果蔬汁浓缩技术综述 - 副本
果蔬浓缩汁的介绍和未来发展趋势
果蔬浓缩汁的介绍和未来发展趋势果蔬浓缩汁是指用先进的加工技术，采用冷却浓缩等方法将约10 倍的鲜果蔬汁浓缩出来的，可以长期储藏的包装饮料。
从浓缩前的鲜果蔬中提取而得，所以果蔬浓缩汁能够保持食材原本的天然美味和营养成分。
果蔬浓缩汁通常可分为两大类：果浓和蔬浓，根据加工过程的不同，又可分为湿法和干法两种工艺。
自20 世纪中叶起，在北欧、美国、加拿大等发达国家逐渐兴起，并在全球范围内得到广泛推广和应用。
堪称健康饮料的代表之一。
全球市场上，果蔬浓缩汁逐渐占据一定的市场份额。
俄罗斯、北欧、美国、加拿大、中国、日本等国均为其主要消费国家或地区。
其中，北欧国家、美国和加拿大市场规模较大，产品种类较多。
果蔬浓缩汁最早起源于北欧国家，20 世纪60 年代起，由于人们越来越注重健康和营养，人们开始大量饮用果蔬浓缩汁以获得更多营养。
随着加工技术的不断改进和进展，越来越多的果蔬浓缩汁品种问世，根据不同的口味和需求，人们可以选择不同品种的果蔬浓缩汁，例如苹果、猕猴桃、胡萝卜、西红柿、芹菜等。
在中国，由于人们的健康意识不断提高，果蔬浓缩汁的市场需求也在逐年增加，未来市场的发展潜力非常巨大。
果蔬浓缩汁与一般的果汁相比，其水分较少，因此营养成分更加浓缩。
维生素、矿物质、天然果糖等营养成分都比成分相同的果汁更为丰富，可以很好地满足人类营养需求。
同时，果蔬浓缩汁对于人体的免疫力提升、保持身体健康、预防疾病等方面有良好的助益。
果蔬浓缩汁经过浓缩过程，大部分纤维素及其他固体物质被去除，因此在营养成分上相比新鲜蔬菜或水果要少一些纤维素等物质，但是它是一款色、香、味俱佳的饮料，口感与营养兼备。
果蔬浓缩汁的生产工艺主要有湿法和干法两种方法：湿法：先将鲜果蔬分离为汁和渣，渣通过去水和干燥后成为粉末或饼状，汁通过挥发和蒸汽压缩浓缩技术浓缩至所需浓度。
由于在湿法浓缩汁的生产过程中会产生一定量的热量，这会影响汁中的营养素，因此在生产中通常采用加入风量、降温、恒温等降低热损失的方法。
果蔬汁的工艺技术
果蔬汁的工艺技术果蔬汁是一种由新鲜水果和蔬菜经过特定的工艺技术制成的健康饮品。
它既能保留水果和蔬菜的营养成分，又能方便人们摄取足够的维生素和矿物质。
以下是关于果蔬汁的工艺技术的一些介绍。
首先，选择优质的水果和蔬菜是制作果蔬汁的关键。
新鲜成熟的水果和蔬菜不仅口感好，营养价值也更高。
因此，在制作果蔬汁的过程中，应该尽量选择纯净、无污染的原料，并坚持选用季节上市的优质水果和蔬菜。
接下来，果蔬的清洗工序非常重要。
在清洗果蔬时，应该使用清水和漂洗剂，彻底清洗掉果蔬表面的污垢和杂质。
清洗过程中，可以使用软毛刷轻轻擦拭，确保水果和蔬菜的表面干净卫生。
然后，对水果和蔬菜进行切割和去皮。
某些水果和蔬菜的皮和籽可能会影响口感和口感，因此需要将其去除。
切割水果和蔬菜时，可以根据个人喜好进行均匀切片或切块，这将有助于后续榨汁的过程。
随后，使用榨汁机或搅拌机来提取水果和蔬菜中的汁液。
对于较硬的水果和蔬菜，可以先将其榨汁，然后加入柔软的水果和蔬菜一起搅拌，以确保汁液的均匀性和顺滑度。
榨汁机的选择应该关注其功率和转速，高功率和适当的转速可以更好地提取汁液。
最后，过滤和装瓶是制作果蔬汁的最后一步。
将榨出的果蔬汁通过细滤网进行过滤，去除果肉和杂质，使汁液更加清澈。
之后，将果蔬汁倒入干净的玻璃瓶中，用盖子密封，以防止外界空气和细菌侵入。
最好将果蔬汁存放在阴凉干燥的地方，并在开封后立即饮用。
总结来说，制作果蔬汁需要选择优质的水果和蔬菜，并注意清洗、切割、榨汁、过滤和装瓶等步骤。
通过合理的工艺技术，可以制作出口感好、营养丰富的果蔬汁，为人们提供一种健康的饮品选择。
同时，为了确保果蔬汁的品质和口感，消费者在购买果蔬汁时，应该选择正规厂家生产的产品，并查看产品标签上的生产日期和保质期等信息。
浓缩果汁工艺流程
浓缩果汁工艺流程
《浓缩果汁工艺流程》
浓缩果汁是一种将水分蒸发后得到更加浓郁的果汁产品，其工艺流程相对复杂，需要经过多个步骤才能得到高质量的浓缩果汁。
首先，果汁生产厂会选择新鲜成熟的水果作为原料，经过清洗和去皮去核等处理后，将果肉压榨成果汁。
接下来，果汁会经过澄清和过滤等工艺，去除果肉中的杂质和固体颗粒，以保证产出的果汁口感清爽。
然后，果汁会被送入浓缩装置中，经过加热和蒸发的过程，将果汁中的水分蒸发掉，使得果汁浓度提高。
在这个过程中，需要控制好温度和压力，以免造成果汁的热变质和失去口感。
接着，浓缩果汁会经过冷却处理，以稳定产品的温度和浓度。
之后，将浓缩果汁进行灭菌处理，以保证产品的卫生健康和长久保存。
最后，在灌装、封口等步骤后，浓缩果汁即可出厂销售。
总的来说，浓缩果汁工艺流程包括原料处理、果汁澄清、浓缩、冷却、灭菌、灌装等多个步骤，需要严格控制每个环节的参数和条件，以保证最终产品的质量和口感。
果蔬汁浓缩技术概述
果蔬汁浓缩技术概述【摘要】浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，不同浓缩方法及其发展前景，浓缩方法有真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法，生产中还有芳香物质回收的问题。
【关键词】果蔬;浓缩技术;浓缩果蔬汁0.引言近几年，在中国饮料保持约20％的增长速度的同时，果蔬饮料以其特有的稳步攀升的态势得到了良好的发展，浓缩果蔬汁的生产产生了良好的社会效益和一定的经济效益，作为成品的果蔬汁饮料摆脱了过去质次价高的形象，发生了质的飞跃，品牌效应、产品结构、企业规模、销售市场已走上了健康的轨道，目前果蔬饮料已成为投资者和消费者非常关注的饮料。
浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，浓缩果蔬汁容量小，可溶性固形物可高达65％~70％，可节省包装和运输费用，便于贮运；果蔬汁的品质更加一致；糖、酸含量的提高，增加了产品的保藏性；浓缩果蔬汁用途广泛，可作为各种食品的基料。
理想的浓缩果蔬汁，在稀释和复原后，应该和原果蔬汁的风味、色泽、混沌度相似，因而加热的温度、果蔬汁在浓缩机内的停留时间就显得重要，目前常用的方法有：真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法；另外，在浓缩果蔬汁生产中还有芳香物质回收的问题，它是影响浓缩果蔬汁质量的最重要方面。
1.浓缩技术1.1冷冻浓缩冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理的一种浓缩方法。
采用冷冻浓缩方法，溶液在浓度上是有限度的，当溶液中溶质浓度超过低共溶浓度时，过饱和溶液冷却的结果表现为溶质转化成晶体析出，此即结晶操作的原理，这种操作，不但不会提高溶液中溶质的浓度，相反却会降低溶质的浓度，但是当溶质中所含溶质浓度低于低共溶浓度时，则冷却结果表现为溶质（水分）成晶体（冰晶）析出，随着溶剂成晶体析出的同时，余下溶液中的溶质浓度显然就提高了，此即冷冻浓缩的基本原理。
冷冻浓缩的方法对热敏性食品的浓缩特别有利，可避免芳香物质因加热所造成的挥发损失，对于含挥发性芳香物质的食品采用冷冻浓缩，其品质将优于真空浓缩法和膜浓缩法。
果蔬汁浓缩分离应用膜过滤技术阐述
果蔬汁浓缩分离应用膜过滤技术阐述现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或碟片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。
下面，小编就给大家介绍一下膜过滤技术澄清浓缩果蔬汁。
采用膜过滤/浓缩系统对果汁处理，可避免传统工艺的不足，实现果汁的高精度过滤和高倍数浓缩。
果蔬汁的膜澄清浓缩工艺流程：果蔬原料----酶处理----榨汁-----灭菌----脱胶----超滤除杂------纳滤浓缩-----灭菌----灌装----浓缩汁-----调配----灭菌----清汁果汁过滤浓缩膜系统的特点：1、过滤效果稳定、产品品质好：膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，滤后苹果汁无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无后浑浊及冷浑现象，且果汁中风味物质没有任何损失，果汁色值稳定，可有效避免褐变现象，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、产品色、香、味俱佳、有效保留有效成分：膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。
3、使用寿命长、再生性能强：膜系统使用寿命长，可恢复性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
传统的果蔬汁加工工艺不仅损害风味和营养，而且能耗与生产成本较高。
超滤和反渗透等膜分离技术应用于果蔬汁的生产中可以保持其原有风味以及营养物质。
在果蔬汁生产中，微滤、超滤技术用于澄清过滤，纳滤、反渗透膜技术用于浓缩。
用超滤法澄清果蔬汁时，细菌将与滤渣一起被膜截留，不必加热就可除去果蔬汁中的细菌。
一般用醋酸纤维素反渗透膜来浓缩果蔬汁，随着浓缩进行，果蔬汁的脱酸效果也增加，糖酸比增大，利用反渗透技术浓缩果蔬汁，可以提高果蔬汁成份的稳定性、减少体积以便运输，并能除去不良物质，改善果蔬汁风味。
浓缩果汁工艺流程
浓缩果汁工艺流程浓缩果汁是通过去除水分而使果汁浓缩的过程。
这种工艺可以延长果汁的保存期限，并且能够将原来较大体积的果汁浓缩成较小体积，便于储存和运输。
下面将介绍一般的浓缩果汁工艺流程。
首先，选择新鲜、成熟的水果作为原料。
这些水果应当有较高的果汁含量和较好的风味特点。
常用的原料有苹果、橙子、葡萄等。
接下来，将选好的水果进行清洗和去皮处理。
清洗是为了去除水果表面的污垢和杂质，保持果汁的卫生和品质。
去皮处理可以根据不同的水果种类来进行。
然后，将清洗和去皮的水果进行切碎。
切碎可以使用切碎机或者切割工具来完成。
将水果切成合适的大小，有利于果汁的浸提和浓缩。
接着，进行果汁的浸提。
将切碎后的水果放入浸提器中，加入适量的水，并进行搅拌。
浸提时间一般为1-2小时，可以根据水果的特点和浓度要求来决定。
浸提的目的是将水果中的果汁充分提取出来。
随后，进行果汁的过滤和澄清。
将浸提后的果汁进行过滤，去除果渣和杂质。
过滤可以使用滤网或者其他过滤设备来完成。
过滤后的果汁还可能存在一些悬浮物和浑浊物质，需要进行澄清处理。
澄清可以通过添加澄清剂或者进行离心分离等方法来完成。
然后，进行果汁的浓缩。
浓缩可以使用浓缩器或者真空浓缩设备来进行。
浓缩的目的是去除果汁中的大部分水分，使果汁的浓度得到提高。
根据果汁的要求和使用目的，浓缩程度可以有一定的调整。
最后，对浓缩果汁进行杀菌和包装。
杀菌是为了确保果汁的卫生安全，可以通过高温杀菌或者其他杀菌方法来完成。
包装一般选择密封性好、能够保持果汁新鲜度和营养成分的包装材料，如塑料瓶、纸盒等。
以上就是一般的浓缩果汁工艺流程。
不同果汁的工艺可能会有一些差别，但整体流程是相似的。
浓缩果汁作为一种方便、高浓度的饮品，受到了消费者的喜爱，并且在食品工业中有着广泛的应用。
浓缩汁的生产工艺
浓缩汁的生产工艺浓缩汁是通过将原料果汁中的水分蒸发掉，以增加果汁的浓度而制成的。
以下是浓缩汁的一般生产工艺：1. 原料选择：选择新鲜、成熟、无病虫害的水果作为原料。
常用的原料包括橙子、苹果、葡萄、蔓越莓等。
2. 清洗去皮：将原料水果进行清洗，并去除果皮和果核。
这一步旨在去除杂质和不可食用部分，确保原料的纯度。
3. 搅拌打磨：将去皮的水果加入搅拌机中进行搅拌打磨。
这一步能够将水果肉与果汁充分混合，增加浓缩效果。
4. 过滤：将混合后的果汁通过滤网过滤，去除果渣和杂质。
这一步能够获得更为纯净的果汁，为后续的浓缩工艺打下基础。
5. 浓缩：将过滤后的果汁加热，蒸发其中的水分。
常见的浓缩方法有真空浓缩、热浓缩和逆渗透浓缩等。
浓缩的温度和时间将直接影响浓缩汁的品质。
6. 冷却：将浓缩后的果汁进行冷却，使其恢复到适宜的储存温度。
冷却过程中，要确保果汁的卫生，避免细菌繁殖和品质变质。
7. 包装：将冷却后的浓缩汁进行包装，常见的包装形式有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。
包装过程中要保证卫生，避免微生物污染。
8. 消毒和灭菌：将包装好的浓缩汁进行消毒和灭菌处理，以延长其保质期。
常用的方法有高温灭菌、紫外线消毒和过滤杀菌等。
9. 质检：对生产的浓缩汁进行质量检验，确保其符合相应的标准和规定。
常见的指标包括色泽、味道、酸度、可溶性固形物含量等。
10. 储存和运输：将质检合格的浓缩汁储存于恒温、阴凉、干燥的仓库中，以确保其保质期和品质稳定。
同时，在运输过程中注意保护包装完好，避免挤压和摩擦导致破损。
以上是浓缩汁的一般生产工艺，不同的浓缩汁可能会有所差异。
在生产过程中，企业应严格遵循食品安全和质量管理的要求，确保生产出优质安全的浓缩汁产品。
膜过滤技术澄清浓缩果蔬汁
膜过滤技术澄清浓缩果蔬汁现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或碟片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。
下面，就给大家介绍一下膜过滤技术澄清浓缩果蔬汁。
采用膜过滤/浓缩系统对果汁处理，可避免传统工艺的不足，实现果汁的高精度过滤和高倍数浓缩。
果蔬汁的膜澄清浓缩工艺流程：果蔬原料----酶处理----榨汁-----灭菌----脱胶----超滤除杂------纳滤浓缩-----灭菌----灌装----浓缩汁-----调配----灭菌----清汁果汁过滤浓缩膜系统的特点：1、过滤效果稳定、产品品质好：膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，滤后苹果汁无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无后浑浊及冷浑现象，且果汁中风味物质没有任何损失，果汁色值稳定，可有效避免褐变现象，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、产品色、香、味俱佳、有效保留有效成分：膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。
3、使用寿命长、再生性能强：膜系统使用寿命长，可恢复性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
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果蔬汁浓缩技术综述
摘要：本文综述了几种常用的浓缩技术，包括真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法及芳香物质的回收，主要从原理和优缺点方面对这几种果蔬汁浓缩技术进行介绍，以期将浓缩技术更好的应用在果蔬汁的加工过程中。
关键词：果蔬浓缩技术浓缩果蔬汁
1 前言
近几年来, 随着人类对自身健康的关注及生活水平的提高, 高品质、高附加值产品日益增加, 高档饮料、果蔬汁等也逐渐成为人们日常消费的主体。
与此同时,食品的加工技术与方法也需要进行相应的改变与调整,以使加工过程中食品原料中含有的营养成分与风味物质等得到最大限度的保护。
目前,世界果汁加工过程不同程度地存在着四大技术难题[1]:果汁褐变、后混浊、营养素损耗和芳香物质逸散。
其中,营养素损耗和芳香物质逸散是果汁浓缩过程的主要技术难题。
近几十年来,为了提高果汁质量、降低能耗,国际果汁界致力于新的浓缩技术的研究[2]。
2 浓缩的简介
浓缩果蔬汁是将果蔬汁或果蔬原浆经浓缩脱水或干燥而制成的汁液，浓缩果蔬汁容量小，可溶性固形物可高达65％~70％，可节省包装和运输费用，便于贮运；果蔬汁的品质更加一致；糖、酸含量的提高，增加了产品的保藏性；浓缩果蔬汁用途广泛，可作为各种食品的基料。
在确定果蔬浓缩汁生产工艺时,必须首先考虑成品浓缩汁的质量,使之在稀释加工果蔬汁饮料时能保持与原果蔬汁相近的品质,保持原果蔬汁的色泽、口味和营养成分。
因此,果汁浓缩过程必须是在短时间并且是低温下进行。
目前常用的方法有：真空浓缩法、冷冻浓缩法、膜技术浓缩法；另外，在浓缩果蔬汁生产中还有芳香物质回收的问题，它是影响浓缩果蔬汁质量的最重要方面。
3 真空浓缩法
3.1 真空浓缩原理
真空浓缩是在减压条件下加热，降低果蔬汁的沸点，使果蔬汁中的水分迅速蒸发的浓缩方法。
真空浓缩设备是果蔬汁浓缩最重要的和使用最广泛的设备,其型式很多,按照加热蒸汽被利用次数可以分为单效浓缩装置和多效浓缩装置;按照加热器结构型式可以分为中央循环管式蒸发器、盘管式蒸发器、升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、片
式(板式)蒸发器、刮板式蒸发器和离心式薄膜蒸发器。
例如真空薄膜浓缩装置,温度不超过30~40e,甚至可低至22~25e。
如采用热泵浓缩装置,用冷冻机压缩冷媒所生成的热量为蒸发热源,以冷媒膨胀蒸发为冷却剂,并辅以高真空度进行浓缩,其浓缩温度可低至15~20e,得到的浓缩果汁品质损失小,热能利用率高。
蒸发浓缩所消耗的热量可以利用一次或二次蒸汽,一次称为单效蒸发,蒸发过程中产生的二次蒸汽直接冷凝不再用于蒸发加热。
若产生的二次蒸汽再次用于其它蒸发器的加热,称为多效蒸发。
果汁浓缩一般采取1~5效蒸发,果汁原汁的固形物含量从5%~15%提高到70%~72% (清汁)。
3.2 真空浓缩特点
既可缩短浓缩时间，又能较好保持果蔬汁的质量，浓缩果汁具有容量减少，便于贮运，增进保藏性等优点，因此在果蔬汁生产上，浓缩汁增长较快，多数果蔬汁在常压高温下长时间浓缩，易发生不良变化，影响质量，因此，多采用真空浓缩法，浓缩温度一般为35℃左右，真空度约为94.7KPa，这种较适合微生物的繁殖和酶的作用，为此在果蔬汁浓缩前应进行适当的瞬间杀菌和冷却。
4 冷冻浓缩法
4.1 冷冻浓缩原理
冷冻浓缩是将果汁降温到冰点以下,当果汁浓度达到共晶点浓度之前,其中水分冷冻为冰面,后分离。
采用冷冻浓缩方法，溶液在浓度上是有限度的，当溶液中溶质浓度超过低共溶浓度时，过饱和溶液冷却的结果表现为溶质转化成晶体析出，当溶质中所含溶质浓度低于低共溶浓度时，则冷却结果表现为溶质（水分）成晶体（冰晶）析出，随着溶剂成晶体析出的同时，余下溶液中的溶质浓度显然就提高了，此即冷冻浓缩的基本原理。
4.2冷冻浓缩特点
冷冻浓缩的方法对热敏性食品的浓缩特别有利，可避免芳香物质因加热所造成的挥发损失，对于含挥发性芳香物质的食品采用冷冻浓缩，其品质将优于真空浓缩法和膜浓缩法[3]。
冷冻浓缩的主要缺点有以下几点：一是制品加工后还需冷冻或加热等方法处理，以便保藏。
二是采用冷冻浓缩不仅受到溶液浓度的限制，而且还取决于冰晶与浓缩液的分离程度，一般而言溶液黏度越高，分离就越困难。
三是浓缩过程中会造成不可避免的浓缩物损失，且成品成本较高。
5 膜技术浓缩法
5.1 膜技术浓缩原理
反渗透法和超滤法的浓缩原理：在一容器中装一半透膜将容器分隔成两部分，分别注入含一定浓度质量的溶液 A 和水 B 时，水透过半透膜移向A，这种现象成为渗透，这时所产生的 B 侧的压力成为渗透压。
半透膜两侧溶液的浓度差越大,即渗透压与膜两侧溶液之差成反比[4]。
与此相反，若在 A 侧给予大于渗透压的压力，那么水就会从 A 侧透过膜到 B 侧，这种反方向透过半透膜的扩散现象称为反渗透或逆渗透，反渗透法和超滤法没有明显的区别，反渗透法和超滤法不同之处是前者操作压力高，小分子透不过去，后者操作压力小，小分子可以透过，果汁反渗透浓缩的成败取决于半透膜的选择性和排除水分的渗透速度。
5.2膜技术浓缩特点
反渗透技术具有以下几个优点:果汁在低温下浓缩,不发生相变;果汁中营养成分的保持率较高;风味物质的截留率较高[5]；节能，操作能耗低。
但膜技术目前还不能把果蔬汁浓缩到较高的浓度，先主要作为果蔬汁的预浓缩工艺。
6 芳香物质的回收
新鲜果汁具有各种特有的芳香，芳香物质即香精，不仅含有酯类，还含有醇类、羟基化合物和其它多种有机物质，各种物质的含量有多有少，所有这些物质都按一定比例而存在，形成了各种果实特有的芳香[6]。
果汁的芳香物质在蒸发操作中，随蒸发而逸散。
因此，新鲜果汁进行浓缩之后就缺乏芳香，这样就必须将逸散的芳香物质回收浓缩。
芳香回收浓缩方法有两种：一种是在浓缩前，首先将芳香成份分离回收，然后加回到浓缩果汁中；另一种是将浓缩罐中蒸发蒸汽进行分离回收，然后再加回到浓缩后的果汁中。
7 展望
浓缩果蔬汁从天然果蔬直接提取，具有天然、无污染、营养价值高的特点，不但可经稀释饮用，有很高的营养、保健价值，同时可作为食品等工业的基料，用途广、市场潜力大，有着较大的投资价值。
果蔬汁的浓缩技术，作为果蔬汁生产中的必要环节，对果蔬汁品质有着重要的影响，因此，能否正确应用浓缩技术，就成为了果蔬汁品质好坏的关键。
参考文献
[1]国家科技部农村与社会发展司.农产品深加工技术与设备研究开发.农业领域国家/十五0科技攻关计划项目建议书, 2000.
[2]杨萍.反渗透及其在果汁浓缩上的应用[J].湛江水产学院学报, 19941.
[3] JIAO B, CASSANO A & DRIOLI E. Recent advances on mem-brane processes for the concentration of fruit juices: a review [J].Journal of Food Egineering, 2004 (63): 303~3241.
[4]李勇主编.食品冷冻加工技术.化学工业出版社，2005，1：21－28．
[5]朱蓓薇主编.实用食品加工技术.化学工业出版社，2005，7：122－123．
[6]陈中，芮汉明编.软饮料生产工艺学（第1 版）.华南理工大学出版社，2005，1：。