设备验收管理程序
设备到货验收程序及规定
**焦化有限公司设备到场验收管理规定为了保证**焦化工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。
一、到货验收的程序1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知**焦化项目部设备主管工程师准备验收；2、设备主管工程师接到供应科通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收；3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。
4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。
二、设备验收的有关规定设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。
具体分为以下几个方面：1、验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料；2、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。
察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存；3、重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据；4、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。
对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；5、开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。
如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。
6、设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。
7、验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单（见附表），供需双方各执一份。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
设备验收管理规定
设备验收管理规定设备验收管理是企业运营中至关重要的环节之一。
为了确保设备的质量、安全和性能符合相关标准和要求，企业应建立一套完善的设备验收管理规定。
下文将详细介绍设备验收管理规定的相关要点。
一、目的和范围设备验收管理规定的目的是确保企业所购买或租用的设备在交付、安装和使用过程中符合质量标准和安全要求。
此规定适用于所有设备的验收流程，包括但不限于生产设备、办公设备、IT设备等。
二、验收程序1. 提交申请：购买或租用设备的负责人需向设备验收管理部门提交验收申请，包括设备信息、供应商信息、合同和协议等相关文档。
2. 设备准备：设备验收管理部门将根据申请内容，组织相关人员准备验收所需的场地、工具和设备说明书等。
同时，将提前与供应商取得联系，确保设备按时交付。
3. 设备接收：设备验收管理部门的工作人员将在设备运抵现场后进行初步验收，包括设备外观、数量、附件完整性等方面的检查。
4. 功能测试：在设备外观和数量确认无误后，验收人员将进行设备的功能测试，以确保设备符合预期的性能要求。
测试结果将记录在相关的验收报告中。
5. 安全检查：除功能测试外，验收人员还应进行设备的安全检查，包括电源接线、绝缘检测、防护设施等方面的检验。
发现安全隐患的，将要求供应商进行修复或更换。
6. 数据记录和报告：验收人员将所有的验收过程和结果记录在验收报告中，包括问题和待解决的事项。
报告将提交给设备验收管理部门和相关部门。
三、验收标准和要求1. 质量标准：设备的质量标准应符合国家相关法规和行业标准，验收人员将根据标准对设备的质量进行评估。
2. 安全要求：设备的安全要求应符合国家相关法规和企业的安全管理制度，验收人员将对设备的安全性能进行检查。
3. 性能要求：设备的性能要求应满足企业的工艺流程和生产需求，验收人员将通过功能测试来评估设备的性能。
4. 文件完整性：设备验收时需确保附带的文件资料完整，包括设备说明书、合格证、保修卡等。
5. 附件配套：设备所附配套设备和零部件应齐全，验收人员将检查附件的数量和规格是否符合要求。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能，规范验收工作，特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后，由采购部门组织相关部门进行初步验收，检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行，确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试，确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审，形成验
收报告，报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查，确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施，严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门，公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行，公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
设备验收程序及管理规定
设备验收程序及管理规定设备、⼯程竣⼯验收程序及管理要求⼀、验收依据1、设备订货（承包）合同及技术协议书。
2、招、投标书的要求及承诺，项⽬的设计⽂件、施⼯图纸及设计院的变更通知或甲⽅现场签证。
3、国家、⾏业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。
⼆、验收组织及程序⼀）设备运⾏验收1、以独⽴合同为验收对象2、纯电⽓设备合同，包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等，由电⽓⼯程师组织验收，使⽤单位参加，主管副总签字。
3、纯⾃动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收，使⽤单位参加，主管副总签字。
4、电⽓及仪表⾃动化集成或交叉混合项⽬，由电⽓副总牵头，汇同⾃动化仪表⼈员，使⽤单位参加，共同验收。
5、机械设备由设备处组织使⽤单位、及相关专业技术⼈员共同验收，主管副总签字。
验收合格后交由使⽤单位管理。
6、⼯程设备系统或设备总成，包含电⽓、⾃动化仪表及控制系统。
由设备处组织电⽓、仪表⾃动化、使⽤单位共同验收，报主管副总签字。
⼆）设备安装验收1、责任主体为设备安装承包单位。
监督责任为设备监理单位、和建设单位的设备使⽤部门及相关专业管理部门，包括车间、设备处、计量处、电⽓⼯程师等。
2、安装验收，强调过程管理和监督。
分部分项⼯程验收是在施⼯单位⾃检合格的基础上报监理及建设单位验收。
关键部位、重要节点、隐蔽⼯程等要留下施⼯现场记录、质量控制数据、图⽚、影像资料等。
3、安装竣⼯验收按专业分别由设备、电⽓、⾃动化仪表，与使⽤单位共同验收。
三）总包⼯程验收1、是指承包单位负责的交钥匙⼯程，包括项⽬设计、设备制造、安装调试、竣⼯交付⼯作。
2、总包⼯程验收由主管项⽬⽣产或⼯艺的副总主持，设备处负责组织设备使⽤单位、电⽓⼈员、仪表⾃动化⼈员及承包单位负责⼈、监理等联合进⾏验收。
3、总包项⽬验收包括现场的设备、⽣产⼯艺验收和⼯程竣⼯资料验收。
4、项⽬验收单内容由设备处组织相关⼈员共同填写，对验收内容有不同意见或要求承包单位专业整改的，应在验收单中说明。
设备验收管理制度
设备验收管理制度第一章总则为规范设备验收管理，提高设备验收工作效率，保证验收工作的公开、公平、公正，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司所有设备的验收管理工作。
第三章验收标准1. 设备验收标准应符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 设备验收标准应符合公司的实际需求，确保设备的质量和性能达到使用要求。
3. 设备验收标准应确保验收数据的真实、准确、完整。
第四章设备验收流程1. 验收申请：设备使用部门向设备管理部门提出设备验收申请。
2. 验收准备：设备管理部门准备验收所需文件、资料、人员等。
3. 验收通知：设备管理部门通知相关部门和人员参与验收活动。
4. 验收现场：设备验收人员进行现场检查，对设备的质量、性能、安全性等进行全面评估。
5. 验收报告：设备验收人员出具验收报告，对设备的验收情况进行详细描述和评价。
6. 验收结果：设备管理部门根据验收报告，对设备的验收结果进行审批和确认。
第五章设备验收责任1. 设备使用部门负责提出设备验收申请，并配合设备管理部门完成验收工作。
2. 设备管理部门负责组织和实施设备的验收工作，出具验收报告并报备领导。
3. 设备供应商负责提供设备验收所需要的文件、资料和技术支持。
4. 设备验收人员负责对设备的质量、性能等进行客观、公正、严谨的评估。
第六章设备验收记录管理1. 设备验收报告和相关证明文件应按规定进行归档，并保存一定的时间。
2. 设备验收报告和相关证明文件应对外公开，并确保验收数据的真实、准确、完整。
第七章设备验收管理的监督与检查1. 领导对设备验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公开、公平、公正。
2. 设备管理部门对设备的使用情况进行定期检查和跟踪，确保验收结果的有效性和准确性。
第八章附则1. 对不符合验收标准的设备，应依法追究相关责任人的责任。
2. 对于设备验收过程中发现的问题和意见，应及时进行整改和改进。
3. 本制度解释权属公司设备管理部门。
第九章生效和修改1. 本制度自颁布之日起生效。
设备验收管理程序
设备验收管理程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN设备验收管理程序一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。
二、各部门职责：设备部门：负责设备预验收的组织、实施。
参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。
技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。
质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作，对设备检测的精度、性能负责。
生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。
三、预验收人员的组成：由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。
若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。
四、预验收的准备：由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。
参考厂家验收规程拟订相应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。
五、验收的实施：、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。
、检查设备包装情况。
设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。
拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。
、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。
、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。
注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。
包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。
设备验收流程及管理制度范文
设备验收流程及管理制度范文设备验收流程及管理制度一、设备验收流程设备验收是企业对新进设备进行检查，确认设备是否可以正常使用的过程。
设备验收的目的是确保设备的质量和性能符合企业的要求，为生产运营提供保障。
设备验收流程一般包括以下几个步骤：1. 提出需求：企业部门或项目组提出对新设备的需求，包括设备的基本功能、性能要求、技术指标等。
2. 设备选型：根据需求，设备采购团队开始进行设备的选型工作，评估不同品牌和型号的设备，比较其质量、性能、价格等方面的差异，最终确定合适的设备。
3. 设备采购：设备采购团队与供应商进行谈判，确定设备的价格、交付时间、售后服务等细节，并签订正式的采购合同。
4. 设备进场验收：设备到达企业后，首先进行进场验收。
验收人员按照相关验收标准和规定，对设备的外观、性能、配件等进行检查，确认设备是否完好、无损坏以及配件是否齐全。
5. 设备安装调试：验收人员组织专业人员对设备进行安装调试工作，确保设备的安装位置正确，接口连接顺畅，并进行相关参数的设置和调整。
6. 设备性能测试：安装调试完成后，验收人员进行设备性能测试。
根据设备的技术参数和性能要求，进行一系列的指标测试，比如电压、电流、速度、温度等，确认设备的性能是否满足要求。
7. 运行试验：验收人员组织设备的运行试验，模拟实际的工作情况，测试设备在正常工作环境下的运行稳定性和可靠性。
8. 参加验收会议：设备验收的最后一步是参加验收会议。
验收人员和项目组成员一起在会议上讨论并确认设备的验收结果，包括设备是否能够满足需求，是否存在问题需要解决等。
二、设备验收管理制度设备验收管理制度是企业为了确保设备验收工作的规范性和有效性，制定的一系列管理规定和制度。
下面是设备验收管理制度的一些建议内容：1. 验收标准和规定：明确设备验收的标准和规定，并将其编制成文件或指南，供验收人员参考和执行。
2. 验收责任和权限：明确设备验收的责任和权限，确定谁负责组织验收工作，谁有权签发验收报告和验收证书等。
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设备验收管理程序
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
设备验收管理程序
一、定义：设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备，在制造或改
造方交付设备后进行的设备验收活动。
二、各部门职责：
设备部门：负责设备预验收的组织、实施。
参加设备预验收的全过程工作，对设备安全、环保性能负责。
技术部门：参加工艺设备的预验收全过程工作，对设备加工产品的精度、性能负责。
质量部门：参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作，对设备检测的精度、性能负责。
生产部门：负责设备预验收全过程工作，对设备满足要求的使用精度、性能（含生产节拍）负责。
三、预验收人员的组成：
由设备部门组织相关部门（技术部、质量部、生产部）商定初步人选，组成预验收小组，指定具体的负责人，报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。
若为大型设备或精密贵重设备，最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。
四、预验收的准备：
由验收负责人组织验收人员，学习消化设备订购合同（技术协议和双方相关资料），熟悉相关文件及技术资料，了解设备的各项技术性能。
参考厂家验收规程拟订相
应的验收程序，并对关键技术指标的检测方法认真研究。
五、验收的实施：
、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。
、检查设备包装情况。
设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时，必须做好现场记录，记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。
拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。
、检查设备外观情况：表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕，各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。
、检查与清点：以合同、合同配置要求为依据，按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。
注意质量与性能是否完好，如出现数量或实物与单据不符的，应当做好记录并保留好原包装，便于向厂方要求补发或索赔。
包装箱内应有下列文件：使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证（合格证应有的标志：生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号），维修手册、维修电路图纸（或单独订购）等。
、技术性能检查：通电试机，经过一段时间，各性能指标均正常稳定。
经过培训操作可以使用。
、填写验收报告单：验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。
在验收过程中，所有与合同要求不符的情况都应当做好记录填写到验收报告上，并拍照或录像以备索赔，所有的文件资料及检验报告、验收报告由设备部门收集并整理及时建档保存。
、对由第三方安装的设备，由负责安装调试的单位及设备供应商提出申请，设备使用部门组织，设备管理部门、工艺技术部门等相关人员参加，共同做出鉴定，填写有关施工质量、精度检验、试车运转情况的记录、凭证和验收移交单，并经有关部门的负责人签署同意接收。
六、验收后及设备移交应注意的问题：
、到货后应及时组织验收，一般在一周内验收完毕交付使用部门。
复杂设备不超过一个月。
、发现有不符合合同规定或损坏磕碰应做好原始记录和鉴别工作，并保护现场，拍照或录像以便分清责任索赔。
、开箱时箱体按运输标准要求注意不能猛力敲击，防止震坏内部部件。
并保护好设备的内包装、衬垫完好，同时保存一个月以备发生问题时用。
七、附件（设备验收单）：
设备验收报告。