安全附件管理制度
安全附件的管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全附件的管理，确保安全附件的质量和性能，预防和减少安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全附件的生产、使用、维护、检修、报废等环节。
第三条公司安全附件的管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全附件的分类与标识第四条安全附件的分类：（一）按功能分类：包括安全阀、压力表、安全联锁装置、报警装置等。
（二）按材质分类：包括金属、非金属、复合材料等。
（三）按用途分类：包括石油、化工、机械、电力等行业。
第五条安全附件的标识：（一）每台安全附件应标明产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂名及厂址。
（二）安全附件应有明显的安全警示标志。
第三章安全附件的生产与采购第六条安全附件的生产：（一）生产单位应具备相应的生产资质，严格按照国家标准、行业标准进行生产。
（二）生产过程应严格控制质量，确保安全附件的性能和可靠性。
（三）生产完成后，应进行严格的检验和试验，合格后方可出厂。
第七条安全附件的采购：（一）采购部门应选择具备相应资质的生产厂家或供应商。
（二）采购合同中应明确安全附件的质量、性能、数量、交货时间等要求。
（三）采购的安全附件应经过检验和试验，确保符合国家标准、行业标准。
第四章安全附件的使用与维护第八条安全附件的使用：（一）操作人员应了解安全附件的性能、使用方法和注意事项。
（二）操作人员应按照操作规程使用安全附件，确保其正常工作。
（三）定期检查安全附件的工作状态，发现问题及时处理。
第九条安全附件的维护：（一）定期对安全附件进行清洁、润滑、紧固等维护保养。
（二）发现安全附件损坏、失效等情况，应及时更换。
（三）维护保养工作应记录在案，以便追溯。
第五章安全附件的检修与报废第十条安全附件的检修：（一）检修部门应定期对安全附件进行检查、试验和维修。
（二）检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保安全附件的性能和可靠性。
安全附件管理制度
安全附件管理制度一、总则1.1 为了加强安全附件的管理，确保安全生产，制定本制度。
1.2 本制度适用于企业内部安全附件的设计、制造、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
1.3 企业应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，实行安全附件管理制度。
二、安全附件的定义与分类2.1 安全附件是指在生产过程中，为保障设备、系统和人员安全而设置的各类控制、监测、报警、保护等装置和部件。
2.2 安全附件分为主要安全附件和辅助安全附件两大类。
主要安全附件包括压力容器安全阀、爆破片、安全联锁装置等；辅助安全附件包括温度计、压力表、液位计等。
三、安全附件的设计与制造3.1 安全附件的设计应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。
3.2 安全附件的制造应由具有相应资质的企业进行，保证产品质量。
3.3 安全附件的制造过程应进行严格监控，确保安全附件的性能和质量。
四、安全附件的使用与检验4.1 企业应按照相关法规、标准和规定，正确使用安全附件。
4.2 安全附件应定期进行检验，确保其安全性能。
检验周期和项目应符合国家相关法规、标准和规定。
4.3 安全附件的检验应由具有相应资质的检验机构进行。
五、安全附件的维修与改造5.1 企业应对安全附件进行定期维修，确保其安全性能。
5.2 安全附件的改造应符合国家相关法规、标准和规定，确保其安全性能。
5.3 安全附件的维修和改造应由具有相应资质的企业进行。
六、安全附件的报废与回收6.1 安全附件达到使用寿命或者因其他原因不能满足安全要求时，应予以报废。
6.2 企业应建立安全附件报废制度，规范报废程序和处置方式。
6.3 报废的安全附件应进行安全回收，防止对环境和人体造成危害。
七、法律责任与培训7.1 企业应严格遵守国家相关法规、标准和规定，确保安全附件的管理符合要求。
7.2 对违反本制度的行为，应追究相关法律责任。
7.3 企业应对员工进行安全附件管理培训，提高员工的安全意识和管理水平。
安全附件管理制度范文(3篇)
安全附件管理制度范文一、目的1.为了规范公司安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。
2.本制度适用于我公司安全附件的安全管理。
3.安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法：二、职责2.1在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备工程部责管理和维护保养。
2.2工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置，由安全负责监督，生产经理和使用部门负责维护保养。
2.3办公室负责对安全附件的有效性进行监督检查。
三、基本要求3.1各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养。
3.2各种安全装置要建立档案。
3.3各类安全装置的检修要纳入设备检修计划，定期检修，并留有记录。
3.4各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
3.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕必须立即复原。
四、安全附件的选型1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。
(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质，必须采用封闭式安全阀，需要有提升机构时，则必须采用封闭式带扳手安全阀；(2)对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀；(3)对于空气、蒸汽等非危害介质，可选用半封闭式和敞开式安全阀，且应备有可靠的提升机构；(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀；(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。
采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应；(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。
2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。
(1)对于腐蚀性介质，宜采用开缝正拱型爆破片，或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允许被介质腐蚀；(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片；(3)膜片的使用温度必须高于介质温度；(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片；(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。
安全附件管理规定
安全附件管理规定第一章总则第一条：为了加强企业的安全附件管理，保障人员和设备的安全，维护生产秩序和安全生产，在遵守相关法律法规的基础上，制定本规定。
第二条：安全附件是指与企业安全生产直接相关，具有安全防护和安全监测功能的设备、工具、仪器、材料等。
第三条：安全附件管理应遵循科学合理、公开透明、便于操作的原则，加强对安全附件的采购、登记、使用、检验和报废等环节的管理。
第二章安全附件的分类与登记第四条：安全附件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.安全防护设备：如安全帽、安全鞋、防护手套等；2.安全监测设备：如火灾报警器、烟雾探测器、测气仪等；3.安全工具：如灭火器、紧急疏散锤、救生绳等；4.安全标识和警示设备：如标识牌、标识线、警示灯等。
第五条：企业应建立安全附件登记制度，对已购买和使用的安全附件进行统一登记和管理，并保留相关凭证和文件。
第六条：安全附件登记包括但不限于以下信息：1.安全附件名称、规格型号和数量；2.采购日期、供应商名称和联系方式；3.存放地点和负责人；4.检验和维护记录；5.报废处理记录。
第三章安全附件的使用和检验第七条：安全附件的使用应符合以下要求：1.根据工作环境和工种特点，配备相应的安全附件；2.按照正确的方法佩戴和使用安全附件；3.定期检查和维护安全附件的完好性和功能性；4.禁止私自调整、拆卸或更换安全附件。
第八条：企业应定期对安全附件进行检验和维护，确保其正常工作状态和有效性。
第九条：安全附件的检验包括但不限于以下内容：1.周期性的外观检查，确保无破损和变形；2.功能性测试，如火灾报警器、测气仪等的测试；3.定期的标定和校准，保证测量准确性；4.电池更换和充电状态检查。
第四章安全附件的报废处理第十条：安全附件达到以下情况之一的，应及时予以报废处理：1.经检验无法继续使用或无法修复的；2.超过使用寿命或有效期限的；3.出现严重磨损、破损或失去功能性的。
第十一条：安全附件的报废处理应符合相关环保规定，采取环保措施进行处理，并做好相关记录。
公司安全附件管理制度
第一章总则第一条为了加强公司安全附件的管理，保障公司安全生产，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全附件的管理，包括但不限于安全帽、安全带、安全网、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
第三条公司安全附件的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章管理职责第四条公司安全生产管理部门负责安全附件的采购、验收、发放、使用、检查、维护、报废等全过程管理。
第五条各部门负责人对本部门安全附件的使用和管理负直接责任。
第六条各岗位操作人员对使用的安全附件负责，确保其完好、有效。
第三章采购与验收第七条安全附件的采购应严格按照国家相关标准和规定进行，确保其质量符合要求。
第八条采购部门应与供应商签订采购合同，明确产品质量、数量、价格、交货期限等条款。
第九条安全附件到货后，由安全生产管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第四章发放与使用第十条安全附件的发放由安全生产管理部门负责，根据各部门和岗位需求进行分配。
第十一条安全附件发放时，应详细记录发放时间、数量、领用人等信息。
第十二条各岗位操作人员应按照规定使用安全附件，不得擅自拆除、改装或损坏。
第五章检查与维护第十三条安全生产管理部门应定期对安全附件进行检查，确保其完好、有效。
第十四条检查内容包括：安全附件的外观、性能、磨损程度等。
第十五条发现安全附件存在问题的，应及时维修或更换，确保其安全性能。
第六章报废与回收第十六条安全附件达到报废标准或损坏无法修复的，应及时报废。
第十七条报废的安全附件由安全生产管理部门统一回收，并做好记录。
第七章奖励与处罚第十八条对在安全附件管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，将依法依规追究责任。
第八章附则第二十条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，我们旨在加强对公司安全附件的管理，确保员工在使用过程中的安全，降低事故发生率，为公司的安全生产提供有力保障。
安全附件使用管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全附件的管理，确保生产安全，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全附件的使用、维护、报废等工作。
第三条安全附件的使用必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保其安全可靠。
第二章安全附件的定义和分类第四条本制度所称安全附件是指在生产过程中，为防止事故发生或减轻事故损失，安装在设备、设施上或作为设备、设施一部分的各类安全防护装置。
第五条安全附件按功能分类如下：（一）防护装置：如防护罩、防护网、防护栏等。
（二）报警装置：如压力表、温度计、液位计等。
（三）控制装置：如紧急停止按钮、安全阀等。
（四）监测装置：如烟雾报警器、可燃气体探测器等。
第三章使用要求第六条安全附件的选用应满足以下要求：（一）符合国家相关标准和规定。
（二）具有可靠的安全性能。
（三）便于操作和维护。
第七条安全附件的安装应符合以下要求：（一）安装位置合理，便于操作和维护。
（二）安装牢固，防止松动。
（三）与设备、设施连接正确。
第八条安全附件的使用应遵守以下规定：（一）操作人员应经过培训，了解安全附件的功能和操作方法。
（二）使用前应检查安全附件是否完好，发现异常情况应及时报告并处理。
（三）操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自拆卸或改动安全附件。
（四）定期对安全附件进行检查和维护，确保其处于良好状态。
第四章维护与检修第九条安全附件的维护应定期进行，维护内容包括：（一）外观检查：检查安全附件是否有损坏、锈蚀、磨损等情况。
（二）性能测试：对报警装置、监测装置等进行性能测试。
（三）润滑保养：对转动部件进行润滑保养。
第十条安全附件的检修应按以下程序进行：（一）制定检修计划，明确检修内容、方法和周期。
（二）检修前应做好安全措施，确保检修人员安全。
（三）检修过程中应严格按照检修规程进行。
（四）检修后应进行试运行，确保安全附件恢复正常功能。
第五章报废与更换第十一条安全附件达到使用寿命或因损坏、失效等原因无法修复时，应及时报废。
安全附件使用管理及定期检验制度（3篇）
安全附件使用管理及定期检验制度一、安全附件使用管理制度1. 确定责任人：公司应指定专人负责安全附件的使用管理工作，确保安全附件的使用和维护工作得到有效落实。
责任人应具备一定的安全知识和管理经验。
2. 安全附件使用登记：公司应建立安全附件使用登记制度，每次使用安全附件前，使用人必须在登记簿上填写使用日期、使用人员、使用位置等信息，并由责任人进行核对和审批。
3. 安全附件放置位置：公司应将安全附件统一放置于指定位置，并进行标识，便于使用人员查找和取用。
不同类型的安全附件应存放分开，避免混淆使用。
4. 安全附件的借还管理：若有使用人员需要借用安全附件，必须填写借用申请，经责任人批准后方可借用，并在规定时间内归还。
借还过程中必须经过责任人的登记和核对。
5. 安全附件的检查和维护：责任人应定期对安全附件进行检查和维护工作，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括附件的完整性、功能是否正常、维护记录是否完备等。
6. 安全附件的更换和更新：对于使用寿命已过或发生故障的安全附件，应及时更换或修复。
并定期进行安全附件的更新，采用最新型号和技术，提高安全性能。
7. 安全附件的培训和教育：公司应定期组织安全附件的使用培训和教育，提高员工对安全附件的认识和使用技能，提高安全意识和防范能力。
二、定期检验制度1. 定期检验计划：公司应先制定安全附件的定期检验计划，包括实施时间、检验内容、检验标准等。
根据具体情况，可以采取年度、季度或月度定期检验。
2. 定期检验内容：定期检验应包括对安全附件的外观、功能、性能、耐压、耐磨等方面的检测。
对于特定类型的安全附件，还应检验其特殊功能和特殊性能。
3. 定期检验机构：公司应选择有资质和信誉的检验机构进行安全附件的定期检验工作。
检验机构应具备专业的仪器设备和技术人员，能够确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 定期检验记录：定期检验过程中，应建立详细的检验记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息。
安全附件使用管理制度
安全附件使用管理制度第一条总则为规范安全附件的使用管理，确保信息安全和数据保护，提高安全意识和风险防范能力，根据国家有关法律法规和公司内部管理制度的要求，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司内所有员工、外部合作伙伴在使用公司设备或系统等场合使用安全附件的情况。
第三条安全附件的定义安全附件是指用于数据传输、存储或保护的各种设备，包括但不限于U盘、移动硬盘、光盘、存储卡等。
第四条安全附件的使用管理1.公司内部禁止使用个人未经授权的安全附件，需要使用安全附件的员工必须向相关部门或负责人提出申请，并经批准后方可使用。
2.公司内部规定特定安全等级的数据只能使用公司指定的安全附件存储，禁止将数据存储在个人设备或其他未经授权的设备上。
3.使用安全附件的员工应妥善保管好自己的设备，不得将其借给他人或擅自外借，一旦遗失或损坏应及时上报，并按照公司规定进行处置。
4.禁止使用未知来源的安全附件，一经发现应立即停止使用，并上报相关部门。
第五条安全附件的检测和更新1.公司会定期对员工使用的安全附件进行检测，确保其正常工作并无病毒等安全问题，一旦发现异常情况，应立即停止使用并进行处理。
2.对于从外部获得的安全附件，应进行全面检测后方可使用，确保其安全性。
3.安全附件的更新应及时进行，确保其在使用过程中能够满足最新的安全标准和需求。
第六条安全附件使用违规处理1.对于违反本管理制度规定的安全附件使用行为，公司将按照公司内部规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、资产扣押、停职调查等处罚措施。
2.严重违反安全附件使用管理制度的员工，公司将依法报警并追究其法律责任。
第七条其他本制度属于公司内部管理制度，如有需要，公司可对本管理制度进行调整和修改，并及时通知相关人员。
第八条生效条款本使用管理制度自发布之日起生效。
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第二条安全附件管理制度
为认真贯彻执行压力容器安全技术监察规程，本制度专门对安全附件管理作出明确要求，规范安全附件的使用、定期校验和检查。
（一）安全阀管理制度
1、安全阀的选型、购买和使用必须符合国家有关法律法规和规程，具有相应资质的正规单位产品，必须具有材质证明书、质量证明书和合格证，“三证”齐全。
2、新购买的安全阀必须经过检验才能安装使用，未经检验和检验不合格的新安全阀禁止使用。
3、所有生产装置、设备及压力容器和管道使用的安全阀必须定期检查维护，定期检测校验，在线使用的安全阀禁止超期使用。
4、机动部门和使用车间协助上级技术监督部门按照规定对安全阀每年进行一次检测校验，必须建立安全阀使用台帐和校验台帐，并做到台帐和实物相符。
5、使用车间根据安全阀检验周期，提前一个月提出检验申请，机动部门汇总后统一安排校验。
6、使用车间必须定期对本单位安全阀进行检查，保持铅封、校验铭牌齐全、完整。
对腐蚀、潮湿等较差环境的安全阀应采取有效预防措施，加强维护保养，保持完好、灵敏可靠。
7、安全阀发生阀芯和阀座密封不严、阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈且不能修复时必须更换。
8、安全阀的在压力容器或压力管道上的安全阀应垂直安装，安装在气体最高位置或液面下面，进出口管道一般不允许设置截断阀。
必须设置截断阀时，应当加铅封并且保证锁定在全开状态。
（二）防爆板管理制度
一、目的
根据公司安全管理和设备管理的工作需要，现制定《防爆板管理制度》请各单位认真执行。
二、范围
本规定是为厂区防爆板的材料、选用、安装、使用等提供主要技术依据，以保证使用人员的安全。
三、要求
1、力学性能和工艺性能，满足检验、试验以及安装使用等安全技术要求。
2、用于制造防爆板装置的材料，应当符合相关安全技术要求；规范、标准的。
3、用于制造防爆板装置的材料，应当具有良好的与使用条件相适应的耐腐蚀性能。
4、防爆板选用外购专用防爆板时，制造单位随产品至少提供以下资料：
①产品合格证；②防爆板装置的装配简图；③安装及其使用维护说明书；④制造单位与用户合同规定的有关文件；⑤产品质量证明书。
四、使用
如果防爆板为外露式安装，应当查看防爆各使用单位应对防爆板装置进行日常检查、定期检查及定期更换，并且保留防爆板装置使
用技术档案。
1、日常检查
使用单位应当经常检查防爆板是否有介质渗漏现象板是否有表面损伤、腐蚀和明显变形等现象。
2、定期检查
防爆板装置的定期检查周期可以根据使用单位具体情况作出相
应的规定，但最长不得超过一年。
定期检查应当包括以下内容。
3、检查防爆板装置的安装方向是否正确，核实防爆板是否符合运行要求。
（四）、更换
1、防爆板更换
防爆板的更换周期，应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素合理确定。
一般情况下防爆板装置的更换周期最长为3年。
对于腐蚀性、毒性介质与苛刻条件下使用的防爆板，应当缩短更换周期。
对以下情况的必须立即更换：
(1)有介质渗漏、表面损伤、腐蚀和明显变形等现象。
(2)设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆破的。
(3)设备运行中使用温度超过防爆板材料允许使用温度范围的。
(4)设备检修中拆卸的。
(5)设备长时间停运后（超过6个月），再次投入使用时。
2、夹持器更换
防爆板更换时，应当对夹持器做相应的清洗和检查，如果存在以下情况，应当将夹持器交原制造单位进行维修或者报废处理：
(1)夹持器出现变形、裂纹或遭受较大面积腐蚀；
(2)夹持器密封面损坏；
(3)带刀架夹持器的刀片损伤或变钝。
(4)存在其他影响防爆板正常安装或正常工作的问题。
3、产品技术档案
技术档案包括以下内容：
(1)防爆板装置的产品质量证明文件、安装及使用说明书；
(2)防爆板装置定期检查记录；
(3)防爆板装置的日常使用状况；
(4)防爆板装置更换记录；
(5)防爆板装置运行故障、事故及维修记录。
（三）压力表管理制度
一、目的
为加强压力表管理，保证量值传递准确一致，确保安全生产，结合公司生产经营情况，现制定压力表送检及检定流程，望认真遵照执行。
二、适用范围
公司生产系统的压力表使用以及送检及检定流程管理。
三、使用管理
1、压力表的选型、购买和使用必须符合国家有关法律法规和规程，具有相应资质的正规单位产品，必须具有质量证明书和合格证。
2、新购买的压力表必须经过检验才能安装使用，未经检验的新压力表禁止使用。
3、压力表检验周期为6个月。
所有生产装置、设备及压力容器和管道使用的压力表必须定期维护、检验，在线使用的压力表禁止超期使用。
4、压力表使用必须符合要求：
（1）量程合适：实际压力的1/4--1/3；有高、底压力警戒线。
（2）垂直安装，便于观看。
（3）完好无锈蚀、破损、零附件齐全，有防震、减振装置。
（4）与工艺压力、温度、介质、环境等条件相符。
（5）有检验标签。
字迹清晰、有检验日期和使用期限。
5、压力表无标签、标签模糊不清、标签超期，即为不完好压力表，不准使用。
四、周期性压力表检定流程：
1、检定室根据现场各工段具体情况，在压力表使用有效期内，提前一周向属地车间下发送检通知书；如遇节假日或其它特殊情况，检定室提前和属地车间沟通、协商安排好送检时间，并下发送检通知书；
要求：送检通知书一式三份，由检定室负责人、机动部负责人签字盖章后，电仪车间、机动部各一份，一份下发属地车间。
2、属地车间收到送检通知书之日起，在确保系统正常运行情况下，联系检定室对需检定的压力表进行送检；
属地车间送检压力表时填写工段压力表位置对照表，并做好相关记录后，和需要检定的压力表一并送到检定室进行检定；
要求：工段压力表位置对照表由属地车间负责人签字盖章后送检
定室检定，并作为原始记录。
3、检定室按照属地车间送检的明细表，对压力表逐个进行检定并做好检定台账；对合格的压力表出具合格证和检定证书，不合格的压力表进行调试并达到合格要求；
要求：检定员完成检定后签字确认，并出具压力表合格证及检定证书，检定证书由检定室负责存档；检定证书上的检定员、核验员、批准人必须由本人签字，不能代签。
4、压力表检定完成后，属地车间必须按照工段压力表位置对照表，重新将压力表安装到原地点。
要求：压力表安装完成后,由检定室负责人确认无误后签字确认并存档。
工段压力表位置对照表一式两份（属地车间、检定室各一份）4．校验周期
4．1浓度报謦仪器应定期标定、校对精度。
当其发生故障时应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。
4．2容器上的安全阀每年至少校验一次，新安全阀在安装使用前应进行校验，校验牌必须就地悬挂，校验报告妥善整理保管。
4．3压力表按照相关规定每半年进行检定或校准，新压力表在安装使用前应进行检定或校准。
4．4测温仪表应按计量部门的规定周期进行校准。
4．5液位计应实行定期检修制度，每年至少一次，当液位计发现玻璃板裂纹、破碎、假液位、指示模糊不清等情时，应停止使用。
液位计应按规定核准最高液位，并用红线标注。
五、其它要求：
1、除周期性检定的压力表外，其它所有需校验、更换的压力表，由属地车间填写工段压力表位置对照表且负责人签字后，到检定室进行校准；检定室及时核对并定时更新台账,更新完成后由检定员及检定室负责人签字确认。
2、检定室人员根据生产系统实际运行情况，定期到现场落实并指导压力表安装的具体情况、以及合格证是否需要更换等事项,发现问题后属地车间按要求及时更正。