FORMEL-Q一汽大众供应商质量评定能力
formel q 第8版(中文版)质量能力附件
Formel Q 质量能力 8 中降至 C 级的补充降级规则，即使符合率 EPN ≥80%： 由于供应商的过失，在生产开始（SOP）之前不能履行项目中确定的目标期限以及投资/整改 计划； 在产品审核中发现 “A”级缺陷，或一个系统性的 “B”级缺陷； 验证 D/TLD 零件中两个以上问题被评为“否”（不存在履行法律规定以及满足零件功能要求 的风险）；
最新的、有效的并有约束力的文件资料均可在上述大众汽车集团商务平台上获取。
பைடு நூலகம்
“Formel Q 质量能力”的最终解释以德语版为准。
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目录
1．过程审核（VA） .................................................................................................................................. 4 1.1 概述................................................................................................................................................... 4 1.2 过程审核结果评价 ........................................................................................................................... 4 1.2.1 过程审核的总评价 ................................................................................................................... 4 1.3 晋级标准............................................................................................................................................ 5 2．基于 VDA 6.3 延伸出的 FORMEL Q 质量能力的补充要求 ............................................................. 6
FORMEL-Q一汽大众供应商质量评定能力
Formel-Q
7.4 审核报告 / 整改计划 7.5 技术文件的标识。 7.5.1 TLD - 标识 7.5.2 供应商的标识系统 8. 供应商技术评审（TRL） 8.1 概述 8.2 实施TRL 的原因 8.3 评审前的通知 8.4 TRL 的实施 8.5 TRL 的评价 8.6 评审后的报告 9. 分供方管理（ULM） 9.1 分供方管理的目的和意义 9.2 概述 9.3 供应链中的变化 10. 问题分析（PA） 10.1 概述 10.2 实施 / 流程 10.3 风险升级原则 11. 供应商访问的文件和记录 附录
第七版目录
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Formel-Q
外购件质量管理协议
下述 Formel Q 手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细地说明。
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Formel-Q
同等有效的文件
集团质量文件参见 ： 有关 VOLKSWAGEN 乘用车品牌售后故障件要求的最新信息 • Formel Q-质量协议 • Formel Q-质量能力-软件 • Formel Q-新零件的质量开发计划 • 大众汽车集团表格：供应商调查表 • Formel Q 质量能力过程审核(附件) • Formel Q 质量能力TRL 提问表(表格)
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Formel-Q 2．顾客期望 / 风险升级 / 费用补偿 2.2 费用补偿 • 如果由于供应商的原因导致未能达到大众汽车集团要求 的结果（设定的目标），那么由此造成的相关费用必须 由供应商进行补偿。应按照实际产生的境内和境外差旅 费用和人工费用总额（大众汽车集团审核员在供应商场 所的人、日数）进行补偿。 在下述情况下，应补偿大众汽车集团的多项审核费用： • 由于供应商的反应时间不可接受而必须安排的一次大众 汽车集团过程审核或一次问题分析。 • 由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众 汽车集团审核或问题分析。 • 供应商在自审中自评为 A 级，但在大众汽车集团过程 审核中却无法认可。 • 未能在协定时间内达到 A 级，因而需要大众汽车集团 进行一次额外的过程审核。
一汽-大众供应商-汽车质量管理FormelQ-
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2 生产设备 / 工装模具 • 投入使用的生产设备必须能够满足产品的质量要求，必须达到并保 持过程能力。检测设备也必须满足这些要求。 • 每次开工时要遵守一些特别的规定，要根据所生产的产品布置生产 工位和检验工位，要在生产开始之前对产品和过程进行认可。必须知道此 生产工序之前的质量信息和过程信息，所有制订的改进措施必须得到落实 。
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2.5 对于调整工作是否配备了必需的辅助器具? •要求/说明 •考虑要点，例如： •- 调整计划 •- 调整辅助装置/比较辅助装置 •- 灵活的工具模具更换装置 •- 极限标样
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.2.6 是否在生产开始时进行了生产认可，并记录调整数据和偏差情
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•1.4 是否与分供方就产品与过程的持续改进商定了质量目标并付之落实?
•要求/说明
• 这一任务对于模块供货是非常重要的，供应商对其分供方的持续改进负有全 部的责任。
•考虑要点，例如：
•- 专题工作小组(有组织的工作组)
•- 确定质量、成本优化和服务的定量目标，如
• 产品制造中的任何更改必须通知顾客，顾客从其角度决定，需要为
此采取哪些补充性的提高措施或重新认可（见VDA 2)。
•HAN
汽 车 工 业 质 量 管 理 Formel Q
•2.1 人员 / 素质 • 根据所从事工作的素质要求选择员工，保持员工的素质并扩展其适 应其它工作的素质，这是管理者的任务。针对员工在产品和过程中所承 担的任务，他们的素质必须得到验证。 • 必须让员工了解顾客的要求和质量目标，必须使他们认识到对所 承担任务的质量责任。 • 对所有的生产过程必须通过考虑能力规模来获得和配备足够的有素 质的员工。每一生产过程必须有所需的顶岗人员，他们也必须是有素质 的。
Formel-Q V8(质量能力-软件)
6.1 引言 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
6.2 评审范围----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
3.4 定级结果的意义和有效性 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
3.5 在产品生命周期中的活动 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 10
2
一般规则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7
2.1 同等有效的文件--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
此版本自公开发行之日起生效。
大众汽车供应商质量能力评定准则
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
F.J.Garcia Sanz H.Kreiner大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q * Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程评价供货商为了持续改进FormelABC 结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:评定准则︒质量管理体系要求︒潜在供应商评价︒过程审核︒验证D/TLD-零件目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分) 4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
大众汽车供应商质量能力评定准则
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月外购件质量管理协议目录1 引言1.1 目的1.2 质量能力评审的要求 1.3 职责1.4 体系结构1.5 定级结果和跟踪 2VDA 的质量管理体系要求2.1 概述2.2 质量管理体系审核结果/证书的认可 3 潜在供应商评价3.1 概述3.2 审核和评价的过程 3.3 总评价 4过程审核4.1 概述4.2 过程审核－产品诞生过程(A 部分) 4.2.1 C AD-要求4.3 过程审核－批量生产(B 部分) 4.4 提问和过程要素的单项评分各组成部分: Formel Q上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程年度表彰Formel Q-konkret4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
大众供应商质量能力评定准则
德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件)前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA 准则和VDA 丛书相关。
当然，它也描述 了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要 求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品 牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月各组成部分: 外购件质量管理协议 Formel Q 上层协议作为 合同的一部分 评价系统 和 各支持过程年度表彰 Formel Q-konkret目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
Formel Q质量能力评价准则
供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件)各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q* 质量能力Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分ABC评价系统和各支持过程结果由此得出最佳者年度表彰评价供货商为了持续改进质量、服务、价格和创新Formel Q-konkret本手册描述以下内容:目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件∙产品组目录∙供应商调查表∙质量能力表格/结果一览∙产品审核评分表格/结果一览∙体系审核、过程审核提问一览∙过程审核的评分举例∙潜在供应商评价表格/结果一览∙D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ －专业组制定的汽 车工业质量标准为依据。
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Formel-Q
7.4 审核报告 / 整改计划 7.5 技术文件的标识。 7.5.1 TLD - 标识 7.5.2 供应商的标识系统 8. 供应商技术评审（TRL） 8.1 概述 8.2 实施TRL 的原因 8.3 评审前的通知 8.4 TRL 的实施 8.5 TRL 的评价 8.6 评审后的报告 9. 分供方管理（ULM） 9.1 分供方管理的目的和意义 9.2 概述 9.3 供应链中的变化 10. 问题分析（PA） 10.1 概述 10.2 实施 / 流程 10.3 风险升级原则 11. 供应商访问的文件和记录 附录
• 与最新改版的VDA6.3标准内容一致； • 过程审核评级标准独立成文；
• 过程审核与VDA6.3相同的评级评分标准；
• 新增根据VDA6.3要求制定的潜在供应商评价（POT）， 来评定新供应商和申请者； • VA、POT、TRL、D/TLD的要求从FQF准则中独立成提问 表；
• 分供方管理（ULM）内容优化，包括提问表新增问题。
• Formel Q 质量能力D/TLD 提问表(表格)
• Formel Q 质量能力分供方管理提问表(表格) 这些材料和表格的电子版本可在B2B 平台上
获取。
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Formel-Q
同等有效的文件
集团标准目录参见 （研发部门在线标准 文档）： • VW 60250 高强螺栓和螺纹零件，技术交货条件。 • VW10130 可测量特性的设备能力检验 • VW10131 可测量特性的过程能力检验 • VW 10119 检验过程的适用性 – 检验过程中的测量不确定性 • VW 99000 对零部件开发的整体要求 • VW10540 汽车零部件标识 / 生产商代码 • VW01064 组件标识 – 汽车零部件编码 • VW 01155 汽车配套件，首次供货和更改的批准 VDA 丛书和汽车标准参见 www.vda-qmc.de： • VDA 丛书“汽车工业质量管理认证与审核”以及“供应链中的共 同质量管理”（汽车行业协会丛书） • ISO/TS 16949 或者 VDA 6.1 支持性手册： • ISO 19011 质量管理体系审核指南–审核实施 此外，各种产品相关的技术性供货规定和大众汽车标准同样有效，例 如零件的使用寿命、法律法规、协议等。
被选定供应商
潜在供应商 质量能力分析 质量规划评价
•从基本没有，到彻底没有供货 -问题 •能及时组织消除问题 •没有零公里问题和售后问题
2
Formel-Q
前言
“Formel-Q质量能力”是大众汽车集团与其供应商建立共同合作的
基本准则。
当前的“Formel Q 质量能力”是评价大众汽车集团供应商（1 级供应 商）质量能力和其供应链（n 级供应商）的指南。 “Formel Q 质量能力” 适用于大众汽车集团内所有品牌以及世界范 围内的子公司。作为直接供应商，有义务确保整条供应链（Supply Chain）上成员充分理解并有效落实大众汽车集团的要求。 “Formel Q 质量能力”对于直接供应商及其汽车零部件和材料的分 供方具有约束力。它适用于大众汽车集团内所有品牌以及世界范围内的
本版本。
4
Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化
5
Formel-Q
1. 第一版 - 1991 年 2. 第二版 - 1994 年 1 月 3. 经全面修订的第三版 - 1997 年 1 月 4. 经全面修订的第四版 - 2000 年 4 月 5. 经全面修订的第五版 - 2005 年 1 月 6. 经全面修订的第六版 - 2009 年 8 月 7. 经全面修订的第七版 - 2012 年 1 月 本手册的有效版本只在大众汽车集团 B2B 平台网
中以电子文档的方式供供应商使用。
最新有效的并有约束力的文件资料均可在上述 B2B 平台上找到。
6
Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化 3、Formel-Q第七版的内容
7
Formel-Q
Formel-Q的主要变化
子公司。
3
Formel-Q
前言
Formel Q第七版修订是采用德国汽车联合会（VDA）制定
的过程审核标准VDA6.3的模式来编制的，与VDA6.3最新的
2010版标准相统一且兼容，并作为TS16949的补充。
由前一版本评审的已有结果仍然视为有效，并不需要重新
适用本版本；或者在下一次进行供应商质量能力评价再使用
Formel-Q
1
Formel-Q
一汽－大众供应商必须跨越这些栏杆
A级供应商
“零”缺陷
Cpk ≥1.33 PPM ≤ 66 体系VDA 6.1 过程≥90％ 产品无A/B类缺陷
批量供货
预防措施FMEA 过程控制SPC 持续改进KVP 质量能力评审 2TP
过程认可
持续改进
产品认可
首件认可OTS 首批EMPB
第七版目录
1.6 在产品生命周期中Formel Q 质量能力的应用范围
2．顾客期望 / 风险升级 / 费用补偿
2.1 顾客期望 2.2 费用补偿 3．供应商自审（SL） 3.1 概述
3.2 实施
3.3 风险升级 4．产品审核
10
Formel-Q
第七版目录
4.1 概述 4.2 实施和措施 4.3 缺陷评级、决策、措施 4.4 申报责任，主动申报 5．潜在供应商评价（POT） 5.1 潜在供应商评价的目的和意义 5.2 潜在供应商评价的准备 5.3 潜在供应商评价的流程 5.3.1 要求条例 5.3.2 评价 5.3.3 报告和整改计划 5.3.4 场所放行 6. 过程审核（VA） 6.1 概述 6.2 批量生产中过程审核 6.3 过程审核结果评价 6.4 晋级标准 7. 质量审核验证 D/TLD - 零件（D/TLD） 7.1 概述 7.2 产品组确定 / 零部件选择 7.3 单项提问评价 / 审核结果
第七版目录
12
Formel-Q
外购件质量管理协议
下述 Formel Q 手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细地说明。
13
Formel-Q
同等OLKSWAGEN 乘用车品牌售后故障件要求的最新信息 • Formel Q-质量协议 • Formel Q-质量能力-软件 • Formel Q-新零件的质量开发计划 • 大众汽车集团表格：供应商调查表 • Formel Q 质量能力过程审核(附件) • Formel Q 质量能力TRL 提问表(表格)
8
Formel-Q
1、Formel-Q质量能力发展历程 2、Formel-Q第七版的主要变化 3、Formel-Q第七版的内容
9
Formel-Q
前言 目录 外购件质量管理协议 同等有效的文件 1．引言 1.1 目的 1.2 质量能力评审的要求 1.3 质量管理体系和审核结果责任 1.4 质量能力评审 1.5 定级结果和后续行动