柴油锤打桩机简介
柴油锤打桩机,DCB60-15,打预制桩、碎石桩机
柴油锤打桩机,DCB60-15，打预制桩、碎石桩机
(2010-09-02 09:00:13)
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分类：企业新闻
柴油锤打桩机
dcb60-15
预制桩
碎石桩
徐州海格力斯
杂谈
柴油锤打桩机DCB60-15
性能：
型号 DCB60-15
主卷扬拉力 5T
最大柴油锤型号 DD63
牵引速度 12m/min
最大桩长 15m
副卷扬拉力 4T
沉桩最大深度 50m
牵引速度 17m/min
最大沉管直径 500mm
外形尺寸
工作状态（长宽高） 12.5×4.7×24.9m
运输状态（长宽高） 15.3×2.5×3.2m
地面允许最大坡度≤2°
移位方式液压步履式
整机重量 36T
优点：
柴油锤打桩机性能稳定可靠，使用维护方便，可自装、自卸和步履移动转场。
柴油锤打桩机运输时上节主架可缩回，折放，节省了吊装和铺装的大量费用和麻烦。
柴油锤打桩机高效、经济，实为用户最佳的选择。
用途：
DCB60-15液压步履式柴油锤打桩机是我公司集国内外各型柴油锤打桩机之长处，并充分考虑到施工现场的特殊情况，而特别研制的柴油锤打桩机，是全液压打桩专用起重、导向设备。
售后：
质保期三到六个月，终身维护。
柴油打桩锤的优势和劣势分析
柴油打桩锤的优势和劣势分析柴油打桩锤作为一种常见的桩基施工设备，广泛应用于建筑、港口、道路等工程领域。
它通过柴油引擎驱动，利用振动力将桩体推入地下，具备一定的优势和劣势。
本文将从施工效率、适用范围、维护保养等方面，对柴油打桩锤的优势和劣势进行分析。
一、柴油打桩锤的优势1. 施工效率高：柴油打桩锤具备强大的推力和冲击力，可在较短的时间内完成桩体的推桩作业。
相比其他桩基施工设备，它的施工速度更快，能够满足工程项目的紧急要求。
2. 适用范围广：柴油打桩锤适用于各种类型的桩基施工，包括桩身形状复杂的斜桩和摩擦桩。
不论是各类土质、岩石，还是湿地和海洋环境，柴油打桩锤都能够胜任，并具备较高的适应性。
3. 强大的冲击力：柴油打桩锤的冲击力可根据具体施工需求进行调节，能够适应不同桩基的施工要求。
冲击力的强大性确保了桩体能够牢固地嵌入地下，提高了桩基的稳定性和承载能力。
4. 维护保养相对简单：柴油打桩锤由柴油引擎驱动，机械化程度高，日常维护保养工作相对简单。
合理维护保养能够延长设备的使用寿命，减少故障发生，提高工程施工的连续性和稳定性。
二、柴油打桩锤的劣势1. 噪音和振动：柴油打桩锤在施工过程中会产生噪音和振动。
尤其是在居住区或需求降噪环境的工程项目中，需要采取相应的措施进行噪音和振动的隔离和保护，以减少对周围环境和人员的影响。
2. 燃油消耗：柴油打桩锤需要使用燃油，会对环境造成一定的污染。
为减少燃油消耗和环境污染，可以合理控制使用时间和频率，并择机使用更加清洁和环保的燃油。
3. 设备重量较大：柴油打桩锤由于具备较强的推力和冲击力，设备重量相对较大。
这对设备的搬运和转场带来一定困难，需要配备足够的起重设备和搬运人员，增加施工成本和复杂度。
4. 柴油引擎维护成本：柴油打桩锤的核心部件为柴油引擎，维护和修复成本相对较高。
为了保持设备的正常运行，需要定期更换机油和滤清器，进行机械和电气部分的日常检查和保养。
三、总结柴油打桩锤作为桩基施工设备的一种，具备高效、广泛适用、强大的冲击力和相对简单的维护保养等优势。
柴油打桩机、锤安全操作规程
启动步骤
打开燃油开关，将启动钥匙插入启动开关并 顺时针转动至启动位置，待发动机启动后， 立即松开钥匙。若启动失败，需等待10秒后 再次尝试启动。
停机步骤
在停机前，应先将打桩机、锤的负荷降低， 然后逆时针转动启动钥匙至停机位置，关闭 燃油开关。在紧急情况下，可直接按下紧急 停机按钮。
实施预防措施
将制定的预防措施落实到具体的操作 和管理中，确保各项措施得到有效执 行，降低柴油打桩机、锤使用过程中 的风险。
06
事故案例分析与经验教训总结
典型事故案例剖析
案例一
某工地柴油打桩机倾倒事故。在 打桩过程中，由于地基不坚实， 导致打桩机倾倒，造成人员伤亡
和设备损坏。
案例二
某工地柴油锤爆炸事故。在使用过 程中，由于柴油锤内部故障，引发 爆炸，造成现场工人伤亡。
经验教训三
加强安全管理。制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对打桩机等设备的安全监管和 培训，提高工地的整体安全管理水平。同时，加强对事故的预防和处理能力，及时消除安 全隐患，确保工地的安全生产。
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THANKS
04
安全防护装置设置与使用要求
安全防护装置种类及功能介绍
01
02
03
防护罩
用于保护操作人员免受飞 溅物伤害，同时防止异物 进入机器内部。
安全限位器
限制打桩机或锤的行程， 防止其超出安全范围。
紧急停车装置
在紧急情况下，可迅速切 断动力源，使机器停止运 行。
安全防护装置安装位置选择
防护罩应安装在打桩机或锤的易飞溅区域，确保操作人员安全。 安全限位器应设置在打桩机或锤的行程末端，确保机器在安全工作范围内运行。
柴油锤打桩机参数
2、最大沉管直径 600mm3、单根桩长 15m4、沉桩深度 50m5、主卷扬单绳拉力5T 牵引速度 12m/min6、副卷扬单绳拉力 4T 牵引速度 17m/min7、回转角度360°8、地面允许最大坡度≤2°9、移位方式液压步履式10、行走步距 1500mm11、外形尺寸工作状态（长宽高）××运输状态（长宽高）××12、整机重量 36T13、边桩施工需预留距离基坑边2米以上工作面柴油锤打桩机D722、最大沉管直径 800mm3、单根桩长 15m4、沉桩深度 60m5、主卷扬单绳拉力5T 牵引速度 12m/min6、副卷扬单绳拉力 4T 牵引速度 17m/min7、回转角度360°8、地面允许最大坡度≤2°9、移位方式液压步履式10、行走步距 1500mm11、外形尺寸工作状态（长宽高）××运输状态（长宽高）××12、整机重量 36T13、边桩施工需预留距离基坑边2米以上工作面柴油锤打桩机D801、可入强风化岩 500mm2、最大沉管直径 800mm3、单根桩长 15m4、沉桩深度 60m5、主卷扬单绳拉力8T 牵引速度 18m/min6、副卷扬单绳拉力 5T 牵引速度 20m/min7、回转角度360°8、地面允许最大坡度≤2°9、移位方式液压步履式10、行走步距 1500mm11、外形尺寸工作状态（长宽高）××运输状态（长宽高）××12、整机重量 43T13、边桩施工需预留距离基坑边2米以上工作面。
柴油锤打桩机施工优势
柴油锤打桩机施工优势
河北省雄飞桩工机械有限公司研制生产的系列桩工机械有8大系列20多个品种，主要有以下几个系列：CFG液压步履式长螺旋钻机、CFG履带式长螺旋钻机、KLB长螺旋桩机、履带式柴油锤打桩机、振动式沉管桩机等。
其中CFG系列长螺旋钻机采用步履式行走方式，对特别软的地层有更好的稳定性。
另外柴油锤打桩机采用履带式底盘，自动化程度高，可自行装卸车，自由行走，可360度全回转，在恶劣的施工环境中展现其独特的优势，增加施工时的整机稳定性。
以下为我厂生产的柴油锤打桩机优点：
1、该机耗油量低、操作简单、施工效率高，质量高。
2、广泛应用于水泥管桩、木桩、金属桩、混凝土预制桩、灌注桩、夯扩桩、灰土挤密桩等各种施工桩种，性价比高，一机多用。
3、该机配有四条液压油缸支腿、一条变幅油缸、两条起落架油缸，还有高强度斜撑两根，绝对保证整机的稳定性。
4、该机的电气、液压、操作、监视仪表都集中在驾驶室内，司钻人员视野开阔，操作方便。
5、桩机整体性强，采用装卸与运输安装相结合的方式，场地转移方便，费用低，适合野外施工。
柴油锤打桩机以其多用的性能，广泛用于各种施工工程。
原文处自：。
常用桩锤的技术性能
常用桩锤的技术性能1．柴油锤柴油锤又分导杆式和筒式两类，其中以筒式柴油锤使用较多，它是一种气缸固定活塞上下往复运动冲击的柴油锤，其特点是柴油在喷射时不雾化，只有被活塞冲击才雾化，其结构合理，有较大的锤击能力，工作效率高，还能打斜桩。
国产常用导杆式和筒式柴油锤的技术性能见表7-47和表7-48。
此外我国还从国外引进一批筒式柴油锤，以日本和德国生产的为主，如表7-49和表7-50所示。
导杆式柴油锤的技术性能表7-47项目桩锤型号D1-600 D1-1200 D1-1800锤击部分重量（kg）600 1200 1800锤击部分最大行程（mm）1870 1800 2100锤击次数（次/min）50~70 55~60 45~50最大锤击能量（kN·m）11.2 21.6 37.8气缸直径（mm）200 250 290耗油量（L/h） 3.1 5.5 6.9 燃油箱容量（L）11 11.5 22 桩的最大长度（m）8 9 12桩的最大直径（mm）300 350 400 卷扬机：起重量（t） 1.5 1.5 3.0 电机型号JZ21-6 JZ21-6 JZ22-6 电机功率（kW） 5 5 7.5 电机转速（r/min）915 915 920 外形尺寸（m）长×宽×高 4.34×3.90×11.4 5.4×4.2×12.45 7.5×5.6×17.5 全机总重（t） 6.7 7.5 13.9筒式柴油锤的技术性能表7-48国外筒式柴油锤的技术性能表7-49注：1．表中，日本神户制钢所型号系列中带A者，石川岛建机型号系列中带C者均为减烟型柴油锤。
2．神户制钢所型号系列中的KB型表示斜打型桩锤。
3．德尔马克公司生产的如D25-32/33型，在打45°斜桩时，桩锤长度要加长1m，其总重量也相应增加。
4．表中带C字母的表示减烟型柴油锤，带B字母的表示斜打型柴油锤；带*的表示水上型，其余均为陆上型。
柴油锤打桩机、锤安全操作规程范本
柴油锤打桩机、锤安全操作规程范本1.引言柴油锤打桩机是一种用于打桩作业的重型设备，具有很高的工作效率和破碎力。
为了保证工作安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程，以指导工作人员正确操作和维护设备。
2.设备安全检查2.1. 在每次操作前，检查柴油锤打桩机是否处于良好工作状态，包括电线、油管、润滑油等是否完好。
2.2. 检查柴油锤打桩机各零部件是否紧固，无松动现象。
2.3. 确保工作环境无杂物和障碍物。
3.个人防护3.1. 操作人员应穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜和手套等。
3.2. 操作人员应确保操作区域的周围没有其他人员靠近，并设置警示标志。
4.操作注意事项4.1. 启动柴油锤打桩机前，请确保周围没有人员和障碍物。
4.2. 在操作过程中，严禁随意更改工作模式和调节油路。
4.3. 操作人员应时刻留意打桩机的震动情况，如发现过度震动或异响等异常情况，应立即停止操作并检查。
5.打桩作业5.1. 在开始打桩作业前，确定好桩位和桩长，确保打桩的稳定性和准确性。
5.2. 在操作过程中，严禁站在锤锤击范围内或下方。
5.3. 操作人员应熟悉柴油锤打桩机的操作控制，合理调节打桩机的速度和力度。
6.维护保养6.1. 柴油锤打桩机每次使用后，应进行必要的清洁和维护保养，保持设备的良好状态。
6.2. 定期检查润滑油和油管的磨损情况，及时更换。
6.3. 定期检查锤击部件的磨损和紧固度，如有问题及时修复和调整。
7.紧急情况处理7.1. 发生意外或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并迅速打开柴油锤打桩机的电源。
7.2. 在紧急情况下，如需要人员救援，请拨打应急电话。
8.总结柴油锤打桩机是一种危险的设备，操作人员必须严格按照以上安全操作规程操作和维护设备，以确保工作安全和效率。
同时，还应不断学习和提高技术，增强安全意识，做好设备的日常检查和维护工作。
只有这样，才能减少意外事故的发生，保护人员的安全。
柴油打桩机原理
柴油打桩机原理一、引言柴油打桩机是一种常用的建筑工程设备，它主要用于打桩作业。
在建筑工程中，打桩是一项重要的工作，它能够使地基更加牢固，保证建筑物的安全性和稳定性。
柴油打桩机作为一种高效、可靠的设备，在建筑工程中发挥着重要作用。
本文将详细介绍柴油打桩机的原理。
二、柴油打桩机结构1. 发动机系统：柴油打桩机采用内燃式发动机，其结构包括气缸体、气缸盖、曲轴箱等部件。
2. 油路系统：柴油打桩机采用高压共轨喷射技术，其结构包括高压泵、共轨管、喷嘴等部件。
3. 燃烧系统：柴油打桩机采用预混合式燃烧技术，其结构包括进气道、进气门、喷嘴等部件。
4. 冷却系统：柴油打桩机采用水冷却方式，其结构包括水泵、散热器等部件。
5. 传动系统：柴油打桩机采用液压传动方式，其结构包括液压泵、液压马达、液压缸等部件。
6. 打桩系统：柴油打桩机采用液压打桩技术，其结构包括打桩锤、导杆等部件。
三、柴油打桩机原理1. 发动机工作原理柴油打桩机的发动机采用内燃式发动机，其工作过程分为四个阶段：进气、压缩、燃烧和排气。
在进气阶段，活塞向下运动，汽缸内形成负压，进气门开启，外界空气通过进气道进入汽缸；在压缩阶段，活塞向上运动，将空气压缩至高温高压状态；在燃烧阶段，喷油嘴喷出高压喷雾，在高温高压空气中点燃柴油形成爆震；在排气阶段，活塞再次向下运动，将废气排出汽缸。
2. 油路系统工作原理柴油打桩机的油路系统采用高压共轨喷射技术，其工作原理是：高压泵将柴油压缩至高压状态，通过共轨管输送至喷嘴，喷嘴将柴油喷入气缸中，在高温高压空气中点燃形成爆震。
3. 燃烧系统工作原理柴油打桩机的燃烧系统采用预混合式燃烧技术，其工作原理是：空气通过进气道进入气缸，进入预混合室与喷出的柴油混合形成可燃混合气体，然后被点火器点火形成爆震。
4. 冷却系统工作原理柴油打桩机的冷却系统采用水冷却方式，其工作原理是：水泵将冷却液压入散热器中，在散热器中与外界空气进行换热，使冷却液降温后再次循环回发动机进行冷却。
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1柴油锤打桩机简介
1柴油锤打桩机简介编辑
柴油锤打桩机主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。
柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。
导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。
打桩时，先将桩吊到桩架龙门中就位，再将柴油锤搁在桩顶，降下吊钩将汽缸吊起，又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞，将封闭在汽缸内的空气进行压缩，汽缸继续下落，直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时，燃油泵就将油雾喷入缸内，油雾遇到燃点以上的高温气体，当即发生燃爆，爆发力向下冲击使桩下沉，向上顶推，使汽缸回升，待汽缸重新沿导杆坠落时，又开始第二次冲击循环。
筒式柴油锤以汽缸作为锤座，并直接用加长了的缸筒内壁导向，省去了两根
导杆，柱塞是锤头，可在汽缸中上下运动。
打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。
并进行喷油、爆发、冲击、换气等工作过程。
柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。
柴油锤的锤座上附有燃油喷射泵、油箱、冷却水箱及桩帽。
柱塞和缸筒之间的活动间隙用弹性柱塞环密封。
利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。
由桩锤、桩架及附属设备等组成。
桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。
桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。
导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。
桩架能转动，也能移行。
打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。
桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
落锤打桩机桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩汽锤打桩机桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。
单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。
双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。
上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。
双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能更好。
汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可
由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。
柴油锤打桩机作业条件
1施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。
在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备。
2作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。
3轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。
4作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合GB5144的有关规定。
柴油锤打桩机作业前检查
1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应更换：
a)钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7%；
b)钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等）；
c)钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数；
d)当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
2检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
3桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
4桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
5桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
6检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
7水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
8检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或更换。
9筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。
10检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30%时；或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应更换缓冲垫。
11检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进行修复或更换。
12检验柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。
13检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
14检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
柴油锤打桩机安全操作要求
1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。
打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
2打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。
正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
3双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
4柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
5在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
7柴油锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。
8作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
9柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。
10筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。
下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
11水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。
12作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。
13打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
14打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
15插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
16打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。
履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
17打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
18作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
19作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
柴油锤打桩机作业后注意事项
20作业后，柴油锤打桩机应停放在坚实平整的地面，柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上，关闭燃油开关，筒式锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。
桩架应将操纵杆置于停止位置，锁住安全、制动位置。
21轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
22桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。
23长期停用时，应卸下柴油锤，装上安全卡板，将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉，清洗燃烧室，在球碗上涂防锈油，并采取防雨措施。