化工复合软管标准
凯达复合软管企业生产标准
泊头市凯达石油设备有限公司位于风景秀丽的河北省泊头市境内,河北与山东交界处，西邻京沪铁路，地理位置优越,交通便利.
本公司主要生产凯达牌复合软管，化工软管，输油软管，耐腐蚀软管，防静电软管，船用软管，船用渣油泵，船用齿轮油泵，螺杆泵，高粘度泵。
依据国际标准并经技术检验监督局检测符合食品级标准。
通过国家质量监督局质量体系认证。
该软管具有重量轻、耐油、耐酸碱、耐温、耐正负压、可维修、具有可靠的静电导出功能、操作方便、坚固耐用等特点，主要适用于石油开采、石油炼化、汚油处理石化仓储、动植物油的仓储、船舶工业、油港码头、石油产品航空燃料油等，在公路、铁路的储存、运输、中转以及位移比较大的港口码头能充分表现出该管的优越性。
公司秉承以人为本，科技为先，精益求精，强化全过程的管理。
以高品质和用户至上的经营方针，以市场要求为目标，创一流质量，树一流信誉的原则，竭诚为广大新老用户服务。
高压软管标准
高压软管标准高压软管是用于输送高压液体或气体的一种管材，具有承受较高压力的能力。
为了确保高压软管的安全和可靠使用，相关标准和规范被制定出来，以规范高压软管的制造、材料选用、测试、安装和使用等方面。
下面将介绍一些与高压软管标准相关的内容。
一、ISO 282:2011《液压输送用橡胶软管和软管组合件-选择钢丝层后部的软管和软管组合件》该国际标准规定了高压软管和软管组合件选用钢丝层后部的要求。
该标准对钢丝层后部的软管进行了分类，并对每类软管的要求进行了详细描述。
这些要求包括软管的尺寸、试验压力、短时爆破压力、软管壁厚度以及允许的变形程度等。
二、ISO 3862:2017《液压输送用橡胶软管和软管组合件-标识方法、尺寸、压力和最小爆破压力》该国际标准规定了高压橡胶软管和软管组合件的标识方法、尺寸、压力和最小爆破压力。
该标准对软管的标识和尺寸进行了详细的规定，并对软管的工作压力、最小爆破压力以及硬度要求等进行了说明。
三、ASME B31.3-2016《化工厂及石油炼制厂输送及化学工艺管线系统标准规范-流体输送管线系统》该标准适用于化工厂和石油炼制厂的流体输送管线系统，包括高压软管。
它规定了管线系统的设计、制造、安装、测试和验收的要求。
对于高压软管，该标准要求其符合适用的国家和行业标准，并对软管的选用、安装和测试等方面进行了详细说明。
四、GB/T 10544-2013《液压输送用橡胶软管及软管组合件》该国家标准规定了液压输送用橡胶软管及软管组合件的分类、尺寸、材料、制造、试验方法和标志等要求。
其中，对于高压软管，该标准规定了软管的工作压力、爆破压力、耐压等级以及材料选用等方面的要求。
五、GB/T 1888-2017《软管试验方法》该国家标准规定了软管的试验方法，包括高压软管的热稳定性、老化性能、爆破试验和耐油性试验等内容。
这些试验方法可以用于测试和评估高压软管的性能和可靠性。
六、SY/T 0455-2006《海上钻井装备技术条件》该行业标准适用于石油和天然气海上钻井装备，包括海上钻井平台上使用的高压软管。
化工复合软管标准
靖江市大铭机械制造有限公司企业标准Q/321284DMC01 —2015 复合软管2015-02-06 发布2015-03-01 实施靖江市大铭机械制造有限公司发布Q/321284DMC01 —2015鉴于复合软管目前尚无国家标准和行业标准，我公司参照有关技术资料，结合产品特点，本着技术先进、经济合理的原则，制定了本企业的标准，用以指导企业生产、检验和销售。
本标准是按GB/的规定编写的。
本标准由靖江市大铭机械制造有限公司提出并负责起草。
本标准于2015 年2 月首次发布。
Q/321284DMC01 —2015复合软管1、范围本标准规定了复合软管和软管组件（以下简称复合软管）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规划、标志及出厂证明。
本标准适用于我公司生产的公称压力 PN≤，公称直径 DN25-300mm 的复合软管，用于码头、石油、化工、船舶等行业输送烃类、溶剂和化学品。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
EN13765-2010 烃类、溶剂和化学品输送用垫塑性多层（非硫化）软管和软管组件、规范GB/ 金属材料、拉伸试验、第 1 部分：室温试验方法GB/T699-1999 GB/T1220-2007 GB/T 4240-2009 GB/T1804-2000 优质碳素结构钢不锈钢棒不锈钢丝一般公差、未注公差的线性和角度尺寸公差。
3、基本参数及型式：见表 1表4、技术要求复合软管构成 ,见图 1，1.内部螺旋金属丝2.薄膜3.织物4.外部螺旋金属丝图1复合软管主要零部件材料按表 2表二尺寸内径、公差和最小弯曲半径复合软管的内径、公差和最小弯曲半径应符合表 3 要求表三单位： mmQ/321284DMC01 —2015长度公差复合软管长度根据顾客需求，但其公差应控制在总公长的 +%、 %内 外覆层性能 复合软管用于外表面及耐磨涂层织物之间的粘合力应≥ m 。
耐化学软管规格
耐化学软管规格
塑料复合软管是一种特殊的包装容器，在包装领域中占有重要的地位。
我国包装标准《包装通用术语》中解释为“用挠性材料制成的圆柱形包装容器，经折合焊封后形成管桶和一端装有的管嘴，挤压后，内容物由管嘴挤出”。
软管主要用于包装膏状物，
如：牙膏、药膏、发膏、洗发膏、剃须膏、油墨、润滑剂、光亮剂等。
自从1840年法国人用锡制成第一只包装绘画颜料的软管以来，第一次大战中出现包锡铅管，1948年出现铝管。
过去传统的软管包装用的软质金属。
如：锡、铅、铝等，金属有不耐腐蚀、质量重的缺点。
近来已逐渐为塑料软管所取代。
1950年瑞士发明了用LDPE做的塑料软管，由于单一塑料做成的软管，抗渗透能力较弱，不适宜于要求气密性很好的内容物的包装。
20世纪60年代中世界上出现了由多种材料复合而成的复合软管，复合软管中综合了金属和塑料的两方面的优点，具有良好的阻隔性、耐腐蚀性、耐破裂性，而且成本低、外形美观，因此很受欢迎。
我国自1972年开始研制塑料复合软管，近30年来，发展很快，引进了不少条塑料复合软管生产线。
目前美国每人消费塑料复合软管10支，欧洲每人消费12支。
1983年国内有十一家牙膏厂、化妆品厂使用如：食品软管、塑料复合软管包装。
我国目前年生产量达15亿支复合软管。
化工部衬塑管道管件标准
2.1衬塑钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：2.1.1 GB/T3092-2001《低压流体输送用焊接钢管(neq ISO5592:1991)》。
2.1.2 GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO8501-1：1988)》。
2.1.3 GB/T 9114-2000《突面带颈螺纹钢制管法兰(neq ISO7005-1：1992)》。
2.1.4 JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.5 GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.6 HG/T 2437-1993《钢塑复合管与管件》。
2.1.7 JB2536－80《水处理设备油漆包装技术条件》。
2.1.8 HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》。
3.1聚丙烯（PP）管的技术要求3.1.1衬塑管所采用的聚丙烯衬管为国家大型企业生产的聚丙烯塑料原料拉制管，不准采用回用料。
3.1.2 内衬塑材聚丙烯塑料管内外壁光滑，无白纹，凹槽。
3.1.3 塑料管外径小于或等于102的公差为±0.6 mm,塑料管外径大于或等于102的公差为±1.0 mm,壁厚小于等于4.0 mm的允许偏差±0.4mm,壁厚大于4.5mm的允许偏差为±0.6 mm。
3.2钢管的型号规格见下表：3.3 衬塑管件的尺寸偏差及衬塑厚度应符合下表要求：3.3.1 衬塑直管通径规格图例及规格如下：衬塑直管管径表（单位：mm）：3.3.2 三通图例及规格标如下：三通图例三通管件规格表（单位：mm）：3.3.3 四通图例及规格如下：四通图例四通管件规格表（单位：mm）：3.3.4弯头图例弯头管件规格表（单位：mm）：3.3.5标准变径管图例及规格如下：标准变径管图例标准变径管管件规格表（单位：mm）：。
Q_0601KSD001-2017复合软管企业标准
软管在库房内贮存,距热源应不小于 1 米,堆放高度不应超过 0.5 米,一季度倒垛一次, 不得与对软管有损害的物质接触,不要放在尖锐物品上,在存放软管上不得摆放重物。 7.3 软管质保期为壹年。
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6 标志
每根软管应有明显标志，在软管的标牌上注明规格、类别、压力、温度、制造厂名、厂 址、商标、制造日期、标准编号。
7 包装、运输、贮存
7.1 包装 包装软管，外缠塑料膜或其它编织物包装,长度在 6 米以内的软管应平直包装,长度在 6
米(不包括 6 米)以上的软管可以盘圈包装,盘圈包装时,空心直径不得小于软管的曲率半径。 7.2 运输、贮存
使用温度：80℃ 长 度：10M 工作压力：1.6MPa 管 内 径:50MM 输送介质：油类
注：1.型号标记为：油类—DN50—PN1.6MPa—L10M-80℃ 2.GG：金属部分材质为碳钢；SS 金属部分材质为不锈钢
3 要求
3.1 外观 3.1.1 软管的外层保护层不能有 4 处以上长度在 100mm 以上的折摺。 3.1.2 内外螺旋金属线缠绕均匀,环环相扣,不得错位重叠。 3.1.3 软管不允许破皮或露增强层。
5.2 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。
5.3 出厂检验 5.3.1 出厂检验项目为要求的全部内容。 5.3.2 出厂检验应逐根进行，要求 3.1 中有一项不合格则判出厂检验为不合格，3.2、3.3 项指标不合格时，允许加倍抽样进行复验，复验中如仍有不合格，则认定该产品不合格。 5.4 型式检验 5.4.1 型式检验项目为要求的全部内容。 5.4.2 试样在出厂合格品中随机抽取，数量不少于 2 根。一般情况下每年至少一次，若有下 列情况之一时，应进行型式检验：
复合软管及软管总成标准试行版
复合软管及软管总成
前
言
本标准修改采用EN 13765：2010《用于输送烃类、熔剂、化工品的多层热塑性（非硫化）软管及软 管总成---规范》（英文版）。
本标准在中国港口协会油港分会的指导下，根据 GB/T 1.1--2009 《标准化工作导则》的相关规定，
由厦门市卓励石化设备有限公司起草，经编委会修改、审核。
《复合软管及软管总成》标准（试行版）编委会成员如下：
主任委员： 杨宗玖
副主任委员： 吴学强
薛宝龙
刘正斋
委
员： 黄庆新
1
复合软管及软管总成
1 范围
本标准规定了复合软管(以下简称软管)及软管总成的术语定义、结构尺寸、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准第1类适用于气态输送，第2类至第6类适用于输送油品、化工品（包括但不限于）液态介质 的热塑性多层（非硫化）软管及总成。
纤维增强层与涂覆层的粘合剥离强度大于 1.5 KN/m。
5）接头
接头材质的选择，必须取决于接头本身对输送介质的耐化学性能。类型及材质具体由买卖双方约定。
对于所有类型的接头，推荐旋入软管并与软管连结成一体的内螺管加工上相应的螺纹，以便能够和
软管的螺旋状内钢丝相吻合。
推荐接头的内螺管与外钢圈通过橡胶密封圈或热固性树脂与软管的终端连接，外钢圈通过冷挤压使
复合化工软管的检测要求
复合化工软管的检测要求标题：深入解析复合化工软管的检测要求导语：复合化工软管是化学工业中不可或缺的装置，其性能的稳定和可靠性关乎整个生产过程的安全性。
为了确保复合化工软管的质量和安全性，对其进行全面的检测是必要的。
本文将从多个方面探讨复合化工软管的检测要求，并提供个人观点和理解。
一、物理性能的检测要求1. 强度测试为了保证复合化工软管在高压力和拉伸力下的承载能力，强度测试是必不可少的。
常用测试方法包括拉伸测试、压缩测试和弯曲测试。
引用主题文字，在测试过程中，关注软管的材料特性、层压结构以及制造工艺对强度的影响。
2. 耐磨性测试复合化工软管通常用于输送化学药品或腐蚀性介质，因此其耐磨性能对其寿命和使用安全性至关重要。
对软管进行耐磨性测试，既可以使用摩擦试验，也可以采用化学介质浸泡实验。
通过测试，可以评估复合化工软管在长期使用和摩擦磨损下的耐久性能。
二、化学性能的检测要求1. 耐腐蚀性测试复合化工软管在化学工业中承担着输送酸碱等腐蚀性介质的重要任务。
为了确保软管能够抵抗腐蚀，并保持其性能稳定，耐腐蚀性测试是必要的。
测试方法可包括浸泡试验、腐蚀介质喷洒试验等。
2. 气体渗透性测试适当的气体渗透性是复合化工软管的重要性能之一。
在某些情况下，要求软管具备较低的气体渗透性，以保证输送介质的纯度及化学反应的稳定性。
通过气体渗透性测试，可以评估软管对气体的渗透程度。
三、使用环境的检测要求1. 耐温性测试复合化工软管通常在极端温度下工作，因此其耐温性能非常重要。
测试过程中，需关注软管材料的熔点和玻璃化转变温度等参数，并进行相应的耐温性测试。
2. 耐压性测试复合化工软管在化学工业中常受到较高的压力作用，因此耐压性是其关键性能之一。
通过耐压性测试，可以评估软管在高压下的承载能力，以确保其安全使用。
个人观点和理解：复合化工软管的检测要求极为重要，它直接关系到生产线的安全性和稳定性。
从物理性能、化学性能到使用环境的检测要求，每一项都扮演着不可或缺的角色。
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Q 靖江市大铭机械制造有限公司
企业标准
Q/321284DMC01—2015
—2015
1、范围
本标准规定了复合软管和软管组件（以下简称复合软管）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规划、标志及出厂证明。
本标准适用于我公司生产的公称压力PN≤1.4Mpa，公称直径DN25-300mm的复合软管，用于码头、石油、化工、船舶等行业输送烃类、溶剂和化学品。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
EN13765-2010 烃类、溶剂和化学品输送用垫塑性多层（非硫化）软管和软管组件、规范
GB/T228.1-2010 金属材料、拉伸试验、第1部分：室温试验方法GB/T699-1999 优质碳素结构钢
GB/T1220-2007 不锈钢棒
GB/T 4240-2009 不锈钢丝
GB/T1804-2000 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸公差。
3、基本参数及型式：见表1
4.3.1 内径、公差和最小弯曲半径
复合软管的内径、公差和最小弯曲半径应符合表3要求
复合软管长度根据顾客需求，但其公差应控制在总公长的+2.0%、-1.0%内。
4.4 外覆层性能
复合软管用于外表面及耐磨涂层织物之间的粘合力应≥1.5KN/m。
6、检验规则复合软管的出厂检验除6.7和6.8外为逐根检验，抽样量按6.1-6.8的检验方
法和要求进行。
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
7的文8。