盾构机pppt课件
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盾构机的构造与工作原理通用课件

辅助设备
注浆设备
注浆设备用于填充隧道 管片与围岩之间的空隙 ,提高隧道的稳定性和
防水性能。
管片拼装机
管片拼装机用于拼装隧 道管片。它能够自动定 位和拼装管片,提高隧
道施工效率。
通风设备
通风设备用于提供新鲜 空气和排除隧道内的灰 尘和有害气体,保障施
工安全。
照明设备
照明设备用于提供足够 的照明,确保施工过程
切削原理
01
滚刀切削
利用滚刀对土体进行破碎和切削。
切削盘切削
利用切削盘对土体进行破碎和切削 。
03
02
齿刀切削
利用齿刀对土体进行破碎和切削。
软土切削
利用软土切削装置对软土进行切削 和输送。
04
04
盾构机维护与保养
日常维护
每日检查
对盾构机的关键部位进行日常检 查,包括刀盘、推进系统、注浆 系统等,确保各部件正常运转。
推进系统负责提供盾构机前进的动力。它 通常包括液压千斤顶和推进油缸,通过给 隧道施加压力,使盾构机前进。
支撑系统
排渣系统
支撑系统用于保持盾构机的稳定。它通常 包括支撑靴和支撑梁,在挖掘过程中支撑 隧道顶部和侧壁,防止隧道塌陷。
排渣系统负责将挖掘出的渣土排出。它包 括传送带和渣土箱,将渣土传送至隧道口 并装载到运输车辆中。
中的视线良好。
控制系统
监控系统
监控系统用于实时监测盾构机的运行状态和隧道施工情况,以便及时 发现和处理问题。
控制系统
控制系统用于控制盾构机的各项操作,如推进、切削、注浆等。它通 常采用自动化和智能化技术,提高施工效率。
通讯系统
通讯系统用于保障施工过程中的通讯联络畅通,确保信息传递及时准 确。
盾构操作培训ppt课件

盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺 寸等因素,盾构机可分为土压平衡 盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘 进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政 管道、水利隧道、交通隧道等领域。 随着技术的不断发展,盾构机的应 用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事 项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆 液,填充管片与土体之间的空 隙,提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时,进行 设备拆除、洞口处理等收尾工 作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方 法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、 控制器等电气元件 的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控 制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带 等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、 推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部 件,确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养,及时发 现并处理潜在故障,确保盾构机正常 运行。
定期对盾构机进行维护 保养,确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查,确保各 部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录,详细记录维护保养的 时间、内容、更换的零部件等信息,以便 后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中,应注意安全,避免 因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求,对设备 进行定期维护和保养。
盾构机结构简介 ppt课件

图2-8
刀间距示意图
福州地铁运营分公司维修中心内部培训课件
(二)前体
前体又叫切口环,是开挖土仓和挡土部分,位于盾构的最前端,结构 为圆筒形,前端设有刃口,以减少对底层的扰动 在圆筒垂直于轴线、约在其中段处焊有压力隔板,隔板上焊有安装主驱动、 螺旋输送机及人员舱的法兰支座和四个搅拌棒,还设有螺旋机闸门机构及气 压舱(根据需要),此外,隔板上还开有安装5个土压传感器、通气通水等 的孔口。不同开挖形式的盾构机前体结构也不相同。
举例参数:最大扭矩:I4500KN.m II-1970KN.m 脱 困扭矩:5300KN.m 输出转速: 0-6.1r/min 主轴承外径: F2600mm 质量:6.64t 寿 命:10000h
图2-10
主驱动结构图
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(三)中体
中体又叫支承环是盾构的主体结构,承 受作用于盾构上的全部载荷。是一个强度和 刚性都很好的圆形结构,地层力、所有千斤 顶的反作用力、刀盘正面阻力、盾尾铰接拉 力及管片拼装时的施工载荷均由中体来承受。 ? 中体内圈周边布置有盾构千斤顶和铰接油缸, 中间有管片拼装机和部分液压设备、动力设 备、螺旋输送机支承及操作控制台。 举例参数:F6240mm(直径)X2580mm(长 度)X40mm(板厚)X31.4t(质量)
图2-20 管片安装机结构示意图
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(七)皮带输送机
皮带机用于将螺旋输送机输出的碴土传送到盾构后配套的碴车里。皮 带机由皮带机支架、前随动轮、后主动轮、上下托轮、皮带、皮带张紧装置、皮 带刮泥装置、和带减速器的驱动电机等组成。安装布置在后配套连接桥和拖车的 上面。为安全起见,其上设有3处急停开关。 举例参数:驱动形式:电机、皮带机长度:45m、皮带宽度:800mm、皮带运行 速度:2.5m/s、最大输送能力:750m3/h、电机功率:30KW。
盾构操作培训教材PPT(共 81张)

润土参数等。
1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形,以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳 定; 2、减少渗漏,加强工作面的密封性; 3、降低内磨擦力,减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损,降低能耗; 4、降低土体的黏度,防止堵塞发生; 5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。
不同地层中泡沫的使用量
南宁轨道交通2号线9标苏芦盾构工区
盾构操作培训
盾构培训
第一章 盾构机 第二章 盾构操作 第三章 掘进技术
第一章 盾构机
一. 盾构分类 二. 盾构施工 三. 中铁号盾构主机结构 四. 螺旋输送机 五. 管片安装机 六. 后配套 七. 辅助设备 八. 导向系统
一. 盾构分类
全敞开式
-手掘式、半掘式、机械式
•循环泵
超挖刀泵
冷却水泵
增压泵
润滑油脂泵(多点泵)
污水泵
齿轮油泵
通风机
机
HBW(主轴承密封油脂) 辅助泵
控制泵
刀盘补油泵
机
铰接泵
螺机补油泵
主驱动1 主区动2 主区动3 螺旋输送
推进泵 管片安装
注浆泵
该界面显示了盾构机各个功能系统所有的运行参数,包括铰接系统、 注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、刀盘检测、部分膨
该界面主要实现盾壳膨润土、盾尾密封、盾尾密封前部后部压力显示。 界面中的控制按钮与实物按钮类似,按下后显示为绿色时表明处于启动状
盾尾密封与油脂供脂
在盾尾与管片之前存在30mm~40mm的间隙,为了防止外 部的泥浆和水通过间隙进入盾构机内部,在盾尾和管片之间有 三道钢丝刷,在钢丝刷之间注入盾尾密封油脂使之密封又能相 对运动。
1不受地面交通、河道、航运、季节、气候等条件的影响。 2能够经济合理地保证隧道安全施工。
1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形,以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳 定; 2、减少渗漏,加强工作面的密封性; 3、降低内磨擦力,减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损,降低能耗; 4、降低土体的黏度,防止堵塞发生; 5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。
不同地层中泡沫的使用量
南宁轨道交通2号线9标苏芦盾构工区
盾构操作培训
盾构培训
第一章 盾构机 第二章 盾构操作 第三章 掘进技术
第一章 盾构机
一. 盾构分类 二. 盾构施工 三. 中铁号盾构主机结构 四. 螺旋输送机 五. 管片安装机 六. 后配套 七. 辅助设备 八. 导向系统
一. 盾构分类
全敞开式
-手掘式、半掘式、机械式
•循环泵
超挖刀泵
冷却水泵
增压泵
润滑油脂泵(多点泵)
污水泵
齿轮油泵
通风机
机
HBW(主轴承密封油脂) 辅助泵
控制泵
刀盘补油泵
机
铰接泵
螺机补油泵
主驱动1 主区动2 主区动3 螺旋输送
推进泵 管片安装
注浆泵
该界面显示了盾构机各个功能系统所有的运行参数,包括铰接系统、 注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、刀盘检测、部分膨
该界面主要实现盾壳膨润土、盾尾密封、盾尾密封前部后部压力显示。 界面中的控制按钮与实物按钮类似,按下后显示为绿色时表明处于启动状
盾尾密封与油脂供脂
在盾尾与管片之前存在30mm~40mm的间隙,为了防止外 部的泥浆和水通过间隙进入盾构机内部,在盾尾和管片之间有 三道钢丝刷,在钢丝刷之间注入盾尾密封油脂使之密封又能相 对运动。
1不受地面交通、河道、航运、季节、气候等条件的影响。 2能够经济合理地保证隧道安全施工。
盾构机工作原理幻灯(使用)

4.1、抵挡周围土体压力的功能
• 抵挡周围土体压力的功能是由盾构机前壳 体、中壳体和盾尾壳体完成。 盾构机主机壳体是用钢板焊接而成的园型 筒体,在内部 焊有筋板、环板等一些加强 板,具有足够的耐土压、水压的强度和刚 度。
参数
• (1)盾构机外径 6340 mm • (2)盾构机内径 6260 mm • (3)盾尾间隙 30 mm (单侧) • (4)壳体钢板厚 切口环 40 mm (材质 Q235) 支撑环 40 mm (材质Q235) 盾尾环 40 mm (材质Q235) • (5)盾构机主机长 8105mm • (6)盾构机主机壳体分块数 4分块
盾构机工作原理
1.盾构机的发展历史
• 盾构机作为修建地下隧道的一种设备,最早出现 在 1818年,当时是在修建泰晤士河横断隧道,是 由托勒维克斯提出了盾构方案,并取得了专利。 1896年由莱普斯设计出近似于现在的机械式盾构。 现在盾构机广泛使用于地下铁道、公路、电力通 信、上下水道等城市技术设施的建设。根据有关 资料记载,1964至1984年的20年间,日本就制造 了大概5000台盾构机。日本的很多厂家都可以制 造盾构机 象三菱重工、川崎重工、小松、日立等 公司。
皮带机参数
• • • • • 数量一套 皮带宽650mm 速度130m/min长 驱动电机18.5kw 排土量280m3/h
4.5、管片的装卸、运输、拼装功能
• 通过单、双轨梁上的起吊管片的电动环链 葫芦将管片从运输车上吊起运送至拼装机 处,管片拼装由拼装机完成。
4.6、管片衬砌背后环状空隙注浆功 能(同步注浆):
4.10.1、加泥注入系统
• • • • • • •
加泥注入设备安装在后续台车上。 规格: 泵形式:橡胶管挤压式 泵规格: ① 加泥注入泵15kW×2只 ② 气泡注入泵1.5kW×1只 泥箱容量:6.8 m3×1只
盾构机结构原理PPT课件

盾构机结构原理PPT 课件
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。
《盾构掘进机概述》PPT课件

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内容提纲
一、隧道盾构工法的发展概述 二、盾构机的种类
三、盾构机的主要组成
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盾构机的种类
现有的盾构类型:
网格半挤压式盾构掘进机 网格式水力出土盾构掘进机 多刀盘泥水平衡盾构掘进机 全断面硬岩隧道掘进机 复合式盾构掘进机 泥水加压平衡式盾构掘进机 土压平衡式盾构掘进机 土压平衡式双圆盾构掘进机
(1)从巴基斯坦水利工程中引进了美国罗宾斯公司的盘 形滚刀技术,清华大学、铁道西南研究所、上海煤机研究所等 单位开始对盘形滚刀的破岩机理、结构、材料等进行系统研究;
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一、隧道盾构工法的发展概述
(2)岩石全断面隧道联合掘进机组研制热潮遍及:铁路、煤 矿、有色金属矿、水电站、国防、城市交通; (3)较为成功的研制企业有杭州水工机械厂、上海水工机械 厂以及广州市革委会691办公室,其中: 上海水工机械厂研制的直径5.5m、6.8m岩石全断面隧道联 合掘进机组分别在云南下关西洱河水电站、贵州猫跳河水电站 成功掘进了输水隧道; 广州市革委会691办公室研制的直径4m、2.5m岩石全断面 隧道联合掘进机组分别在国防工程、三线铁路隧道隧道导洞中 应用。
以上。
1.5衬砌管片由铸铁材料发展到采用钢筋混凝土(钢纤维混
凝土)材料。
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一、隧道盾构工法的发展概述
2 国内隧道盾构工法的发展
2.1 上世纪50年代,北京、上海已开始研究盾构工法,1953 年采用人工掘进式盾构修建了直径2.6m的疏水巷道。 2.2 上世纪60年代,北京地铁动工建设,研制了试验性盾构。 2.3 上世纪60年代末,我国出现了岩石全断面隧道联合掘进 机研制热潮:
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6
一、隧道盾构工法的发展概述
盾构培训课件

安全检查制度
建立定期的安全检查制度,对施工现场、设备、人员等进 行全面检查,及时发现和排除安全隐患,确保施工过程的 顺利进行。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对盾构施工现场的深入调查 和分析,识别出可能导致安全事 故的危险源,如设备故障、地质
条件变化、人为因素等。
风险评估
针对识别出的危险源,采用科学 的风险评估方法,对其可能导致 的后果和发生概率进行评估,确 定风险等级,为后续的风险控制
盾构机日常检查与维护保养
01
02
03
盾构机日常检查
列出日常检查的项目、检 查方法及注意事项,如液 压系统油位、电气系统接 线、刀具磨损情况等。
盾构机定期维护
阐述定期维护的周期、维 护内容及注意事项,如更 换液压油、清洗散热器、 检查紧固螺栓等。
盾构机保养流程
介绍保养流程的步骤、保 养标准及保养过程中的注 意事项,如清洗机身、更 换滤芯、加注润滑脂等。
提高实践能力和解决问题的能力
鼓励从业人员通过参与实际项目和案例研究,提 高自己的实践能力和解决问题的能力。
3
加强团队合作和沟通能力
强调在盾构施工中,团队合作和沟通能力的重要 性,建议从业人员注重培养自己的团队协作精神 和沟通技巧。
THANKS
感谢观看
03
盾构机操作与维护
Chapter
盾构机操作系统介绍
盾构机控制系统
讲解盾构机控制系统的组成、功能及工作原理,包括主控系统、 液压控制系统、电气控制系统等。
盾构机导航系统
介绍导航系统的组成、功能及工作原理,包括导向系统、姿态测量 系统、位置测量系统等。
盾构机数据监测与记录系统
阐述数据监测与记录系统的组成、功能及工作原理,包括传感器、 数据采集与处理模块、数据存储与传输模块等。
建立定期的安全检查制度,对施工现场、设备、人员等进 行全面检查,及时发现和排除安全隐患,确保施工过程的 顺利进行。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对盾构施工现场的深入调查 和分析,识别出可能导致安全事 故的危险源,如设备故障、地质
条件变化、人为因素等。
风险评估
针对识别出的危险源,采用科学 的风险评估方法,对其可能导致 的后果和发生概率进行评估,确 定风险等级,为后续的风险控制
盾构机日常检查与维护保养
01
02
03
盾构机日常检查
列出日常检查的项目、检 查方法及注意事项,如液 压系统油位、电气系统接 线、刀具磨损情况等。
盾构机定期维护
阐述定期维护的周期、维 护内容及注意事项,如更 换液压油、清洗散热器、 检查紧固螺栓等。
盾构机保养流程
介绍保养流程的步骤、保 养标准及保养过程中的注 意事项,如清洗机身、更 换滤芯、加注润滑脂等。
提高实践能力和解决问题的能力
鼓励从业人员通过参与实际项目和案例研究,提 高自己的实践能力和解决问题的能力。
3
加强团队合作和沟通能力
强调在盾构施工中,团队合作和沟通能力的重要 性,建议从业人员注重培养自己的团队协作精神 和沟通技巧。
THANKS
感谢观看
03
盾构机操作与维护
Chapter
盾构机操作系统介绍
盾构机控制系统
讲解盾构机控制系统的组成、功能及工作原理,包括主控系统、 液压控制系统、电气控制系统等。
盾构机导航系统
介绍导航系统的组成、功能及工作原理,包括导向系统、姿态测量 系统、位置测量系统等。
盾构机数据监测与记录系统
阐述数据监测与记录系统的组成、功能及工作原理,包括传感器、 数据采集与处理模块、数据存储与传输模块等。
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一、盾构法的起源和发展简介
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。
• 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进 的一种,其仿形超挖方位、超挖量可根据不同 的施工要求而调整。
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仿形刀示意图
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刀具图片
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土压平衡式盾构
• 土压平衡式盾构适用于含水量和粒度组成 比较适中的粉土、粘土、砂质粉土、砂质 粘土、夹砂粉粘土等土砂可以直接从掘削 面流入土舱及螺旋排土器的土质。但对含 砂粒量过多的不具备流动性的土质,不宜 选用。
1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。
1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。
19. 89年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工程开 工。
日本东京湾海底隧道泥水式盾构机
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日本东京湾海底隧道盾构机示意图
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1992年,日本研制成世界上第一台三圆泥水加压式盾构,并成功地 用于大阪市地铁7号线“商务公园站”车站工程施工。
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3土压平衡式盾构机
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4.土压平衡工作原理
• 4.1开挖 (见掘进动画) • 土体由旋转刀盘上的刀具切割下来,然
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刮刀示意图
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铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的
稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此,
可以被单独更换。
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铲刀示意图
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仿形刀 :
• 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个 行程(50mm海瑞克;120mm三菱)的油缸进 行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10° 事先加以设置控制。
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土压平衡式盾构机
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泥土加压式盾构机
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泥浆式盾构机
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多圆式盾构机
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矩形盾构机
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硬岩掘进机——TBM
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四、土压平衡式盾构机的构造
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1.7盾构机的组成
• 盾构机主要由下列部件和系统构成:
• 有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴 承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带 输送机等设备和装置;
1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
第一条隧道施工的盾构机
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1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
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国外盾构技术的发展
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。
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A类:敞口式盾构或称普通盾构
• 有全部的或部分的正面支撑,人工或正、 反铲开挖;
• 无正面支撑,人工或正、反铲开挖; • 正面有切削土体或软岩的刀盘。
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B类:普通闭胸式盾构或称普通挤压式盾 构(半机械化盾构)
• 正面全部胸板封闭,挤压推进,留有可调 节进土孔口的面积,局部挤压推进;
• 正面网格上覆全部或部分封板;或装调节 开挖面积的闸门,挤压、局部挤压推进。
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泥水加压式盾构
• 泥水加压式盾构适用于冲积形成砂砾、砂、 粉砂、粘土层、弱固结的互层地基以及含 水率高开挖面不稳定的地层;洪积形成的 砂砾、砂、粉砂、粘土层以及含水很高固 结松散易于发生涌水破坏的地层,是一种 适用于多种土质条件的盾构型式。但是对 于难以维持开挖面稳定性的高透水性地基、 砾石地基,有时也要考虑采用辅助施工方 法。
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(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初): (2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
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• 1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
• 还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系 统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置;
• 以及服务于盾构工作要求的刀盘
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4.2刀盘的材料
• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 GS52或 相当于这种材料的铸钢。
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刮刀 :
• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 • 高质量的碳质刀刃, • 宽度 100mm。 • 可以从刀盘后面更换刀具。
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1992年6月,上海市承建上海地铁1号线上海火 车站~汉中路车站区间,采用盾构法隧道施工, 1993年4月全线贯通。 1993年8月,上海承建上海地铁1号线黄陂路 站~陕西路站区间隧道,1994年4月全线贯通。
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盾构的分类
• 为适应各种不同的土质,所以形成盾构的 种类繁多。按其构造特点和开挖方法,可 归纳为以下4类。
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C类:机械式闭胸盾构
• 正面封闭舱中加压,刀盘切削土体的,称 局部气压盾构;
• 正面密封舱中设泥浆或泥浆加气压平衡装 置的称泥水平衡盾构、泥水加压式平衡盾 构;
• 正面密封舱中设土压或土压加泥水式平衡 装置的,称土压平衡盾构或加泥式土压平 衡盾构。
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D类:TBM盾构
• 在硬岩中(>50MPa)使用的隧道掘进机 (TBM),分敞开型和密闭型,盾构正面 的切削由大刀盘加滚刀组成的复合刀盘。
1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。
1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。)
1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。
• 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进 的一种,其仿形超挖方位、超挖量可根据不同 的施工要求而调整。
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仿形刀示意图
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刀具图片
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土压平衡式盾构
• 土压平衡式盾构适用于含水量和粒度组成 比较适中的粉土、粘土、砂质粉土、砂质 粘土、夹砂粉粘土等土砂可以直接从掘削 面流入土舱及螺旋排土器的土质。但对含 砂粒量过多的不具备流动性的土质,不宜 选用。
1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。
1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。
19. 89年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工程开 工。
日本东京湾海底隧道泥水式盾构机
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日本东京湾海底隧道盾构机示意图
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1992年,日本研制成世界上第一台三圆泥水加压式盾构,并成功地 用于大阪市地铁7号线“商务公园站”车站工程施工。
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3土压平衡式盾构机
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4.土压平衡工作原理
• 4.1开挖 (见掘进动画) • 土体由旋转刀盘上的刀具切割下来,然
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刮刀示意图
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铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的
稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此,
可以被单独更换。
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铲刀示意图
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仿形刀 :
• 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个 行程(50mm海瑞克;120mm三菱)的油缸进 行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10° 事先加以设置控制。
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土压平衡式盾构机
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泥土加压式盾构机
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泥浆式盾构机
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多圆式盾构机
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矩形盾构机
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硬岩掘进机——TBM
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四、土压平衡式盾构机的构造
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1.7盾构机的组成
• 盾构机主要由下列部件和系统构成:
• 有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴 承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带 输送机等设备和装置;
1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
第一条隧道施工的盾构机
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1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
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国外盾构技术的发展
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。
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A类:敞口式盾构或称普通盾构
• 有全部的或部分的正面支撑,人工或正、 反铲开挖;
• 无正面支撑,人工或正、反铲开挖; • 正面有切削土体或软岩的刀盘。
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B类:普通闭胸式盾构或称普通挤压式盾 构(半机械化盾构)
• 正面全部胸板封闭,挤压推进,留有可调 节进土孔口的面积,局部挤压推进;
• 正面网格上覆全部或部分封板;或装调节 开挖面积的闸门,挤压、局部挤压推进。
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泥水加压式盾构
• 泥水加压式盾构适用于冲积形成砂砾、砂、 粉砂、粘土层、弱固结的互层地基以及含 水率高开挖面不稳定的地层;洪积形成的 砂砾、砂、粉砂、粘土层以及含水很高固 结松散易于发生涌水破坏的地层,是一种 适用于多种土质条件的盾构型式。但是对 于难以维持开挖面稳定性的高透水性地基、 砾石地基,有时也要考虑采用辅助施工方 法。
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(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初): (2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
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• 1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
• 还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系 统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置;
• 以及服务于盾构工作要求的刀盘
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4.2刀盘的材料
• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 GS52或 相当于这种材料的铸钢。
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刮刀 :
• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 • 高质量的碳质刀刃, • 宽度 100mm。 • 可以从刀盘后面更换刀具。
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1992年6月,上海市承建上海地铁1号线上海火 车站~汉中路车站区间,采用盾构法隧道施工, 1993年4月全线贯通。 1993年8月,上海承建上海地铁1号线黄陂路 站~陕西路站区间隧道,1994年4月全线贯通。
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盾构的分类
• 为适应各种不同的土质,所以形成盾构的 种类繁多。按其构造特点和开挖方法,可 归纳为以下4类。
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C类:机械式闭胸盾构
• 正面封闭舱中加压,刀盘切削土体的,称 局部气压盾构;
• 正面密封舱中设泥浆或泥浆加气压平衡装 置的称泥水平衡盾构、泥水加压式平衡盾 构;
• 正面密封舱中设土压或土压加泥水式平衡 装置的,称土压平衡盾构或加泥式土压平 衡盾构。
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D类:TBM盾构
• 在硬岩中(>50MPa)使用的隧道掘进机 (TBM),分敞开型和密闭型,盾构正面 的切削由大刀盘加滚刀组成的复合刀盘。
1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。
1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。)
1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。