雄克静压膨胀芯轴_R04
气体静压轴承工程设计方法
气体静压轴承工程设计方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：气体静压轴承是一种利用气体静压力支撑旋转件的轴承，其主要优点是能有效降低摩擦力，提高旋转部件的转动精度和稳定性。
在工业领域中，气体静压轴承被广泛应用于高速旋转设备的支撑系统中，如风力发电机、涡轮机、离心泵等。
本文将详细介绍气体静压轴承的设计方法，帮助读者了解如何正确设计和选择气体静压轴承，以保证设备的正常运行和性能表现。
一、气体静压轴承的工作原理气体静压轴承的工作原理主要是利用气体的压力来支撑旋转部件，形成与轴承座间的薄气膜。
当旋转部件开始运转时，气体在旋转部件和轴承座之间形成一定的气体动压力，使旋转部件悬浮在气膜上并保持稳定运转。
由于气体具有良好的可压缩性和弹性，因此气体静压轴承能够有效减小轴承与旋转部件间的接触面积，降低摩擦力和磨损，提高旋转精度和稳定性。
1. 轴承结构设计：气体静压轴承的结构设计主要包括轴承座、轴承座套、密封件、供气口等部件。
轴承座应具有足够的刚度和稳定性，能够有效支撑旋转部件并能够承受气体静压力的作用。
轴承座套的内表面应平整光滑，以确保形成均匀、稳定的气膜。
密封件应具有良好的密封性能，避免气体泄漏。
供气口应设在适当位置，以便于气体进入轴承座内，形成气膜支撑。
2. 气体供给系统设计：气体静压轴承的气体供给系统是保证轴承正常运行的关键。
气体供给系统应具有稳定的供气压力和流量，以满足轴承需要。
供气口的位置应设计在轴承座的适当位置，并根据轴承的尺寸和转速合理设置。
供气系统还应考虑到气体的过滤、干燥和净化等问题，以避免气体中的杂质对轴承的影响。
3. 材料选择和润滑设计：气体静压轴承的材料选择应考虑到轴承座和密封件的耐磨性、导热性和化学稳定性等特性。
通常采用金属材料如铜、铝或不锈钢来制造轴承座，密封件则采用聚四氟乙烯等高分子材料。
润滑设计应采用无油润滑方式，减小摩擦力和磨损，提高轴承的使用寿命。
4. 载荷和速度计算：在设计气体静压轴承时，需要准确计算轴承的承载能力和转速范围。
气体轴承透平膨胀机操作规程
气体轴承透平膨胀机操作规程一、概述本机组是空分装置的配套主机之一，其利用工质在机内绝热膨胀产生冷量以启动空分设备以及补偿其运行时的冷量损失，使之维持冷量平衡。
二、机组由以下主要部分组成1、膨胀机通流部分2、制动器3、机体三、工作原理与结构简介该机为单级、向心、径-轴流反作用式透平膨胀机。
由蜗壳、导流器、工作轮、扩压器构成膨胀机的通流部分，工质流经通流部分绝热膨胀，温度得以降低，同时向外输出功；其输出功由另以端的制动风机所吸收。
该机采用可调喷嘴，调节性能好，操作方便，能实现无级调节。
采用橡胶加稳静压空气轴承支承，能使机器在高速下稳定运行。
四、主要技术参数1、正常工况膨胀工质：污氮气（34.1％O2，1.5％Ar）流量：2600Nm3/h（0℃,101.325Kpa）进气压力:0.46Mpa(表压)下同。
排气压力：0.04Mpa进气温度：110K绝热效率：80％转速：29600r/min2、变工况膨胀工质：污氮气（34.1％O2，1.5％Ar）流量：2100Nm3/h（0℃,101.325Kpa）进气压力:0.49Mpa(表压)下同。
排气压力：0.04Mpa进气温度：110K绝热效率：80％转速：32000r/min轴承气压力:0.53～0.65Mpa密封气压力:0.15～0.18Mpa五、启动前的准备工作1、检查机器，确认安装合格。
2、检查有关阀门，确认启闭灵活、可靠。
3、检查各有关仪表，确认完好、准确。
六、启动操作1、打开各仪表，使其进入工作状态。
2、确保风机进、排气畅通。
3、调节轴承供气压力为0.52～0.65Mpa（确认已取下轴承箱上的螺塞，确保轴承排气通畅）。
4、确认透平膨胀机喷嘴处于关闭状态，全开排气阀及进口截止阀。
5、缓慢开大透平膨胀机喷嘴调节阀开度，使膨胀机转速逐渐上升至设计值。
6、调节密封气压力为0.15～0.18Mpa。
七、停机操作1、正常停车步骤与启动相反，先逐渐关闭膨胀机进气阀，再逐渐关排气阀，非长时间停车，轴承气可酌情不关或关小。
气体轴承透平膨胀机工作原理
气体轴承透平膨胀机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊气体轴承透平膨胀机的工作原理，这可超级有意思呢！
想象一下啊，气体轴承透平膨胀机就像是一个特别厉害的能量魔法师！它是怎么工作的呢？简单来说，就像是一场巧妙的舞蹈。
比如说，气体就像是一群活力满满的小精灵，它们欢快地涌入透平膨胀机这个大舞台。
然后呢，透平就像是一位出色的舞者，在气体的推动下开始旋转，哇，那速度，简直了！这不就好比是你在操场上尽情奔跑的感觉吗？
再来说说这气体轴承，它就像是给透平舞者穿上了一双神奇的舞鞋，让它能轻松又顺畅地舞动起来。
而且哦，这双“舞鞋”还特别厉害，不用润滑油就能让透平旋转得稳稳当当。
你说神奇不神奇？
在这个过程中，膨胀机就像一个大力士，把气体的能量充分释放出来，带动着各种设备运行。
哎呀，这真的是太了不起了！想象一下，如果没有它，我们的生活中好多东西都会变得不一样呢！
你看，气体轴承透平膨胀机不就是这样一个默默工作却超级重要的存在吗？它在很多领域都发挥着巨大的作用，比如制冷、空分等等。
就好像我们生活中的一些幕后英雄，虽然不被大家常常提及，但却至关重要，难道不是吗？
所以说啊，这气体轴承透平膨胀机的工作原理真的是太酷了！它就像一个神奇的机器，为我们的生活和工业带来了那么多的便利和进步！咱可得好好感谢它呢！。
气体静压止推轴承静态性能的数值仿真与实验研究
Ｗ Ｕ Ｄｉｇ ｈ Ｔ ｏ Ｊｚ ｏｎ ｎｚ ｕ ａ ｉｈ ｇ
（ｎｔ ｔ ｏ ｅｈｎ ａ Ｍ ｎｆ ｔ ｎ ｅｈｏ ｇ，ｈ ａ ｃｄｍ ｎｉｅｒ ｇＰｙｉ ， ａｙｎ ｉ ｕｎ ２９０Ｃ ｉａ Ｉ ｉ ｅ ｆ ｃａｉ ｌ ａｕ ｃ ｒ ｇＴ ｃｎｌ ｙＣ ｉ ａｅ ｙｏ Ｅ ｇ ｅｎ ｈｓ ｓＭｉ ａｇ ｅ ａ １ ，ｈ ） ｓｔ Ｍ ｕ ｃ ａｕ ｉ ｏ ｎＡ ｆ ｎ ｉ ｃ ｎ Ｓｈ ６ ０ ｎ
气 体 静 压止 推 轴 承 静 态 性 能 的数 值 仿 真 与 实 验 研 究
吴定柱 陶 继 忠
（ 国工程物理研究 院机械制造工艺研究所 四川绵 阳 ６ １０ 中 ２９ ０）
摘要 ：应用 Ｆｕｎ 软件对小孔节流气体静压止推轴承进行 了三维流场 的模 拟计算 ，分析 了节流孔孔径 、节流器工 ｌ ｔ ｅ
ｗａ ｉ ｌｔｄ ｂ ｌ ｅ ｔｓ ｆｗａｅ Ｔ ｅ ｅｆｃ ｆｔ ｅ ｄａ ｔｒｏ ｒｆ ｅｒ ｓｒｃｏ ，ｗｏ ｋｎ ｒ ａｏ ｒｆｃ ｅ ｔ ｃｏ ｎ ｕ － ｓ ｓｍｕａｅ ｙ Ｆ ｕ ｎ ｏｔ ｒ ． ｈ ｆｅ ｔｏ ｉｍｅｅ ｆｏｉ ｃ ｅ ｔ ｔ ｒ ｈ ｉ ｉ ｒ ｉｇ ａｅ ｆｏｉ ｅｒ ｓｒ ｔｒａ ｄ ｓ ｐ ｉ ｉ ｐｙ ａｒｐ ｅ ｓ ｒ ｎ ｔ ｅｓａｉ ｅｆｒ ｎ ｅ ｏ ｅ ｏ ｔｔ ｈ ｓ ｅ ｒｎ ｓｗａ ｎ ｌｚ ｄ．Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｈｏ ｈ ｔｔｅ ｃ ｒｙ ｎ ａ ｌ ｉ ｒ ｓｕ ｅ ｏ ｈ ｔｔｃｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｆａ ｒ ｓａｉ ｔｒ ｔｂ ａ ｉｇ ｓａ ａｙ ｅ ｃ ｕ ｅｒ ｓ ｌｓｓ ｗ ｔ ａ ｈ ａｒ ｉ ｇｃ — ｐ ｃｔ ｆｔ ｅａ ｒｓａｉ ｈ ｓ ｅ ｒｎ ｓｄ ｃｅ ｓ ｓｗｉ ｎ ｒａ ｉ ｇｔ ｅｄ ａ ｔｒｏ ｒｆｃ ｅ ｔｉｔｒ；ｗｉ ｍａｌｇ ｓｆ ｍ ｌａ — ａ ｉ ｏ ｈ ｅｏ ｔｔｃｔｒ ｔｂ ａ ｇ ｅ ｒ ａ ｅ ｔ ｉｃ ｅ ｓｎ ｈ ｉｍｅｅ ｆｏｉ ｅｒ ｓｒｃｏ ｙ ｕ ｉ ｈ ｉ ｔ ｓ ｌ ａ ｌ ｃｅ ｒ ｈ ｉ ａｃ ｎ ｅ，ｔｅ ｓｉ ｎ ｓ ｎ ｒａ ｅ ｔ ｎ ｒ ａ ｉｇ ｔｅ ｄ ａ ｔｒｏ ｒｆｃ ｅ ｔｉｔｒ ｈ ｔ ｆ ｅ ｓｉｃ ｅ ｓ ｓｗｉ ｉ ｃｅ ｓｎ ｈ ｉｍｅｅ ｆｏ ｉ ｅｒ ｓｒｃｏ ，ｗｉｈ ｂ ｇｇ ｓｆｌ ｃｅ ｒ ｎ ｅ，ｔ ｅ ｓｉ ｎ ｓ ｎ ｆ ｈ ｉ ｔ ｉ ａ ｍ ｌａ ａ ｅ ｉ ｈ ｔｆ ｅ ｓｉ — ｆ
膨胀芯轴原理
膨胀芯轴原理膨胀芯轴原理是一种常见的工程原理，广泛应用于各种机械设备和工程领域中。
它的基本原理是利用膨胀芯轴的特性，在受到一定的外部力或压力作用时，能够发生膨胀变形，从而实现连接或传递力的作用。
本文将从膨胀芯轴原理的定义、应用领域、工作原理和优缺点等方面进行探讨。
膨胀芯轴原理是指利用膨胀芯轴在受到外部力或压力作用时发生膨胀变形的特性，从而实现连接或传递力的作用。
膨胀芯轴通常由金属材料制成，具有一定的弹性和可塑性，能够在受到外部力的作用下发生变形，从而实现连接两个零件或传递力的功能。
膨胀芯轴广泛应用于机械设备的连接和传动系统中，如机床、汽车、船舶等领域。
在工程领域中，膨胀芯轴原理常常用于实现零件之间的连接和传递力的作用。
例如，在机床上，膨胀芯轴可以用于连接主轴和工件夹持装置，实现工件的夹持和传动。
在汽车上，膨胀芯轴也常用于连接发动机和传动系统，实现动力传递。
在船舶上，膨胀芯轴可以用于连接船舵和驱动装置，实现舵机的控制。
膨胀芯轴的工作原理主要是利用材料的弹性和可塑性特性。
当外部力或压力作用在膨胀芯轴上时，芯轴会发生一定程度的膨胀变形，从而产生一定的接触力或摩擦力，实现连接或传递力的作用。
膨胀芯轴的变形量和承载能力取决于材料的性质、尺寸和外部力的大小，需要根据具体的工程要求来选择合适的膨胀芯轴。
膨胀芯轴原理具有一定的优点和缺点。
其优点是结构简单、使用方便、成本低廉、可靠性高，适用于各种环境和工况下。
而缺点是承载能力有限、变形量受限、使用寿命较短，不适用于高负载、高速、高精度的工程要求。
因此，在选择和应用膨胀芯轴时，需要根据具体的工程要求和条件来进行合理的设计和选择。
膨胀芯轴原理是一种常见的工程原理，广泛应用于各种机械设备和工程领域中。
通过利用膨胀芯轴的特性，可以实现连接和传递力的作用，具有结构简单、使用方便、成本低廉、可靠性高等优点。
但也需要注意其承载能力有限、变形量受限、使用寿命较短等缺点。
因此，在工程设计和应用中，需要根据具体的工程要求和条件来合理选择和应用膨胀芯轴，以确保其正常工作和可靠性。
标准件代号汇总表
1.半圆头内六角............................................................... 12.92.滚子......................................................................... C31-13.涨紧套....................................................................... C40-24.尼龙困扎带................................................................ D91-15.管接头......................................................................D96-46.电器接头...................................................................D96-57.水管..........................................................................G11-18.直角管接头...............................................................G13-19.单面管夹...................................................................G31-110.喉箍........................................................................G31-711.封口管螺母.............................................................G34-212.外六角油塞.............................................................G38-213.D8.8-10.9S内六角油塞...........................................G38-414.g内六角油塞......................................................GB38-4A15.D8.8-10.9S 起子口油塞..........................................G38-516.组合垫圈................................................................G52-217.铜垫圈....................................................................G52-518.扩口式管接头空心螺栓...........................................G91-119.扩口式管接头密合垫...............................................G91-220.扩口式管接头管套..................................................G91-321.扩口式锥管螺纹直通管接头....................................G92-122.内六角螺钉....................................................GB70-76/8623.地脚螺栓...........................................................GB799-8624.GB83-76/86 方头圆柱球面螺钉...............................J22-125.大园头螺钉............................................................GB83326.g开口垫圈.............................................................GB85127.带孔销...................................................................GB88028.GB6170-86 螺母......................................................J11-129.GB6172-86 外六角扁螺母.......................................J11-230.GB56-86 外六角厚螺母...........................................J11-331.GB923-86 盖型螺母.................................................J13-232.GB812-86 圆螺母....................................................J14-433.GB5782/5783-86 外六角螺钉...................................J21-134.g 镶条螺钉............................................................J21-1135.GB67-76/86 开槽半圆头螺钉...................................J21-436.GB68-76/86 开槽沉头螺钉.......................................J21-637.GB65-76/86 开槽柱头螺钉.......................................J21-838.GB70-76/86 内六角螺钉........................................J21-939.GB83-76/86 方头圆柱球面螺钉...............................J22-140.GB79-76/86 内六柱端紧钉.....................................J22-1041.GB78-76/86 内六角凹端紧定螺钉..........................J22-1242.GB85-76/86 方头紧定螺钉.......................................J22-243.GB73-76/86 开槽平端紧定螺钉...............................J22-344.GB71-76/86 开槽锥端紧定螺钉...............................J22-445.GB75-76/86 开槽柱端紧定螺钉...............................J22-546.GB72-76/86 开槽锥端定位螺钉...............................J22-647.GB835-88 滚花平端螺钉.........................................J22-848.GB78-76/86 内六角锥端紧定螺钉............................J22-949.GB899-76/86 双头螺柱............................................J23-150.GB799-86 十字盘头螺钉.........................................J24-151.GB818-86 十字盘头螺钉.........................................J24-152.GB819-86 十字沉头螺钉.........................................J24-253.GB77-76/86 内六角平端紧定螺钉............................J26-154.GB37-76/86 T型槽螺钉............................................J29-155.GB825-76/86 吊环螺钉............................................J29-356.GB1096-79 普通平键...............................................J31-157.GB1098-76/86 半圆键..............................................J33-158.GB117-86 圆锥销....................................................J41-159.GB117-86 内螺纹圆锥销.........................................J41-260.GB119-86 圆柱销....................................................J44-161.GB119-86 内螺纹圆柱销.........................................J44-262.GB879-76/86 弹性圆柱销........................................J44-463.GB91-76/86 开口销.................................................J44-964.GB97-76/86 平垫圈.................................................J51-165.GB96-76/86 大垫圈.................................................J51-366.GB96-76/86 球面垫圈..............................................J53-167.GB850/76/86 锥面垫圈............................................J53-268.GB93-76/86 弹簧垫圈.............................................J54-169.GB858-76/86 螺母止动垫圈.....................................J55-170.GB854-76/86 单耳止动垫圈.....................................J55-371.GB894-86 轴用弹性挡圈.........................................J62-272.GB893-86 孔用弹性挡圈.........................................J62-373.GB893-86 孔用钢丝挡圈.........................................J62-374.GB305-86 轴承止动环............................................J63-375.GB891-86 螺钉紧固轴端挡圈..................................J64-176.GB885-86 锁钉锁紧挡圈.........................................J65-177.GB827-86 标牌铆钉.................................................J83-178.GB2521-86 凸轮定位钉........................................JB252179.带肩螺母............................................................Q71-1-3280.带肩螺杆............................................................Q71-1-3381.定位套...............................................................Q71-1-3482.销子........................................................................Z64-3。
雄克推出带浮动补偿功能的密封式6爪动力卡盘
雄克推出带浮动补偿功能的密封式6爪动力卡盘
佚名
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】2018(52)7
【摘要】作为抓取系统和夹持技术的领导者，雄克扩展并推出用于夹持形变敏感型工件的密封式6爪浮动补偿卡盘。
卡爪接口上设有特殊密封件和中心活塞，可防止润滑脂溢出以及夹紧力逐渐减小的情况，即使在较低夹紧力下也能保证卡盘功能。
此外，密封件还能阻止碎屑或污物进入卡盘体，从而提高工艺可靠性，延长维护间隔，即润滑周期更长，无需经常清洁车床卡盘。
【总页数】1页(PI0013-I0013)
【关键词】动力卡盘;补偿功能;密封式;浮动;工艺可靠性;润滑周期;密封件;夹紧力【正文语种】中文
【中图分类】TG751
【相关文献】
1.浮动夹紧双向定心四爪动力卡盘的设计 [J], 曹恒
2.带离心补偿作用的三爪卡盘 [J], 熊富员
3.带浮动补偿功能的密封式6爪动力卡盘 [J],
4.四爪浮动自定中心卡盘助力高效加工 [J], 德国HWR花儿公司
5.雄克ROTANCE楔式动力卡盘 [J],
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静压主轴原理
静压主轴原理
静压主轴是一种常见的工业设备，它通过静压气体的作用来实现高速旋转，广泛应用于机床、风力发电、航空航天等领域。
静压主轴原理是指静压气体在轴承内部形成气膜，使得轴承与轴承座之间形成气膜支撑，从而减小了摩擦力和磨损，提高了轴承的工作效率和使用寿命。
本文将从静压主轴的工作原理、结构特点和应用领域等方面进行介绍。
静压主轴的工作原理是利用气体的静压效应来实现轴承支撑。
当轴承内部的气体压力大于外部环境的压力时，气体会在轴承座与轴承之间形成气膜，从而形成支撑力，使得轴承可以在气膜的支撑下实现高速旋转。
这种支撑方式不仅可以减小摩擦力和磨损，还可以有效降低轴承的运转温度，提高了轴承的工作效率和使用寿命。
静压主轴的结构特点主要体现在轴承和轴承座的设计上。
轴承通常采用气体动压轴承或气体静压轴承，它们都具有较高的旋转精度和承载能力。
轴承座通常采用特殊的结构设计，以保证气体能够在轴承座与轴承之间形成稳定的气膜支撑。
此外，静压主轴还需要配备气体供给系统和控制系统，以确保气体的稳定供给和轴承的稳定运转。
静压主轴广泛应用于机床、风力发电、航空航天等领域。
在机床领域，静压主轴可以实现高速、高精度的加工，提高了加工效率和加工质量。
在风力发电领域，静压主轴可以实现风力发电机组的高效运转，提高了发电效率。
在航空航天领域，静压主轴可以实现飞机发动机的高速旋转，提高了动力性能和可靠性。
总之，静压主轴通过静压气体的作用实现了轴承的支撑，减小了摩擦力和磨损，提高了轴承的工作效率和使用寿命。
它具有较高的旋转精度和承载能力，广泛应用于机床、风力发电、航空航天等领域，为这些领域的发展和进步提供了有力支持。
气体静压轴承结构
气体静压轴承结构
气体静压轴承是一种利用气体静压作用力而实现支撑和旋转的轴承结构。
它主要由轴承壳体、阻尼器、分隔气室和调节控制系统等组成。
1. 轴承壳体：气体静压轴承的主要部分是一个轴承壳体，其内部设有气体导流槽和通气孔，用于控制和调节气体压力和流动方向。
2. 阻尼器：阻尼器是由摩擦材料制成的圆环，安装在轴承壳体的两端。
它能够在转子旋转时产生摩擦力，通过阻尼效应消耗能量，从而提高轴承的稳定性和减小振动。
3. 分隔气室：轴承壳体内部分隔成若干个气室，气室之间通过导流槽和通气孔连接。
这些气室用于储存和调节气体，以提供静压力支撑和旋转力。
4. 调节控制系统：气体静压轴承的调节控制系统用于实时监测轴承的状态，调节和控制气体压力、流量和温度等参数，以满足不同工作条件下的要求，确保轴承的稳定性和可靠性。
气体静压轴承结构的优点包括高转速、低摩擦、低噪音、长寿命和自润滑等特点。
它在各种高速旋转设备中广泛应用，如风力发电机组、航空发动机、切削机床等。
最新空气静压轴承工作原理
空气静压气浮轴承工作原理气体静压轴承是滑动轴承形式当中的一种，其结构和工作原理与液体滑动轴承类似，不同的是采用气体(多为空气)作为润滑介质。
当外部压缩气体通过节流器进入轴承间隙，就会在间隙中形成一层具有一定承载和刚度的润滑气膜，依靠该气膜的润滑支承作用将轴浮起在轴承中。
对于气体静压轴承，采用外压供气是其基本工作方式，节流器是其结构的关键，而主轴工作时因自重和载荷出现的偏心则建立起轴承相应的承载和刚度加工中心机制。
以径向供气的静压气浮轴承为例，径向孔式静压气体轴的气流通道主要由节流孔和轴承径向间隙两部分组成，节流孔是使外部加压气体进入轴承间隙前，产生节流效果、并使之形成具有一定承载能力及刚度的稳定润滑气膜的一种装置。
而轴承径向间隙则是通过改变径向间隙，调整对气流的阻抗以达到改变空气流量，进而影响上游来流条件，改变节流孔出口压力Pr，在轴承腔内建立起新的平衡。
两者的宏观表现均是对流体产生阻抗，使来流压力不断降低，因此，有类似电学欧姆定律的规律。
将图4-1的气浮轴承模型类比图4-2的电阻模型。
压缩空气以供气压力只:由供气通道经节流小孔进入气腔，通过气膜流出，当通道横截面积减小时，气流速度加快，剪切速率会增加，由于气体的粘性，气体的内摩擦会消耗其动能，经过节流小孔后气体压力值减小，即气腔中压力Pr，小于供气压力凡。
同理由于气膜厚度很小，空气在气膜中流动时的剪切速率很大，所以气体由气腔流经气膜时，压力会有再次损失，即环境压力Po低于气腔压力Pr。
我们将节流小孔和气膜这些小截面通道对气流的阻碍作用称为阻抗，将节流小孔的阻抗记为Rg，记气膜的阻抗为Rh。
那么，空气流动的过程与电流流经两个串联的电阻非常相似，其中，气流对应于电流，阻抗对应于电阻，气体压力对应于电压。
未通压缩空气前，由于滑动件的自重与载荷的作用:支承件与滑动件相互贴合:气膜厚度h为零。
此时气膜的阻抗Rh趋于无穷大，气腔压力只，趋近于供气压力Ps;当供气压力与气腔面积之乘积值超过载荷F时，滑动件浮起，气膜形成，气腔压力只，低于供气压力凡滑动件在气膜压力的支承下达到平衡。
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特别功能
塑胶弹性涨紧套
采用塑胶弹性涨紧套可以实行夹持直径 的0.9%的膨胀率。
应用：
0.9 % 夹持直径25 mm
0,225 mm
钢制变径套 Intermediate sleeve (steel)
塑性涨套 Plastic expansion sleeve
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
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芯轴夹持方式示意
工件
加压活塞及密封
红色：夹持区域 蓝色：被夹工件
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
膨胀壁 基体
2020/10/24
10
技术看点
Precision SCHUNK hydraulic expansion tools exhibit a run-out and repeat accuracy of < 0.003 mm. The clamping range of the clamping tools can be flexibly extended by slotted intermediate sleeves. The run-out accuracy of the intermediate sleeves is < 0.006 mm. High quality alloys and the almost complete elimination of the residual stresses in the material ensure that the precision of the expansion tools is maintained throughout the entire service life.
2020/10/24
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芯轴的在齿轮加工的综合应用
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
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BUSH Turning
导套加工：车削、磨削
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
30
Gear shaving
剃齿加工——芯轴
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
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2. 驱动活塞 Actuation piston 3. 密封栓 Sealing
防止驱动孔径的油压泄露 4. 涨套 Expansion sleeve
工件被同轴地涨紧，跳动小于 3 m（0.003mm）
5. 导油孔径 Connecting bores 6. 芯轴基体 Mainbody
与涨套组合，涨套为焊接式 或 O型圈
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
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芯轴驱动方式
手动（内六角扳手） 自动（油缸或推杆） 自动（油缸或拉杆） 自动（液压单元）
液压芯轴的驱动方式分为： 手动加压、 推杆（油缸）自动加压、 拉杆（油缸）自动加压、 附加的保压单元加压
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
2020/10/24
红色：夹持区域 蓝色：被夹工件
静压膨胀芯轴 - Dr. Du
内涨加压螺栓
外向涨套
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变径套（涨紧套）
Intermediate sleeves 通过变径套，可以根据夹持直径的系列变化，实现单一芯轴的柔性夹持。 夹持面的非连续工艺设计或槽可通过变径套来实现并保护芯轴 。
未使用变径套
精密之极、方便之致
雄克静压膨胀芯轴技术
1
SCHUNK GmbH & Co. KG
德国雄克公司
雄克公司介绍
雄克研发实力
2
SCHUNK GmbH & Co. KG
德国雄克公司
成立于 1945 家族企业 全球企业运作 超过 2000 名员工
3
自动化工程
夹持系统
4
德国雄克公司 — 夹持系统
刀柄系统
标准模块化夹持 系统及快换单元
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芯轴安装接口方式
中心孔
锥面 (如莫氏锥柄) 锥面 (如BT\CAT) 法兰 (中心圆柱)
法兰连接圆柱
圆柱中心短锥
圆柱柄
REISHAUER连接
HSK 接口
雄克静压夹持系统能与实现各种机床或设备接口的有效连接： 连接方式取决于机床、夹具和具体应用。
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引言
▪ 刀具 / 工件 夹持技术 及自动化工程
▪ 精密夹持工艺：传统技术与现代工程的桥梁
▪ 刀具 / 工件 夹持技术 及自动化工程是“德国雄克（SCHUNK）”的核心竞争力。 其工艺及设计制造于一体的精髓造就了雄克的核心竞争力。
▪ 通过对客户需求的精确把握及对未来技术的孜孜以求，驱使雄克一直站在夹持技术 的最前沿，并贯穿到不同的应用领域。
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变径套的应用
基轴 Basic arbor
基轴 Basic arbor
被涨紧工件 Basic arbor
涨紧区域 Expansion zone
独立芯轴的工作方式及夹持范围
基轴 + 变径套 Basic arbor + Sleeve
被涨紧工件 Basic arbor
变径套 Sleeve
芯轴 + 变径套的工作方式及夹持范围
铣刀 铣刀盘体 芯轴外套
芯轴
铣刀盘体 芯轴 变径套
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调节芯轴油腔压力
增压器： 通过液压动力单元的芯轴直接驱动方式，可以采用增压器来有效调节芯轴的膨胀 压力，以适合不同工件的夹紧变形要求在可靠而有效的范围内！
液压单元
50 bar
芯轴油腔中要求的压力
▪ 我们称之为 雄克的协同力量（SCHUNK SYNERGY）。
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齿轮加工的雄克夹持工艺
齿轮加工 / 齿轮CNC磨床 grinding machine for gear wheel production
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*** 此芯轴为奔驰公司特别设计，用于
红色：夹持区域 蓝色：被夹工件
差速器罩壳加工
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压力调整螺栓 工件 基体
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差速器主小齿轮罩——芯轴
驱动：轴向直接驱动
接口：圆柱凹槽
Cylindrical recess
机床： 加工中心
工件：差速器主小齿轮罩
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芯轴油腔的两种密封结构
芯轴油腔密封的两种结构：O-型圈 、 焊接式
O-型圈涨套
焊接式涨套
▪ 有效的夹持长度开始于芯轴连接面后 10mm ▪ 有效的夹持长度开始于芯轴连接面后 5mm
▪ 膨胀率可实现 0.3%、0.5%、0.9%
▪ 膨胀率最大可实现 0.3%
Pinion cage
应用：钻孔、铣削、镗孔
Drilling, milling, boring
优势：定心精度高达 0.006 mm
特别说明：
夹持力可调； 辅助夹持通过可旋转压板； 工件定心采用液压夹紧系统。
轴向压紧，旋转 压块
*** 此芯轴为奔驰公司特别设计，用 于差速器罩壳加工
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雄克的精密静压膨胀芯轴拥有跳动和重复精度小于
3m。工件的夹持范围可通过轴向开槽的涨套实现柔性 夹持。涨套的跳动小于6 m。高性能合金几乎可完全消
除残余应力，保证了涨套膨胀后精度的稳定性以及整个 使用周期的免维护性。
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芯轴标准结构
1. 驱动螺栓 Actuation screw 夹紧到限位（无需扭矩扳手）
Cylindrical recess
连接活塞
机床： 车床、车铣复合加工中心 工件：壳体、联接管件
加压活塞及密封
应用：钻孔、铣削、镗孔
Drilling, milling, boring
优势：无变形夹持，定心精度高
特别说明：
夹持力可调； 辅助夹持通过可旋转压板； 工件定心采用液压夹紧系统。
膨胀壁
液压旋转指轴向压紧。通过定位块， 行星轮支架与预加工孔精确对齐。
优势：
夹持稳定，定位精度高 可以自动化上下料
*** 此芯轴对于壳体类类零件的自动化加 工、定位非常有效。
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Hobbing
滚齿芯轴
滚齿加工中的夹持技术
▪ 一般来说，直径超过80mm，采用O-型圈涨套 ▪ 一般来说，直径小于80mm，采用 焊接式
▪ 通过螺钉或定位销固定涨套
▪ 涨套通过焊接式固定
▪ 维护性/维修性好
▪ 价格偏高
▪ 价格便宜
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精细调整膨胀（夹持）范围
为实现夹持力的精确调整——采用自动驱动方式芯轴设计中，— —手动驱动的调整活塞能方便地调整油压，实现柔性夹持。 这意味着更柔性的控制得以实现在夹持诸如薄壁件等易变性工件。
优势：
通过变径套实现工件的柔性夹持； 一次装夹多个具有不同精度的齿轮。
活塞、密 封单元
*** 此标准芯轴适于小齿轮的高效磨削。
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工件
芯轴基体
Reishauer 球联接 或
标准法兰
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芯轴用于车、铣加工
驱动：手动，轴向加压，压力精调螺栓