低温省煤器安装
火力发电厂低温省煤器加装紊流双套管输灰系统的设计应用
火力发电厂低温省煤器加装紊流双套管输灰系统的设计应用发布时间：2021-05-28T07:43:12.292Z 来源：《电力设备》2021年第2期作者：王雪东1 李峰2 杨洋2[导读] 四台机组气力输灰系统采用的是德国M?ller双套管紊流正压输送系统。
二期两台2×315MW机组于2007年投入商业运行。
（1.国华三河发电有限责任河北廊坊；2.陕西诚冠电力环保发展有限公司陕西西安）摘要：以国华三河发电有限责任公司二期2X315MW机组4号炉低温省煤器加装紊流双套管输灰系统改造工程为实例.提出了燃煤电厂低温省煤器灰斗区域在小空间内利用耐压空气斜槽及紊流双套管输灰系统进行飞灰输送的设计应用及其方案及构想，总结了改造成功的经验及尚需更加优化完善的方案.为类似机组的低温省煤器系统提供了一种新型可借鉴的输灰的模式。
关键词：低温省煤器；紊流双套管；耐压空气斜槽；改造及设计应用三河发电有限责任公司共计有四台机组（一期：2×350MW；二期：2×315MW）。
四台机组气力输灰系统采用的是德国M?ller双套管紊流正压输送系统。
二期两台2×315MW机组于2007年投入商业运行。
#4机组于2016年进行了除尘器前风道加装低温省煤器的改造，新增一组热交换器低温省煤器，用于提高功率热效率。
并考虑到热交换器会提高烟道风阻，增加交换器前的粉煤灰沉降问题，在低温省煤器的锅炉风道进出口各加装了4个灰斗。
但因厂房内部空间受限，8个灰斗均未接入输灰系统。
低温省煤器在后续运行过程中集存有大量飞灰，以往是采取定期检修或者临时检修时人工卸灰的方式。
这种情况存在着很多风险和危害。
人工卸灰，在放灰卸灰过程中，扬尘较为严重，不满足环保要求；工作环境恶劣，严重影响工作人员的身心健康；并且每次人工卸灰的费用很高，外委招标手续繁杂；并且灰斗容积较小，短时间内堆积的飞灰填充满灰斗后再次进入烟道堆积，降低了烟道通流面积和影响热交换器的正常工作。
听哈锅讲低温省煤器技术
听哈锅讲低温省煤器技术1加装低温省煤器位置选择1.1低温省煤器布置在预热器和除尘器之间将受热面布置于空预器之后除尘器之前来降低排烟温度，提高机组效率和除尘效率。
高温烟气余热得到回收利用，必然提高机组效率，提高除尘效率有以下几个方面:1)排烟温度降低，使烟气量减小，烟气流速降低，提高了比集尘面积，因而提高了除尘效率。
2)排烟温度降低，使电场击穿电压上升(排烟温度每降低10℃，电场击穿电压上升3%)，除尘效率得到提高。
3)排烟温降低，粉尘比电阻减小，不易形成反电晕，提高除尘效率。
该方案可以将排烟温度降低至酸露点以下，使得烟气中的SO3凝结成H2SO4雾滴，由于此时烟气中的粉尘浓度非常高，H2SO4雾滴将会被灰粒子吸附，大大降低飞灰比电阻，进而被电除尘捕获。
由于H2SO4雾滴被灰粒子中的碱性物质中和，即使烟温降低至酸露点以下，也不会对受热面和电除尘生腐蚀，同时SO3的脱除率将到达95%左右，远远高于传统湿法脱硫的20%～30%。
缺点:会产生积灰磨损问题。
除尘器前烟尘浓度较高，且排烟温度较低，易产生受热面的积灰和磨损，不宜设计的较大烟区流速来提高自清灰能力。
布置构造复杂，烟道修改工作量较大。
1.2受热面整体布置于除尘器与引风机之间优点:1)烟尘含量低，可以减缓积灰磨损;2)能够降低风机的电耗，抵消一部分受热面阻力，引风机裕度足可以克服受热面阻力，不需要增设风机;3)系统简单，改造费用适中。
缺点:1)锅炉的排烟温度和入炉煤至处于变化之中，当烟温过低、入炉煤含硫量高时，会导致风机的腐蚀问题;2)不能提高电除尘效率。
2入口温度确实定和换热管材质的选择换热器是低温省煤器系统中最为重要的一个设备，必须保证其高效及长期安全可靠地运行，为此，防低温腐蚀性能措施和管材的选取主要考虑如下:2.1采取限腐蚀法，在低腐蚀速率区域选材，实现防腐及经济性俱佳的设计目的在热力系统上选择一个比烟气酸露点温度高10℃左右的地点，作为热回收器进水的水源引出点。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
省煤器安装方法和步骤
省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序：省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备：2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。
2.2设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。
2.3设备的检查：2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。
材质复查后，在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
2.3.3省煤器蛇形管排安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证和安检合格通知书，并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。
2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。
集箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查集箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面集箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
集箱与管排对口时，检查集箱内是否有物体。
2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
2.4省煤器安装前通球试验：2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验，通一组管排安装一组管排。
2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定，按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
省煤器安装的过程及要点
省煤器安装要点1、安装流程：管束水压试验-通球试验-组合-安装2、操作技术要求:省煤器管束安装前进行单根水压试验，其试验压力位13.5MPa，然后用Φ15.4mm钢球进行通球试验省煤器的安装省煤器可以单装,也可以组合,需根据省煤器的结构、布置及起重条件来确定。
单装时，常以一级中的整个管片为单元，如果一级中分几段，应先在地面将几段焊接成整片后再吊装。
组合时，由于省煤器较重，常以段为单元划分组件。
组合前，除进行尺寸、材质检查，设备清点、划线、编号，管箱内部清理、吹扫、通球等工作外，对蛇形管片还要进行单排水压试验。
试验压力为锅炉工作压力的1.25倍。
结合要点如下。
1、在组合架上放置好上、下集箱及下部支承空心梁，找正固定之后，将蛇形管排的位置划在空心梁上。
2、沿宽度方向装2～3排蛇形管（两边上各一排，若组建较宽，正中部还可以装一排）作为基准管，将其尺寸、位置、平整及垂直度调整到符合要求后，与集箱对接。
3、以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其它蛇形管排依次就位，并与集箱对接。
对接可以由一边到另一边，也可以从中部开始，同时向两边进行。
4、配合管排的组合，将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。
为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，较短管夹的下端垫以适当厚度的垫片。
5、组合单级省煤器时，若将上下联箱找正固定之后，再将蛇形管排就位，就会发生困难。
可在上集箱就位找正后，将其临时吊开，将蛇形管排预先吊放在组合架的下部空心梁上，紧靠一边或两边临时搁置，然后再将上部空心梁及上集箱复位、固定。
6、为了提高组合效率，减轻劳动强度，可在组建正上方的组合架上，架设1～2根道轨，作为电动葫芦或猫头吊滑车的跑轨，道轨应伸至蛇形管单片堆放处的上方。
7、蛇形管排全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸的复核，并进行相应的校正工作。
省煤器安装作业指导书
省煤器安装作业指导书一、概述省煤器是一种用于提高锅炉燃烧效率的设备，它可以通过回收废气中的热量，并加热给进入锅炉的空气。
本文档旨在提供省煤器安装的详细指导，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装准备1. 确认省煤器的型号和规格，以及相关安装部件的数量和尺寸。
2. 检查锅炉的结构和安装环境，确保满足省煤器的安装要求。
3. 准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
三、安装步骤1. 拆卸锅炉前部的烟管排放口，确保能够顺利将省煤器安装在该位置。
2. 安装烟管连接接头，将接头通过焊接方法连接到烟管排放口上。
3. 确认省煤器的方向，根据产品说明书进行正确的安装。
4. 安装省煤器支架，确保支架牢固并与锅炉结构紧密连接。
5. 将省煤器安装到支架上，注意将其与接头连接，并采用螺丝固定。
6. 安装空气进口和出口连接管道，并确保密封良好。
7. 进行必要的电气连接，确保与锅炉控制系统正常配合。
四、检查和调试1. 安装完成后，进行详细检查，确保各部件安装牢固且密封良好。
2. 打开锅炉，调整燃烧参数，观察省煤器的工作状态。
3. 检查省煤器的温度、压力等参数是否在正常范围内。
4. 对锅炉进行运行测试，观察锅炉的燃烧效率和排放情况是否得到改善。
五、安全注意事项1. 安装过程中必须断电，并确保锅炉处于停机状态。
2. 严禁在安装过程中使用易燃、易爆的物质。
3. 安装时必须佩戴防护手套和护目镜，防止意外伤害发生。
4. 注意通风条件，确保安装环境空气流通，避免可能的有害气体积聚。
六、维护保养1. 每月清洗省煤器内部，去除灰尘和沉积物，保持良好的换热效果。
2. 定期检查省煤器的支架和连接部件，确保其牢固可靠。
3. 注意监测省煤器的工作温度和压力变化，及时调整和维修。
七、常见问题解决1. 问题：安装完成后，省煤器无法正常工作。
解决方案：检查电气连接和控制系统，排除故障，确保所有部件正常工作。
2. 问题：安装后锅炉排放的废气颜色异常。
A12-005#2锅炉低温省煤器烟道拆除及烟道安装.
签章专页目录1、工程内容及工程量 (1)2、编制依据 (1)3、作业进度、劳动力安排 (2)4、作业准备工作及条件 (2)5、拆除方法及步骤 (3)6、作业的质量要求 (10)7、作业的环境要求 (10)8、作业的安全要求 (11)9、交底记录 (14)1、工程内容及工程量4.1工程概况三河电厂二期工程扩建2×300MW机组为热电联产工程，机组选型为国产抽汽供热式机组。
二期工程于2006年3月1日开工，二期两台机组分别于2007年8月及11月投产。
#4锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前水平烟道处。
低温省煤器额定工作压力为2.5MPa ，介质入口温度70℃，出口温度110℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加入口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
4.2工程量: 本工程为三河发电有限责任公司4#锅炉低温省煤器改造工程。
拆除原有空预器烟道56t。
安装低温省煤器烟道工程包括：矩形烟道、异形件等构件组成，构件外部总体由加固筋进行加固，构件内部由内支撑杆加固，构件内部四角焊接根据设计要求分为直焊式。
工程量：低温省煤器入口烟道20t、低温省煤器出口烟道25t、壳体部分9t、导流装置5t。
（具体工作量以现场施工最终核算量为准）2、编制依据2.1《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）[DL/T5210.2-2009]2.2《火电发电厂焊接技术规程》[DL/T869-2012]2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T529.2-20092.4《安全防范工程程序与要求》[GA/T75－94]2.5《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号2.6《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50205-2001]2.7《电力建设安全工作规程第1部分》：火力发电厂部分[DL5009.1-2002]2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》[JGJ130-2001]2.9《施工现场临时用电安全技术规程》[JGJ46-2005]2.10原设备安装图纸3、作业进度、劳动力安排3.1作业进度：2015.3.25—2015.5.31（施工工期68天）3.2劳动力安排：(1) 班长1人(2) 技术员1人(3) 安全员1人(4) 质检员1人(5) 起重工2人(6) 铆工6人(7) 焊工8人(8) 力工12人4、作业准备工作及条件4.1作业人员的资质要求：(1) 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
省煤器安装方案
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
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1. 工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程
1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域
1.1.3施工范围及要求
本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。
目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。
为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。
2．编制依据
2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。
2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。
2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。
2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。
3．开工应具备的条件和施工前应作的准备
3.1开工应具备的条件
3.1.1 锅炉处于停炉状态。
3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。
3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。
3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。
3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。
3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。
3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。
3.1.8 根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。
3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。
3.1.11施工人员及其他工器具就位。
3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤
器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
3.2施工前应作的准备
3.2.1改造许可手续完成。
3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。
3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。
4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求
4.1 人员组织、分工
4.1.1电厂：负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。
4.1.2监理：负责低温省煤器改造过程的全面监督。
4.1.3坤煌环保及施工单位：负责低温省煤器施工工作的具体实施（包括拆除及安装）。
4.2参加作业人员的资格和要求
4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。
4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底，并办理相关手续。
4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围，明确低温省煤器改造目的和重要性。
施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。
4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。
4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育，安全考试合格。
4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练，并经考试合格后，持证上岗。
4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。
4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求，发现安全设施不规范的，有权拒绝施工。
4.2.9严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。
4.2.10正确使用安全防护用品，且经检验合格。
5.低温省煤器改造所需的主要设备及要求
5.1施工机械:
5.2工器具、消耗性材料准备：
6.施工进度计划
低温省煤器改造计划在2015年2月21日～2015年10月22日
7.低温省煤器改造方案及措施
7.1施工方案
a) 拆除低温省煤器两侧的外保温，并将热工温度、压力等测点移除，移除的测点做好
标识并将热工仪表保存好。
b)在锅炉与电除尘之间支好汽车吊并保证汽车吊作业半径覆盖低温省煤器位置，拆除低温省煤器进口、出口管道。
c) 低温省煤器集箱拆除中尽量不要损坏，与受热面管束相接处预留管道2.5倍以上直径的短管，便于安装时候进行焊接。
拆除后使用汽车吊将其吊至准备好的道木上并固定好，敞口处清理干净后封堵。
d)与集箱相连的管道割除后进行封堵，防止进入异物。
清理掉原浇筑料并露出低温省煤器受热面管束。
将管束分隔开，分别使用链条葫芦配合汽车吊将管束吊出。
吊出的管束集中放于准备好的道木上。
e) 对管束进行检查，主要是腐蚀程度。
检查由业主进行，对于无法继续使用的进行更换。
可以继续使用的管口进行打磨，并打磨出坡度保证焊接质量。
f)拆除原有锅炉低温省煤器的通风梁，本项目原通风梁拆除后不再使用，新通风梁将重新制作。
原低温省煤器内部进行清理干净，进行后续烟道接口施工。
g)脱硝钢架施工至低温省煤器层后进行通风梁的安装，浇筑料浇筑完成后可进行低温省煤器侧墙安装，安装完毕后进行找正并验收。
h)低温省煤器管束吊装必须在浇注料养护期过后进行。
低温省煤器集箱与管束进行焊接，集箱与给水管道焊接，给水管道与原给水管道恢复安装，安装完成后进行焊口无损探伤，探伤合格签证后才能进行下步隐蔽施工。
i)外浇注料施工。
8．安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1施工前施工人员应先熟悉现场，认真接受安全技术交底，并在交底书上签字,未经交底人员严禁参加本项目施工。
8.1.2正确使用个人劳保用品，进入现场正确戴好安全帽，高空作业扎牢安全带并高挂低用。
8.1.3施工现场严禁吸烟，动火工作开始前必须办理动火作业票,并做好防火隔离措施。
8.1.4安装作业在平台周围的栏杆装好、孔洞全部盖严后方可开始。
8.1.5施工过程中服从指挥，不得擅自更改施工程序。
8.1.6施工中发现的不安全问题要妥善处理或及时上报，不得隐瞒。
8.1.7不得擅自拆除安全设施或移做其他用途，如确因工作需要，应办理相关手续，工
作过程中周围设专人监护，工作完毕后应立即恢复。
8.1.8施工现场保持整洁，设备、材料放置整齐，设备零部件要妥善保存。
8.1.9非电工人员不准私自接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。
8.1.10电动工器具必须经电工检验合格、做好标识后方可使用。
8.1.11使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。
8.1.12使用磨光机等电动工具时，电源须经漏电保护器。
8.1.13现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距不得小于8m，距火源不得小于10m。
8.1.14吊装区域周围应拉设警戒绳，无关人员不得进入该区域。
8.1.15认真执行安全“一对一”监督结伴制度，真正做好相互监督、相互配合。
8.1.16施工过程中做到“三不伤害”。
8.1.17所有参加人员根据人员分工，坚守岗位，各负其责。
9．环境及文明施工措施及要求
9.1重要环境因素控制
9.2环境、文明施工措施及要求
9.2.1 施工用材料、工器具要妥善放置，不得乱扔、乱放。
9.2.2 施工现场应有足够的消防器材。
9.2.3施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。
9.2.4现场的配电盘摆放整齐，有防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。
9.2.5所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及时回收。
施工现场禁止吸烟。
9.2.6施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”
9.3成品保护及防止二次污染的措施
9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染。
9.3.2对于有关电气、热工元器件应及时联系电气、热工专业人员保管好。
9.3.3不得将钢丝绳直接拴在柱子上，确实需要时必须对柱子进行包角防护。
10. 质量标准指标
低温省煤器就位中心及标高偏差≤10mm ，水平度要小于0.2mm/m。
管道对口前先将焊口的坡口面及管壁内外10~15mm范围内铁锈、油漆、泥土等打磨清
理干净，直至露出金属光泽；对口采用临时管夹固定焊口两侧的管段，并用管夹的螺栓调
节对口径向偏差。
除设计规定的冷拉焊口外，不得对焊接接头进行加热校正，以免引起附
加应力；对口间隙2~5mm、错口量不应超过该段管道壁厚的10%，且≤1mm；管道安装标高
偏差应在±15mm以内。
管道坡度方向及大小应符合设计要求。
坡口及对口间隙调好之后，
点焊固定，垫置牢固，严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，
管道对口焊接前应该按照焊接工艺要求进行工艺评定并予以批准达到要求后即可进行焊接。
对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部
清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止阀体过热变形致使阀芯卡死。