柴油锤打桩机施工优势

合集下载

柴油打桩锤与液压打桩机的对比分析

柴油打桩锤与液压打桩机的对比分析

柴油打桩锤与液压打桩机的对比分析柴油打桩锤和液压打桩机是两种常见的打桩工具,它们在建筑工程中常被用于打桩。

虽然两者的目的和原理相同,但在性能、效率、使用便捷性以及适用范围等方面存在一些明显的区别。

本文将对柴油打桩锤和液压打桩机进行对比分析,以帮助读者了解它们的优缺点及适用条件。

首先,从工作原理来看,柴油打桩锤是通过柴油发动机产生动力,驱动凸轮和凸轮槽的旋转来实现打击桩的目的。

而液压打桩机则是通过液压系统产生的高压油液驱动液压缸,从而产生冲击力。

从原理上来说,柴油打桩锤对桩的冲击力较大,适用于较硬的石质地层,而液压打桩机由于冲击力较小,适用于较软的沉积层。

其次,从性能与效率来看,柴油打桩锤由于其较高的冲击力,可在较短的时间内完成打桩工作。

而液压打桩机由于冲击力较小,需要更长的时间来完成同样的打桩任务。

然而,并不是在所有情况下冲击力越大越好,有时候需要较小的冲击力来避免对周围环境的损害,这时液压打桩机可能更适合。

第三,在使用便捷性方面,液压打桩机通常比柴油打桩锤更易于操作和操控。

液压打桩机使用液压系统,操作起来相对简单,可以通过灵活的调节液压油液的流动来调整冲击力的大小。

另外,液压打桩机通常还具备自动化的功能,能够实现自动控制和监测,提高了工作的准确性和效率。

相比之下,柴油打桩锤需要更多的人力和经验来进行操作,操作过程可能相对较为繁琐,需要较高的技术水平和经验。

最后,从适用范围来看,柴油打桩锤通常用于较硬的岩石或石质地层,特别是在建筑工程中需要深入地下的场合,其强大的冲击力能够有效地打桩。

而液压打桩机则适用于较软的沉积层,如土壤或砂质地层。

另外,对于对周围环境损害要求较低的场合,液压打桩机相对更具优势。

综上所述,柴油打桩锤和液压打桩机两者各有优势。

柴油打桩锤具有较大的冲击力和高效率的特点,适用于硬质地层;液压打桩机则更易于操作和操控,适用于软质地层。

选择适合自己项目需求的打桩工具需要综合考虑工作原理、性能、效率、使用便捷性和适用范围等因素。

柴油锤打桩机,DCB60-15,打预制桩、碎石桩机

柴油锤打桩机,DCB60-15,打预制桩、碎石桩机

柴油锤打桩机,DCB60-15,打预制桩、碎石桩机
(2010-09-02 09:00:13)
转载▼
标签:
分类:企业新闻
柴油锤打桩机
dcb60-15
预制桩
碎石桩
徐州海格力斯
杂谈
柴油锤打桩机DCB60-15
性能:
型号 DCB60-15
主卷扬拉力 5T
最大柴油锤型号 DD63
牵引速度 12m/min
最大桩长 15m
副卷扬拉力 4T
沉桩最大深度 50m
牵引速度 17m/min
最大沉管直径 500mm
外形尺寸
工作状态(长宽高) 12.5×4.7×24.9m
运输状态(长宽高) 15.3×2.5×3.2m
地面允许最大坡度≤2°
移位方式液压步履式
整机重量 36T
优点:
柴油锤打桩机性能稳定可靠,使用维护方便,可自装、自卸和步履移动转场。

柴油锤打桩机运输时上节主架可缩回,折放,节省了吊装和铺装的大量费用和麻烦。

柴油锤打桩机高效、经济,实为用户最佳的选择。

用途:
DCB60-15液压步履式柴油锤打桩机是我公司集国内外各型柴油锤打桩机之长处,并充分考虑到施工现场的特殊情况,而特别研制的柴油锤打桩机,是全液压打桩专用起重、导向设备。

售后:
质保期三到六个月,终身维护。

锤击法

锤击法

锤击法施工设备锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度或达到持力层。

这是最常用的一种沉桩方法。

打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。

(1)桩锤桩锤是对桩施加冲击,将桩打入土中的主要机具。

桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤,目前应用最多的是柴油锤。

①落锤落锤构造简单,使用方便,能随意调整落锤高度。

轻型落锤一般均用卷扬机拉升施打。

落锤生产效率低、桩身易损失。

落锤重量一般为0.5~1.5t,重型锤可达数吨。

②柴油锤柴油锤利用燃油爆炸的能量,推动活塞往复运动产生冲击进行锤击打桩。

柴油锤结构简单、使用方便,不需从外部供应能源。

但在过软的土中由于贯入度过大,燃油不易爆发,往往桩锤反跳不起来,会使工作循环中断。

另一个缺点是会造成噪音和空气污染等公害,故在城市中施工受到一定限制。

柴油锤冲击部分的重量有2.0t,2.5t,3.5t,4.5t,6.0t,7.2t等数种。

每分钟锤击次数约40~80次。

可以用于大型混凝土桩和钢管桩等。

③蒸汽锤蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。

根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。

单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力,下降靠自重;双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。

蒸汽锤需要配备一套锅炉设备。

单动式汽锤的冲击力较大,可以打各种桩,常用锤重为3~10t。

每分钟锤击数为25~30次。

双动式汽锤的外壳(即汽缸)是固定在桩头上的,而锤是在外壳内上下运动。

因冲击频率高(100~200次/min),所以工作效率高。

它适宜打各种桩,也可在水下打桩并用于拔桩。

锤重一般为0.6~6t。

④液压锤液压锤是一种新型打桩设备,它的冲击缸体通过液压油提升与降落。

冲击缸体下部充满氮气,当冲击缸下落时,首先是冲击头对桩施加压力,接着是通过可压缩的氮气对桩施加压力,使冲击缸体对桩施加压力的过程延长,因此每一击能获得更大的贯入度。

液压锤不排出任何废气,无噪音,冲击频率高,并适合水下打桩,是理想的冲击式打桩设备,但构造复杂,造价高。

柴油打桩机原理

柴油打桩机原理

柴油打桩机原理1. 介绍柴油打桩机是一种常见的建筑机械设备,用于在土地或混凝土上进行桩基施工。

其原理是利用柴油发动机的动力,将冲击力传递到打桩锤上,以达到打入桩的目的。

本文将详细探讨柴油打桩机的原理和工作过程。

2. 柴油打桩机的构造柴油打桩机由柴油发动机、变速器、液压系统、打桩机构等部件组成。

其中,柴油发动机提供动力,变速器控制动力输出,液压系统实现动力的传递和调节,打桩机构用于传递冲击力。

3. 柴油打桩机的工作过程柴油打桩机的工作过程可以分为以下几个步骤:3.1 准备工作在进行桩基施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括选择合适的施工场地、检查设备的工作状态等。

3.2 安装桩头将合适的桩头安装在打桩机构上,桩头通常由钢铁制成,具有足够的强度和硬度。

3.3 启动柴油发动机启动柴油发动机,通过变速器将动力传递给打桩机构。

3.4 调节冲击力利用液压系统调节打桩锤的冲击力大小,根据具体施工情况选择合适的冲击力。

3.5 打桩将打桩锤置于待施工的位置,并通过液压系统将冲击力传递给打桩锤,使其下落,冲击地面或混凝土,进而打入桩中。

3.6 按需调整根据实际施工情况,调整打桩的位置和冲击力,以确保桩的牢固性。

3.7 完成施工当达到预定的桩深度或满足设计要求时,停止打桩,完成施工。

4. 柴油打桩机的优势相比其他打桩设备,柴油打桩机具有以下优势:4.1 动力强大柴油发动机提供动力,能够保证打桩机在施工中拥有足够的动力输出。

4.2 灵活性高柴油打桩机灵活性高,适用于各种不同地质条件下的打桩施工,如土质地基、岩石地基等。

4.3 施工效率高由于柴油打桩机具有较高的动力和冲击力,施工效率较高,能够快速完成桩基施工任务。

4.4 维护简便柴油打桩机的维护相对简便,只需要进行定期的检查和维护即可保持设备的正常运行。

5. 柴油打桩机的应用领域柴油打桩机广泛应用于建筑工地、道路施工、桥梁建设等领域,用于进行桩基施工和地基加固。

结论柴油打桩机通过柴油发动机的动力和冲击力,实现了快速高效的桩基施工。

柴油打桩锤的优势和劣势分析

柴油打桩锤的优势和劣势分析

柴油打桩锤的优势和劣势分析柴油打桩锤作为一种常见的桩基施工设备,广泛应用于建筑、港口、道路等工程领域。

它通过柴油引擎驱动,利用振动力将桩体推入地下,具备一定的优势和劣势。

本文将从施工效率、适用范围、维护保养等方面,对柴油打桩锤的优势和劣势进行分析。

一、柴油打桩锤的优势1. 施工效率高:柴油打桩锤具备强大的推力和冲击力,可在较短的时间内完成桩体的推桩作业。

相比其他桩基施工设备,它的施工速度更快,能够满足工程项目的紧急要求。

2. 适用范围广:柴油打桩锤适用于各种类型的桩基施工,包括桩身形状复杂的斜桩和摩擦桩。

不论是各类土质、岩石,还是湿地和海洋环境,柴油打桩锤都能够胜任,并具备较高的适应性。

3. 强大的冲击力:柴油打桩锤的冲击力可根据具体施工需求进行调节,能够适应不同桩基的施工要求。

冲击力的强大性确保了桩体能够牢固地嵌入地下,提高了桩基的稳定性和承载能力。

4. 维护保养相对简单:柴油打桩锤由柴油引擎驱动,机械化程度高,日常维护保养工作相对简单。

合理维护保养能够延长设备的使用寿命,减少故障发生,提高工程施工的连续性和稳定性。

二、柴油打桩锤的劣势1. 噪音和振动:柴油打桩锤在施工过程中会产生噪音和振动。

尤其是在居住区或需求降噪环境的工程项目中,需要采取相应的措施进行噪音和振动的隔离和保护,以减少对周围环境和人员的影响。

2. 燃油消耗:柴油打桩锤需要使用燃油,会对环境造成一定的污染。

为减少燃油消耗和环境污染,可以合理控制使用时间和频率,并择机使用更加清洁和环保的燃油。

3. 设备重量较大:柴油打桩锤由于具备较强的推力和冲击力,设备重量相对较大。

这对设备的搬运和转场带来一定困难,需要配备足够的起重设备和搬运人员,增加施工成本和复杂度。

4. 柴油引擎维护成本:柴油打桩锤的核心部件为柴油引擎,维护和修复成本相对较高。

为了保持设备的正常运行,需要定期更换机油和滤清器,进行机械和电气部分的日常检查和保养。

三、总结柴油打桩锤作为桩基施工设备的一种,具备高效、广泛适用、强大的冲击力和相对简单的维护保养等优势。

柴油锤打桩机安全技术操作规程(三篇)

柴油锤打桩机安全技术操作规程(三篇)

柴油锤打桩机安全技术操作规程柴油锤打桩机是一种用于打桩施工的重型设备,具有高效、省力、快速的特点。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,严格执行柴油锤打桩机的安全技术操作规程是至关重要的。

下面是柴油锤打桩机的安全技术操作规程。

一、工作人员的安全操作要求:1. 工作人员必须具备一定的机械知识和技能,经过培训,掌握柴油锤打桩机的使用方法和操作规程。

2. 工作人员必须熟悉柴油锤打桩机的各项技术指标和安全装置,严禁擅自修改和更改其结构和功能。

3. 工作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

4. 工作人员必须保持清醒状态,不能在工作时饮酒或受其他精神刺激。

二、柴油锤打桩机的安全操作要点:1. 操作前要检查设备的各个部位是否完好,确认刹车、制动器、稳定器等安全装置是否正常,润滑部位是否加注足够的润滑油,电路是否连接好。

2. 操作人员要正确安装工作装置,确保连接牢固,不得在打桩时乱动或触摸正在运动的部位。

3. 打桩工作时,工作人员必须站在安全位置,远离运动部位,并保持适当的距离。

4. 工作人员要时刻注意设备的运行状态,如异常响声、震动、冒烟、异味等,及时停机检查并解决问题。

5. 不允许在运行状态下清理设备或调整工作装置,必须停机后进行。

6. 操作人员不得将手、脚等身体部位伸入机器内部或靠近运动部位,以免发生危险事故。

三、柴油锤打桩机的日常检修和维护:1. 定期对设备进行检查和维护,包括检查电路是否正常,传动部位是否灵活,润滑部位是否加注足够的润滑油等。

2. 按照规定清理设备的各个部位,防止积尘和杂物堆积,以免影响设备的正常运行。

3. 经常检查设备的安全装置,确保其可靠性和灵活性。

4. 发现设备存在故障或异常情况时,及时停机检查,并采取适当的措施排除故障。

5. 对设备进行定期保养,更换老化或损坏的部件,保证设备的安全性和稳定性。

四、柴油锤打桩机的应急处理措施:1. 发生设备故障或异常情况时,应立即停机,并通知相关人员进行检查和维修。

简易柴油锤打钢管桩的机械参数

简易柴油锤打钢管桩的机械参数

简易柴油锤打钢管桩的机械参数一、简介简易柴油锤是一种常用于打钢管桩的机械工具,它通过柴油发动机驱动,利用活塞的上下运动产生冲击力,将钢管桩打入地下。

在施工现场,根据工程需要选择合适的机械参数,以确保施工的效率和质量。

二、机械参数1. 冲击力冲击力是简易柴油锤打钢管桩的关键参数之一。

它直接影响着钢管桩的打入深度和施工效率。

冲击力的大小取决于柴油锤的质量和冲击能量。

一般来说,柴油锤的质量越大,冲击力越大。

冲击能量的大小则与柴油锤的冲击频率和冲击行程有关。

2. 冲击频率冲击频率指的是柴油锤每分钟产生的冲击次数。

冲击频率的选择应根据地质条件、钢管桩的直径和长度以及施工要求等因素进行合理确定。

一般来说,地质条件较好的情况下,冲击频率可以适当增加,提高施工效率。

3. 柴油锤重量柴油锤的重量是决定冲击力大小的重要因素之一。

柴油锤的重量越大,冲击力越大,打入钢管桩的能力越强。

但是,在选择柴油锤重量时,还需要考虑施工现场的限制条件,如工作空间狭小或地基承载能力有限等因素。

4. 冲击行程冲击行程是指活塞在柴油锤内的上下运动距离。

冲击行程的选择应根据钢管桩长度来确定。

一般来说,钢管桩较短的情况下,可以选择较小的冲击行程,提高施工效率。

而对于较长的钢管桩,则需要选择较大的冲击行程,以保证打入的深度。

5. 柴油发动机功率柴油锤的柴油发动机功率直接影响着冲击力的大小和施工效率。

功率越大,柴油锤的工作效率越高。

在选择柴油发动机功率时,需要考虑到施工现场的工况要求和经济成本,以达到最佳的施工效果。

6. 柴油锤尺寸柴油锤的尺寸也是决定施工效果的重要因素之一。

柴油锤的体积越小,适应性越强,施工空间要求也越小。

在选择柴油锤尺寸时,需要综合考虑施工现场的限制条件和钢管桩的尺寸,以确保施工的顺利进行。

三、应用案例柴油锤打钢管桩的机械参数在实际工程中的应用非常广泛。

例如,在基础工程中,柴油锤可以用于打桩、振动沉桩等施工作业;在桥梁工程中,柴油锤可以用于桩基施工、桥墩基础的加固等工作。

柴油打桩锤的选型

柴油打桩锤的选型

柴油打桩锤的选择柴油锤爆发力强,锤击能量大,工效高,锤击作用时间比自由落锤作用时间长,因此锤击应力相对低一些,冲击体冲击距离(落距)随沉桩阻力的大小而自动调整,比拟适合于管桩的施打。

柴油锤分导杆式和筒式两种。

筒式柴油锤是利用芯(上活塞或冲击体)往复运动进行锤击打桩;二导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩,因其锤击能量、使用寿命短已逐渐被淘汰。

现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。

特殊是近几年生产的筒式柴油锤,供油油门分4档,1档最小,4档最大,打桩时一般启用2~3档,操作者轻易把握,捶击能量也比拟容易估算。

有关筒式柴油打桩锤的构造原理及性能参见是一章的打桩锤一节内容。

1.打桩锤的抉择是个复杂的问题,需要考虑多方面的因素。

衡量打桩锤抉择的合理性,主要标记是:1.1能保证装的承载力满意设计要求;1.2能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度;1.3打桩的破损率能控制在1%左右,最多不超过3%;1.4满足设计要求的最后贯入度最好为20~40mm/10击;1.5每根桩的锤击数宜在1500击以内,最多不超过2000~2500集。

2.国外有实验结果表明:28天强度为49MPa的混凝土,当锤击压应力为混凝土强度的75%(37MPa)时,锤击819次破坏;当锤击应力为混凝土强度的45%~57%(22~28MPa),时锤击2400次破坏;当锤击应力为35%~50%(17~24MPa)时,锤击2670次破坏;当锤击应力为27%~33%(13~16MPa)时,锤击3400次破坏。

实际打桩时,一般要求打桩压盈利控制在混凝土极限强度的50%以内,锤击1500次左右不会发生疲惫破坏,超过2500次就有可能发生疲劳破坏,所以打桩时锤击次数不宜超过2000(PC桩)~2500(PHC桩)次。

同样的理由,对最后贯入度控制值也不能认为越小越好。

贯入度定的太小,锤击数必然增多,还会降低柴油锤的使用寿命。

实践表明:达到设计承载力的最后贯入度控制值为20~40mm/10击时,桩锤的抉择是比拟理想的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

柴油锤打桩机施工优势
河北省雄飞桩工机械有限公司研制生产的系列桩工机械有8大系列20多个品种,主要有以下几个系列:CFG液压步履式长螺旋钻机、CFG履带式长螺旋钻机、KLB长螺旋桩机、履带式柴油锤打桩机、振动式沉管桩机等。

其中CFG系列长螺旋钻机采用步履式行走方式,对特别软的地层有更好的稳定性。

另外柴油锤打桩机采用履带式底盘,自动化程度高,可自行装卸车,自由行走,可360度全回转,在恶劣的施工环境中展现其独特的优势,增加施工时的整机稳定性。

以下为我厂生产的柴油锤打桩机优点:
1、该机耗油量低、操作简单、施工效率高,质量高。

2、广泛应用于水泥管桩、木桩、金属桩、混凝土预制桩、灌注桩、夯扩桩、灰土挤密桩等各种施工桩种,性价比高,一机多用。

3、该机配有四条液压油缸支腿、一条变幅油缸、两条起落架油缸,还有高强度斜撑两根,绝对保证整机的稳定性。

4、该机的电气、液压、操作、监视仪表都集中在驾驶室内,司钻人员视野开阔,操作方便。

5、桩机整体性强,采用装卸与运输安装相结合的方式,场地转移方便,费用低,适合野外施工。

柴油锤打桩机以其多用的性能,广泛用于各种施工工程。

原文处自:。

相关文档
最新文档