热工测点位置的选取

经典文丘里管上、下游最短直管段长度
直径 比 β≤ 节流件上游阻流件型式和最短直管段长度
在同一平面 在 不 同 平 面 单个 90º 短半径弯 上的两个或 上的两个或 头 多个90º 弯头 多个90º 弯头 渐缩管（在 3.5D的长度 内由3D变为 D） 渐扩管（在 全控球阀 D长度内由 或闸阀全开 0.75D 变 为 D ）
节流件上、下游最短直管段长度
直 径 比 β≤
节流件上游阻流件型式和最短直管段长度 节流件 下游侧 最短直 全 控 球 阀 管段长 球形阀全 或 闸 阀 全 度（包 开 开 括在本 表中的 所有阻 流件） 18（9） 12（6） 4（2）
单 个 90 º 弯 在 同 一 平 在不同平 渐缩管 渐 扩 管 头或三通 ( 流 面 上 的 两 面 上 的 两 （在1.5D （在 1D至 体 仅 从 一 个 个 或 多 个 个 或 多 个 至3D的长 2D的长度 度内由2D 内 由 0.5D 90º 弯头 90º 弯头 支管流出) 变为D） 变为D）

标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里喷嘴和经典文丘里管的上、 下游最短直管段长度应符合表的规定。 复式文丘里风量测量装置前后直管段长度应符合制造厂的要 求。

机翼式风量测量装置前后直管段长度：其上游应大于或
等于管道当量直径的0.6倍，其下游应为管道当量直径的 0.2倍。管道当量直径d按下式计算。即： d=2HL/( H+L) 式中： H---管道高度，mm； L----管道宽度，mm；



2. 温度取源部件
测温器取源部件应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在 管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方，否则 应采取相应措施，如采取减振措施及在感温元件迎向气流处加护 板。 在直径小于76mm的工艺管道上装设温度取源部件且无小型测温 元件时，应采用扩径管。但当其公称压力等于或小于1.6MPa时， 允许在弯头处，沿管道中心线迎着介质流向插入。 测量粉仓内煤粉温度的取源部件，宜装设在粉仓顶部，插入方向 与落煤方向一致，以避免煤粉冲击，一般选择垂直插入，测量上、 中、下三个不同断面的煤粉温度。 磨煤机入口热风温度取源部件，应设置在混合风门后，落煤管前。
12（6） 5（2.5）
16（8） 36（18）
5
16（8）
18（9）
12（6） 5（2.5）
0.40 0.45 0.50 0.55 0.60
14（7） 14（7） 14（7） 16（8） 18（9）
18（9） 36（18）
5
16（8） 20（10） 12（6） 6（3）
18（9） 38（19）
5
17（9） 20（10） 12（6） 6（3）
0.75
4.5（3.0）
4.5（3.5）
（29.5）
11.5（3.5） 6.5（4.5）
6.5（4.5）
30（15） 5(3) 20(10) 注1:表列数值为经典文丘里管上游的各种阻流件与经典文丘里管之间所要求的 最短直管 段长度。 注2:不带括号的值为“零附加不确定度”的值。 注3:带括号的值为"0.5%附加不确定度”的值。 注4:直管段均以直径D的倍数表示，从经典文丘里管上游取压口平面量起。至少 在表中所示的长度范围内，管道粗糙度应不超过市场上可买到的光滑管子的粗 糙度(约K/D≤103)。 注5:下游直管段:位于喉部取压口平面下游至少4倍喉部直径处的管件或其他阻流 件不影响测量的不确定度。 实验表明，对于相同的直径比，经典文丘里管上游的最短直管段可比孔板、喷 嘴和文丘里喷嘴所要求的为短。
热工测点位置的选取


风压的取压孔径应与取压装置外径相符，以防 堵塞。取压装置应有吹扫用的堵头和可拆卸的 管接头。 取压管的安装方向应符合下列规定：

在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管应倾斜向 上安装，与水平线所成的夹角应大于30°；

水平管道上，取压管应在管道上方，宜顺流束成 锐角安装。
压力取源部件的特殊安装方式
节流件上游阻流件型式和最短直管段长度 22（11） 32（16） 54（27） 11（6） 25（13） 28（14） 16（8） 7（3.5） 28（14） 36（18） 62（31） 14（7） 30（15） 32（16） 20（10） 7（3.5） 36（18） 42（21） 70（35） 22（11） 38（19） 36（18） 24（12） 8（4） 46（23） 50（25） 80（40） 30（15） 54（27） 44（22） 30（15） 8（4） 阻流体 上游侧最短直管段长度 直径比大于或等于0.5D的对称骤缩异径管 30（15）
0.20 0.25 0.30 0.35
10（6） 10（6） 10（6） 12（6）
5 14（7） 34 （ 17 ） 5 14（7） 34 （ 17 ） 5 16（8） 34 （ 17 ） 5 16（8） 36 （ 18 ）
16（8）
16（8） 18（9） 12（6） 4（2） 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5） 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5）
检出元件安装
测量金属温度的表面热电偶，其测量端应紧贴被测表面，接触良好，坚固牢靠， 并随工艺一起保温。 测量锅炉过热器、再热器管壁温度的表面热电偶，宜装设在顶棚管上面100mm 以内（按锅炉厂要求），接线端子应引至炉墙外便于维修处。感温块的焊接工 作应在水压试验前进行。 当测温元件必须装设在隐蔽处或在机组运行中人无法接近的地方时，测温元件 的接线端应引至便于维修处。 水平安装的测温元件，若插入深度大于lm时，（应尽可能垂直安装，否则）应 有防止保护管弯曲的支撑措施。 气粉管道上装设的测温元件，宜有耐磨的保护管。对于磨煤机出口风粉温度， 还需在迎向气粉流向的一侧装设可拆卸的保护罩。
6.5（0.5） 3.5（1.5） 8.5（0.5） 3.5（1.5） 9.5（1.5） 4.5（2.5） 10.5（2.5） 5.5（3.5）
4.5（2.5） 4.5（1.5） 4.5（2.5） 5.5（3.5）
直径 比 β≤
节流件上游阻流件型式和最短直管段长度
在同一平面 在 不 同 平 面 单个 90º 短半径弯 上的两个或 上的两个或 头 多个90º 弯头 多个90º 弯头 渐缩管（在 3.5D的长度 内由3D变为 D） 渐扩管（在 全控球阀 D长度内由 或闸阀全开 0.75D 变 为 D ）
0.30 0.35 0.40 0.45
0.5 0.5 0.5 1.0（0.5）
1.5（0.5） 1.5（0.5） 1.5（0.5） 1.5（0.5）
（0.5） （0.5） （0.5） （0.5）
0.5 1.5（0.5） 2.5（0.5） 4.5（0.5）
1.5（0.5） 1.5（0.5） 2.5（1.0） 2.5（1.5）
20（10） 40（20） 6（5） 18（9） 22（11） 12（6） 6（3） 22（11） 44（22） 8（5） 20（10） 24（12） 14（7） 6（3） 26（13） 48（24） 9（5） 22（11） 26（13） 14（7） 7（3.5）
直径 比 β≤ 0.65 0.70 0.75 0.80
汽轮机内缸的测温器件应安装牢固，紧固件 应锁住，且测温元件便于拆卸，引出处不得 渗漏。测量汽轮机轴瓦温度的备用热电阻， 也应将其引线引至接线盒。

流量测量的节流件可设置在水平、垂直或倾斜的直管道上， 应便于维护检修，必要时设维修平台。

节流件上、下游最短直管段长度，应符合安装使用说明书 的要求，也可按下列要求选择：
位于汽包与平衡容器之间的取源阀门应横装且阀杆水平。平衡容 器至被测容器的汽侧导管应有使凝结水回流的坡度。 电接点水位计的测量筒应垂直安装，垂直偏差不得大于2°，其底 部应装设排污阀门。筒体零水位电极的中轴线与被测容器的零水 位线应处于同一高度。 物位取源部件，应设置在介质工况稳定和不受冲击的地方，并满 足仪表测量范围的要求。 电容式物位计的传感器应垂直安装，垂直度偏差不得超过5°，且 应避开下料口物料对电极的撞击。 超声波料位计探测器的安装与器壁距离应大于最大测量距离处的 波束半径，且应避开下料口，超声波束传输范围内不应有料位界 面外的其他物体。


锅炉各一次风管或二次风管的压力测点至燃烧器之 间的管道阻力应相等。一次风压测点距离燃烧器不 得小于8M，否则，将受炉压影响而不真实。二次风 压测点应安装在二次风调门和二次风喷嘴间，由于 该段风管较短，因此，测点尽量离二次风喷嘴远些 （防炉压影响）。 中储仓式制粉系统磨煤机前、后风压的取源部件， 前者应装设在磨煤机入口颈部，后者应装设在靠近 粗粉分离器的气粉混合物管道上。 汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力较低 处。 凝结器的真空测点应在凝结器喉部的中心点上摄取。
对于 所有 的直 5(3) 直径小于或等于0.03D的温度计套管和插孔 径比 20(10) 直径在0.03D和0.13之间的温度计套管和插孔 β 注1: 表列数值为位于节流件上游或下游的各种阻流件与节流件之间所需要的最 短直管段长度。 注2: 不带括号的值为“零附加不确定度”的值. 带括号的值为“0.5%附加不确定 度”的值. （在直管段符合要求的情况下，此表仍有0.5%的误差即系统误差和随 机误差） 注3: 直管段长度均以直径D的倍数表示，它应从节流件上游端面量起。 β=d/D; d--工作条件下节流件的节流孔或喉部直径，m； D--工作条件下 上游管道内径，m
a—倾斜向上安装 b—顺流束成锐角安装

压力取源部件的端部不得超出被测设备或管道的内 壁（测量动压力者例外），取压孔和取源部件均应 无毛刺。 炉膛压力取源部件的位置应符合锅炉厂规定，宜设 置在燃烧室火焰中心的上部。炉膛压力保护应分别 设三个正压和三个负压取样点；通过独立的取样管 接至不同的压力开关。炉膛压力取样孔应与吹灰器 和看火孔有足够的距离，以免吹灰或开启孔洞时影 响压力测量值。