设备运行管理制度(1).doc
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
运行管理制度_运行管理制度规定
运行管理制度_运行管理制度规定运行管理制度_运行管理制度规定为确保各类机构、设备等运行正常，保证日产生产秩序，应制定规范的运行管理制度。
下面店铺为大家整理了有关运行管理制度的范文，希望对大家有帮助。
运行管理制度篇1第一条对设备操作者要求：(一)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
(二)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(三)设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。
(四)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(五)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。
设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
第二条创造良好的工作环境(一)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
(二)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
(三)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
第三条建立健全必要的设备运行管理制度(一)建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：1、设备的主要性能和最大允许负荷;2、正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);3、设备运行过程应注意事项;4、设备的记录填写要求;5、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;6、操作者和维修者应具备的基本素质;7、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;8、设备与人身的安全注意事项。
设备维护运行管理制度
设备维护运行管理制度设备维护运行管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编精心整理的设备维护运行管理制度（精选7篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备维护运行管理制度1为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。
一、生活泵每周轮换运行。
二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。
三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。
四、消防水泵每季度全面保养一次。
拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。
五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。
六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。
七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥0、5MΩ），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。
八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。
阀杆润滑好，外观整洁。
九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。
十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。
设备维护运行管理制度21、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
机电设备安全运行管理制度范本
机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。
2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任，应建立并完善相应的安全管理体系，并确保其有效运行。
2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作，并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。
2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能，并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。
2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备，严格按照操作规程进行操作，如发现异常情况要及时报告有关部门。
3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查，检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。
3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定，定期记录设备的维护与保养情况，确保记录完整并保存至少一年。
3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时，应立即停机，并立即报告上级领导和相关人员，待问题解决后方可恢复正常运行。
4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前，应检查设备的安全状态是否符合操作要求，如有异常情况要及时报告。
4.2 设备操作操作人员在操作设备时，要按照操作步骤进行，不得擅自修改或调整设备参数。
4.3 设备停机在设备停机前，操作人员应将设备清洁干净，并进行设备的日常保养工作。
4.4 设备故障如设备发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员，等待维修完成后方可重新启动。
5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。
5.2 应急救援在设备发生事故时，各部门应按照预案进行应急救援工作，确保员工人身安全和设备的保护。
6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训，提升员工的操作和应急处理能力。
并按照规定进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。
设备的运行管理制度范本
设备的运行管理制度范本一、总则设备是企业生产经营的重要资源，为了保证设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，保障生产的顺利进行，制定本设备运行管理制度。
二、责任与义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常运行管理工作；2. 设备管理人员应制定设备维护计划、设备排故方案，并组织实施；3. 设备管理人员应组织设备操作人员进行设备使用培训，确保其掌握设备的正确操作方法；4. 设备操作人员应按照设备使用规定进行操作，保证设备安全运行；5. 其他相关部门应积极配合设备管理人员的工作，提供必要的支持与协助。
三、设备维护1. 制定设备维护计划，明确维护周期和内容；2. 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障；3. 设备报废前应进行安全评估，保证设备能够正常运行和安全使用；4. 设备发生故障时，及时报修、报告，并按照排故方案进行修复；5. 停用设备时，应做好停机前的准备工作，包括设备检查、设备调整等。
四、设备保养1. 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；2. 定期进行设备保养工作，包括清洁、润滑、调整等；3. 保养过程中，应注意人员安全，必要时应切断电源；4. 保养后，应填写设备保养记录，包括保养时间、保养人员等信息；5. 对于老化的设备，应采取必要的更新和维护措施，以延长设备使用寿命。
五、设备修理1. 设备维修由专业人员进行，维修人员需具备相关技术证书；2. 发生设备故障时，及时联系维修人员进行修理；3. 维修过程中，应采取安全措施，确保人员安全；4. 维修完成后，需进行设备试运，确保设备正常运行；5. 对于无法修复的设备，应报废并做好相应记录。
六、设备使用1. 设备操作人员应按照设备操作规定进行操作；2. 在设备运行过程中，应及时发现并排除异常情况；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报设备管理人员；4. 设备使用过程中，应保证设备的正常运行，并做好相应记录；5. 对于设备操作不当造成的问题，应追究相关责任。
设备工作管理制度
设备工作管理制度设备工作管理制度（精选6篇）在快速变化和不断变革的今天，很多地方都会使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编精心整理的设备工作管理制度（精选6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备工作管理制度1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。
每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。
3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。
如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。
并对加工的配件进行验收。
自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。
无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。
无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。
督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。
经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
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首钢迁钢公司设备运行管理制度第一章总则第一条为进一步规范设备管理，减少设备故障，杜绝事故，使设备在役龄期内保持良好的技术状态，特制订本制度。
第二条设备运行管理是指通过正确、合理地使用设备，精心、科学地维护设备，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的效能，它是设备管理的重要内容。
第三条本制度适用于迁钢公司设备处、办公室、生产处、能源中心、武装保卫处、炼钢分厂、炼铁分厂、制氧分厂、电力分厂、动力分厂、热轧分厂、质检站、物资派驻站、运营处、销售派驻站及其他涉及设备管理职能部门。
第二章设备台（套）划分及分级管理第四条为便于管理，各单位要对在装设备按设备台（套）划分原则进行台（套）划分。
设备台（套）划分原则见附件一。
第五条在设备台（套）划分清楚的基础上，依据每台设备自身的精度、在生产中的地位、维护与修理的难度，划分为“重要设备、主要设备、一般设备”三个级别。
第六条设备级别划分标准。
一、重要设备㈠、首钢迁钢公司主流程的主要生产设备和服务于主流程的主要动力设备；㈡、精密、大型、稀缺设备；㈢、国家规定的关键设备、成套设备。
二、主要设备㈠、首钢迁钢公司非主流程的主要生产设备及主流程连续生产线上的辅助设备；㈡、担负首钢迁钢公司主要生产任务的独立设备；㈢、可制约主生产线生产的辅助设备。
三、一般设备未列入重要、主要设备的其它生产设备。
第七条设备台（套）和级别划分完后，各单位编制出设备目录，报设备处审定。
每年根据设备变动情况，进行一次修订。
第八条管理责任首钢迁钢公司设备处是设备专业归口管理部门，负责贯彻专业管理的各项制度，对重要、主要设备的技术状况实行重点管理，优先安排重要、主要设备的大、中修及强化、改造工作。
各分厂点检站全面负责本单位设备专业工作，要建立、健全设备档案以及专业管理所需的各项原始记录、设备台帐，合理安排设备检修，保持设备完好。
第三章岗位作业规程管理第九条有关岗位作业规程的制定、修订以及规程的管理详见首钢迁钢公司技术质量处下发的《首钢迁钢公司规程类文件管理办法》的内容。
第四章设备运行动态管理第十条各单位点检站及时掌握设备运行动态，做好设备动态信息的传递与反馈。
一、点检站发现重大设备缺陷或生产线设备突发故障、事故停机，立即采取处理或控制措施并及时向设备处汇报。
二、点检站每天下班之前对当日设备动态进行汇总后，上报设备处。
设备处建立设备运行日动态记录，对重大设备缺陷应及时组织分析，提出处理意见，有计划地消除。
第五章设备技术状况与维护状况管理第十一条设备技术状况是指设备在生产过程中技术性能的维持程度。
包括基础牢固、结构完整、技术参数达标、功能齐全。
设备维护状况是指对设备日常性的保养水平。
第十二条设备技术状况以设备完好率进行评定完好台数设备完好率＝────────×100%考核设备总台数第十三条各单位结合本单位设备自身特点，依照完好设备标准和维护标准（见附件二），定期对设备的技术、维护状况进行检查与评定。
原则上实行各单位月检查、作业区、班组周检查制度，设备处每季度组织一次设备检查。
一、设备技术、维护状况在检查后应进行评定，其评定原则是：㈠、坚持标准，实事求是；㈡、评定设备为在用考核设备，封存、拆除、报废设备不在评定范围；㈢、设备发生事故，按检查时的实际情况评定；㈣、主机完好，辅机不完好，以主机状况定级。
二、各单位点检站每月三日前上报设备管理工作总结，对设备技术状况与维护状况进行评定，包括不完好设备明细表，报设备处。
第六章设备故障管理第十四条在生产过程中，由于设备老化、失修或设计、制造质量等原因造成设备损坏，且不构成一般设备事故的停机，统称为设备故障。
由于使用操作不当造成的设备损坏不称为设备故障。
第十五条设备故障管理是设备动态管理的重要组成部分。
发生故障后，各单位应及时组织处理，恢复生产。
发生一小时及以上设备故障，发生单位要在二日内写出分析材料，报设备处。
第十六条设备处负责制订下发年、季分厂设备故障停机时间指标，并检查和考核完成情况。
各单位负责对本单位设备故障停机时间指标进行分解落实，建立故障停机台帐，统计上报。
第七章设备缺陷管理第十七条设备缺陷是发生设备故障和事故的根源，各单位要采取有效手段，及时治理设备缺陷，把设备故障和事故消灭在萌芽状态。
第十八条凡正式投产的设备，因设计、制造、操作、维护、修理等原因造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形以及电气设备绝缘老化、元器件性能参数漂移等情况，称为设备缺陷。
可引发设备事故以及人员伤亡的缺陷，称为重大设备缺陷。
第十九条管理责任一、设备处负责重大设备缺陷的管理；二、各单位负责对本单位的设备缺陷进行全面管理，并将重大缺陷及处理措施报设备处。
第二十条设备缺陷管理。
一、设备缺陷应逐项确认，并建立完整、准确的管理台账；二、设备缺陷要及时处理，暂时不具备条件的，必须制订特护措施和治理计划（方案），落实到人；三、要对设备缺陷实施动态管理，必要时设备管理部门要采取紧急措施，直至停止使用。
四、各单位结合设备安全大检查，对设备缺陷进行检查、鉴定。
每年12月底前总结设备缺陷治理情况，上报设备处。
第八章设备改造更新第二十一条设备改造更新设备改造更新，均需履行立项审批程序，按立项通知要求，由设备处组织实施。
一、一般设备的改造更新由分厂填写“迁钢设备改造更新表”（见附页），相关处室和专业审批后可组织实施。
二、重要及主要设备的改造更新由设备处组织，相关单位参加方案论证，由设备处填写“迁钢设备改造更新表”，经过相关单位、部门和领导审批后，由分厂实施。
第九章反设备事故演习第二十二条反设备事故演习是防止误操作事故，提高操作、维修人员正确操作设备的能力以及发生事故时应变、处理能力的措施。
第二十三条各单位应制定反设备事故演习计划，定期组织反事故演习，重点应加强特种设备、动力设备、电控设备及备用设备的操作管理。
第二十四条备用设备要视同在用设备一样管理，定期切换，投入运行，确保备用完好。
第二十五条反设备事故演习安排各单位反设备事故操作演习每年不少于四次，原则上每季度安排一次。
设备处每年12月份下达下一年度计划。
进行反事故演习的设备，要制订发生异常情况时的相应操作方法，演习过程中要严密监视确认，防止发生操作事故。
第十章附则第二十六条本制度的附件：附件一:设备台（套）划分原则;附件二：完好设备标准及维护标准;附件三：设备改造更新立项表附件四：设备台（套）划分及分级管理流程图,编码：sgqggszd07041L1A0；附件五：设备故障管理流程图，编码：sgqggszd07041L2A0；附件六：设备缺陷管理流程图，编码：sgqggszd07041L3A0；附件七：设备改造更新管理流程图，编码：sgqggszd07041L4A0；第二十七条本制度自下发之日起执行，原首迁发[2005]108号文颁发的设备管理合订本中的《设备运行管理》同时废止。
第二十八条本制度由迁钢设备处负责解释。
首钢迁钢公司二〇〇七年四月二十三日主题词：设备运行管理制度首钢迁钢公司办公室 2007年4月23日共印3份附件一：设备台（套）划分原则㈠机械设备台（套）划分原则１、设备划分的基本原则是：具有原动机、传动装置和工作机构（简称“三要素”）并能独立完成既定的生产工作，可划为一台（套）设备。
大型工业装置，虽不是由三要素组成，但能完成某项既定任务，如热风炉、加热炉、高炉料罐，重油罐、球罐等，可划为一台（套）设备（包括自身的附属管道及装置）。
２、依附在一个主机上的工作辅机，虽然具有“三要素”，并有相对独立的工作能力，但只有组合才能完成工序中既定任务，不能单独划分，只能和主机合称一台（套）设备。
如起重机、带压下装置的轧机、推焦机等。
３、配合多台主机完成既定工作的液压站、润滑站，按系统划为一台（套）设备。
仅与一台主机配套的则按工作辅机定，不单独划分，如风机润滑站。
４、由一个电气控制系统控制共同完成独立工序任务的，以控制方式为依据，划分设备台（套）。
如分段控制的轧钢输送辊道可划分为Ⅰ段、Ⅱ段等。
５、对于大型设备，如高炉、转炉、锅炉、烧结机等应按各部分功能，划分为主体及若干台辅助设备。
如：高炉可分为炉体、上料装置、泥炮、均压、放散装置等；转炉可分为炉体（含倾动装置）、氧枪系统、烟罩提升装置、除尘系统等；锅炉可分为锅炉本体、风机、上水泵、上料装置等。
６、有备用装置的设备，如动力供应装置，可按单机组划分为若干台（套），其公用系统依附于其中某一机组。
７、动力管线不划为设备台（套），按种类、规格、长度统计（填写卡片）。
㈡电气设备台（套）划分原则电气设备主要用在供、变、配、用电等生产流程中，因各生产单位（如发电、冶练、轧材）的生产工艺流程不同，电气设备的位置布置、运行方式及管理方式也存在差异。
本着科学、便于管理，标准相对统一的原则，对电气设备台（套）作如下划分：１、高压供电设备高压供电设备是指工频50HZ、电压等级在3kV（含3kV）以上的供电设备，包括高压开关柜、变压器、电压互感器、避雷器及保护装置等。
①、进线开关柜、电压互感器避雷器柜、母联开关柜各自单独划为一台设备；②、出线开关柜、变压器及电容器、电抗器、可控硅传动系统等装置构成一条供电线路的，可与用电主机共同组合划为一台（套）设备；③、在同一高压室内，功能相同或相近的高压设备可按功能、区域分别划分台（套）；④、如高压供电设备和主传动设备产权分属不同单位，按各自管理的设备分别划台（套）。
２、低压供电设备低压供电设备是指工频50HZ、电压等级在400V以下的供电设备，包括电压开关柜、保护装置等。
①、集中在一个站（室）内的低压供电设备，可按站（室）划为一台（套）设备；②、站（室）外的低压供电设备可单独划为一台（套）。
３、电气控制设备电气控制设备指控制电气设备运行状态的操作台、控制柜、直流操作电源系统、显示屏等。
①、电磁站、配电室按站（室）划为一台；②、操作台、控制柜等集中在一个室的电控设备按室划为一台设备；③、独立的操作台、机旁操作箱划归所控设备，不单独划分。
４、电气传输设施，如母线、滑线、电缆、导线等以规格长度统计，不单独划台。
（三）设备划台举例１、轧钢机按主传动数目划台（套），轧机机前、机后机架辊单独划台。
２、液压站、润滑站每一个系统可能包含多个油箱、泵（包括备用），过滤器，液压元件等，可划为一台设备（其止点为站内最后一个出口截门）。
３、水泵、水泵站一台泵划一台设备，从吸水龙头到出口逆止阀或延至站内管道，有备用泵组时，主泵（1#泵）应包括公用管道设施。
为多台泵上水的真空泵组，单独划台。
有动力装置的水过滤器，可划为一台设备。
浓缩池、旋流井，贮水池为工业建筑。
４、空压机、氮压机等一台空压机包括从吸入口至贮气罐出口所用设备及机旁操作箱。
几台空压机共用一个贮气罐，则将贮气罐及公用设施划给主机。