. 主导完成了多个重要工程项目的设计工作，得到了客户的高度评价；4. 通过优化机械加工工艺，提高了加工效率XX以上；5. 实现了机械零件采购成本的降低，节省了公司成本。
四、遇到的问题与解决方案1. 问题：在机械设计过程中，遇到技术难题，如高精度零部件的设计与制造。
解决方案：通过查阅相关资料和请教专家，学习并掌握相关技术和工艺。
2. 问题：生产线设备出现故障频繁，影响生产进度。
解决方案：加强设备的日常巡检与维护，提前发现并解决潜在问题。
同时，对操作人员进行培训，提高设备使用与维护的技能水平。
3. 问题：机械加工过程中存在浪费现象。
解决方案：对加工工艺进行分析与优化，减少不必要的加工环节和材料浪费。
同时，加强生产现场的管理，确保生产过程的顺利进行。
五、自我评估/反思在过去的一年里，我始终坚持以严谨的态度对待工作，不断提高自己的专业技能和知识水平。
在机械设计、设备维护、机械加工等方面取得了一定的成绩。
但同时，我也认识到自己在工作中还存在一些不足，如沟通能力有待提高、团队协作能力有待加强等。
针对这些不足，我将在新的一年里努力改进，提高自己的综合素质。
六、未来计划未来一年里，我将继续发挥自己在机械设计、设备维护和机械加工等方面的优势，努力提高自己的专业技能和知识水平。
机械工程师工作感言
时光荏苒，转眼间我已踏入机械工程师的行列近三年。
这三年来，我经历了从一名普通工程师到项目负责人的蜕变，也感受到了机械行业的魅力与挑战。
在此，我想借此机会，对自己过去的工作进行一番回顾与总结，同时也表达对未来的期许。
一、初入职场，感受机械行业的魅力2019年，我怀揣着对机械行业的热爱，踏入了一家知名企业的门槛。
初入职场，我对机械行业充满了好奇与期待。
在工作中，我逐渐了解到机械工程师的工作内容：从产品设计、工艺分析到设备选型、现场调试，每一个环节都离不开机械工程师的辛勤付出。
机械行业是一门综合性很强的学科，它融合了力学、材料学、电子学、计算机科学等多个领域的知识。
在机械工程师的岗位上，我深刻体会到以下几方面的魅力：1. 创新与挑战：机械工程师的工作充满挑战，需要不断学习新技术、新工艺，提高自己的创新能力。
在项目研发过程中，我们不仅要解决技术难题，还要克服各种困难，实现产品性能的提升。
2. 实用性强：机械工程师的工作成果直接关系到产品的性能和企业的效益。
我们的工作成果具有很高的实用价值，能够为企业创造实实在在的经济效益。
3. 团队合作：机械工程师的工作往往需要多个部门、多个岗位的协同配合。
在这个过程中，我们学会了如何与团队成员沟通、协作，共同完成项目。
二、成长与收获在过去的三年里，我经历了许多挑战，也收获了许多成长。
以下是我在这段时间里的一些收获：1. 技术能力的提升：通过不断学习、实践，我的专业技能得到了显著提升。
在项目研发过程中，我熟练掌握了各种设计软件，如CAD、SolidWorks等，能够独立完成产品设计。
2. 项目管理能力的提升：在担任项目负责人期间，我学会了如何制定项目计划、协调资源、控制风险。
这些经验对我今后的职业发展具有重要意义。
3. 团队协作能力的提升：在与团队成员的沟通交流中，我学会了如何倾听、理解他人，提高自己的团队协作能力。
4. 解决问题的能力：在项目研发过程中，我遇到了许多意想不到的问题。
机械工程师工作总结5篇
机械工程师工作总结机械工程师工作总结精选5篇〔一〕机械工程师工作总结机械工程师是制造业中不可或缺的岗位之一，他们戴着头盔、身着工作服，一手拿着螺丝刀，一手拿着锤子，在厂房内不停地工作。
作为一名机械工程师，经历工作之余，我深化认识到工作技能和工作态度的重要性。
以下是我的几点感悟：机械工程师要求掌握大量机械、电子、计算机等专业知识。
在工作中，需要经常应用这些知识。
比方，需要掌握各种机械设备的维修、检查和调整技能。
维修条件复杂的机械设备，需要有丰富的维修经历，结合不同的情况进展维修和处理。
此外，机械工程师还需要掌握相关软件和技术手段的使用，以解决复杂的技术问题，例如CAD/CAM、仿真分析等。
机械工程师的工作非常注重细节，这点非常重要。
在各种维修、计算和控制工作中，细节决定成败。
必须仔细观察设备，认真查找异常和故障，进展细致的分析和处理。
不仅如此，对于机械设备的维修和保养，必须保持始终如一的严格管控，定期进展巡检和清洁。
机械工程师不仅要有优秀的专业技能，也需要具备良好的沟通技巧，可以与团队同事、领导和客户交流。
详细来说，在工作日常中，需要情感用语、简洁而明了的表达技巧和详细描绘。
并且，在紧急的维修任务时，需要擅长快速应对和处理紧急情况，而且要不断跟进，及时反应。
机械工程师的工作需要高度的责任感，每个环节都要认真对待。
关注细节、追求卓越、对自己负责、对工作积极、勤于考虑、不断提升和更新自己的专业技能。
此外，机械工程师还需要平安意识强烈，严格遵守平安规定，并在工作中始终保持高度警觉和慎重。
机械工程师在面对工作时，不必太过于紧张。
应该保持一种平和的心态，持之以恒，逐渐积累经历。
知道自己才能的局限性，不断提升自己，学会合作共赢，不断学习反思，不断追求卓越。
总之，作为一名机械工程师，工作非常重要，是为社会提供品质和价值的根本，用自己行动所提供的效劳，不仅是对自己，而且是对社会的一种有意义的奉献。
因此，良好的专业技能、认真的工作态度和负责任的工作态度，都是成为一名优秀的机械工程师必备的素质。
一位老机械设计工程师的工作心得
一位老机械设计工程师的工作心得第一篇：一位老机械设计工程师的工作心得通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素机械预设贯穿预设、制造、使用，维护的整个历程，预设时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的预设的历程中，受制造的影响很大，亦就是说好的预设是不克不及脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高预设水平预设的图纸，投入生产，我没见过多少能当即按图加工装配，在审图、工艺等历程发现大堆的不懂的题目很常见，包孕所说的“资深”的高工，总工拿出的图纸，照旧经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但预设方对制造工艺的了解不深入是主要原因怎样判定自己对制造的了解程度?最简略的要领是顺手抓一张自己预设的东西的图纸你是否能说出它的制造全历程铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是如许子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去，要周全了解各历程比如说铸造时辰怎么分型，浇口冒口怎么放，有可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件布局在热处理的时辰会不会导致意外情况发生的，怎么在零件布局上举行优化，切削加工历程，在脑海中虚拟出来，统共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑往哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全历程，如此等等，才算是有了比较好的基础不是说搞预设的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些功课特点，在预设时加以充分考虑，作为搞机械预设的人如许才比摇车床烧电焊的强，才有安居乐业之处如此，在预设历程中，就会规避一些不合理的布局，预设的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管群体的预设统筹他们做没完)，但是多少个不眠的夜晚预设出就如许一个结果，岂不是文雅扫地耶?唯一的处理完成办法，多看书别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的形成晶体携带不懂的题目学，多想就能消化再也不会说“只要保证齐心度就行了”如许愚蠢的回答，要害是你已经指出保证齐心度的要领，甚至先辈的错误这个时辰，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了可是预设总是为了使用，好的预设必须具备一点点人性的，预设一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操笔者骂娘啊用起来痛苦啊而且要注意的细节又多，操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊预设不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的”，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么之处坏了，整个就不克不及用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目-哀怜的技改如许的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻使用根本就离不开维修，好的预设更不克不及忽视维修性在一条大型的的生产线上，要害的设备，统共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，桥式起重机叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经跨越设备本身的价值，真是个无言的结局一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂预设干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是预设者的悲哀我们搞预设不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会担当此刻，全社会都在强调创新，但我们不克不及一强调创新，就瞧不起原有的东西所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的身影是不能否认的正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的比如我们人类，虽说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的如果人类不是在担当大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的呈现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要担当大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一小我私家类来所以说，不克不及为了创新，把旧有的东西全盘抛弃原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的所以我们强调创新，但不克不及忘记担当，只有担当，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有担当，那是空中楼阁1：1的克隆有可能很多的人认为是最安全最省事的一种预设方式但是作为从事预设行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情所说的一抄二改三创造简练的归纳综合了预设人员的成长之路刚入门的时辰，只能照抄，但是在抄袭的同时要冒死的去理解原预设者的意图和思维，理解整个呆板的传动，各个装置之间的相互联系关系，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束只知道画下来，顺手胡扯几根线条上去，大概感觉呆板精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在预设栏号称自己搞的东西是很精密的这种不知所说的的号称机械预设工程师的信手拈来满地都是模仿佳作是每一个预设师的必走之路但是做预设，一定要有自己的设法，人也要有自己光鲜的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一小我私家的艺术素养和小我私家涵养有直接关系罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的呆板就跟那人的德行一样的不负责任能有自己的预设理念，预设风格，就是不一样，如许捣腾出来的东西就有了独特的魂灵行家一看就知道，这是用心的杰作在抄袭的时辰积累了经验就要抱着否定的态度学习查阅资料，多看些经典的预设案例，和预设的禁忌，与自己接触过的一些东西举行对比，就有了大的提高就可以在现有的呆板上动手术如：提高呆板的附加值，完善更多的功效，让整机具备更高的可靠度从而迎合高端的客户；或者举行布局精简，保留一些常用功效，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功效的客户的需求做到如许就可以称的上做机械预设开始入门了能不克不及成为世界级的发现家这个事情很难说的，呵呵但是凭自己多年经历见识，将一些布局举行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的与其用一生的时间去研究永动机之类的深奥课题，或者搞一些莫名其妙不克不及创造任何价值的所说的专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情到时辰老得半死了，临终的时辰还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多呆板在地球上跑，足以含笑九泉一个真正能称之为机械预设工程师，需要十年甚至十年以上的磨砺还要有相当的天分和勤奋和能造就人的环境天才等于99%的勤奋+1%的起劲其实说的并不是只要下苦工就会有成就这句话说的是若一小我私家对某个生业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的勤奋是一个掘客自己天分的一个途径，是有所成就的必须前提之一，而不是全部绝对不是机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求1、使用要求(首要考虑)：1)零件的工况(震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当稳重看待)；2)对零件尺寸和质量的限制；3)零件的重要程度(对整机可靠度的相对重要性)2、工艺要求：1)毛坯制造(铸造，锻打，切板，切棒)；2)机械加工；3)热处理；4)表面处理3、经济性要求：1)材料价格(平凡圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，)；2)加工批量和加工用度；3)材料的利用率；(如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用)4)替换(只管即便用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替换铜套，用含油轴承替换车削加工的一些套，速度负载半大的情况下，用锦纶替换钢件齿轮或者铜蜗轮等等)另外，还要考虑当地材料的供应情况机械预设的基本要求a)对呆板使用功效方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的呈现b)对呆板经济性的要求预设经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边预设边制造使用经济性要有最好的性能价格比(产品在小批量做开始赚了，再来改的更好)2、对机械零件预设的基本要求a)在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证呆板的各种功效b)要只管即便降低零件的生产、制造成本c)尽有可能多的采用市场常见标准件d)对有可能系列化的产品，尽有可能的在开始预设的时辰考虑零件的通用性，无法通用的也要尽有可能的在布局上近似，以减少制造历程的工艺编排，夹具工装预设的工作量第二篇：老机械设计工程师的工作心得老机械设计工程师的工作心得机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。
机械工程师工作收获总结6篇
机械工程师工作收获总结6篇机械工程师工作收获总结 (1) 我从入职至今已经一年了。
在这段工作期间，我主要是从事公司的基建管理工作。
在这一年里我深刻体会到了做为一个基建管理员的艰辛和快乐，要成为一个好的管理员的痛苦和压力。
初涉社会，我把自己的青春和激情倾注于基建管理工作中，把汗水洒在每一个不起眼的工作场面上。
转身回顾这一年，有过多少艰辛苦闷，有过多少枯燥寂寞;也曾彷徨，也曾迷惘。
而今再回首，一如桐乡的天空，风轻云淡。
这时正如所说，人生过渡时百般艰难，有一天蓦然回首已飞越千山。
在工作当中，领导孜孜不倦的指导和同事的帮助，把工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。
这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。
以下是我见习期工作小结，总的来说，收获不小，感触良多。
一.保持心态、摆正位置、遵章守纪、努力提高自身各方面能力。
作为一名初进企业的新员工，我们有的只是理论知识，然而实际操作和理论是有很大的偏差的，特别是对于我们建筑专业来说，很多宝贵的东西根本无法从书本上学到，都是千千万万的老员工摸索出来的。
所以我时刻提醒自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态，努力工作，不断学习，提高自身各方面能力。
在工作中，我发现一些老师傅，文凭水平并不高，但实际工作的能力很强，分析现场问题往往一针见血。
他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富，就是我学习的源泉;"事无巨细，必尽全力"，不论大事小事，每多做一件事情必然会多学到一些知识，必然会积累经验。
"积小流成江河"，通过一年的工作学习，我各方面能力都得到了不小的提高。
这也是我最欣慰的地方。
二.舍得吃苦，工作能力才会有提高我们都知道建筑行业是艰苦的单调的。
既然我们选择了这行，就要把"准备吃苦"的意识放在首位。
建筑这一行风吹日晒是家常便饭，虽然工作是艰苦的，但只要努力了就能慢慢看到自己成长的过程，一年过去了，亲身感觉自己渐渐的越懂越多的时候，收获是喜悦的，以苦为乐，以苦为荣。
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机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。
设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。
设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。
铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。
比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。
不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。
如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。
别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。
带着问题学，多想就能消化。
再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。
这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。
摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。
可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。
过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。
用起来痛苦啊。
而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。
设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。
这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。
使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。
在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。
一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。
现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。
通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。
所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。
正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。
比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。
如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1% 的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100% 纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。
所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。
原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。
但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。
所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。
1：1 的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。
但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。
所谓一抄二改三创造。
简练的概括了设计人员的成长之路。
刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。
只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。
号称自己搞的东西是很精密的。
这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。
但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。
罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。
能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。
行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。
查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。
就可以在现有的机器上动手术。
如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。
从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。
做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。
能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。
但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。
与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。
到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为机械设计工程师，需要十年甚至十年以上的磨砺。
还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。
天才等于99%的勤奋+1% 的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。
这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。
勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。
绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求1、使用要求（首要考虑）：1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；2）对零件尺寸和质量的限制；3）零件的重要程度。
（对于整机可靠度的相对重要性）2、工艺要求：1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；2）机械加工；3）热处理；4）表面处理3、经济性要求：1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）;2）加工批量和加工费用；3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况机械设计的基本要求a）对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现b）对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造使用经济性要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）2、对机械零件设计的基本要求a）在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能b）要尽量降低零件的生产、制造成本c）尽可能多的采用市场常见标准件。
d）对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量。
看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂?有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
人生到最后，有的人把自己活成了富翁，有的人却一无所有。
梭罗说：一个人富裕程度如何，要看他能放下多少东西。
大千世界，我们总是想要的太多，以为自己得到的太少。
是啊，一个贫穷的人怎么会轻易舍得抛下自己的所有呢？到了一定年龄,才会明白一个人对物质生活的过多贪求，反而让自己的心灵变得愈加贫穷。
人生到了最后，其实活出的只是一个灵魂的高度，清风明月，花香草色，便是一袖山水，满目清澈。
放下从前，放下过去，从容地走入当下，和自己的内心交流，和自己的灵魂对话，听时光走过的声音，嗅闻它御风而过的芳香..........................................如果兜兜转转了大半个人生的你，此刻依然觉得自己很贫穷，那么愿一无所有的你，看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。