WD-320动力稳定车网络控制系统操作应用
1 操作面板介绍
1
B2显示屏
2
B2键盘
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驱左动加补振载油动右压压振 液补左油加走力液力动油油右比位载行表压表泵路压比例报压泵油滤滤力例阀警力滤温清清表阀滤指表清表器器滤清示器报报清器灯报警警器报警灯灯报警灯警灯灯
作业压驱力动前压压转前力力向转表压架向力支架表撑张开紧关开关
1 操作面板介绍
7
3 15
42
左右下沉增益给定
6 8左右17 加载压力18百分19 比20 21
左右下沉量给定量显示
左右抄平传感器反馈
左右下沉差显示 振频给定量显振示频反馈显示 装置状态指示 作业走行速度作给业定走量行显速示度反馈显示 网络状态指示 正矢传感器振反幅馈传感器反馈显示 （红色故障） 前、后电子摆传感器多反路馈模显拟示量显示诊按断键设置界面按键
紧急制动按钮
运监电源 后转后向转架向油张架门话紧支及筒撑开及关开关
大小闸
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1 操作面板介绍
显8 示5 器1亮度9后调搜节2 索6灯按3 键1后0 标4志灯7 按11键干燥12剂指13 示灯 报警切除按键远近光按键仪表灯按键
旋转警灯前按搜键索灯按键前标志灯按键高速走行点动按钮
液压驱动主辅柴挂油档机滤清器报警 发动机机油压力报警
发动机温柴度油表机机油压柴力油表机工作时间 发动机温度报警
I轴闸瓦磨损报警 II轴闸瓦磨损报警 蓄电池蓄电电压池表充放柴电油电箱流油表位指示表 ZF滤清器报警指示 报警总切风除缸指压示力指示
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培训材料
WD-320稳定车网络控制系统操作应用
目录
1
操作面板介绍
2
系统工作流程
3
交流
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目录
1
操作面板介绍
Page 3
1 操作面板介绍
后司机室B5箱：主要控制高速走行、通话、照明等。
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1 操作面板介绍
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3
发5动机4 转速B表5键6 盘 保7险
里程速度表
双针压力表
B5显示屏
话筒开关 振频给作定业下走压行模速式度左选给下择定沉开右给关下定沉旋电给钮喇定叭旋紧开钮急关停机
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1 操作面板介绍
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数字按键 显示器亮度调节
作业方向选择按键
振动开振始动按停键振止动按测键作试业按照键明按键 左下沉右增下益沉稳按增定键益装稳按置定键滚装轮置加滚载轮按卸键载按键 小车左小加车载右按左加键夹载持按右轮键夹夹持紧轮按夹键紧按键 小车左小卸车载右按正卸键矢载弦按正张键矢紧弦按松键弛按键 作业驱动轴点结动合作挂按业档键走按作行键业开走始行按停键止按键
双针压1 力表2
ห้องสมุดไป่ตู้
3
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B11显示屏发动机转B速11表按键B模11块保险
高速走行速度表
紧急制动
主机/辅机转换
油门手柄话及筒开及关开关
大小闸
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1 操作面板介绍
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12
显示器前亮左度搜调前索节右灯搜按索前键灯标按志键灯按键
总电源开关
雨刮器开关 警惕按钮
柴油机停止ZF钥匙开关后司机室照明电喇叭按钮 柴油机启动柴开油关机预热指示辅灯助制动 网络电源开关
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1 操作面板介绍
前司机室操作台B2箱：主要控制作业走行速度、振 动频率、左右加载等。
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1 操作面板介绍
左右稳定头控制箱B109与B110：主要实现稳定头的 收放、夹钳避障、道岔作业、紧急作业停止及发动机停机 控制功能。
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1 操作面板介绍
左道岔作业
稳定装置自由浮动/手动摆控 中间测中量间小测应车量急解小柴系锁车油统提机保升中停险间止测按量前钮小测车量前锁小稳闭后车定/解稳提装锁定升置装/左下置/降右左纳/右入纳轨入道轨道
后测后量测小量车小解振车锁动提开升始/中停间止测量小左车夹加持右载轮夹/夹卸持紧载轮/松夹开紧/松开 稳定装稳置定解装锁置/锁提小闭升车/左下小加降车载右后/加卸测后载载量测/卸小量载车小正锁车矢闭提弦/解升抄张锁/平下紧线降/松张弛紧/松弛
平台稳定头控制台B45箱：主要控制小车和稳定头的 收放，加载，弦张紧等功能，控制小车和稳定头收放有程 控和应急两组按钮开关。
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1 操作面板介绍
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前测前量测小应量车急小解电作车锁源业提指作走升示业行前灯走开测行始量前停小测止车量前锁小稳闭车定后/解提装稳锁升置定/锁下装闭降置/解锁锁闭/解锁 正矢测正量矢应小测急车量总解小电作锁车源业提钥电照升匙喇明正开叭开矢关按关测正钮量矢小测稳车量定锁小装稳闭车置定/解提提装锁升升置/下/下加降降载/卸载
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1 操作面板介绍
前司机室操作台B11箱主要功能和B5箱相同，主要控 制电源、高速走行、通话、照明等，不同之处主要是没有 B5箱的总电源和网络电源开关，而增加了作业电源开关。
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1 操作面板介绍
报警切除按远键近光灯按键仪表灯按键
旋转警后灯左按搜后键索右灯搜按索键后灯标按志键灯Z按F点键动走行按钮
雨刮器开关警惕按钮
柴油机停Z止F钥匙开司关机室照电明喇叭按钮 柴油机启柴动油机预热辅指助示制灯动按作钮业电源开关
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1 操作面板介绍
夹钳避障
柴油机停止
稳定头锁定 对中装置锁定
作业走行停止
稳定头升降 对中装置伸缩
电喇叭
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1 操作面板介绍
右道岔作业
夹钳避障
柴油机停止
稳定头锁定
作业走行停止 对中装置锁定
稳定头升降 对中装置伸缩
电喇叭
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1 操作面板介绍
ZF温1 度表ZFZ压F2走力行表12方小11 向10车、9锁档闭16 位1指5 指14示Z1示3IF灯号压22（发力2绿1电指2色机7示28锁工23闭作2）指9 示 ZIIF号温发度电报机警工作指示
WD-320K稳定车施工作业指导书
WD-320K稳定车施工作业指导书目次1.一、作业流程 (2)2.（一）作业前准备 (2)3.（二）作业 (2)4.（三）收车 (3)5.（四）全车检查 (3)6.二、作业准备 (3)7.三、作业 (4)8.（一）点动挂泵 (4)9.（二）放车 (5)10.（三）作业 (6)11.四、收车 (7)12.五、全车检查 (9)一、作业流程（一）作业前准备1.作业前检查准备一号位：检查施加小闸制动至360土20kpa；检查确认所有开关复位，仪表显示正常，报警指示正常发动机熄火。
二号位：熄火后解除所有工作装置、测量小车保险绳2.点动挂泵一二号位配合，依次点动挂好三个作业泵。
3.放车一号位：依次启动发动机；打开作业电源；打开计算机，调至作业准备界面，点击“快速登录”；击系统建压；辅驱挂档；提升、解锁、下放放抄平测量小车；提升、解锁、下放稳定装置，夹轨钳闭合；提升、解锁、下放前小车、后小车、正矢测量小车；抄平弦张紧；正矢测量小车张紧；、稳定装置预加载、抄平测量小车预加载；计算机点击“均匀下压”。
二号位：车下配合一号位放车，检查确认各工作装置、测量小车是否到位打开记录仪并按要求使用。
（二）作业一号位：1、作业液压驱动结合2、点亮作业驱动开始按钮、将油门打到工作位。
3、选择作业方向；4、给定下沉量预调；5、给定液压作业走行速度。
6、给定振频。
7、稳定作业。
8、与二号位做好作业联控，遇障碍物时及时张开夹轨钳装置，遇不能稳定地段及时顺坡停振、起振。
二号位：巡视线路，做好起顺坡标记。
2、做好障碍物标记。
3、与一号位联控，指挥稳定作业。
（三）收车一号位：1、收车前顺坡、停振。
2、稳定装置卸载、抄平测量小车卸载。
3、正矢测量小车松弛。
4、抄平弦松弛。
5、夹轨钳张开。
6、稳定装置。
7、收抄平测量小车。
8、收前小车、后小车、正矢测量小车。
9、与二号位配合，确认所有工作装置、测量小车锁定到位。
10、施加小闸制动，将轴支撑打至运转位。
WD-320操作手册
WD320型动力稳定车● 操 作手 册 ● 维修保养手册 ● 安全操作规则昆明中铁大型养路机械（集团）有限公司①②③④⑤、道路照明灯。
①②④③机器左侧（1号司机室）1、B92双按钮箱（喇叭、停机）；2、B97钥匙开关箱；3、张紧小车；4、电子摆。
①②机器左侧（1号司机室下部1、辅助驱动脱档感应开关；2、辅助驱动挂档感应开关。
①②机器左侧1、储风缸；2、正矢测量小车。
④③②①机器左侧1、脱轨保护接近开关；2、夹钳调整固定挡板；3、稳定装置用安全链；4、B96四按钮箱（从左到右分别为：夹持装置对侧开闭按钮，夹持装置本侧开闭按钮，锁定按钮，喇叭开关）①②③机器左侧1、安全阀；2、双室风缸；3、照明灯；①②③机器左侧1、滤清器；2、作业驱动液压马达；3、作业马达离合器挂档气缸。
②①机器左侧1、稳定装置振动马达；2、液压振动驱动系统检测口。
①机器左侧1、液压走行驱动系统检测口。
①机器左侧1、速度、里程传感器。
①②`机器左侧1、B99振频传感器接线箱；2、振频传感器。
①②③机器左侧1、照明灯；2、B89计算机蓄电池充电箱；3、计算机蓄电池箱。
③②①机器左侧1、电源总开关；2、保险盒；3、蓄电瓶箱。
①②③④机器左侧（2号司机室下）1、B97钥匙开关箱；2、B92双按钮箱（喇叭、停机）；3、张紧小车；4、测量小车锁定行程开关；①②③④⑤⑥机器左侧（2号司机室）1、ZF制动压力开关；2、制动灯压力开关；3、压力开关；4、制动缸；5、电子摆；6、测量小车锁定开关。
①②③机器右侧（2号司机室左侧）1、B92箱（停机、喇叭按钮箱）；2、B97箱（作业照明钥匙开关箱）；3、张紧小车。
①②③④⑤⑥机器右侧1、B81接线箱（发动机控制电路箱）；2、B44接线箱（发动机起动控制接线箱）；3、B13接线箱（发动机电源接线箱）；4、B28接线箱（ZF控制接线箱）；5、WABCO双箱干燥器；6、防冻液泵。
①②③⑧④⑤⑥⑦机器右侧1、气压系统防冻液泵；2、压力开关；3、干燥器电气控制箱；4、单向阀；5、WABCO干燥器；6、截止阀；7、液压蓄能器。
320使用说明书
危险报警灯要打开危险报警灯时，按下此开关，所有转向信号灯都闪烁。
若要将其关闭，则再按一下此开关。
车辆不得不停在可能会引起交通事故的地点时，须打开危险报警灯来警告其他驾驶员注意。
尽可能将车停在远离主干道的安全地带。
为了防止蓄电池放电，在发动机没有运转时，不要长时间开灯。
注 意高位制动灯（选装）踩下制动踏板时，该灯与后制动灯同时点亮，警告车辆处于制动状态，防止意外事故发生。
前雾灯要打开前雾灯时，转动左组合开关手柄上的旋钮，旋至小灯或大灯位置，按下前雾灯开关，前雾灯将点亮。
后雾灯转动左组合开关手柄上的旋钮，旋至小灯或大灯位置，且按下后雾灯开关，后雾灯将点亮。
组合仪表上的后雾灯指示灯将指示后雾灯处于打开的状态。
在打开前雾灯时，前顶灯需要点亮前顶灯时，可将开关如图示滑移。
前顶灯开关具有以下位置：“ON”—前顶灯处于常开状态“OFF”—前顶灯处于关闭状态“o”—任一车门打开时，前顶灯点亮。
所有车门都关闭后前顶灯熄灭。
使用前挡风玻璃刮水器时，按图示将操纵杆拨至所需要的设定位置。
钥匙必须在“Ⅱ”的位置前挡风玻璃刮水器和洗涤液仅对挡风玻璃作一次刮扫时，把操纵杆向上抬并释放。
要喷射洗涤液，将操纵杆向上推在喷射了洗涤液之后，应立即释放操纵杆，刮水器还将工作数次。
在寒冷结冰的天气，使用清洁器之前，可先按除霜对挡风玻璃进行加温。
这样可以防止清洁液冻结在挡风玻璃上而影响视线。
挡风玻璃在干燥的状态时，不得使用刮水器，否则会刮伤玻璃。
注 意使用后挡风玻璃刮水器时，按图示将操纵杆拨至所需要的设定位置。
钥匙必须在“Ⅱ”的位置后挡风玻璃刮水器和洗涤液（选装）要喷射洗涤液，将操纵杆向下推在喷射了洗涤液之后，应立即释放操纵杆，刮水器还将工作一次。
后除霜按钮要将后风窗进行除雾或除霜时，按此按钮。
点火开关必须在“Ⅱ”的位置。
后风窗内侧的电热丝将迅速使后风窗表面清晰。
指示灯将发亮，指示除霜在工作中。
再按一次开关，除霜关闭。
后除霜具有延迟功能，除霜器操作约15分钟之后，这个系统将自动关闭。
WD-320第三章
第三章WD-320轨道动力稳定车的运用·整备作业·联挂运行·作业准备·作业操纵·岗位作业标准·作业结束·返回驻地了解了WD-320轨道动力稳定车的构造、功用和操作使用后，又该如何来良好地运用WD-320轨道动力稳定车呢？这就是本章所要讲述的内容。
第一节整备作业所谓整备作业就是出车前的准备工作，由机组人员在规定的时间内完成。
整备作业的范围包括：燃油、机油、液压油等的补充，随车备品的准备，以及制动机等系统的性能试验。
一、柴油发动机燃油的整备柴油发动机是在汽缸内将燃油的化学能转变为机械能的一种动力机械，因此，燃油是柴油发动机的“粮食”和动力，具有特别重要的作用。
1．燃油的规格与选用WD-320轨道动力稳定车柴油发动机燃油系应采用GB252-1994规定的优质轻柴油，共有10号、5号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号七种标号。
标号中的数字代表轻柴油的凝固点，即在低温下失去流动性时的摄氏温度值，各标号轻柴油的凝固点依次不高于10℃、5℃、0℃、-10℃、-20℃、-35℃、-50℃。
柴油在接近凝固点之前，局部油液内就有石蜡状结晶析出，柴油的流动阻力增大，结晶物易使通路阻塞，供油不足，雾化不良，甚至供油中断，所以在柴油发动机使用时要正确选用燃油标号。
选用燃油标号的原则是：在WD-320轨道动力稳定车运用的最低环境温度下，燃油不会析出石蜡；凝点必须低于动力稳定车运用的最低环境温度；燃油品质必须符合要求；在保证动力稳定车正常运用的前提下，尽可能使用低标号燃油，以降低运营成本。
因此，在不同地域、不同季节，选用的柴油标号也不同。
通常选用凝固点低于动力稳定车运用最低环境温度之下3℃～5℃的轻柴油为宜。
0号轻柴油适于在全国各地区4～9月间使用；-10号轻柴油适于长城以南地区冬季使用；-20号轻柴油适于长城以北地区冬季使用；-35号、-50号轻柴油适于东北、西北等高寒地区冬季使用。
单位内部认证大型养路机械司机初级考试(试卷编号1181)
单位内部认证大型养路机械司机初级考试(试卷编号1181)1.[单选题]MT-3型缓冲器为弹簧（ ）缓冲器。
A)摩擦式B)胶泥式C)液体式答案:A解析:2.[单选题]车钩缓冲装置具有（ ）种功能。
A)1B)2C)3答案:C解析:3.[单选题]发出由区间返回的列车时,该列车占用区间的行车凭证是( )A)红色许可证B)路票C)调度命令答案:B解析:4.[单选题]当气温低于()℃,为了顺利启动柴油发动机，应用火焰加热塞对进气管的进气温度进行预热。
A)-5B)0C)5答案:C解析:5.[单选题]司机在调车作业中应正确及时地执行信号显示(作业指令)和调车速度的要求没有信号(指令)不准动车,信号(指令)不清立即( )。
A)减速B)停车C)减速或停车答案:B解析:B)压力控制阀C)流量控制阀答案:A解析:7.[单选题]当轨道车运行速度大于20km/h时，GYK间隔120秒进行报警，要求司机按压手动按钮或脚踩踏板进行应答，否则实施（ ）制动。
A)常用B)旁路C)紧急答案:C解析:8.[单选题]大型养路机械在尽头线上调车时，距线路终端应有（ ） m 的安全距离。
A)2B)5C)10答案:C解析:9.[单选题]GYK 的机车信号接收线圈的最低点距钢轨面（ ） mm，A)130±5B)140±5C)150±5答案:C解析:10.[单选题]下列不属于基本闭塞法的是( )。
A)半自动闭塞法B)自动站间闭塞法C)电话闭塞法答案:C解析:11.[单选题]捣固车一次拨道量不宜超过()mm，曲线地段上挑下压量应尽量接近。
A)50B)60C)80答案:C解析:A)口头指示B)调度命令C)运行揭示调度命令答案:B解析:13.[单选题]车钩和钩尾框通过( )连成一体。
A)钩尾板B)钩尾销C)钩尾座答案:B解析:14.[单选题](4139)当图9所示阀芯位于中间位时,其中位机能为( )。
A)P型B)C型C)O型D)M型答案:C解析:15.[单选题](6579)大型养路机械制动软管进行检修组装后,对软管进行风压试验后再以1Mpa的水压进行强度试验,保持2min须无破裂或外径局部凸起,外径膨胀超过现形尺寸( )者不得使用。
WD320稳定车运行驾驶
武汉铁路局工务机械段WD320型稳定车运行驾驶作业指导书GB/T19001－2000 idt ISO9001：2000编号：WJXD/ZD7.1—06版本：A受控状态：分发号：2002年12月10日发布2002年12月20日实施文件会签审批表1 目的规范WD-320型动力稳定车运行驾驶作业程序，确保驾驶作业中人身、行车、设备操作安全。
2 适用范围WD-320型动力稳定车。
3 作业程序大型养路机械的操作者必须经考试合格，持有大型养路机械司机证方可进行操作，副司机只有在正司机的指导下方能驾驶运行。
3.1 运行前的检查工作3.1.1 一号位取出铁鞋。
3.1.2 一号位检查后驾驶室的所有开关、手柄等是否处于运行前的正确位置，否则要处理好方可启机动车。
3.1.3 一号位检查各液面，如：发动机的机油、柴油箱的柴油、变速箱与分动箱的齿轮油、液压油箱的液压油等应符合规定要求，不足要补充。
3.1.4 一号位检查所有液压泵在发动机未启动前，必须处在“离”的位置，最终驱动离合器必须置于“合”位置。
3.1.5 二、三号位分别检查左、右侧各小车及工作装置锁定是否牢固，如有异常及时处理并上报司机长。
3.1.6 二、三号位分别检查车辆下方左、右侧有无影响行车的障碍物，否则要处理好后方可动车。
3.1.7 二、三号位分别检查前、后折角塞门、车钩、钩缓装置、闸瓦间隙，必要时予以调整。
3.1.8 二号位确认前驾驶室大小闸、挂档盒、变矩器钥匙等在正确位置，否则要处理好后方可启机动车。
3.1.9 一号位检查蓄电池电量应充足。
3.1.10 司机长检查行车、防护等备品，如：信号旗、响墩和消防器材等数量齐全，并在有效期内。
3.1.10 司机长观察整机是否正常，各部件是否有损坏、丢失、松动和不到位等现象，各管路是否正常、有无泄漏，发现异常及时处理方可动车。
3.1.11 司机长检查和调整各锁定机构、传动装置及操作手柄等，不得发卡和松动。
3.2 运行操纵3.2.1 发动机的启动a) 合上电源总开关；b) 关闭作业控制主开关、变矩器钥匙，而且不得挂档；c) 将发动机开关钥匙插到底(充电指示灯和油压指示灯应亮)，鸣笛一长声示意启动机器。
WD-320K稳定车运行作业指导书
WD-320K稳定车运行作业指导书目次1.一、运行流程 (2)2.二、动车前检查 (3)3.（一）检查行走线路： (3)4.（二）静态检查 (4)5.（三）动态检查 (5)6.（四）三项设备检查及贯通试验。
(7)7.（五）拆除防溜。
(8)8.三、开车 (9)9.四、区间作业及摘挂车作业 (9)10.五、区间作业返回 (10)一、运行流程作业标准：1、施工前召开预班会，明确需要施工加开的区间和各项安全预想。
预班会中必须明确当天加开的司机和副司机，并填入施工作业命令单2、要按照事先规定好的路线集中到达作业车，到达作业车必须穿好工作服、防护背心。
3、进行班前点名，强调加开注意事项，进行班前每日一问。
4、驻站防护必须提前上车站联系（加开运行一般需提前两小时请点加开，确保普速线路提前40分钟，高速线路提前1个小时到达车站登记请点），并认真做好作业车邻线防护。
5、防溜防撞措施拆除后要两人共同确认，定置摆放铁鞋报警装置安放牢固，报警状态正常。
6、调车转线、加开运行必须开启三项设备，并按规定输入监控模式、数据，严格按各项照规定速度，严防超速。
接受运行任务班前准备上车值乘前检查动车前检查动车前试风试闸拆除防溜和防护设调车转线、区段（间）运行区间解体返回驻地停车检查区间连挂设好防溜、防护措施记录检查完善台帐休整7、运行严格执行行车“十六字“令和车机联控制度。
8、本务运行作业负责人必须上本务进行盯控。
安全风险提示：1.动车前必须做好防溜措施的确认，防止拉铁鞋开车！2.停留时间超过20分钟，机组不得熄火并制动保压，否则按规定设好防溜措施，防止车辆溜逸！3.设置、拆除防溜措施，必须注意防护和劳动人身安全！二、动车前检查（一）检查行走线路：C B后驾驶室（R)中间作业区域（M)前驾驶室(F)D A一号位人员检查路线:A→B→C→D→A→R→M→F二号位人员检查路线：A→B→C→D→A→R工班长检查路线：A→B→C→D→A检查路线和先后原则：先发动机→车体→前、后驾驶室→开关、仪表→充风试闸→防溜、防护→上车填写相关记录→运行待令安全风险提示：1．按规定穿戴工作服。
单位内部认证大型养路机械司机中级考试(试卷编号151)
单位内部认证大型养路机械司机中级考试(试卷编号151)1.[单选题]清筛机的齿轮箱是一个采用动力换档的两档、定轴式( )。
[333030102]A)分动箱B)减速箱C)离合器D)传动轴答案:B解析:2.[单选题]1503型胶管的中间层为( )。
[321030202]A)单层钢丝B)双层钢丝C)多层钢丝D)夹布层答案:A解析:3.[单选题]为了实现两轴间等角速度运动的传递,需要采用( )万向节。
[322030102]A)单B)双C)叁D)无答案:B解析:4.[单选题]09-32捣固车车架的辅助驱动轮对的轴箱采用( )支撑。
[331020103]A)减震油缸B)油压减震器C)八字橡胶弹簧D)金属弹簧答案:D解析:5.[单选题]因事故死亡、重伤人数( )内发生变化,导致事故等级变化的,相应改变事故等级。
A)5日B)7日C)10日D)15日6.[单选题]RM80清筛车后拨道装置在( )前。
[321030103]A)前转向架B)后转向架C)后发动机D)挖掘链驱动装置答案:A解析:7.[单选题]动力稳定车的心盘距为( )。
[333020202]A)11000mmB)12000mmC)13000mmD)14000mm答案:B解析:8.[单选题]站内的道岔及股道,应由( )编号。
A)工务部门、车站共同统一顺序B)电务部门、车站共同统一顺序C)工务部门会同电务部门、车站共同统一顺序D)铁路局、车站共同统一顺序答案:C解析:9.[单选题]捣固车的车钩中心高为距轨面( )。
[311030101]A)580±10mmB)880±10mmC)680±10mmD)780±10mm答案:B解析:10.[单选题]清筛机齿轮传动箱应检查齿轮的啮合印痕，正常的啮合印痕在长度上应等于或大于齿宽的( )。
[331030103]A)65%B)55%C)45%D)35%答案:A11.[单选题]为了增加捣固车的粘着牵引力,高速走行为两轴驱动,而两轴驱动易产生寄生功率,为此大多数的捣固车采用( )来消除寄生功率。
WD-320动力稳定车号位作业标准
WD-320动力稳定车号位作业标准1范围本部分规定了WD-320动力稳定车各号位作业的程序和要求。
本部分适用于WD-320动力稳定车的线路稳定作业。
2作业号位分布本车由三个号位相互配合共同完成作业，其分布为：一号位位于前司机室，主要负责走行和振动的的控制；二号位位于机械车的左侧，主要负责左侧各作业装置的工作情况；三号位位于机械的右侧，主要负责右侧各作业装置的工作情况。
作业号位分布图见图1。
→作业方向②后司机室③图1作业号位分布图（俯视图）3作业程序和要求3.1一号位：3.1.1作业前准备阶段：3.1.1.1运行到作业地点停车，施加不低于2bar的制动；3.1.1.2确认停机后，将三个液压泵的拉杆拉出；3.1.1.3启动发动机调节转速至1000rpm;3.1.1.4将作业主开关打开，确认三个马达是否完全挂上；3.1.1.5将作业显示器电源打开；3.1.1.6确认二、三号位已经解开稳定装置和检测小车的安全绳后：3.1.1.7将D、C、B、A各点小车升降开关旋至提升位；3.1.1.8将稳定装置升降开关旋至提升位；3.1.1.9确认C点小车提升后，将其锁定开关旋至解锁位，确认绿色指示灯亮；3.1.1.10将C点小车升降开关旋至下降位；3.1.1.11确认稳定装置提升后，将其前后锁定开关旋至解锁位，确认红色指示灯亮；3.1.1.12将稳定装置升降开关旋至下降位；3.1.1.13确认D、B、A点小车提升后，将其各自的锁定开关旋至解锁位，确认红色指示灯亮；发动机操作平台和稳定装置前司①机室13.1.1.14将D、B、A点小车升降开关旋至下降位；3.1.1.15确认各检测小车和稳定装置正确落到钢轨上后，按下左右夹钳闭合按钮，指示灯亮；3.1.1.15将抄平弦线和正矢检测弦线开关旋至张紧位；将稳定器加载开关旋至加载位。
3.1.2作业阶段：3.1.2.1确认各开关准确无误后，将发动机转速调节至2000rpm;3.1.2.2缓解空气制动，将制动大闸置于缓解位；按下作业开始按钮；3.1.2.3根据作业实际需要，将走行速度调节至2.0~2.5km/h;3.1.2.4打开振动开关，根据作业实际需要，将振动频率调节至25~35Hz;3.1.2.5作业中注意监视各仪表的显示情况及前后作业水平；3.1.2.6遇到桥梁、隧道及涵洞等不能稳定作业地段时，应关闭振动作业；3.1.2.7当作业经过岔区时，应停止振动作业，张开夹钳；3.1.3作业结束阶段：3.1.3.1当作业结束时，先关闭振动作业，再将走行调节旋钮回零；3.1.3.2按下作业停止按钮，将制动小闸置于制动位；3.1.3.3降低发动机转速至1000rpm;3.1.3.4将夹钳闭合按钮按下，确认指示灯灭；3.1.3.5将稳定器加载开关旋至中位，确认指示灯灭；3.1.3.6将抄平弦线和正矢检测弦线张紧开关旋至零位，确认指示灯灭；3.1.3.7收起稳定装置和检测小车：3.1.3.8将稳定装置升降开关旋至提升位；3.1.3.9将D、B、A点小车各自的升降开关旋至提升位；3.1.3.10确认稳定装置提升到位后，将其前后锁定开关旋至锁闭位，确认绿色指示灯亮，红色指示灯灭；3.1.3.11将稳定装置升降开关旋至下降位，指示灯灭；3.1.3.12将C点小车升降开关旋至提升位；3.1.3.13确认D、B、A、C各点小车提升到位后，将其各自的锁定开关旋至锁闭位，绿色指示灯亮；3.1.3.14将D、C、B、A各点小车的升降开关旋至下降位；3.1.3.15关闭显示器电源和作业主开关，确认三个液压走行马达脱开，绿色指示灯亮；3.1.3.16确认所有开关正确无误后，总锁定绿色指示灯亮，按下停机按钮；3.1.3.17将三个液压泵拉杆复位。
WD-320型动力稳定车操作步骤
WD-320型动力稳定车操作步骤由运行向作业转换步骤：1、施加风制动把车停稳后，把挡盒手柄置于空挡位，同时关掉ZF系统钥匙开关；2、按下停机按钮，使发动机熄火；3、分别拉作业泵、走行变量泵、振动变量泵的“接合—脱开”手柄（接合三泵）；4、把液压轴支承用四通旋塞（位于B33箱）扳到作业位；5、先拉柴油机启动手柄，然后加大油门，保持转速为1500转/分；6、打开作业主开关，按下4b6按钮，再打开监视器电源开关（4b6按钮为逆变器开关）；7、放前张紧小车，把前张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；8、把前张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把前张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；（确定降到位）9、放后方张紧小车，把后张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；10、把后张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把后张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；11、放正矢张紧小车，把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向提升位；12、把正矢张紧小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把正矢张紧小车“提升—下降”开关扳向下降位；13、放中间测量小车，把中间测量小车“提升—下降”开关扳向提升位；14、把中间测量小车“锁定—开启”开关扳向解锁位，然后把中间测量小车“提升—下降”开关扳向下降位；15、放前、后稳定装置，把前后稳定装置“提升—下降”开关扳向提升位；16、把前、后稳定装置“锁定—开启”开关均扳向解锁位，然后把前、后稳定装置“提升—下降”开关扳向下降位；17、确认已放下前小车测量轮！18、检查稳定装置及小车是否可靠落在轨上；19、确认正矢传感器上小拨叉挂在正矢测量弦上！20、进行前、后、正矢张紧小车预加载；21、张紧正矢测量弦，将正矢测量弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位；22、放下前、后稳定头上的夹持轮按下左、右夹持轮“夹紧—放松”按钮开关；23、把稳定装置“预加载—卸载”开关扳向预加载位；24、对抄平小车垂直加载，按下抄平小车预加载按钮，同时张紧抄平弦，把抄平弦“张紧—松驰”开关扳向张紧位；25、按下79b2或80b2，使发动机转速升至2000转/分；26、通过作业驱动方向，选择开关选择好作业方向，按下驱动“开始”按钮，进入作业走行状态；27、确认制动风缸压力是否缓解，若缓解不完，可用小闸缓解掉！28、现在是作业走行状态，把作业速度选择电位器慢慢向顺时针方向施转；（一般为1.2）29、把振动选择开关扳向“开”，把频率选择电位器慢慢向顺时针方向转动；（在现有线路上为29~30）30、可以拧电位器Zf2对左侧进行垂直预加载增益控制，可以拧电位器Zf5对右侧进行垂直预加载增益控制。