工作面支护质量检查制度
采煤工作面支护质量监测制度模版
采煤工作面支护质量监测制度模版一、引言支护质量监测是采煤工作面安全生产的重要环节。
为了确保采煤工作面的支护质量符合相关要求，防范事故风险，提高工作面的安全性和稳定性，制定和执行采煤工作面支护质量监测制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有进行采煤工作面支护的矿井，包括涉及煤矿、金属矿山以及其他矿井。
三、监测目的和原则1. 监测目的：通过支护质量监测，及时掌握工作面支护的变化情况，预警存在的安全隐患，为采取相应措施提供科学依据。
2. 监测原则：a. 及时性：监测结果应实时反映支护质量的情况，并及时提出预警和处理建议。
b.准确性：监测数据应准确可靠，监测设备和技术应符合相关标准和规范。
c. 全面性：监测范围应涵盖工作面的各个支护部位，确保全方位监测和掌握支护情况。
d. 随机性：监测时需要随机选择样点，并根据实际需要进行监测，以保证监测结果的客观性和可靠性。
四、监测方法和设备1. 监测方法a. 监测方法应根据工作面的具体情况确定，可采用现场观测、监测设备监测和数据分析等方式。
b. 采用现场观测时，应配备专业人员参与，记录支护变形、开裂和损伤情况等。
c. 监测设备监测时，需要选择合适的监测设备，包括但不限于测量仪器、传感器、监测系统等。
d. 数据分析时，应采用科学的方法和相关软件，对监测数据进行分析和解读。
2. 监测设备a. 监测设备应符合国家相关标准和规范，技术性能稳定可靠。
b. 监测设备应定期维护和检修，确保准确度和可靠性。
c. 监测设备的选型和采购应根据工作面的具体情况和工作需求确定。
五、监测内容和频次1. 监测内容a. 支护体的变形情况：包括弯曲、挤压等变形情况的监测。
b. 支护体的开裂情况：监测支护体的开裂情况和裂缝的变化情况。
c. 支护体的损伤情况：监测支护体的损伤程度和损伤扩展情况。
d. 支护体的稳定情况：监测支护体的稳定性和承载能力。
e. 其他与支护质量相关的内容。
2. 监测频次a. 监测频次应根据工作面的具体情况和工作需求确定，通常情况下，监测频次为一天一次。
工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析 制度
工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析制度为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。
第一条成立矿压管理工作组为确保工作面支护质量检查、顶板动态监测和分析等工作顺利开展，采煤专业成立以机械化科技术主管为组长，机械化科指定专人及各区队技术员为副组长，各区队验收员为成员的矿压管理工作组。
其主要职责有：1、协调安装好矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表;2、组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3、对特殊地点进行专项研究。
对采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，进行矿山压力专项研究，对观测数据进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
第二条工作面支护质量与顶板动态监测(一)工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法：1、工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：支架(柱)达到初撑力，支护状态符合要求，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和巷道超前支护质量指标：(1)支护质量监测指标：①支架(柱)初撑力、工作阻力②支架端面距③支架(柱)工作状态④液压系统状况⑤采高(2)工作面围岩状态指标：①端面顶板冒高②煤壁片帮深度(3)两巷超前支护质量指标：①支架(柱)初撑力、工作阻力②人行出口③直线性3、工作面日常矿压观测方法：(1)支架初撑力、工作阻力观测：采集或读取、记录压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、冒高、端面距、片帮深度等。
(3)支架(柱)工作状态观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁的仰俯角、支架的歪斜角、顶梁错茬。
工作面支护质量检查制度
工作面支护质量检查制度一、目的与依据1、为了规范工作面支护质量检查工作，保障矿山生产安全，提高工作面支护质量，制定此制度。
2、本制度依据相关法律法规、规范性文件及公司内控文件，运用质量管理、质量检查等管理原则，明确工作面支护质量检查的内容、要求和程序。
二、适用范围本制度适用于矿山生产中涉及到工作面支护的各项工作，包括支护方式、施工工艺、工程质量等的检查。
三、检查内容1、支护方案：检查支护方案的合理性和有效性，是否符合相关技术标准和规范。
2、支护材料：检查支护材料的质量和规格，包括锚杆、锚索、钢架等。
3、支护设施：检查支护设施的安装情况和稳定性，包括锚杆、锚索、钢架等。
4、支护质量：检查支护质量合格率，包括支护体的坍塌、变形、开裂等情况。
5、支护效果：检查支护效果的稳定性和可靠性，是否符合设计要求。
6、支护工艺：检查支护工艺的合理性和安全性，包括施工过程的规范性和技术要求。
7、遗留隐患：检查支护工程中是否存在安全隐患和质量问题，及时整改。
四、检查程序1、支护前检查：支护工程施工前，由工程技术人员和质量监督员组成检查小组，对支护方案、支护材料、支护设施等进行检查。
2、支护中检查：支护工程施工中，安排专人对支护质量、支护效果、支护工艺等进行现场检查。
3、支护后检查：支护工程施工结束后，进行结算前验收，对支护工程的质量、效果进行全面检查。
4、定期检查：定期开展支护工程的质量检查，发现问题及时整改。
五、责任与义务1、项目负责人负责组织实施支护工程的质量检查，质量监督员负责监督检查工作。
2、施工单位应按照要求配合检查，并保证支护工程的质量和安全。
3、发现问题应及时整改，对于重大问题要立即停工整改。
4、对于发现的问题，负责人要及时报告公司领导，协调解决。
六、总结与改进1、每次检查结束后，根据问题和整改情况进行总结，提出改进建议。
2、定期组织会议，对支护工程质量检查工作进行评估和改进。
3、注重技术培训，提高员工的技术水平和责任意识，提高支护工程的质量水平。
工作面支护质量检查制度
工作面支护质量检查制度一、制度目的为了确保煤矿工作面支护质量，提高矿山安全生产水平，制定本工作面支护质量检查制度。
二、适用范围本制度适用于所有工作面的支护质量检查。
三、检查内容1.工作面支护方案的合理性：(1)工作面的支护方案应满足矿山安全生产的要求；(2)支护方案应符合国家、地方和公司的相关规定；(3)支护方案应有合理的施工步骤并与开采进度相适应。
2.工作面支护材料的质量：(1)支柱应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性；(2)钢拱架应正常弯曲，无断裂现象；(3)硬质帆布应完整且无破损；(4)采用喷浆支护的，喷浆质量应满足规定要求；(5)支护材料应有质量合格证，并按规定存放。
3.支护施工质量：(1)支柱和钢拱架的安装应符合施工图纸，并有专人进行验收；(2)硬质帆布应紧贴巷道墙面，无明显褶皱、松动和脱落现象；(3)喷浆支护的施工应均匀、完整，无漏浆和松散现象；(4)工作面支护应与运输通道和水平巷道的支护接头紧密相连。
4.工作面支护的维护与检修：(1)工作面支护设施的维护应定期进行，发现问题应及时处理；(2)工作面支护设施的检修应按规定进行，记录维修情况。
四、检查方法1.定期检查：由安全主管部门定期按照一定的时间间隔进行支护质量检查，发现问题及时整改。
2.不定期检查：由安全主管部门根据情况进行不定期的支护质量检查，发现问题及时整改。
3.临时检查：由安全主管部门根据实际情况随时进行的支护质量检查，发现问题及时整改。
五、检查结果处理1.若发现支护质量不合格，则必须立即停止作业，整改后方可继续开采。
2.对于多次检查仍未能整改的工作面，则需进行整治，并追究相关责任人的责任。
六、制度执行1.矿山安全主管部门负责制定支护质量检查制度，并进行监督执行。
2.所有工作面的相关责任人应严格按照制度执行，并确保支护质量的合格。
3.安全主管部门应进行相关记录，并将检查结果上报给上级主管部门。
七、违规责任1.对于不按照制度进行工作面支护质量检查的相关责任人，将给予相应的纪律处分。
工作面支护质量检查制度
工作面支护质量检查制度工作面支护是煤矿开采过程中的重要环节，直接关系到矿工的安全与生命财产的保障。
为了确保工作面支护质量的可靠性和稳定性，矿区需要建立一套科学严谨的工作面支护质量检查制度。
本文将围绕这一主题展开探讨，不再进行前后循环的分段描述。
首先，工作面支护质量检查制度应该明确各项工作任务和责任。
矿区应当设立相应的质量检查部门，明确负责工作面支护质量检查的主要负责人、工作人员和具体职责。
质量检查部门应与其他相关部门紧密配合，形成一体化的工作机制，确保工作任务的科学性和有效性。
其次，制度应明确工作面支护质量检查的具体内容和标准。
根据煤矿安全生产的要求和实际情况，制定详细的检查项目和标准，对工作面支护的各个环节进行全面细致的检查。
包括工作面支护的材料选择、施工工艺、固定效果、支护设施完好程度等方面进行检查，并对不同情况制定相应的整改措施和时间节点。
另外，制度还应规定工作面支护质量检查的时间和频次。
根据工作面掘进进度和煤层结构等因素，制定检查时间表，确定检查频次和时段。
对于新掘进的工作面，要进行日常、定期和专项的质量检查，及时发现和解决问题。
对于正在生产的工作面，要加强日常巡查和定期检查的力度，确保工作面支护的持续稳定和安全可靠。
总之，工作面支护质量检查制度是提高煤矿安全生产水平的重要保障措施。
通过建立健全的制度，明确工作任务和责任，规定检查内容和标准，确定检查时间和频次，能够有效提高工作面支护质量的可靠性和稳定性。
同时，及时发现和解决问题，确保矿工的安全和煤矿的生产持续进行。
因此，矿区需要高度重视工作面支护质量检查制度的建立和落实，为煤矿安全生产创造良好的条件和环境。
采掘工作面支护质量检查顶板动态监测及分析制度
采掘工作面支护质量检查顶板动态监测及分析制度为进一步加强采掘工作面支护质量检查和顶板动态监测分析管理工作，保证采掘工作面顶板支护质量与安全，根据《山西省煤矿顶板安全管理规定》和《煤炭生产技术管理规定》的文件要求，制定我矿《采掘工作面支护质量检查、顶板动态监测及分析制度》。
一、管理机构组长：总工程师副组长：采煤副总工程师掘进副总工程师成员：生产技术部主任工程师、地质测量部主任工程师、调度室主任工程师、生产技术部矿压组成员、调度室各采煤、掘进、开拓队队长、技术员和其它相关工程及巷修队组队长、技术员。
二、部门职责划分（一）生产技术部：L生产技术部是矿压监测技术业务的管理机构，负责建立健全采掘工作面矿压监测管理制度及矿压监测业务指导和技术管理工作。
2.负责监测仪器配置管理，监督检查测站运行状态，分析监测数据的真实性、准确性与可靠性，提出分析处理意见。
3.负责矿压监测新设备、新产品的试验应用推广及矿压仪器仪表与物资的管理。
（二）地质测量部：L负责巷道顶板岩性取芯、窥视，并对岩性进行鉴定分析。
（三）调度室及生产队组：1.调度室主任工程师为采掘工作面矿压管理的第一责任人，全面负责采掘工作面矿压观测仪表、顶板离层仪的安装及数据观测、收集整理工作。
2.采、掘、开、巷修、回采准备队技术员为本队施工区域巷道矿压监测管理工作负责人，具体负责工作面支护质量监测。
包含顶板岩性探测，矿压观测站布站与仪器仪表的安装，及时采集、记录矿压监测数据，按要求报送各类矿压报表及分析，负责作业现场矿压管理，落实巷道维护和顶板管理措施的执行情况，并每月对所施工区域矿压监测情况进行分析总结，并形成分析报告，同时配合生产技术部对矿压仪器仪表设备管理工作。
3.采掘辅助队组技术员负责沿空留巷（墙）巷道的矿压监测管理；巷修队组技术员负责采煤工作面顺槽整巷期间矿压监测管理；采煤工作面安装期间两巷及工作面矿压监测管理。
三、采掘工作面支护质量检查、顶板动态监测内容（一）采煤工作面支护质量检查内容及观测频度1.工作面液压支架整体初撑力不低于额定值的80%,工作面液压支架初撑力整体达标率不得小于80%o单体液压支柱初撑力标准：柱径（I）IlOnlnI的不得小于140KN（15MPa）;柱径610OnIm 的不得小于90KN（12Mpa）o对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。
采煤工作面支护质量监测制度(5篇)
采煤工作面支护质量监测制度为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：一、监测组织工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。
成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。
二、回采工作面支护质量监测内容(1)支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。
在工作面上、中、下布置3条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。
(2)支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。
2、顺槽的矿压观测顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。
三、要求及标准(一)工作面支护1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。
3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。
4、不准随意留顶煤开采。
5、支柱初撑力不低于规定值的____%(不低于11.5MPa)。
6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力(二)安全出口与端头支架1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对距0.6m，棚距0.3m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.2m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。
工作面支护质量检查制度
工作面支护质量检查制度一、制度目的为保证我公司采煤工作面支护质量的稳定，合理，科学，加强对工作面支护质量的监督和管理，制订此工作面支护质量检查制度。
二、适用范围本制度适用于我公司在采煤业务中涉及到的工作面支护质量检查。
三、检查内容1.工作面支护系统的安装是否符合规定要求；2.工作面支护材料的规格、品质、数量是否符合要求；3.工作面支护内外部支架是否牢固、稳定；4.工作面支护中使用钻孔及泡沫水灌注是否符合规定要求；5.工作面支护质量验收记录是否完整。
四、检查周期工作面支护质量检查按照国家规定的采矿工程安全生产检查周期进行。
五、检查方法1.抽查方法：根据工作面支护质量要求和在位支护情况，有选择地对工作面支护情况抽查检查；2.现场检查方法：定期对各工作面支护情况进行现场检查。
发现问题及时给出整改意见；六、检查标准1.工作面支护系统应符合国家煤矿安全规定和相关标准要求；2.工作面支护材料应选择质量优良的材料；3.工作面支护支架测定的动、静载荷均应符合国家标准要求；4.工作面支护内外部使用孔灌注应严格按照规定进行，并验收水泥质量；5.工作面支护质量验收记录应详实完整；七、检查记录和统计各工作面支护质量检查记录和分析、统计分别由现场负责人及安全监督员和工段负责人进行。
对整改意见限期整改，超期未整改的将进行严肃处理，一定要保证工作面支护质量安全。
八、检查结果处理1.对合格过的工作面支护，由检查人员在相应表格上标注；2.对不合格的工作面支护，检查人员应标明具体原因，并及时发出整改通知，对未按时整改的，要及时向有关领导汇报，并责令整改；3.后期工作面支护的安排，只能在相应表格上有标明合格记录的工作面支护进行。
九、监督本检查制度由企业安全监管部门监督实施、检查记录和处理结果作为企业安全生产检查的重要依据。
十、总结通过本制度的实施，可以保证工作面支护质量，保障煤炭采矿工作面的生产安全和工作人员生命财产安全。
同时提高了工作面支护验收的标准化、规范化。
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工作面支护质量检查制度
（一）为加强采煤工作面顶板管理，保证支护质量、实现安全高效生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）成立采煤工作面支护质量检查小组，由生产技术部门负责工作面支护质量检查，制定工作面支护质量达标规定和检查内容。
（三）采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”（煤壁直、溜子直、支架直；底板平；上下出口畅通）。
（四）作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查，质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容，对工作面支护情况逐项进行检查。
当班发现问题当班解决；若现场暂时不能解决的，应向调度室汇报，由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施，按制定措施进行整改。
（五）质量检查人员必须认真填写检查记录，保证数据真实、可靠，有检查人员和现场带班队长签字确认并存档。
（六）采煤工作面支护质量检查不合格或检查人员伪造检查记录的，按相关规定对责任人进行处罚。