预应力锚具重量
预应力锚具结构
预应力锚具结构1. 什么是预应力锚具结构预应力锚具结构是一种用于加固和增强混凝土构件强度和耐久性的技术。
它是通过在构件中施加预应力力来对构件进行预应力加固，使其具有更好的承载能力和抗震能力。
2. 预应力锚具结构的原理预应力锚具结构的原理基于预应力力的作用，它通过施加预先计算好的预应力力，使构件产生压应力，从而抵消荷载作用下的拉应力，提高混凝土的抗拉能力。
预应力锚具结构通过将钢筋或钢束的一端固定在锚具上，然后将另一端拉紧，施加预应力力。
3. 预应力锚具结构的组成部分预应力锚具结构主要由以下几个组成部分组成：3.1 预应力锚具预应力锚具是预应力锚具结构的关键组成部分，它用于锚固预应力力。
预应力锚具通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度来承受预应力力。
预应力锚具通常包括一个锚盘、一个锨头和一个锚杆。
3.2 预应力钢束预应力钢束是预应力锚具结构中用于施加预应力力的元件。
预应力钢束通常由高强度钢丝或钢绞线制成，它具有较高的强度和良好的延性。
在预应力锚具结构中，预应力钢束经过预应力锚具的锚固，通过施加预应力力对构件进行加固。
3.3 压浆管道压浆管道用于将浆料注入到预应力锚具结构中。
浆料通常是预应力锚具结构的一部分，它用于填充锚孔和周围空间，保证预应力锚具的锚固效果和构件的整体性能。
4. 预应力锚具结构的应用领域预应力锚具结构广泛应用于各种混凝土构件的加固和抗震改造中。
它可以提高混凝土构件的承载能力和抗震性能，延缓结构的老化和破坏。
预应力锚具结构适用于桥梁、楼房、隧道、水坝等工程项目，为这些工程项目的安全和可靠性提供了重要保障。
5. 预应力锚具结构的优点预应力锚具结构具有以下几个优点：5.1 提高承载能力预应力锚具结构通过施加预应力力，可以提高混凝土构件的抗拉能力和承载能力，使其具有更高的承载能力和更好的抗震性能。
5.2 延缓结构老化预应力锚具结构可以通过对构件施加压应力，减少结构的受力状态，从而延缓结构的老化和破坏过程。
预应力钢筋重量计算公式
预应力钢筋重量的计算公式根据构件不同，计算方法也有所区别。
以下是几种常见构件预应力钢筋重量计算公式：
1. 梁和板的预应力钢筋重量计算公式：
W = (P * L * f) / S
其中，W为预应力钢筋的重量，P为预应力拉力，L为构件长度，f为材料的应力允许值（即抗拉强度），S为钢筋截面面积。
2. 圆形、矩形预应力混凝土构件的预应力钢筋重量计算公式：
W = (P * L * d) / (4 * f * R)
其中，d为构件直径或宽度，R为构件曲率半径。
3. 预应力锚具的预应力钢筋重量计算公式：
W = (N * P * f) / S
其中，N为锚具数量，P为预应力拉力，f为材料的应力允许值，S为钢筋截面面积。
需要注意的是，不同地区和行业对于预应力钢筋重量的计算方法可能会有所差异，具体计算时需要结合实际情况选择适合的计算公式，并认真核对计算结果，以确保施工质量和安全。
矿用锚索
矿用锚索矿用锚索有矛头（又称锚固段或锚根，是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基）锚索体，外锚头（又称为外锚固段，是锚索借以提供张拉吨位和锁定的部位，其种类有锚塞式，螺纹式，钢筋混凝土圆柱体锚墩式，墩头锚式和钢构架式等）三部分共同组成矿用锚索是由钢绞线，锚固剂，托盘，锚具及其他锚固附件组成，可通过机械张拉，对围岩施加主动压力的一种装置型号：SKP15-1/1860、SKP18-1/1860、SKP22-1/1770等型号解释：如SKP18-1/1860 S代表锚索 K代表矿用 P代表锚索结构形式（P-普通型）18代表钢绞线公称直径，单位为毫米（mm） 1代表钢绞线根数 1860代表钢绞线抗拉强度，单位兆帕（MPa）矿用锚索相关参数：静载荷性能参数：锚具效率系数η.(%)：≥0.95极限载荷下总应变§(%)：≥2.0锚索抗拔力TW(KN)：≥165托板承载力TB(KN)：≥235锚具使用型号：KM15-1860锚固方式：树脂锚索长度：5-10M适用孔径：28-32MM托板尺寸：250×250×20矿用锚索锚具15.24锚具，17.8锚具，矿用锚具矿用锚具，锚具矿用锚具适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线矿用锚具是锚索的必备用品矿用锚具矿用锚索锚具一、用途和特点矿用锚具常见有15.24锚具，17.8锚具，18.9锚具，21.6锚具KM15-1/1860矿用锚索锚具以其锚固力大，既可施加预应力又可全长锚固，且锚固深度长短可以自由选取等优点，被广泛应用于边坡维护，桥涵建筑、地基基础加固、煤巷支护等领域。
二、矿用锚索锚具结构钢绞线、毛齿、挡箍、垫板、锚具等组成三、技术特性、尺寸及重量：钢绞线直径15.24mm ,是承受传递支护力的主体，由7根直径5mm冷轧调质高强钢筋煸制而成。
锚环外径44mm,长46mm,内孔锥度12°锚卡长41mm,外径锥度12，大头直径28mm.锚具重量0.6kg锚具适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线是锚索的必备用品所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
预应力钢绞线及锚具的问题
请看一下这篇我下载的资料做参考。
一、根（或丝）：指一根钢丝；股：指由几根钢丝组成一股钢绞线；束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具；束长：一次张拉的长度；每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数。
二、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=1 5.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16* 1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.4 48束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448；（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。
总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束)，定额调整量为:2.05-1.42=0.63，定额调整为: 4068036-4068037*0.63.般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可我想问一下：束是不是指的一个管道中的所有数量？恩。
想了一下，应该是。
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JTT1513—2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器
㊀㊀前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅴ…………………………………………………………………………………………………………1㊀范围1………………………………………………………………………………………………………2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3㊀术语和定义1………………………………………………………………………………………………4㊀分类㊁结构㊁规格和型号2…………………………………………………………………………………5㊀技术要求4…………………………………………………………………………………………………6㊀试验方法6…………………………………………………………………………………………………7㊀检验规则7…………………………………………………………………………………………………8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8…………………………………………………………………………………附录A(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格10……………………………………附录B(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格14 (Ⅰ)桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器目次JT /T 1513 2024JT/T1513 2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器1㊀范围本文件规定了桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器的分类㊁结构㊁规格和型号,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于后张法预应力混凝土桥梁结构的无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB/T197㊀普通螺纹㊀公差GB/T230.1㊀金属材料㊀洛氏硬度试验㊀第1部分:试验方法GB/T699㊀优质碳素结构钢GB/T700㊀碳素结构钢GB/T1499.1㊀钢筋混凝土用钢㊀第1部分:热轧光圆钢筋GB/T5223.3㊀预应力混凝土用钢棒GB/T11115㊀聚乙烯(PE)树脂GB/T11337㊀平面度误差检测GB/T14370㊀预应力筋用锚具㊁夹具和连接器GB/T14981 2009㊀热轧圆盘条尺寸㊁外形㊁重量及允许偏差GB/T18173.2㊀高分子防水材料㊀第2部分:止水带JG/T430㊀无粘结预应力筋用防腐润滑脂3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1无黏结预应力钢棒㊀unbonded prestressing steel bar外表面均匀涂敷防腐润滑脂,再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢棒㊂3.2护套㊀sheathing包裹在预应力钢棒和防腐润滑脂外的套管㊂3.3锚具㊀anchorage用于保持预应力钢棒的拉力并将其传递到桥梁结构上的永久性锚固装置㊂3.4连接器㊀connector用于连接预应力钢棒的装置㊂14㊀分类㊁结构㊁规格和型号4.1㊀分类4.1.1㊀按照无黏结预应力钢棒强度级别分为:a)㊀1080MPa;b)㊀1230MPa;c)㊀1420MPa;d)㊀1570MPa㊂4.1.2㊀按照无黏结预应力钢棒装配支数分为:a)㊀单支;b)㊀多支㊂4.2㊀结构4.2.1㊀无黏结预应力钢棒组装件由无黏结预应力钢棒㊁锚具㊁连接器(可包含)和螺旋筋组成,单支结构示意见图1,多支结构示意见图2㊂㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图1㊀单支结构示意㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图2㊀多支结构示意4.2.2㊀无黏结预应力钢棒由护套㊁预应力钢棒和防腐润滑脂组成,结构示意见图3㊂2JT /T 1513 2024㊀㊀标引序号说明:1 护套;㊀㊀㊀㊀㊀D n 预应力钢棒公称直径;2 防腐润滑脂;㊀㊀D 1 端部螺纹直径;3 预应力钢棒;㊀㊀a 护套厚度㊂图3㊀无黏结预应力钢棒结构示意4.2.3㊀无黏结预应力钢棒锚具由锚垫板㊁锚固螺母㊁防护板㊁防护螺母组成,锚具及螺旋筋结构示意见图A.1和图A.2㊂4.2.4㊀无黏结预应力钢棒连接器由固定垫片㊁连接套㊁隔离套管和橡胶密封塞组成,结构示意见图B.1㊂4.3㊀规格4.3.1㊀无黏结预应力钢棒规格见表1㊂表1㊀无黏结预应力钢棒规格表面形状类型公称直径D n(mm)抗拉强度a R m(MPa)规定塑性延伸强度R P0.2(MPa)延性级别最大力总伸长率A gt (%)断后伸长率bA (%)光圆131621.525.5ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ1570ȡ930ȡ1080ȡ1280ȡ1420延性35ȡ3.5ȡ7.0ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ930ȡ1080ȡ1280延性25ȡ2.5ȡ5.0㊀㊀注:日常检验可采用断后伸长率代替,仲裁试验以最大力总伸长率为准㊂㊀㊀a预应力钢棒抗拉强度按实测直径计算㊂㊀㊀b公称直径不大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=8D n ;公称直径大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=5D n ㊂4.3.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具及螺旋筋规格见表A.1和表A.2㊂4.3.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂4.4㊀型号4.4.1㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法见图4㊂图4㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法示例:公称直径16mm,公称抗拉强度1420MPa,延性级别35的无黏结预应力钢棒,标记为:UPSb16-1420-35㊂3JT /T 1513 20244.4.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法见图5㊂图5㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法示例:公称直径16mm,双支结构无黏结预应力钢棒用锚具,标记为:UPSb16-2㊂4.4.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法见图6㊂图6㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法示例:公称直径16mm,无黏结预应力钢棒用连接器,标记为:UPSb-LML16㊂5㊀技术要求5.1㊀外观5.1.1㊀无黏结预应力钢棒护套厚度应均匀,表面应光滑㊁无气孔㊁无明显折皱㊂5.1.2㊀锚具和连接器外观应完好无损,不应有裂纹;螺纹不应有碰伤㊁可自由旋合㊂5.2㊀尺寸5.2.1㊀无黏结预应力钢棒尺寸应符合表2的规定㊂表2㊀无黏结预应力钢棒尺寸无黏结预应力钢棒预应力钢棒防腐润滑脂护套表面形式类型公称直径(mm)直径允许偏差(mm)有效截面面积(mm 2)端部螺纹a (mm)每米参考质量(g /m)防腐润滑脂含量(g /m)护套厚度(mm)光圆13-0.12~-0.04120M14ˑ1.5104410~20ȡ0.516-0.12~-0.04186M17ˑ1.5157815~25ȡ0.521.5+0.04~+0.11341M23ˑ2284920~35ȡ0.525.5+0.04~+0.11484M27ˑ2400720~40ȡ0.5㊀㊀a预应力钢棒端部螺纹公差为6g㊂5.2.2㊀锚具和连接器螺纹公差带采用6H /6g 组合,公差及配合应符合GB /T 197的规定㊂5.2.3㊀锚具外形尺寸应符合表A.1和A.2的规定㊂4JT /T 1513 2024JT/T1513 2024 5.2.4㊀连接器外形尺寸应符合表B.1的规定㊂5.3㊀材料5.3.1㊀无黏结预应力钢棒5.3.1.1㊀热轧圆盘条的尺寸㊁外形及允许偏差应符合GB/T14981 2009表1中B级精度规定㊂5.3.1.2㊀预应力钢棒拉伸性能应符合表1的规定,其他性能指标应符合GB/T5223.3的规定㊂5.3.1.3㊀护套采用PE,LA,50D012挤出单丝类聚乙烯(PE)树脂,应符合GB/T11115的规定㊂5.3.1.4㊀防腐润滑脂采用无黏结预应力筋用防腐润滑脂,应符合JG/T430的规定㊂5.3.2㊀锚具和螺旋筋5.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.2.2㊀锚垫板和防护板采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.2.3㊀螺旋筋宜采用热轧光圆钢筋,宜符合GB/T1499.1的规定㊂5.3.3㊀连接器5.3.3.1㊀固定垫片采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.2㊀连接器采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.3.3㊀隔离套管宜采用Q235及以上强度碳素结构钢无缝管,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.4㊀橡胶密封塞宜采用三元乙丙橡胶,其性能应符合GB/T18173.2的规定㊂5.4㊀力学性能5.4.1㊀静载锚固性能静载锚固性能应由无黏结预应力钢棒组装件静载试验测定的锚具(连接器)效率系数ηa和达到实测极限抗拉力时预应力钢棒受力长度的总伸长率εTu确定,并满足下列要求:a)㊀ηaȡ0.95;b)㊀εTuȡ2.0%㊂5.4.2㊀疲劳载荷性能无黏结预应力钢棒组装件应通过200万次疲劳荷载性能试验㊂试验应力上限为无黏结预应力钢棒公称抗拉强度的65%,疲劳应力幅度不应小于80MPa㊂5.5㊀工艺要求5.5.1㊀无黏结预应力钢棒5.5.1.1㊀预应力钢棒以热轧圆盘条为原料,冷拔后进行淬火和回火处理,成品钢棒不应存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉㊂5.5.1.2㊀防腐润滑脂应沿预应力钢棒全长连续均匀涂敷,护套采用热挤塑连续成型工艺,不应采用后穿入成型工艺㊂5.5.2㊀锚具和连接器5.5.2.1㊀锚固螺母㊁防护螺母和连接器采用45号优质碳素结构钢为原材料,热锻后进行调质热处理,不应产生裂缝㊁过烧和脱碳,表面硬度不应小于HRC20㊂5JT/T1513 20245.5.2.2㊀锚垫板采用冷拔扁钢为原材料,经锯床切割下料成型,其平面度公差不应大于0.5mm,下方应焊接螺旋筋㊂5.5.2.3㊀锚固螺母㊁防护螺母㊁锚垫板㊁防护板和连接器表面应做防锈处理㊂6㊀试验方法6.1㊀外观采用目视法直接检查无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的表面外观㊂6.2㊀尺寸6.2.1㊀预应力钢棒直径将无黏结预应力钢棒表面护套和防腐润滑脂去除干净,用精度0.01mm的外径千分尺对预应力钢棒直径进行检测,同一截面选取沿周长间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.2㊀护套厚度将护套表面的防腐润滑脂去除干净,用精度0.02mm的游标卡尺对护套厚度进行检测,选取间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.3㊀锚具和连接器外形尺寸用精度0.02mm的游标卡尺进行检测,每个尺寸位置选取3个测量点取平均值㊂6.2.4㊀螺纹精度用相应精度等级的专用螺纹环规和螺纹塞规分别进行检测㊂6.3㊀材料6.3.1㊀无黏结预应力钢棒6.3.1.1㊀预应力钢棒力学性能的试验应按GB/T5223.3的规定进行㊂6.3.1.2㊀护套原材料的试验应按GB/T11115的规定进行㊂6.3.1.3㊀防腐润滑脂的试验应按JG/T430的规定进行㊂6.3.2㊀锚具和螺旋筋6.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.2.2㊀锚垫板和防护板原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.2.3㊀螺旋筋原材料的试验宜按GB/T1499.1的规定进行㊂6.3.3㊀连接器6.3.3.1㊀固定垫片和隔离套管原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.3.2㊀连接器原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.3.3㊀橡胶密封塞的试验宜按GB/T18173.2的规定进行㊂6.4㊀力学性能6.4.1㊀无黏结预应力钢棒组装件的静载性能㊁疲劳性能试验应按GB/T14370中的要求进行㊂66.4.2㊀静载试样长度为1.2m,试验受力长度不得小于0.8m㊂6.4.3㊀静载试验的破坏形式应是预应力钢棒的断裂,而不应由锚具的失效导致试验终止㊂6.5㊀工艺性能6.5.1㊀无黏结预应力钢棒6.5.1.1㊀电焊接头切除:采用目视法检查,按班次核查电焊接头数量㊂6.5.1.2㊀无黏结工艺:从成品中任取三支无黏结预应力钢棒,将钢棒端头处护套剥离,检查护套内部是否有螺纹压痕㊂6.5.2㊀锚具和连接器6.5.2.1㊀锚具和连接器硬度检测应按GB/T230.1规定的方法进行㊂6.5.2.2㊀锚垫板平面度检测应按GB/T11337规定的方法进行㊂7㊀检验规则7.1㊀检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表3㊂表3㊀检验项目检验内容技术要求试验方法型式检验出厂检验无黏结预应力钢棒外观 5.1.1 6.1++预应力钢棒直径 5.2.1 6.2.1++护套厚度 5.2.1 6.2.2+-螺纹 5.2.1 6.2.4++抗拉强度 5.3.1.2 6.3.1.1++规定塑性延伸强度 5.3.1.2 6.3.1.1++最大力总伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1+-断后伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1++弯曲性能 5.3.1.2 6.3.1.1+-应力松弛性能 5.3.1.2 6.3.1.1++锚具螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++锚垫板平面度 5.5.2.2 6.5.2.2+-连接器螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++组装件性能静载性能 5.4.1 6.4+-疲劳性能 5.4.2 6.4+-㊀㊀注: + 表示检验, - 表示不检验㊂7JT/T1513 2024JT/T1513 20247.2㊀型式检验出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)㊀新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)㊀正式生产后,如原材料㊁关键设备有改变,影响产品性能时;c)㊀正常生产后,每三年进行一次检验;d)㊀产品停产一年后,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)㊀国家质量监督机构提出进行型式检验要求时㊂7.3㊀组批和抽样7.3.1㊀组批质量不大于100t的同一规格㊁同一生产工艺生产的无黏结预应力钢棒及其组装件所需配套的锚具㊁连接器为一批㊂7.3.2㊀抽样7.3.2.1㊀型式检验时无黏结预应力钢棒每批抽样数量为6根,锚具㊁连接器每批抽样数量为各3套㊂7.3.2.2㊀出厂检验时预应力钢棒抽样按照GB/T5223.3的规定执行,锚具㊁连接器每批抽样数量各不少于5套㊂7.4㊀判定规则7.4.1㊀当型式检验项目全部符合表3的要求时,则判定型式检验为合格㊂7.4.2㊀当出厂检验项目全部符合表3的要求时,则判定出厂检验为合格㊂7.4.3㊀当检验结果有1项不合格时,对不合格项目加倍取样进行复验,复验合格,则判定为合格,否则判定为不合格㊂8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8.1㊀标志8.1.1㊀无黏结预应力钢棒应有明显标牌,标牌上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀标记;e)㊀规格㊁数量;f)㊀批号和出厂编号㊂8.1.2㊀锚具㊁连接器产品外包装上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀规格型号;e)㊀数量;8JT/T1513 2024f)㊀制造日期或生产批号㊂8.2㊀包装8.2.1㊀无黏结预应力钢棒应成捆包装,包装长度不超过12m,两端应套装防护帽㊂8.2.2㊀锚具和连接器出厂时应成箱包装,每箱质量不超过50kg㊂8.3㊀运输8.3.1㊀无黏结预应力钢棒宜捆绑运输,在运输㊁装卸过程中应轻装㊁轻卸,采用尼龙吊索,避免机械损伤无黏结预应力钢棒和端部螺纹㊂8.3.2㊀锚具和连接器宜成箱码垛运输,在运输㊁装卸过程中应采用整体装卸,避免损坏包装物㊂8.4㊀储存无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器产品在储存过程中需要妥善保护,避免雨淋㊁锈蚀㊁遭受机械损伤或散失㊂9附㊀录㊀A(规范性)无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.1,无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋规格见表A.1㊂㊀㊀标引序号说明:l 锚垫板长度;b 锚垫板宽度;δ 锚垫板厚度;D 锚垫板螺纹尺寸; D1 锚固螺母螺纹尺寸; S 锚固螺母对边尺寸;h 锚固螺母高度;ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;n 螺旋筋圈数;S1 螺旋筋间距;h1 法兰板高度;ϕD2 法兰板中心孔径;D3 法兰板螺纹尺寸;ϕd2 法兰接口大径;ϕd3 法兰接口小径;㊀㊀ϕd4 防护罩外径;h2 防护罩高度;ϕD4 防护罩中心孔径;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;Sᶄ 防护螺母对边尺寸;hᶄ 防护螺母高度㊂图A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意01JT/T1513 2024JT/T1513 2024A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.2,无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋规格见表A.2㊂㊀㊀标引序号说明:l1 锚垫板长度;㊀㊀㊀㊀㊀h 锚固螺母高度;㊀㊀㊀㊀δᶄ1 防护板厚度;b1 锚垫板宽度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀rᶄ 防护板孔间距;δ1 锚垫板厚度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;㊀㊀ϕDᶄ5 防护板孔径;r 锚垫板孔间距;S1 螺旋筋间距;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;ϕD5 锚垫板孔径;n 螺旋筋圈数;㊀Sᶄ 防护螺母对边尺寸;D1 锚固螺母螺纹尺寸;lᶄ1 防护板长度;hᶄ 防护螺母高度㊂S 锚固螺母对边尺寸;bᶄ1 防护板宽度;图A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意21附㊀录㊀B(规范性)无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意见图B.1,无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 固定垫片;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀δ 固定垫片厚度;㊀㊀㊀㊀㊀l2 隔离套管长度;2 连接套;ϕD 固定垫片孔径;Dᶄ 隔离套管螺纹尺寸;3 隔离套管;ϕD1 连接套直径;ϕD2 橡胶密封塞小端直径;4 防腐润滑脂;l 连接套长度;ϕD3 橡胶密封塞大端直径;5 橡胶密封塞;l1 连接套旋合长度;ϕD4 橡胶密封塞孔径;D 固定垫片外螺纹尺寸;D1 连接套螺纹尺寸;h 橡胶密封塞高度㊂图B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意表B.1㊀连接器规格单位为毫米型㊀㊀号连㊀接㊀套固定垫片隔离套管橡胶密封塞l l1D1ϕD1δDϕD Dᶄl2ϕD2ϕD3hϕD4UPSb-LML135627M14ˑ1.5325M38ˑ1.515M38ˑ1.515028453015 UPSb-LML165627M17ˑ1.5365M48ˑ1.518M48ˑ1.515035523218 UPSb-LML21.56230M23ˑ24510M62ˑ1.524M62ˑ1.518050703524 UPSb-LML25.56230M27ˑ26010M85ˑ229M85ˑ21807292352941JT/T1513 2024。
锚杆锚固力参考资料
A、全螺纹玻璃钢锚杆一、型号：S60-16 直径（MM）:16 重量Kg/m:0.42 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49二、型号：S60-18 直径（MM）:18 重量Kg/m:0.53 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8三、型号：S60-20 直径（MM）:20 重量Kg/m:0.65 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6四、型号：S60-22 直径（MM）:22 重量Kg/m:0.79 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4五、型号：S60-24 直径（MM）:24 重量Kg/m:0.94 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2六、型号：Z60-16 直径（MM）:16/4 重量Kg/m:0.39 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49七、型号：Z60-18 直径（MM）:18/6 重量Kg/m:0.47 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8八、型号：Z60-20 直径（MM）:20/8 重量Kg/m:0.55 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6九、型号：Z60-22 直径（MM）:22/10 重量Kg/m:0.63 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4十、型号：S60-24 直径（MM）:24/12 重量Kg/m:0.71 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2B、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 MSGLD-335/16、18、20、22 产品介绍：左旋和右旋锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身. 现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
预应力计算规则
附录：江苏省2004定额钢筋计算规则说明1、钢筋工程以钢筋以钢筋的不同规格、不分品种按现浇构件钢筋、现场预制构件钢筋、加工厂预制构件钢筋、预应力构件钢筋、点焊网片分别编制定额项目。
2、钢筋工程内容包括：除锈、平直、制作、绑扎（点焊）、安装以及浇灌砼时维护钢筋用工。
3、钢筋搭接所耗用的电焊条、电焊机、铅丝和钢筋余头损耗已包括在定额内，设计图纸注明的钢筋接头长度以及未注明的钢筋接头按规范的搭接长度应计入设计钢筋用量中。
4、先张法预应力构件中的预应力、非预应力钢筋工程量应合并计算，按预应力钢筋相应项目执行；后张法预应力构件中的预应力钢筋、非预应力钢筋应分别套用定额。
5、预制构件点焊钢筋网片已综合考虑了不同直径点焊在一起的因素，如点焊钢筋直径粗细比在两倍以上时，其定额工日按该构件中主筋的相应子目乘系数1.25，其他不变（主筋是指网片中最粗的钢筋）。
6、粗钢筋接头采用电渣压力焊、套管接头、锥螺纹等接头者，应分别执行钢筋接头定额。
计算了钢筋接头不能再计算钢筋搭接长度。
7、非预应力钢筋不包括冷加工，设计要求冷加工时，应另行处理。
预应力钢筋设计要求人工时效处理时，应另行计算。
8、后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊V型垫块编制的，如采用其他方法锚固时，应另行计算。
9、基坑护壁孔内安放钢筋按现场预制构件钢筋相应项目执行；基坑护壁上钢筋网片按点焊钢筋网片相应项目执行。
10、对构筑物工程，其钢筋可按表列系数调整定额中人工和机械用量：11、钢筋制作、绑扎需拆分者，制作按45%、绑扎按55%拆算。
12、钢筋、铁件在加工制作时，由加工厂至现场的运输费应另列项目计算。
在现场制作的不计算此项费用。
13、后张法预应力钢丝束、钢绞线束不分单跨、多跨以及单向双向布筋，当构件长在60米以内时，均按定额执行。
定额中预应力筋按直径5毫米的碳素钢丝或直径15 ~15。
24毫米的钢绞线编制的，采用其他规格时另行调整。
定额按一端张拉考虑。
当两端张拉时，有粘结锚具基价乘以系数1.14，无粘结锚具乘系数 1.07。
锚具说明
锚具产品说明一、TTM-KM系列矿用锚索锚具：适用于煤矿巷道顶板较为破碎、悬露面积较大的交叉点以及其他矿建工程，也可用于隧道、边坡治理、建筑基坑护臂等工程。
锚索型号：SKP15/1860型、SKP18/1860型等。
适用范围:如SKP15/1860型锚索采用KM15锚具和直径15.24mm的钢绞线。
钢绞线是承受和传递支护力的主体，由7根直径5mm冷轧调质高强钢筋编制而成。
矿用锚索（预应力锚索）主要应用于矿井巷道掘进过程中，通过锚索将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，使围岩强度得到提高，防止片帮和冒顶事故发生，以实现安全生产。
矿用锚索由锚具（锁具）、托盘、钢绞线和树脂药卷等组成，以其锚固力大，即可施加预应力又可全长锚固，且锚固深度可以自由选取等优点，被广泛应用于边坡维护、桥涵建筑、地基基础加固、煤巷支护等领域。
TTM-KM系列锚具参数表型号钢绞线直径（mm）ΦA(mm) B(mm) e（mm）重量约（kg）煤安编号KM15-1860 Φ15 Φ44 45 7.8 0.50 MEF090004 KM18-1860 Φ18 Φ52 52 9.5 0.77 MEF090014 KM19-1820 Φ19 Φ58 55 9.5 0.95 MEF090003 KM20-1860 Φ20 Φ60 60 12 1.05 MEF090305 KM22-1770 Φ22 Φ63 63 12 1.35 MEF090015 KM29 Φ78 80e为限位距离，仅供参考，实际使用值请咨询厂家。
TTM系列张拉端锚具参数表客户一般问三个问题：1.钢绞线的强度级别：锚具最低为1860级，可达到2000级以上。
2.产品的外径、长度3.产品价格产品加工过程：1.打钢印2.车螺纹3.切片4.组合成夹片5.配套锚环6.组成锚具。
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开封扁锚垫板 扁3孔 开封扁锚垫板 扁5孔 手机:18350250300 开封扁锚垫板 4孔 开封扁锚垫板 5孔 开封扁锚垫板 6孔 开封扁锚垫板 3孔 200付/箱 3片 2片 开封扁锚垫板 8孔 开封扁锚垫板 9孔 开封扁锚垫板 10孔 开封扁锚垫板 11孔 开封扁锚垫板 12孔 一箱100个 螺旋筋 开封扁锚垫板 扁4
名称
规格
重量 2.115kg 3.15kg 3.97kg 4.905kg 5.99kg 5.885kg
名称
规格
重量 1.62kg 1.705kg 2.13kg 2.57kg 4.2kg 4.05kg 4.72kg 5.815kg 6.915kg
名称 波纹管(6米) 波纹管(6米) 扁管 波纹管 波纹管 垫片 垫片 垫片 垫片 扁锚垫板
方锚垫板 M15-3 方锚垫板 M15-4 方锚垫板 M15-5 方锚垫板 M15-7 方锚垫板 M15-8 方锚垫板 M15-9 方锚垫板 M15-10 方锚垫板 M15-12 方锚垫板 M15-15 方锚垫板 M15-19 螺母 螺母 连接器 连接器 声测管 扁锚 声测管 D25 D32 D25 D32 每6米根 M15-5 1米
夹片
保护罩 连接体
工作夹片
锚垫板
锚板1件+12孔锚垫板1件+12孔螺旋筋+工作夹片*12孔
板1件+工作夹片*12孔
板1片+12孔约束圈一个+12孔螺旋筋一条+挤压套*12孔
7.645kg 8.53kg 9.63kg 9.89kg 11.63kg 13.2kg 13.06kg
螺旋筋 螺旋筋 螺旋筋 螺母 螺母 螺母 螺母
联系人:黄材
QQ:604500198
手机:18350250300
工作夹片质量 付 工作夹片质量 付 工具夹片质量 付 0.07kg 0.137kg
体积（cm) 16*15.5*22.5
70(内径) 3.25kg 50 90*26 80 90 25固 25张 32固 32张 BM15-5 7孔 5孔 15孔 25固 25张 32固 32张 2670kg
圆锚垫板 6孔 圆锚垫板 7孔
0.455kg 圆锚垫板 8孔 3.8kg 4.6kg 2.15kg 2.22kg 2.83kg 2.77kg 4.57kg 1.75 圆锚垫板 9孔 圆锚垫板 12孔 圆锚垫板 19孔 圆锚垫板 15孔 圆锚垫板 10孔 圆锚垫板 5孔 圆锚垫板 4孔 圆锚垫板 3孔
工作夹片
计算方法：锚具12孔四件套1套=12孔工作锚板1件+12孔锚垫板1件+1 锚具12孔两件套1套=12孔工作锚板1件+工作夹片*12孔 精轧螺纹钢：M+12孔约束圈一个+12 6.65kg/米
规格
重量
名称
规格
重量 4.38 5.16 5.49 6.95 9.09 15.63 11.918kg 7.83kg 3.15kg 2.75kg 2.274kg
3.465(4条) 圆锚垫板 4.7 625克 590克 1.3kg 1.25kg 螺旋筋 螺旋筋 螺旋筋 螺旋筋 螺旋筋 螺旋筋 3孔 5孔 6孔 9孔 12孔 15孔 0.6kg 0.66kg 1.281kg 1.9kg 2.94kg 9.25KG 1.72KG 3.23KG 2.32KG 2.793KG 3.945KG 1.85kg 4.898KG 5.47KG 5.88KG 6.36KG 6.4KG 2.655kg
工作锚板 M15-2 工作锚板 M15-3 工作锚板 M15-4 工作锚板 M15-5 工作锚板 M15-6 工作锚板 M15-7 工作锚板 M15-8
8.68kg 14kg 17.88kg 26450 26650 25540 22200 8440 8.25(二件套) 0.6
工作锚板 M15-9 工作锚板 M15-10 工作锚板 M15-11 工作锚板 M15-12 工作锚板 M15-13 工作锚板 M15-14 工作锚板 M15-15 工作锚板 M15-17 工作锚板 M15-18 工作锚板 M15-19
体积（mm) 挤压套 箱 27.2kg 锚垫板 368*186*123 工作夹片 螺旋筋 仓库备货常用数据 锚具四件套：工作锚板
锚具三件套 ：工作锚板 锚具两件套：工作锚板 连接体七件套：约束圈 P型板四件套：P型板 P型板三件套：P型板
锚垫板 挤压套
工作夹片 螺旋筋 保护罩 连接体 螺旋筋
工作夹片 约束圈 挤压套 约束圈 挤压套