水厂自动化监控系统施工方案

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水处理厂自动化监控监测方案

水处理厂自动化监控监测方案

技术文件第一章设计方案及说明1.1概述1.1.1、水厂自动化控制系统的发展现状水厂自动化控制系统经历了从无到有、从简单到复杂的过程。

从一开始仅有常规仪表检测,到加药、加氯的局部自动控制,直到九十年代,随着可编程序控制器(PLC)的大量推广使用,水厂自动化控制系统才真正建立起来。

PLC具有可靠性高、编程简单、使用方便以及通讯联网功能强的特点。

水厂以PLC为主控设备建立的控制系统一般模式为:由设在中控室的上位监控计算机及若干现场PLC联网组成集散型监控系统。

开始建立的系统,各分站以功能划分,站内设有监控计算机,这是针对当时PLC的通讯能力不够强大,控制系统可靠性不高所采取的措施,即一旦其它分站出现故障或网络中断后,未出故障的分站还可以在局部区域内实现自动控制。

近几年随着PLC网络通讯能力的增强和控制及电气执行机构可靠性的提高,这一模式逐渐被打破,取消了各分站内的监控计算机,各分站的控制区域由功能划分改为以距离划分,可在中控室内监视水厂运行的全过程。

1.1.2、针对本项目的系统描述高唐县南王水厂主要提取南王水库存水,经过净化处理,进入城市管网,初步设计日供水约3万吨。

其基本流程见下图:在整个水厂自动化控制系统设计中,我们根据水厂工艺的特点,遵循“功能和危险分散,监督和管理集中、数据共享”的原则,为水厂过程的各个阶段和工艺流程提出了具体的控制方式和要求,并通过监测生产现场工艺设备的运行状态、水质参数的变化,应用现场控制网络和测、控、管一体化技术,实现生产过程的自动控制,在保证安全生产的前提下获取最大的经济效益,同时达到高效、可靠和优化生产的目标。

1.2设计指导原则为了保证自动化控制系统的先进性和适用性,本系统的设计遵循以下几条指导原则。

•GON法则GON法则(General Purpose Computer and Network,Off-the-Self Software,and Name Brand Equipment),即采用通用型计算机及网络,成熟的软件产品和名牌设备。

智能控水系统安装施工方案

智能控水系统安装施工方案

智能控水系统安装施工方案一、项目背景智能控水系统是一种集智能化、自动化和远程监控于一体的水管理系统,可以实现对水的供应、排放和节水等功能。

本文档旨在提供智能控水系统的安装施工方案,确保系统能够正确、高效地安装并投入使用。

二、系统概述智能控水系统由以下几个主要组件组成:1.控制器:负责接收和处理指令,并控制水泵、水阀等设备的运行状态。

2.传感器:用于监测水位、水质、水压等参数,并将数据传输给控制器。

3.执行器:包括水泵、水阀等设备,用于进行水的供应和排放控制。

4.通信模块:用于与云平台进行数据交互和远程监控。

三、安装前准备在进行智能控水系统安装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装效果和安全性。

1.设计方案评估:对现场环境和需求进行评估,制定系统的设计方案,包括设备布置、管路连接等。

2.资材准备:确认所需安装材料和设备,包括控制器、传感器、执行器、通信模块等,并进行采购。

3.确定安装位置:根据设计方案,在现场确定各个组件的安装位置,包括设备的固定点位和管路的敷设路径。

4.电力和网络接入:确认系统所需的电力和网络接口,并进行相应的接入准备工作。

四、安装步骤1. 安装控制器1.将控制器固定在预定的位置上,确保安装牢固。

2.进行电源接入,确保控制器的电源连接正确并稳定。

3.将控制器与其他组件连接,包括传感器、执行器和通信模块等。

2. 安装传感器1.根据设计方案确定传感器的数量和位置,并进行固定。

2.连接传感器与控制器,确保信号传输正常。

3.进行传感器的校准和调试,确保数据准确可靠。

3. 安装执行器1.根据设计方案确定执行器的数量和位置,并进行固定。

2.连接执行器与控制器,确保指令传输正常。

3.进行执行器的功能测试,确保运行正常。

4. 安装通信模块1.确定通信模块的安装位置,并进行固定。

2.进行通信模块的电源和网络接入,确保连接正常。

3.配置通信模块的参数,以便与云平台进行数据交互。

5. 系统联调测试1.对已安装的所有组件进行联调测试,确保系统各部分能够协同工作。

水质自动监测系统施工方案

水质自动监测系统施工方案

水质自动监测系统施工方案一、项目背景近年来,随着人类社会的快速发展和水资源的过度开发利用,水质污染问题日益严重。

为了保护水资源的可持续利用和人类健康的生活环境,建立水质自动监测系统非常重要。

水质自动监测系统可以实时监测水体中的各项指标,并及时报警,以提高水质监测的准确性和效率。

二、系统设计1.设备选择:根据项目需求,我们选择高精度的水质传感器,以确保监测数据的准确性。

同时,还需要选择稳定可靠的数据传输设备和数据处理系统。

2.设备布置:根据实际情况确定监测点位,并布置传感器设备。

监测点位应覆盖水源区、水质净化站和供水区等关键区域。

传感器设备应尽可能接近水源,以减少数据传输过程中的信号干扰。

3.数据传输:采用无线传输方式,将传感器数据传输到数据处理系统。

传输方式可以选择GPRS、WiFi或LoRa等,根据实际情况进行选择。

4.数据处理:搭建专门的数据处理系统,对传感器数据进行实时处理和存储。

数据处理系统应具备数据分析、报警和可视化等功能,以便用户能够及时了解水质状况。

5.报警机制:设置报警阈值,当传感器数据超过阈值时,系统会自动报警。

报警方式可以选择声音报警和短信通知等,以便相关人员及时处理。

三、施工计划1.前期准备:对项目需求进行详细调研,包括监测点位选址、设备选择和数据处理系统的搭建等。

同时,编制施工计划,确定施工时间和工作流程。

2.设备采购:根据设备选型结果,进行设备采购。

需要注意保证设备的质量和供货时间,确保施工进度。

3.设备安装:按照设计方案进行设备安装。

包括传感器设备的固定和接线等工作。

工作人员要具备相关技术能力,保证工作的质量和安全。

4.数据传输和处理系统搭建:根据前期调研结果,搭建数据传输和处理系统。

包括选择数据传输方式、搭建数据处理软件和配置报警系统等。

5.系统调试和验收:完成系统安装和搭建后,进行系统调试和功能测试。

确保系统的正常运行和各项功能正常。

6.培训和交接:对项目承接方进行相关培训,包括系统操作和维护等。

净水厂自动化监控系统技术方案

净水厂自动化监控系统技术方案

净水厂自动化监控系统技术方案净水厂自动化监控系统技术方案1、工程概述1.1 监控系统的工程范围某净化水厂建设规模:一期为1.25万m3/d,近期为2.5万m3/d;远期(2020年)规模5万m3/d;采用多模式AAO工艺,出水达到《城镇净化水厂污染物排放标准》(GBl8918- )中的一级B标准,尾水经过出水泵房提升后排入长江。

本承包商将负责完成仪表及监控系统和安防系统设备的设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作顺序移交符合要求的资料。

主要工程内容如下:现场传感器和检测仪表的安装、调试;控制系统设备(PLC)的硬件和软件;SCADA系统硬件和软件;通讯和接口;摄像监控系统的硬件和软件;周界报警系统的硬件和软件;仪表电缆、监控系统电缆(光缆)及电视监控系统电缆(光缆)的供货、敷设;仪表系统/自控系统及摄像监控系统工作接地、保护接地和防雷接地;文件编制;上述设备的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体运行;?与其它相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。

?根据本标特点进行细致的需求分析,结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。

负责本系统与相关子系统之间的连接工作,包括连接器材等设备的提供。

对相关系统实施联动测试验收,明确该子系统是否符合设计要求,并出具测试验收报告或提出整改方案,直至验收经过。

从系统设计、信息传输、布线、供电、信号和电源的过电压保护、电磁兼容性(EMC)等方面采取有效技术及提供相应的管理手段来保证系统安全可靠地运行。

负责保证仪表控制系统达到系统功能及性能的设计要求,对仪表控制系统所有设备器材的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体运行正常。

积极配合业主、设计部门和监理等对土建工程、装饰工程和其它系统等一切与本系统有关的系统进行安装规划和技术协调,参加业主召开的工程协调会,力求符合整体的美学要求和工期要求。

水厂自动化工程施工方案

水厂自动化工程施工方案

水厂自动化工程施工方案一、项目概述本项目是为了提高水厂生产效率、减少人力成本,实现自动化生产管理而进行的自动化工程施工。

主要任务是对水厂生产过程中的各个环节进行自动化改造,包括水质监测、设备运行控制、数据采集与分析等。

二、施工内容1.水质监测系统:安装自动水质监测设备,实现对出水、进水水质实时监测与报警。

2.设备控制系统:对水厂各种设备进行智能控制,实现自动启停、调节和故障诊断。

3.数据采集与处理系统:建立数据采集平台,将设备运行数据实时采集并进行处理分析,为管理决策提供依据。

三、施工方案1.方案制定:由专业团队制定详细的施工方案,包括设备选择、布置方案、系统架构等。

2.施工准备:准备所需材料、设备及施工人员,确保施工顺利进行。

3.设备安装:按照施工方案进行设备的安装与调试工作,确保设备正常运行。

4.系统调试:对整套系统进行总体调试,保证各部分功能正常连接。

5.联调测试:与水厂原有系统进行联调测试,确保新系统与原有系统的兼容性。

四、施工进度本次自动化工程施工周期约为3个月,具体进度如下: - 第一阶段:水质监测系统安装与调试(1个月)- 第二阶段:设备控制系统施工(1个月)- 第三阶段:数据采集与处理系统搭建(1个月)五、施工风险1.设备选型不当导致功能不符合要求。

2.施工期间对水厂生产造成影响。

3.新系统与原有系统兼容性问题。

六、预期效果1.提高水厂生产效率,减少人力成本。

2.实现对水质监测、设备控制、数据处理的全方位自动化管理。

3.提高水厂运行的稳定性和可靠性。

结语通过本次自动化工程施工,将为水厂带来新的发展机遇,提升水厂的竞争力和生产效率。

同时,也为其他行业的自动化改造提供了有益的借鉴经验。

水厂自动化,水厂自动化监控系统方案

水厂自动化,水厂自动化监控系统方案

水厂自动化,水厂自动化监控系统方案一、概述:为解决农村饮水安全问题,很多地方建立了小型水厂,集中为一些村镇供水。

小型水厂自动化与配电是水厂建设中的重要部分,以下对该部分内容做简要介绍。

二、农村集中供水形式:各地根据自身的水资源及地势情况确定供水形式,主要包括一下几种:1、直供井供水:每个村镇打一眼或多眼深井,直接通过管网为村镇供水。

2、一眼或多眼水源井取地下水,进入小型水厂,加氯,进入清水池,再通过几套加压泵为不同村镇供水;有的小型水厂清水池地势较高,可通过自流为不同的村镇供水。

3、一个或多个取水泵站取地表水,进入小型水厂后,经加药加氯等工艺处理进入清水池,再通过几套加压泵为不同村镇供水;有的小型水厂清水池地势较高,可通过自流为不同的村镇供水。

三、小型水厂自动化解决方案以第二种供水形式为例介绍水厂自动化系统。

多眼水源井取地下水,原水进入小型水厂,加氯,进入清水池,再通过几套加压泵为不同村镇供水。

1、总体方案设计◆在水源井井房内安装水源井远程测控终端。

◆在水厂进水口安装流量监测终端。

◆在水厂加氯间安装加氯设备远程测控及水质监测终端。

◆在水厂加压泵房安装加压泵站远程测控终端。

◆在水厂低压配电室安装配电监测终端。

◆在水厂值班室安装工控机、计算机、投影仪、打印机等。

安装监控系统软件。

◆流量监测终端、加氯设备远程测控及水质监测终端、加压泵站远程测控终端与值班室工控机之间采用局域网有线通信方式;水源井远程测控终端与值班室工控机之间采用GPRS无线通信方式(支持光纤通信方式)。

◆未来,水厂需要对各用水单位进行流量监测,采用GPRS无线通信方式。

2、系统拓扑图3、自动化监控系统主要功能◆ 系统可以实时监测水源井水泵工作情况,包括:电流、电压、电能、泵开关状态、保护状态、出水压力、出水流量。

可以远程起停水源井水泵。

◆ 系统可以实时监测进厂流量、出厂流量、出厂压力、水池水位、余氯等信息。

◆ 系统可以实时监测加氯机的工作状态、加氯速度、自动控制/远程控制加氯机的起停。

水厂自动化监控系统施工方案

水厂自动化监控系统施工方案

一工程概述 (6)1.1监控系统的工程范围 (6)二工程主体部分1.监控中心计算机监控系统,现场PLC控制系统及仪器仪表 (7)1.1计算机监控系统及PLC控制系统施工方案 (7)1.1.1 中央控制站组成 (9)1.1.2 现场控制站组成及安装位置 (10)1.2现场信号采集系统 (11)1.2.1 1#现场控制站系统 (11)1.2.2 阀岛控制箱 (12)1.2.3 2#现场控制站系统 (12)1.2.4 控制柜及二次回路结线施工标准及技术措施··101.3、自动化系统方案设计及施工方法 (21)1.3.1自来水厂监控对象及仪器仪表安装位置 (21)1.3.2 1#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (22)1.3.3 2#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (31)1.3.4 3#现场控制站监控对象及仪器仪表安装位置 (34)1.4.1 生产工艺参数在线检测 (36)1.4.2仪器仪··221.5 生产过程控制 (50)1.5.2 投药系统 (51)1.5 .3进水电动蝶阀的控制 (52)1.5 .4 格栅间的控制 (53)1.5 .5反应沉淀池电动闸阀的控制 (53)1.5 .6反冲洗间的控制 (54)1.5 .7储泥池及污泥泵房设备的控制 (56)1.5.8脱水机房的控制 (57)2,管网阀门智能控制柜的安装,阀门智能电动装置的安装,仪器仪表的安装,布线,及调试··603、视频监控系统 (60)3.1视频监控系统概述 (60)3.2视频监控系统结构 (60)3 .2.1 基本组成 (61)3.2.2 结构特点 (61)3.2.3 基本功能 (63)3.3工程的施工技术、施工方法、工艺流程 (64)3.3.1施工程序 (64)3.3.2主要施工方法 (64)4、监控系统软件功能描述 (67)4.1系统软件 (67)4.1.1 系统软件的一般技术功能 (67)4.2数据库软件 (68)4.2.1 数据库管理软件的技术要求 (68)4.2.2 数据库管理软件选型 (69)4.3应用软件 (70)4.3.1 主要技术功能 (70)4.3.2 采用的组态软件 (71)4.3.3 监控软件设计 (72)4.3.4 管理软件设计 (78)4.3.5 Web服务子系统 (80)4.3.6 系统性能指标 (81)4.3.7 开发环境要求 (82)5 、系统调试方案 (83)三、施工技术组织措施 (87)1.建立图纸会审制度 (87)2.建立技术交底制度 (87)3.建立技术考核制度 (87)4.建立隐蔽工程施工技术资料的签证制度 (87)5.建立资料归档审查制度 (88)四、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施 (88)五、施工进度计划 (89)2.工期保证措施 (89)3.赶工计划 (91)4施工进度计划 (92)六、劳动力安排及进场计划 (92)1.劳动力计划 (92)2.劳动力计划分配表 (92)七、施工机械进场计划 (94)八、工程质量保证措施 (96)1.质量目标: (96)2.技术质量保证管理体系 (96)3.工程质量保证措施 (96)4.质量通病及防治措施 (99)九、现场HSE管理体系 (107)十、安全生产保证措施 (108)1.生产目标及安全承诺 (108)2.安全管理体系 (108)3. 安全保证措施 (109)十一、文明施工措施 (112)(1)基本保证措施 (113)(2).降低噪声、减少扰民措施 (114)2.文明施工目标 (115)3.文明施工保证措施 (115)十二、雨季施工措施 (116)一,工程概述1.1 监控系统的工程范围原水经预沉处理后进入供水管道,自压输水至下游陆港中心区新建水厂,设计年引水量1150万m3。

2024年水厂自控系统建设方案范文(三篇)

2024年水厂自控系统建设方案范文(三篇)

2024年水厂自控系统建设方案范文____年水厂自控系统建设方案一、前言随着科技的不断发展,智能化自控系统已经成为现代水厂建设的重要组成部分。

在____年,水厂自控系统将更加智能化、高效化和可持续化,以提高水厂的运行效率、降低维护成本,并确保水质的安全和稳定供水。

本文将探讨____年水厂自控系统的建设方案。

二、背景分析目前,传统的水厂自控系统主要由人工操作和监控设备组成,存在人工操作复杂、运行效率低下、可靠性差等问题。

随着信息技术的快速发展,自动化、智能化的控制系统正在逐渐取代传统的方式,成为水厂自控的主流技术。

____年水厂自控系统建设需要着重解决以下问题:1.运行效率低下:传统的水厂自控系统依赖于人工操作,工作效率受到限制。

2.可靠性差:传统的水厂自控系统存在很多故障点,容易出现运行事故。

3.维护成本高:传统的水厂自控系统需要频繁的设备维护和人工巡检,成本较高。

三、建设目标基于以上问题,我们制定了以下建设目标:1.提高运行效率:建设智能化的自控系统,实现水厂的自动化运行,大幅提高运行效率。

2.增强可靠性:引入先进的监控技术,加强故障诊断和预防措施,提高系统的可靠性。

3.降低维护成本:采用可靠的设备和技术,减少设备维护频率,降低维护成本。

4.保证供水水质:建立完善的水质监测与控制系统,确保水质的安全和稳定供水。

四、建设方案1. 智能化自控系统的建设____年水厂自控系统建设将实现智能化运行,主要包括以下几个方面:(1)自动化控制:引入先进的自动化控制设备,实现水处理、供水和污水处理等过程的自动化操作。

(2)数据采集与传输:建立高效的数据采集和传输系统,实时监测各个环节的运行状态。

(3)数据分析和优化:通过大数据分析,对运行数据进行分析和优化,提高运行效率。

(4)远程监控与操作:建立远程监控平台,实现对水厂的远程监控和操作,提高工作效率。

2. 先进监控技术的应用(1)物联网技术:将物联网技术应用于自控系统中,实现设备的互联互通,提高系统的集成度和可靠性。

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净化水厂
同时设立全厂管理信息系统,便于全厂生产优化调度。
净化水厂监控系统结构下图所示:中央控制站硬件组成如下:
1台激光黑白A3打印机,用作报警打印;1台喷墨彩色A3打印机,用作图形打印。
1套工业以太网交换机,设于中央控制室,以组成监控系统通讯网络。
1套大屏幕拼接屏,用以显示操作员站相关信息。
1套UPS不间断电源装置:220VAC,3KVA,30分钟,在线式,用于计算机控制系统的供电。
(7)电缆敷设时,电力电缆、控制电缆与自控仪表信号电缆应分开敷设,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上,应将力缆放在控缆上面。若同敷在同一层桥架内,电缆分隔可以采用在电缆桥架内加设隔板的方法来实现。
(8)电缆直埋敷设施工时,应确保电缆敷设深度不小于1米。
3.防雷接地、防静电接地
(1)基本要求
A.接地装置施工应按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92执行。
模拟量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量):AI=48,AO=0;
2)1套PLC柜:2200×800×800;
3)1套UPS电源:1KVA,30min,220VAC;
4)安装位置反冲洗间配电室现场控制站;
1)电源模块;
2)Cpu模块;
3)通讯模块;
4)模拟量输入模块;
5)模拟量输出模块;
6)数字量输出模块;
二工程主体部分
1.2.4控制柜及二次回路结线施工标准及技术措施·····················10
1.4.2仪器仪··················································22
一,
1.1
二工程主体分为五部分。
1,监控中心设备安装及软件安装调试,SCADA系统硬件安装,软件安装及调试。
(4)控制柜的保管应存放在室内或能避风、雨、沙土的干燥场所,对有特殊保管要求的装置性设备或电气元件应按特殊规定保管。
(5)基础型钢在安装时应提前配合土建施工,做好预埋件预埋工作,型钢允许偏差应符合规定,不直度1mm/m,全长不超过5mm;水平度1mm/m,全长不超过5mm。型钢应固定牢固,接地良好。
3套操作台。
1
每个现场控制站包括以下主要控制设备:
可编程序逻辑控制器(PLC)
I/O模块
总线连接器(按需要配置)
操作员面板
隔离装置
PLC柜
不间断电源(UPS)及电源SPD保护装置。
仪表信道及通讯信道SPD保护装置
1
1)可编程控制器PLC
CPU模块
电源模块
通讯模块
数字量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量):DI=96,DO=48;
4)污脱机房配电室现场控制站;
可编程控制器PLC
CPU模块
电源模块
通讯模块
数字量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量);
模拟量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量);
5)3套PLC柜:2260×800×600;
6)安装位置送水泵房配电室现场控制站;
1.2.4控制柜及二次回路结线施工标准及技术措施
(10)PLC可编程控制系统,电缆校接线很重要,屏蔽电缆头制作安装时保证一端接地,接线前核对原理图及端子排,必须分清强弱电区域,以免强电串入烧毁模块,造成不必要的损失。盘柜接地采用并接,不得串接,接地点平衡,保证信号不受干扰。接地电阻≤1Ω。
2.电缆线路施工
(1)电缆线路施工应按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168执行。
1安装标准
(1)控制柜及二次回路结线施工应按照《电气装置安装工程控制柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92执行。
(2)控制柜出库前应检查型号、规格与图纸设计是否相符,部、器件有无损伤,各种附件是否齐全,各种技术资料是否齐全,核对无误后方可出库,妥善保管。
(3)控制柜在搬运安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
现场plc柜的安装,仪器仪表的安装,布线及调试;仪表系统/自控系统工作接地、保护接地和防雷接的施工。
2,管网阀门智能控制柜的安装,阀门智能电动装置的安装,仪器仪表的安装,布线,及调试。
4,现场自控系统联调,管网自控系统联调。
5,视频监控系统联调
1.
1
控制方式描述:
控制级别由高到低为:现场手动控制、遥控控制、自动控制。
(6)控制柜本体及内部设备与各构件间应连接牢固。考虑到以后检修或改造的需要,控制柜不宜与基础型钢焊死,宜采用螺栓连接。
(7)控制柜安装其允许偏差应符合下表安装检查项目的规定:
控制柜安装检查项目
允许偏差
检验方法
垂直度(每米)
1.5mm
吊线、尺量检查
水平度
相邻两盘顶部
2mm
直尺、塞尺检查
成列盘顶部
5mm
7)安装位置过滤车间配电室现场控制站;
1.2.3
1)可编程控制器PLC:
CPU模块
电源模块
通讯模块
数字量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量):DI=64,DO=24;
模拟量输入/输出(I/O)模块(已留20%余量):AI=16,AO=0;
2)1套PLC柜:2200×800×800;
3)1套UPS电源:1KVA,30min,220VAC;
拉线、尺量检查
不平度
相邻两盘边
1mm
直尺、塞尺检查
成列盘面
5mm
拉线、尺量检查
控制柜间接缝
2mm
塞尺检查
(8)二次回路接线按图纸接线无误,电缆芯线和所配导线端部应清晰标明回路编号,配线要求整齐美观,导线绝缘良好,外皮应无损伤。
(9)引进控制柜内的电缆应牢固固定,排列整齐,避免交叉,不能使所接的端子板受力。
(5)电缆终端头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽与潮气浸入绝缘层。
(6)电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘。电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地,接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。
(2)电缆敷设前应检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁,保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500V欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
(3)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(4)电缆终端头和中间接头制作时,应严格遵守工艺规格,同时应在气候良好的条件下进行,并有防尘和防外来污物的措施。
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