太阳能光伏电池用超白压花玻璃
光伏组件辅材——光伏玻璃
原片
深加工
工艺
配料
融化
压延
退火
切割
磨边
镀膜
钢化
设备
混料机
窑炉
压延机
退火窑
切割机
磨边机
镀膜机 钢化炉
材料
石英砂
天然气 天然气
纯碱
辅材
镀膜液
光伏玻璃加工工艺
配料：各种原料经进厂卸车、倒运、精确称量、混合均匀后形成配合料，按一定比例加入碎玻璃后输送至窑炉头 料仓。
熔化：配合料经投料机进入熔窑后，经高温熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，从溢流口流入压延机。澄清 过程是熔制过程中关键，将直接影响玻璃最终的质量。
压延：高温玻璃液流动至压延机双辊间隙，通过对辊间隙时被迅速碾压、摩擦、拉伸成型，形成压花玻璃板，经 活动辊台进入退火窑。
退火：连续的玻璃带在退火窑以缓慢的速度冷却，以消除玻璃中产生的热应力的过程。 切片/磨边：玻璃带经纵切、横掰、加速辊道、落板后运送到堆垛区，由机械手取片堆垛。切片时产生的废玻璃经
粉碎后加入配合料重新熔化。 镀膜：将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由滚涂设备将镀膜浆料均匀滚涂在玻璃基板上，以提高光伏玻璃透光率。
绒面 压花面 超白压花镀膜光伏玻璃
目录
CONTENTS
1
光伏玻璃的作用
2
主要成分和加工工艺
3
生产过程中存在的主要问题
4
光伏玻璃主要技术指标
5
发展阶段和行业壁垒
光伏玻璃的作用
晶硅太阳能电池本身机械强度差，容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，无法承受 露天工作的严酷条件，为此，太阳能电池通常采用光伏玻璃通过 EVA 和背板进行封装。光伏玻璃在光伏组 件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能
光伏压延玻璃花型对玻璃原片透过率的影响
光伏压延玻璃花型对玻璃原片透过率的影响彩虹集团彩虹新能源股份有限公司技术中心赵永志卢雁鹏摘要：本文主要在“玻璃花型折射反射”“玻璃花纹成形过程”“压延棍材质”三个方面进行分析,它们在玻璃生产及成形过程中，对原片透过率有着显著的影响。
0引言光伏超白压花玻璃是一种单面或双面带有花纹的平板玻璃，是平板型太阳能电池不可或缺的组成部分，其关键参数是透过率，即：透过玻璃的自然光与射在玻璃表面的总自然光的比率，称为玻璃的透过率。
影响透过率的主要因素为：“铁含量”“燃烧气氛”“产品花形”“厚度”“减反射膜”。
铁含量：一般情况下，原料石英砂中铁含量应控制在120X10"以下，甚至100X10"以下，产品的透过率可以控制在91.5%以上，甚至更高。
燃烧气氛：分为氧化气氛和还原气氛。
在光伏压延玻璃生产中一般情况下采用氧化气氛。
窑炉燃烧气氛一方面可以通过测量燃烧废气中的氧含量来判断，另一方面通过氧化还原程度来判断。
一般以FeO的量占Fe,O,总量的百分比表示，百分比越小，透过率越大，相反百分比越大，透过率越低。
或玻璃发白或稍发黄的燃烧气氛控制较好，玻璃发蓝或发绿的燃烧气氛控制稍差。
产品花型：光伏压延常见的花型主要有菱型、正六边型、非规则六边型、方型、圆形凸起等，目前应用较多的花型有：正六棱锥型、正四棱锥型和正六棱台型、正四棱台型。
玻璃厚度：玻璃厚度越厚，光线的透过率越低。
减反射膜：镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀硅基化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足高透过率的要求。
一般情况下，当光入射到玻璃表面时.在不考虑吸收、散射等其它因素时，入射光的能量等于透射光和反射光的总能量，即满足能量守恒定律。
当玻璃表面镀膜后，减少了光的反射，使得反射光和透射光的能量的重新分配。
因此，提高透过率可以相应地提高单位面积同等效率光伏电池片的发电功率，是压花超白玻璃技术的关键。
然而，在同等的超白玻璃材质条件下，压花花型就是超白压花玻璃的关键技术；不同的花形结构可以对光谱透过性能产生很大的影响，在超白压花玻璃上做出什么样的花型，是目前超白压花玻璃企业一直在不断摸索和改进的地方。
太阳能超白压花光伏玻璃-概述说明以及解释
太阳能超白压花光伏玻璃-概述说明以及解释1.引言1.1 概述太阳能是一种无穷无尽的能源资源，具有清洁、可再生和可持续等优势，逐渐成为全球关注的发展方向。
然而，在利用太阳能的过程中，光伏玻璃作为关键材料之一，扮演着至关重要的角色。
光伏玻璃是一种特殊的太阳能材料，具备透明度和光电转换功能。
它通过将太阳光转化为电能，实现了太阳能的收集和利用。
然而，传统光伏玻璃存在一些问题，比如在光吸收和反射方面的能力有限，导致能量转化率低下等。
为了克服传统光伏玻璃的缺陷，并在提高能量转化效率的同时实现美观性和功能性的融合，科学家们研发出了太阳能超白压花光伏玻璃技术。
这种技术在传统光伏玻璃的基础上进行了改良，通过在玻璃表面制造一系列微纳米级的压花结构，使得光线在玻璃表面产生多次反射和散射，提高了光吸收和反射的效果，从而增加了能量转化率。
太阳能超白压花光伏玻璃不仅具备了传统光伏玻璃的电能转化功能，还具有很高的透光性和美观性。
它可在各类建筑立面、车辆车窗、光伏电站等多个领域广泛应用，为建筑物提供清洁能源，并且不影响建筑外观。
此外，太阳能超白压花光伏玻璃还具有耐候性好、防反射性能强等优势，大大提高了光伏系统的稳定性和寿命。
本篇文章将深入探讨太阳能超白压花光伏玻璃的应用领域、技术原理和优势，并对其未来发展进行展望。
通过这篇文章，读者能够更加全面地了解太阳能超白压花光伏玻璃的重要性和潜力，以及其对能源领域的深远影响。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先，通过概述部分简要介绍太阳能超白压花光伏玻璃的背景和意义。
接着，文章结构部分明确说明了文章的整体结构，方便读者了解和跟踪文章逻辑顺序。
最后，目的部分清晰地阐述了本文的研究目的和意义。
正文部分主要包括太阳能的重要性、光伏玻璃的应用、超白压花技术的介绍和太阳能超白压花光伏玻璃的优势等小节。
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃标准
太阳能电池用玻璃的标准包括以下方面：
1.厚度：根据光伏业中的实际应用，常用的厚度为3.2mm±0.3mm的普通规格。
2.透光率：玻璃的透光率应高于90%，在太阳电池光谱响应的波长范围内
（320-1100nm）透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
3.耐久性：玻璃应能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
4.外观质量：太阳能级玻璃的外观质量应符合相应的标准要求，如太阳电池玻璃
含铁量不得大于0.015%，可见光透射比大于或等于91.5%（折合约3mm标准厚度），太阳光直接透射比大于或等于91.0%（折合3mm标准厚度）。
5.太阳能级性能：太阳电池用玻璃的太阳能级性能包括厚度、尺寸偏差、厚薄差、
对角线差、弓形弯曲度、波形弯曲度等要求。
具体标准可能因不同的生产厂家和应用场景而有所不同。
6.安全性能：太阳电池用玻璃应符合相关的安全性能要求，如抗冲击性能、抗风
压性能等。
这些要求通常在光伏组件的生产标准和行业规范中规定。
需要注意的是，这些标准可能会随着技术的进步和市场需求的变化而有所调整。
因此，在实际应用中，建议根据具体的产品规格和应用场景选择合适的太阳能电池用玻璃，并关注相关标准的更新和变化。
超白玻璃应用场景
超白玻璃应用场景
超白玻璃的应用场景主要包括以下几个方面：
1. 建筑领域：超白玻璃被广泛应用于建筑领域，可用于制作高楼大厦的幕墙、装饰墙、天窗、玻璃栏杆等。
超白玻璃具有高透明度和高亮度，不仅可以提高建筑物的整体美观性，而且能够增加自然采光和节能效果，满足人们对于环保和节能的需求。
2. 太阳能技术领域：超白玻璃作为一种基片材料，以其独特的高透光率，为太阳能技术的发展提供了更为广阔的发展空间。
以超白玻璃作为太阳能光热、光电转换系统的基片，是国际上太阳能利用技术的突破，大大提高了光电转换效率。
3. 高档家具和装饰灯具：随着超白玻璃技术的普及，高档家具和高级装饰灯具也开始大量应用超白玻璃。
在玻璃家具上选用超白玻璃能提供更加透明洁净的感觉，能展现出银白色的高贵气质，并且还能增添空间的开阔感。
4. 特种建筑：如北京的鸟巢、水立方、中国历史博物馆、国家大剧院，上海歌剧院等国内知名建筑均采用了超白玻璃。
5. 展示和展览：在北京举办的家具及加工机械展览会上就有许多玻璃家具选用超白玻璃。
超白玻璃作为一种高精尖的技术产品，未来应用领域将更加广泛，随着超白玻璃生产成本的降低，其在国内外建筑、家电、汽车等各个行业的需求量都将有所上升。
浅谈超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷
浅谈超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷摘要：太阳能行业的高速增长也带动了光伏企业玻璃的快速增长,超白压延玻璃成为太阳能设备中的首选,盖板材料也越来越潮流化。
超白压延光伏玻璃产品技术含量高、制造难度大,任何一个微小的成形瑕疵都有可能直接影响玻璃的品质级别和工艺性能,本章对超白压延光伏玻璃一些常见的成形中遇到的缺陷进行汇总,并一一提出了合理的解决办法。
关键词：超白压延；光伏玻璃；成形缺陷引言：危害压延成形的原因众多,比如玻璃的料性，熔融玻璃液的品质、外溢口的构造、压延辊径、高温退火窑等,以至于连外部温度变化也会有危害。
通常说,产生影响压延成型的各种因素主要是指从压延成型辊前的外溢口侧的窑压力、玻璃液的水平高温和侧向高温、压延成型辊转速、压延成型辊的表面温度等,随着上述五个因素变化,产品情况也会有一定的改变,以至于形成了各种的成形缺陷。
一、超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷常见的成形缺陷有白斑、黑点、划伤、辊印、花纹变形、夹杂物、桔子皮、水印、气泡疤、微裂纹、亮隐线、厚度偏差等。
1.1白斑又叫灰斑,是指由于金属压延辊在使用过程中,所形成的金属氧化物在花纹表面留下了一层特殊的奶白斑纹,因此有时必须经过清洗后在一定角度、特定光照条件下方可观测到。
可以通过刷辊、洗辊等得以解决。
1.2黑点这种黑白点状物,是因压花辊卓花纹而形成的一个黑点形缺陷。
由于轴头的铜套球不与辊子旋转时磨擦形成的金属粉进入玻璃液中,高温为化随玻璃压出后夹杂在板上内部。
可利用轴头的换料保证其润滑减少磨擦来处理。
1.3划伤玻璃板表面经水洗后在光线下有白色的线道,因玻璃表层被锐利异物碰撞、刻伤而产生的伤痕形态大小不一、部位不稳定,通常呈线状。
也包含使玻璃表层失去光泽的其它擦伤。
1.4上表面划伤上表面划痕,或许是炸板后的冷端防霉液布帘下,藏有碎玻璃在玻璃板上的磨擦,又或是退火时窑内热电偶脱落顶在玻璃带上引起的,但毫无规律性。
一般首先要检测出它在玻璃带上的部位,然后再用灯光或手电检测退火窑的进出玻璃板,一旦有划痕,就立即通过退火窑的观察孔向前排除。
太阳能光伏玻璃压延辊材质选择分析
太阳能光伏玻璃压延辊材质选择分析作者：孙红英杜永斌陈明来源：《装饰装修天地》2016年第14期摘要：压延辊是生产制造太阳能光伏玻璃的顶端装备之一。
其稳定性直接影响到太阳能光伏玻璃的透光率以及铁含量等关键技术指标的优劣。
本文立足太阳能光伏玻璃生产环境实际，对太阳能光伏玻璃的物料特性、压延成型环境进行了研究，对压延辊材质种类及其成分要求进行了分析，是一项对太阳能光伏玻璃技术的重要补充。
关键词：太阳能光伏玻璃;压延辊;材质前 ;言太阳能光伏玻璃主要是指用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃。
其中，太阳能光伏发电用玻璃又分为晶体硅太阳能电池组件用和薄膜太阳能电池组件用两类。
前者主要是使用超白压花玻璃，为太阳能光伏发电的主要形式，后者主要为超白浮法玻璃。
2006年1月1日，我国正式实施《可再生能源法》，2013年11月18日，发布了《分布式光伏发电项目管理暂行办法》，这为我国太阳能制造行业发展提供了强有力的法律保障，加上国家支持光伏产业发展所给予的多项利好政策，都给光伏玻璃的开发、应用及市场拓展带来了商机。
但关系太阳能光伏玻璃生产非常重要的压延辊生产制造，却多年来一直为日本旭硝子、法国圣哥班和澳洲皮尔金顿等国外玻璃巨头所垄断。
近年来，经以安彩高科为代表的国内太阳能生产企业不懈努力，已成功打破国外对压延辊的技术垄断，填补了我国在该领域的技术空白，大大提升了我国太阳能光伏产品的国际竞争力。
本文作者就压延辊材质选择为研究目标，通过对多种金属的定性和定量分析，为压延辊的国产化提供了可靠的技术指导。
一、太阳能光伏玻璃物料特性太阳能光伏玻璃是一种透明物质，没有固定熔点，从熔融状态到固态是一个连续变化的过程。
在熔融时形成连续无规则网络结构，冷却过程粘度逐渐增大并硬化的非晶体硅酸盐类非金属材料，成份主要是二氧化硅。
这种无规则结构，决定了其特有的物理特性：1.各向同性。
玻璃的质点排列总的说来是无规则的，但又是统计均匀的，因此，它的物理、化学性质在任何方向都是相同的。
压花玻璃[资料]
![压花玻璃[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/408a491a0640be1e650e52ea551810a6f524c8f2.png)
压花玻璃压花玻璃是艺术玻璃常见的一种，是使用压延的方法制作的平板玻璃，压花玻璃最大的特点是轧花。
压花玻璃也叫做花纹玻璃和滚花玻璃，压花玻璃的理化性能基本与普通透明平板玻璃相同，在光学上具有透光不透明的特点，不仅可使光线柔和，并具有隐私的屏蔽作用和一定的装饰效果，因此压花玻璃广泛用于门窗、室内的间隔、卫生间、浴室等场所。
压花玻璃的表面压制各种花纹图案，可透过部分光线，但却能遮挡住视线，压花玻璃具有透光不透明的特点，并且由于其观赏性较高而具有优良的艺术装饰效果。
压花玻璃的制造有单辊压延法，单辊法制作压花玻璃是将玻璃液浇注到压延成型台上，台面可以用铸铁或铸钢制成，台面上事先轧辊刻有花纹，成型的轧辊在玻璃液面碾压，最终制成的压花玻璃再送入退火窑。
压花玻璃的成型也有双辊压延法，双辊法生产压花玻璃分为半连续压延和连续压延两种工艺。
其大概过程如下：当玻璃液通过水冷的一对轧辊的时候，辊子转动向前拉引玻璃至退火窑，一般下辊表面有凹凸花纹，上辊则是抛光辊，如此便制成单面有图案的压花玻璃。
压花玻璃的透视性，因为距离、花纹的不同而各不同。
其透视性按照透视强度可分为：近乎透明可见的，稍有透明可见的，几乎遮蔽看不见的和完全遮蔽看不见的。
按照外表图案的区别分为：压花玻璃、压花真空镀铝玻璃、立体感压花玻璃、彩色膜压花玻璃等。
压花玻璃的厚度为一般在3～5毫米之间，其规格较多，分为菱形压花、方形压花。
压花玻璃在安装的时候应花纹面朝向内侧，如此安装方法可以防止污渍便于清洁。
另外，压花玻璃的另一个类别超白压花玻璃，主要应用在太阳能电池封装玻璃。
据有关方面预测，未来五年内增长潜力较大的玻璃产品是LOW-E玻璃和太阳能电池用超白压花玻璃，即太阳能电池封装玻璃。
在国内南京圣韩玻璃公司的压花玻璃生产线可以提供此产品。
南京圣韩玻璃有限公司是圣戈班协同韩国玻璃集团在2001年收购的南京南宇玻璃有限公司的基础上而建立的。
将原有的浮法线改为420吨级优质浮法线，同时建设了一条260吨级优质压花玻璃生产线，主要生产用于太阳能电板的超白压花玻璃。
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热负荷不同：熔窑热负荷均匀稳定，避免了温度的忽高忽低，而影响熔窑的使用寿命；
极佳的反应条件：全氧燃烧熔制工艺为玻璃熔制创造了极好的物理化学条件；
全氧燃烧玻璃熔窑喷枪，按指定位置、指定能量配置，各部分温度参数易于控制，窑内气氛非常稳定；
3)为了保证除铁效果，在配合料输送过程中，多设置几组电磁除铁器；
4)在原料中，加入一定量的硝酸钠、氢氧化铝取代芒硝和长石，不仅有利于溶化，而且可以加快澄清速度，保证玻璃液质量。
2.1.2工艺选择
作为太阳能组件的太阳能玻璃必须具备下列特性：1)阳光透过率高、吸收率和反射率低。2)对风压、积雪、冰雹、投掷石子等外力和热应力有较高的机械强度。3)对雨水和环境中的有害气体具有一定的耐腐蚀性能。4)长期暴露在大气和阳光下，性能无严重恶化。5)热膨胀系数必须与结构材料相匹配，即膨胀系数要小。
1.先进材料的选择
1.1具体材料：太阳能光伏电池用超白压花玻璃
1.2先进性论证
近年来，随着人类工业化进程的加快，能源问题以及由能源消耗而导致的全球“温室效应”一直是全球关注的焦点，能源供应紧张局面日趋严重。因此开拓绿色能源以及可再生能源已经成为人类生存和发展的唯一选择。太阳能作为一种取之不尽，用之不竭清洁再生能源，能够有效地缓解能源短缺局面。目前世界各国都在致力于开发和利用太阳能资源为人类造福，因而太阳能产业将成为来全球最活跃的投资热点之一。太阳能的利用装置，无论是太阳射能热转换装置，还是太阳能电转换装置都离不开太阳能玻璃，因此太阳能玻璃将成为平板玻璃行业新的经济增长点。本文将从原料和工艺入手，重点探讨太阳能玻璃的生产过程，并阐述了应用远景。
多晶硅薄膜的制备生长多晶硅薄膜的方法有很多种，按其制备过程可分为直接制备法和间接制备法。直接制备法是指在玻璃衬底上直接沉积多晶硅薄膜；间接制备法是指先在玻璃衬底上制备处于亚稳态的非晶硅薄膜，然后通过固相晶化(SPC)，快速热退火(RTA)，激光诱导晶化，金属诱导晶化(MIC)等技术对非晶硅晶化，制得多晶硅薄膜。
全球光伏太阳能电池产量从1980年的3MW，发展到2006年的2158MW。以此对应，2006年全球太阳电池用玻璃(包括薄膜太阳电池用的浮法玻璃)需求约2800—3500万m2/年。若按大家公认的30％-40％的增长速度预测，2009年全球太阳电池用玻璃需求将达到7000—8500万m2/年。有关资料显示，在各种类型的太阳能电池中，晶体硅太阳能电池仍然占据着85％以上的份额。预计2009年全球超白压花玻璃需求将达到6000—7200万m2/年。
压花玻璃是一种经过特殊压制工艺生产而成的单面或双面带有凹凸花纹的半透明装饰性平板玻璃，其特有的装饰性一方面可以透过光线，充分采光，另一方面又能有效地限制和阻止清晰透视，起到良好的隐秘效果。
随着能源危机的加剧和光伏太阳能技术的发展，进入2l世纪特别是2005年以来，超白压花玻璃得到迅猛增长。超白压花玻璃主要用于太阳能光伏电池的生产，是硅太阳能光伏电池必需的配件之一(封装玻璃)。目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，厚度为3.2nm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)，透光率可达91％以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。
太阳能作为一种新的洁净能源正受到人们的高度重视，世界各国都致力于太阳能资源的开发和利用。由于当前太阳能玻璃的透过率低导致了太阳能电池的转换效率不高，从而造成了太阳能发电成本的增加，制约了太阳能应用的步伐。因此，高质量太阳能玻璃已成为太阳能开发与应用中最具有竞争力的产品。通过对国内几家企业有关太阳能玻璃的研发及生产情况的介绍，可大致了解我国太阳能玻璃幕墙、太阳能玻璃屋顶、节能玻璃(Low-E镀膜玻璃)等新产品、新技术的发展趋势。在目前建筑一体化的推广趋势下，在晶体硅电池发展的推动下，超白压花玻璃的市场主流规格3.2mm、4mm十分热销。
1)各种原料均采用为合格粉料进厂。特别是硅质原料，应选择原矿品位高，Fe203，含量低厂家生产产品，严格控制原料的水分、粒度级配和超细粉，尽量避免硅质原料成分的波动；
2)粉库料仓及工艺溜管均内衬工程塑料板；提升机外壳体材料选用热浸式镀锌板，传动装置采用皮带传动，料斗材料选用聚乙烯，尽量减少在物料的输送过程中铁杂质的带入对玻璃质量的影响。
2.材料生产工艺方案选择
2.1 太阳能超白压花玻璃生产
主要工艺流程路线：送料→熔制→压延→原片切割→边部研磨→钢化增强处理→均质处理→洗涤干燥→镀膜→性能检测
2.1.1原料选择
在原料中含铁氧化物多少，对太阳能玻璃的质量的优劣产生直接影响。因为铁氧化物不仅使玻璃着色，影响玻璃的透光率；而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用，辐射热大部分被表层玻璃液吸收，使玻璃液上层和下层产生明显的温度梯度，导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。因此，太阳能玻璃生产对原料中铁氧化物含量特别严格，一般要求原料中Fe203含量≤0.015％。为了降低和减少玻璃原料中Fe2O3，含量，加快熔制和澄清速度，可以采取以下措施：
全氧燃烧玻璃熔窑与传统的玻璃熔窑相比具有显著的不同点：
熔窑结构不同：无需蓄热室及其相关的建构筑物，无需关注蓄热室的相关影响；
工艺制度不同：火焰无需换向，避免了熔制气氛不断变化，而对熔制产生的不利影响；
控制不同：无需控制复杂的换火过程，使控制简洁；
窑内气体成分不同：排除了空气中4/5氮气参与燃烧，减少了大量无益气体的吸热及对熔窑的冲刷，和为其排放而设置的庞大烟道及其控制系统；
全氧燃烧玻璃熔窑由于是纯氧燃烧，火焰温度高、辐射力强，大大提高了玻璃的熔化质量
能够满足上述条件，只有超白浮法玻璃和超白压延玻璃。但由于超白浮法玻璃原片反射率较高，表面必须经过一定的处理才能达到作为太阳能玻璃的要求，而超白压延玻璃经钢化处理后，可直接作为太阳能玻璃，所以超白压延玻璃是太阳能装置首选的盖板材料。因此，压延法是生产太阳能玻璃璃