浅谈钣金加工行业成本的构成

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钣金件成本核算

钣金件成本核算

目录    一、材料费 二、标准件费用 三、工序加工费 四、包装费 五、运输管理费 钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:一、材料费编辑本段材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用编辑本段指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费编辑本段指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本 构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC 落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销: 设备折旧按 5 年计算,每年按 12 个月,每月 22 天,每天 8 小时记。

例如:200 万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4 元/小时 人工成本: 每台 CNC 需要 3 个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800 元,每月上班 22 天,每天 8 小时,即 每小时成本=1800*3/22/8=31 元/小时 辅料成本: 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要 1000 元,按每月 22 天, 每天 8 小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68 元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销: 设备折旧按 5 年计算,每年按 12 个月,每月 22 天,每天 8 小时记。

例如:50 万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79 元/分钟 折一道弯一般花 10 秒到 100 秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3 元/刀。

人工成本: 每台设备需要 1 个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800 元,每月上班 22 天,每天 8 小时,即 每分钟成本=1800/22/8/60=0.17 元/分钟,每分钟平均可以折 1-2 个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0. 17 元/刀 辅料成本: 折弯机每台每月所用的辅料成本为 600 元,按每月 22 天,每天 8 小时计,每小时成本=600/22/8/60 =0.06 元/刀 3、表面处理 外发的按采购价格(如:电镀、氧化) 喷涂费用构成: 喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费: 计算方法一般按平方米计算, 每公斤粉末价格在 25-60 元不等 (主要与客户要求有关) , 每公斤粉末一般可以喷 4-5 个平方。

钣金成本核算样本

钣金成本核算样本

钣金成本核算样本一、前言随着制造业的不断发展和技术的飞速进步,钣金加工作为一项重要的加工工艺,越来越受到企业的重视。

钣金成本核算对于企业的成本控制和经营管理至关重要。

本文将以钣金加工企业为例,介绍其钣金成本核算的样本。

二、成本分类1.直接材料成本公司在钣金加工过程中所使用的直接材料,如钣金板材、配件、气体等。

2.直接人工成本公司所用工人直接参与钣金加工的工时成本。

3.制造费用公司在钣金加工过程中产生的间接费用,如设备折旧、能源消耗、维修保养等。

三、成本计算1.直接材料成本计算直接材料成本=钣金板材成本+配件成本+气体成本其中,钣金板材成本=板材单价*板材用量,配件成本=配件单价*配件用量,气体成本=气体单价*气体用量。

2.直接人工成本计算直接人工成本=工资基数*工时,其中,工资基数为钣金加工人员的月均工资,工时为直接参与钣金加工的工人工作时长。

3.制造费用计算制造费用=设备折旧费+能源消耗费+维修保养费其中,设备折旧费=设备原价*设备已使用年限/预计总使用年限*设备月折旧率,能源消耗费=能源单价*能源消耗量,维修保养费=设备维修保养费用。

四、成本控制1.控制直接材料成本企业应对钣金板材的采购进行有效管理,合理规划采购数量和周期,与供应商进行谈判以获得更有利的采购价格。

2.控制直接人工成本企业应合理安排工人的工作流程和工时,提高工作效率,避免人员空闲和加班劳动的发生,并通过培训提高工人的技能水平,进一步提高工作效率。

3.控制制造费用企业应合理规划设备的使用和维护计划,延长设备的使用寿命,减少设备的维修保养费用。

同时,企业还可以通过节约能源、资源的使用,降低能源消耗费用。

五、成本分析与优化通过对钣金成本进行详细的分析,企业可以针对不同费用项进行优化措施。

1.直接材料成本分析与优化企业可以通过寻找具有成本优势的供应商,进行集中采购,降低钣金板材、配件和气体的采购成本。

同时,还可以通过加强对材料的管理,减少废料和报废,降低材料损耗。

五金件成本核算

五金件成本核算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。

一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金件成本及价格管控方案

钣金件成本及价格管控方案

钣金件成本及价格管控方案一、背景随着钣金加工行业的发展,钣金产品的市场需求不断增加,与此同时,钣金产品的价格竞争也日趋激烈。

各厂家为了保证产品的竞争力把成本不断压缩,提高产品的质量和性价比。

因此,如何对钣金件的成本及价格进行科学的管理和控制,就成为了钣金加工企业面临的一个重要问题。

二、钣金件成本的核算和分析1.成本核算要素钣金件的成本主要包括原材料成本、人工成本、机械设备成本、间接费用及其他费用等。

其中,原材料成本属于直接成本;人工成本、机械设备成本是制造成本;间接费用和其他费用是管理费用。

2.成本核算方式(1)加权平均法。

是将相同类型的原材料进行分组,按照实际购入的数量和价格进行加权平均计算。

(2)标准化核算法。

是按照一定的标准进行计算钣金件成本,实际成本低于标准成本部分作为成本节约,高于标准成本部分作为成本增加。

(3)批量核算法。

根据相同生产批量,计算单位成本,并加入到产品成本当中。

3.成本分析方法(1)制造成本分析。

是对钣金件的直接制造成本和间接制造成本进行分析,以便厂家认识成本构成、发现成本问题和定位成本重心。

(2)产品成本分析。

是按照产品不同性能及规格,分别计算它们的成本,以便企业合理定价和制定报价策略。

(3)成本比较分析。

是将同行业或同行业内的其他单位的成本与公司成本进行比较,确立比较数据的依据和方法。

三、钣金件价格管控方案1.目标定位钣金件价格的管控需要从公司的战略目标出发,确定产品销售的目标,包括市场份额、销售额和销售利润等。

2.价格策略(1)利润率定价。

首先确定期望实现的利润率,然后计算出相应的钣金件销售价格。

(2)市场竞争定价。

按照市场供求规律,针对不同的目标市场,通过市场调研和市场竞争力分析来确定价格。

(3)成本加价定价。

根据成本加上一定的“价值”、市场竞争和利润的需求来制定定价策略。

3.价格管理(1)财务分析。

钣金件生产企业要建立合理的财务分析体系,对进行成本分析和价格定价分析。

钣金加工成本核算

钣金加工成本核算

在日常工作中,很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的,而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的,故本人根据我司(东莞市冠熙五金制品有限公司)的制作工艺和制作流,把成本构成总结为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

钣金件的成本核算

钣金件的成本核算

钣金件的成本核算总的说来产品的价格=材料费+加工费+(表面处理费)+各种税费+利润。

1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润,管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*(1.2~1.3)=毛重,依此毛重*材料单价算出材料费用;加工费用=(1~1.5)*材料费;装饰费用电镀类的一般以零件净重算的,一公斤零件多少钱,喷涂的是一平米多少钱;比如镀镍我们以8~10/kg计(我是江苏南京地区),材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本,利润一般可以选择成本*(15%~20%);税率=(成本+利润,管理费)*0.17,这种估算有个注意点:材料费必须是不含税的。

大批量生产需要用模具时,一般分模具报价和部品报价,用模具的话,零件加工费用可能比较低,总利润要要生产量来保证了。

我知道的就这些,可能各个厂各个地区,不同的类型的板金加工都有自己的估价形式,钣金的成本毛估价:两倍的材料毛坯价+模具费扭簧采用什么材料比较好一个产品上需要用到扭簧,扭转次数要超过10万次,0.4mm的线径,请问采用什么材料比较好,扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命?碳素弹簧钢丝GB4357阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102材料牌号=65Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=60Mn~70Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=55~80油淬火回火硅锰弹簧钢丝YB/T5104材料牌号=60Si2MnA琴钢丝Y B/T5101材料牌号=T8MnA~T9A阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝YB/T5105材料牌号=55CrSi阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝Y D/T5108材料牌号=50CrVA弹簧钢丝种类较多,如果你的生产手段有限,建议你直接选用中碳钢碳素冷作钢丝直接绕制,这种钢丝绕制以后不需要进行任何的热处理即可使用,但是寿命可以达不到你的要求;如果你有条件做寿命试验,你可以选用油淬火回火碳素弹簧钢丝、油淬火回火硅锰弹簧钢丝进行绕制,绕制成形后油淬+回火如果你一定要达到10万次的寿命,又没有试验条件,你可以直接选阀门用的钢丝英制螺栓该怎样算出它的毛坯外径!最近公司接到一批外贸订单,其中一种螺栓的螺纹规格是3/16''(24牙/英寸),我只知道1英寸=25.4毫米,3/16相当于4.7625毫米。

浅谈钣金成本

浅谈钣金成本

浅谈钣金成本文/陈生平·重庆祥明仪表机箱有限公司在日常工作中,很多客户都会问我们钣金产品的成本是如何构成的?能否通过原材料费用所占总报价的百分比来计算?当我告诉他们不能通过简单的百分比来进行钣金报价时,几乎都会递来诧异的眼神。

为此,我首先给钣金加工行业外的从业者阐述一下钣金加工的工艺流程。

钣金是将金属薄板通过下料、成形、焊接/铆接/拼接、表面处理等几个步骤来完成,其显著的特征就是同一零件厚度一致。

然而不同的金属材质通常其表面处理方式也不相同,不同的产品结构其加工方法及工艺肯定会存在很大的差异,不同的工艺要求及验收标准其加工成本也相差甚远,每个批次的生产数量不同其加工效率也直接影响到单个产品的加工成本,并且至今的制造业除加工之外还增加了配送与售后服务。

钣金件成本构成一般由原材料、五金配件、加工费、包装费、运输费、管理费、利润等以下几个部分组成:⑴原材料费用。

通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用,根据零件图展开的最大长宽尺寸×厚度×密度,材料费=材料重量×材料单价。

⑵五金配件费用。

指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。

⑶加工费用。

指产品加工过程所需要的费用。

加工成本通常由各工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。

①下料:剪板机、数控冲床、激光切割、等离子、专用模具冲床等,这些下料设备的折旧摊销费用、加工质量及精度、生产效率各不相同。

②成形:折弯机、卷圆机、铆接或焊接设备等,折弯的刀数、焊缝多少、焊接要求、焊工技能等,进行分项计算设备折旧摊销、工时成本、辅助耗材。

③表面处理:指电镀、氧化、拉丝、抛光、喷涂、丝印等费用。

④包装费用:根据产品运输方式、包装要求所需要的包装材料采购费用。

⑤运输费用:每个交货批次所需的运输费用摊算到每一个产品的费用。

⑥管理费用:为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。

钣金件成本核算

钣金件成本核算

目录钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:一、材料费编辑本段材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用编辑本段指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费编辑本段指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。

各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。

现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。

例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0. 17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60 =0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

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行说明
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
1、CNC 落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅佐
材料
设备折旧摊销: 设备折旧按 5 年计算,每年按 12 个月,每 月 22 天,每天 8 小时记。
例如:200 万的设备,每小时设备折旧
=200*10000/5/12/22/8=189.4 元/小时
成本=0.08-0.17 元/刀 辅料成本:
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
折弯机每台每月所用的辅料成本为 600 元,
按每月 22 天,每天 8 小时计,每小时成本
=600/22/8/60=0.06 元/刀 3、表面处理 外发的按采购(如:电镀、氧化)
喷涂费用构成:
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备
元/小时
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅佐
材料
设备折旧摊销: 设备折旧按 5 年计算,每年按 12 个月,每 月 22 天,每天 8 小时记。
例如:50 万的设备,每分钟设备折旧
=50*10000/5/12/22/8/60=0.79 元/分钟
钣金加工中心是以激光加工技术为先导、以
先进机械加工设备为基础,融合自动化、智能化、 计算机和信息管理等有关技术而形成的综合性 加工技术,是当今钢材生产行业与制造行业的最 佳结合点和发展方向,是现阶段国民经济面临的 重要课题和发展重点。 钣金加工行业的逐步形成和发展,大大加速 了制造行业的钣金加工配送的模式打破了传统
发和市场动向的研究,并使制造企业能够适应变
幻莫测的市场睡前我还一再交代他:明天早
在日常中,很多都会问我们做钣金加工能否
赚到钱?钣金加工成本如何构成的?故东莞市
大汉激光机械设备把钣金加工行业成本构成总
结为下面几个部分: 钣金件成本构成一般分为下面几个部分组 成:
人工成本:
每台 CNC 需要 3 个技术员操作,每个技术员 月平均工资=1800 元,每月上班 22 天,每天 8 小 时,即每小时成本=1800*3/22/8=31 元/小时
辅料成本:
指设备所需的润滑剂、挥发液等辅佐生产物 料,每台设备每月大概需要 1000 元,按每月 22
天,每天 8 小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68
物流简单采购运输的做法,引入了加工配送的理
念,这样的理念和思路拓宽了视野,加速了传统
的机械制造和技术的融合。目前国外加工配送模
式的发展已经十分成熟,其采用原材料采购-切
割(冲裁)下料-折弯成形-焊接(组装)-打
磨-喷涂-包装-配送一体化服务。钣金加工企 业的出现免去了制造企业采购原材料、运输等繁 杂程序,省缺了大量的人力、物力、精力;对准 备自购设备加工的更是节约了投资建厂、购置设 备、人员、设立库存、管理材料等大量内部资源 的消耗。从而使制造企业更加专注于新技术的开
辅料费:主要指前处理液、固化炉所用的燃
班,把杀鱼的事 料费用,每月为 5 万元,每月按 22 天,每天 8 小时,每小时喷 30 平方米。 辅料费 =9.47 元 / 平方 设备折旧:喷涂线投资 100 万,按 5 年折旧, 每年 12 月,每月 22 天,每天 8 小时,每小时喷 30 平方米。
班,把杀鱼的事给忘了。晚上临睡前我还一再交代他:明天早
厂租水电:
每月的厂租水电费用 15 万,每月产值按 400 万 算 , 厂 租 水 电 应 占 产 值 的 比 例 为 =15/400=3.75%
财务费用:
由于应收应付周期不匹配(我们现金买材 料,月结 60 天),我们需要压至少 3 个月左右的
折一道弯一般花 10 秒到 100 秒不等,故折
弯每刀设备折旧=0.13-1.3 元/刀。
人工成本:
每台设备需要 1 个技术员操作,每个技术员 月平均工资=1800 元,每月上班 22 天,每天 8 小 时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17 元/分钟, 每分钟平均可以折 1-2 个弯,故:每道弯的人工
资金,按银行利息为 1.25-1.5%
故:管理费用应占总销售的 5%左右。
七、利润
考虑的长期发展和更好的为服务,我们的利
润点为 10%-15%
以上 7 点为构成产品的主要成本,仅供参考。
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折旧
粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,
每公斤粉末在 25-60 元不等(主要与要求有关), 每公斤粉末一般可以喷 4-5 个平方。
粉末材料费=6-15 元/平方 人工费:喷涂线一共 15 人,每人按 1200 元
/月,每月按 22 天,每天按 8 小时,每小时可以 喷 30 平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4 元/平方
1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体
积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加
工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各
工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进






=100*10000/5/12/22/8/30=3.16 元/平方
总的喷涂费用=22-32 元/平方米
若要局部保护喷涂,费用会更高。
四、包装费 按产品不同,包装要求不同,不一样,一般 在 20-30 元/立方米 五、运输管理费
运输费用摊算到产品里。 六、管理费用
管理费用有两部分:厂租水电和财务费用
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