低温省煤器安装
听哈锅讲低温省煤器技术
听哈锅讲低温省煤器技术1加装低温省煤器位置选择1.1低温省煤器布置在预热器和除尘器之间将受热面布置于空预器之后除尘器之前来降低排烟温度，提高机组效率和除尘效率。
高温烟气余热得到回收利用，必然提高机组效率，提高除尘效率有以下几个方面:1)排烟温度降低，使烟气量减小，烟气流速降低，提高了比集尘面积，因而提高了除尘效率。
2)排烟温度降低，使电场击穿电压上升(排烟温度每降低10℃，电场击穿电压上升3%)，除尘效率得到提高。
3)排烟温降低，粉尘比电阻减小，不易形成反电晕，提高除尘效率。
该方案可以将排烟温度降低至酸露点以下，使得烟气中的SO3凝结成H2SO4雾滴，由于此时烟气中的粉尘浓度非常高，H2SO4雾滴将会被灰粒子吸附，大大降低飞灰比电阻，进而被电除尘捕获。
由于H2SO4雾滴被灰粒子中的碱性物质中和，即使烟温降低至酸露点以下，也不会对受热面和电除尘生腐蚀，同时SO3的脱除率将到达95%左右，远远高于传统湿法脱硫的20%～30%。
缺点:会产生积灰磨损问题。
除尘器前烟尘浓度较高，且排烟温度较低，易产生受热面的积灰和磨损，不宜设计的较大烟区流速来提高自清灰能力。
布置构造复杂，烟道修改工作量较大。
1.2受热面整体布置于除尘器与引风机之间优点:1)烟尘含量低，可以减缓积灰磨损;2)能够降低风机的电耗，抵消一部分受热面阻力，引风机裕度足可以克服受热面阻力，不需要增设风机;3)系统简单，改造费用适中。
缺点:1)锅炉的排烟温度和入炉煤至处于变化之中，当烟温过低、入炉煤含硫量高时，会导致风机的腐蚀问题;2)不能提高电除尘效率。
2入口温度确实定和换热管材质的选择换热器是低温省煤器系统中最为重要的一个设备，必须保证其高效及长期安全可靠地运行，为此，防低温腐蚀性能措施和管材的选取主要考虑如下:2.1采取限腐蚀法，在低腐蚀速率区域选材，实现防腐及经济性俱佳的设计目的在热力系统上选择一个比烟气酸露点温度高10℃左右的地点，作为热回收器进水的水源引出点。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
省煤器安装方法和步骤
省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序：省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备：2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。
2.2设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。
2.3设备的检查：2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。
材质复查后，在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
2.3.3省煤器蛇形管排安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证和安检合格通知书，并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。
2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。
集箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查集箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面集箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
集箱与管排对口时，检查集箱内是否有物体。
2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
2.4省煤器安装前通球试验：2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验，通一组管排安装一组管排。
2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定，按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
3号炉低温省煤器凝结水管道安装施工措施
3号炉低温省煤器凝结水管道安装施工措施一、工程概述3号低温省煤器凝聚水管道安装，由山东电力工程询问院设计。
凝聚水管道由钢管、弯头、阀门、增压水泵、支吊架等组成。
凝聚水管道安装由于安装环境简单，施工空间狭小，且管道较长较重。
吊装就位工作存有困难。
二、编制依据1、山东电力工程询问院设计的低温省煤器凝聚水管道系统相关设备图纸；设备厂家图纸资料2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20103、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20114、《工业阀门压力试验》GB/T13927-20085、《阀门检验与管理规程》SH3518-20006、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20116三、劳动力组织、分工及对施工人员的资格要求4.1劳力组织与分工:技术员1人平安员1人安装工6人焊工2人气焊工1人起重工2人操作工2人其他协作人员根据进度调整。
3.2作业人员的资格要求：3.2.1焊工应持有效焊工合格证、上岗证，其施焊范围不应超过其考试合格的范围；3.2.2起重人员、操作人员、架工、电工、司机等特别工种应持有特别工种上岗证；3.2.3安装施工人员需具备肯定的施工作业阅历；3.2.4全部施工人员应通过相应级别的平安考核并经培训合格；3.2.5施工人员经平安技术交底，并熟识现场、安装图纸及本作业指导书；3.2.6全部施工人员应有良好的职业技能、道德及集体荣誉感。
四、全部施工机械、工器具、索具的平安要求4.1主要施工机械、工器具、索具:名称数量名称数量名称数量25t汽车吊1台气割工具2套3t手拉葫芦4个角向磨光机4台电焊机3台50米卷尺1把水平仪1台Φ1钢丝绳2根5米钢卷尺2把水准仪1台 4.2.1起重机械必需有上级主管部门颁发的“起重机械平安准用证”,起重机械的制动、限位、联锁以及爱护等平安装置齐全、灵敏、牢靠。
起重机械的操作人员必需持有机械操作上岗证。
起重须专人指挥，严格执行操作规程，戴有起重标志，正确使用旗语。
大型燃煤发电机组低温省煤器位置选择研究
大型燃煤发电机组低温省煤器位置选择研究大型燃煤发电机组的低温省煤器位置选择对于提高发电效率和降低环境污染具有重要意义。
低温省煤器是通过冷却烟气中的水蒸气，使其中的水蒸气凝结成水滴并与煤炭灰分杂质结合，从而减少烟气中的固体颗粒物和二氧化硫含量。
本文将从机组内不同位置的可行性和经济效益两个方面对低温省煤器位置进行研究。
一、机组内不同位置的可行性研究1.锅炉后侧烟道：锅炉后侧烟道是燃煤锅炉燃烧后产生的高温烟气通过的通道，该位置可以方便地安装低温省煤器并实现烟气中的水蒸气冷凝，减少固体颗粒物的排放。
不过，由于锅炉后侧烟道的温度较高，低温省煤器需要具有耐高温的特性，否则容易导致低温省煤器的材料烧蚀和破损。
2.锅炉空气预热器后侧烟道：锅炉空气预热器后侧烟道的温度相对较低，适合安装低温省煤器。
该位置可以充分利用烟气中的水蒸气冷凝，降低固体颗粒物和二氧化硫的排放。
与锅炉后侧烟道相比，锅炉空气预热器后侧烟道的温度较低，对低温省煤器的材料要求较低。
3.除尘器后侧烟道：除尘器后侧烟道是燃煤发电机组烟气通过除尘器后的通道，该位置温度适中，对低温省煤器材料的要求也比较低。
在这个位置安装低温省煤器可以有效减少固体颗粒物和二氧化硫的排放。
二、机组内不同位置的经济效益研究1.锅炉后侧烟道：由于锅炉后侧烟道的温度较高，需要使用高温耐磨材料制造低温省煤器，造价较高。
此外，锅炉后侧烟道的位置远离锅炉出口，安装低温省煤器会增加管道的长度和阻力，对风机功率和运行费用有一定影响。
2.锅炉空气预热器后侧烟道：锅炉空气预热器后侧烟道的温度适中，使用温度较低的低温省煤器材料成本相对较低。
此外，该位置靠近锅炉出口，安装低温省煤器对风机功率和运行费用的影响较小。
3.除尘器后侧烟道：除尘器后侧烟道的温度适中，对低温省煤器材料要求较低，成本相对较低。
此外，该位置靠近锅炉出口，对风机功率和运行费用的影响也较小。
综上所述，机组内不同位置的低温省煤器可行性和经济效益综合考虑，锅炉空气预热器后侧烟道和除尘器后侧烟道是较为理想的选择。
778002-1-8641低温省煤器说明书
低温省煤器说明书（778002-1-8641）第1页共28页低温省煤器说明书2013 年 12 月本文件中图样、文字及数据为上海锅炉厂有限公司所有, 未经上海锅炉厂有限公司书面许可，不得以任何方式复制或扩散到第三方。
THIS DRAWING OR DOCUMENT BELONGS TO SBWL AND MAY NOT BE REPRODUCED OR DISCLOSED TO ANY THIRD PARTY IN ANY FORM WITHOUT THE PRIOR WRITTEN PERMISSION OF SBWL.目录一、安装说明书 (3)1、前言 (3)2、低温省煤器主要组成构件 (4)3、推荐的工地安装顺序 (5)4、安装图纸 (5)5、安装步骤 (6)5.1 安装步骤一 (6)5.2 安装步骤二 (9)5.3 安装步骤三 (11)5.4 安装步骤四 (14)5.5 安装步骤五 (16)5.6 安装步骤六 (18)二、运行维修说明书 (19)1、前言 (19)2、低温省煤器概述 (19)3、水压试验 (20)4、化学清洗（酸洗） (21)5、超临界锅炉启动清洗（水冲洗） (21)6、低温省煤器的启动 (22)7、低温省煤器的正常运行 (24)8、低温省煤器停运 (25)9、低温省煤器吹灰 (26)10、低温省煤器管箱的调换 (27)11、低温省煤器的保养和防冻 (28)一、安装说明书1、前言本说明书着重介绍了低温省煤器推荐的工地安装顺序及相关运行说明，有关安装人员，在开始安装低温省煤器之前，应仔细研究本说明书、图纸及相关资料，力求使低温省煤器的工地安装工作做到有序、合理。
有关安装人员，可根据以往经验，现场环境等因数，参考本推荐的工地安装顺序，制订和细化切实可行的工地安装工序和工步。
其主要注意事项有：（1） 本说明书列出了安装各阶段所需图纸名称，具体图号可在供客图纸清单中查阅，我厂供客户图纸上一般注明工地安装要求，阐明有关安装、校正、检验等方法及注意事项。
低温过热器及省煤器组合、安装作业指导书
1、施工范围东方锅炉厂生产的锅炉低温过热器一、二级与省煤器一、二级布置在后竖井尾部后侧烟道内，二者上下布置，低温过热器位于省煤器正上方。
低温过热器分水平段和垂直出口段，为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热。
水平段共两级，有3根管子绕成，共274排，管排横向节距114.3，下段管子为Ф57×8 mm、12Cr1MoVG ，上段管子Ф57×10.5 mm、12Cr1MoVG；垂直段管排由水平段的两排管合成一排管，起降低烟速、减少磨损作用，管子Ф50.8×10 mm、12Cr1MoVG，横向节距228.6mm，共137排，水平管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为79mm，距左右墙管中心间隙为111.6mm。
低温过热器水平段管组通过省煤器吊挂管悬吊在次梁上，垂直段与低过出口集箱相连而由集箱吊架悬吊在次梁上。
省煤器蛇行管组沿炉膛方向顺列布置，由管子Ф57×8 mm、SA-210C光管组成，4管圈绕，横向节距114.3mm，共274排，采用上下两组逆流布置；省煤器蛇形管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为60mm，距左右墙管中心间隙为168.75mm。
省煤器系统自重通过低温过热器下管组悬吊，载荷通过省煤器吊挂管吊挂装置传递到顶部大板梁上；为防止省煤器管排的磨损，在省煤器管束与四周包墙之间设有阻流板，在每组上两排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。
省煤器进口集箱由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑。
低温过热器进口集箱三件，出口集箱两件，进口集箱规格φ584.2*110,材质SA-106C，标高46000mm 处，出口集箱规格φ558.2*84,材质SA-106C，安装标高75700mm。
省煤器进出口集箱各两件，规格均为φ508×88,材质SA-210C，进口集箱标高47000mm，出口集箱标高57300mm。
现场采用低温过热器水平段一级、二级地面组合成一体，并每两片加一排省煤器吊挂管为一组进行组合；省煤器蛇形管两级组合成一体，两排一组进行吊装；吊装采用上下错层交替吊装，吊一组低温过热器，再吊一组省煤器。
低温省煤器技术简介及应用分析
低温省煤器LTE 技术介绍及应用分析福建紫荆环境工程技术有限公司2014年目录1。
低温省煤器系统概述 (1)2。
国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置 (1)3.低压省煤器节能理论及计算 (3)4.某工程低温省煤器的初步方案 (5)5。
加装低温省煤器需要考虑的问题 (8)6 低温省煤器的特点分析 (8)1。
低温省煤器系统概述排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5％——12%，占锅炉热损失的60％—-70％,影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0。
6％—-1％，相应多耗煤1.2％--2.4％.若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤,我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值，约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性,可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度,自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降,还可以节约脱硫工艺水的消耗量.2。
国内外低温省煤器目前的应用情况及安装位置2.1低温省煤器目前在国内外的应用情况低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目前在国内也已有电厂进行了低温省煤器的安装和改造工作.山东某发电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉,由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重,锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
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1. 工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程
1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域
1.1.3施工范围及要求
本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。
目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。
为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。
2．编制依据
2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。
2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。
2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。
2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。
3．开工应具备的条件和施工前应作的准备
3.1开工应具备的条件
3.1.1 锅炉处于停炉状态。
3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。
3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。
3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。
3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。
3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。
3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。
3.1.8 根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。
3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。
3.1.11施工人员及其他工器具就位。
3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤器改
造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
3.2施工前应作的准备
3.2.1改造许可手续完成。
3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。
3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。
4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
4.1.1电厂：负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。
4.1.2监理：负责低温省煤器改造过程的全面监督。
4.1.3坤煌环保及施工单位：负责低温省煤器施工工作的具体实施（包括拆除及安装）。
4.2参加作业人员的资格和要求
4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。
4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底，并办理相关手续。
4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围，明确低温省煤器改造目的和重要性。
施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。
4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。
4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育，安全考试合格。
4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练，并经考试合格后，持证上岗。
4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。
4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求，发现安全设施不规范的，有权拒绝施工。
4.2.9严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。
4.2.10正确使用安全防护用品，且经检验合格。
5.低温省煤器改造所需的主要设备及要求
5.1施工机械:
5.2工器具、消耗性材料准备：
6.施工进度计划
低温省煤器改造计划在2015年2月21日～2015年10月22日
7.低温省煤器改造方案及措施
7.1施工方案
a) 拆除低温省煤器两侧的外保温，并将热工温度、压力等测点移除，移除的测点做好标识并将热工仪表保存好。
b)在锅炉与电除尘之间支好汽车吊并保证汽车吊作业半径覆盖低温省煤器位置，拆除低温省煤器进口、出口管道。
c) 低温省煤器集箱拆除中尽量不要损坏，与受热面管束相接处预留管道2.5倍以上直径的短管，便于安装时候进行焊接。
拆除后使用汽车吊将其吊至准备好的道木上并固定好，敞口处清理干净后封堵。
d)与集箱相连的管道割除后进行封堵，防止进入异物。
清理掉原浇筑料并露出低温省煤器受热面管束。
将管束分隔开，分别使用链条葫芦配合汽车吊将管束吊出。
吊出的管束集中放于准备好的道木上。
e) 对管束进行检查，主要是腐蚀程度。
检查由业主进行，对于无法继续使用的进行更换。
可以继续使用的管口进行打磨，并打磨出坡度保证焊接质量。
f)拆除原有锅炉低温省煤器的通风梁，本项目原通风梁拆除后不再使用，新通风梁将重新制作。
原低温省煤器内部进行清理干净，进行后续烟道接口施工。
g)脱硝钢架施工至低温省煤器层后进行通风梁的安装，浇筑料浇筑完成后可进行低温省煤器侧墙安装，安装完毕后进行找正并验收。
h)低温省煤器管束吊装必须在浇注料养护期过后进行。
低温省煤器集箱与管束进行焊接，集箱与给水管道焊接，给水管道与原给水管道恢复安装，安装完成后进行焊口无损探伤，探伤合格签证后才能进行下步隐蔽施工。
i)外浇注料施工。
8．安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1施工前施工人员应先熟悉现场，认真接受安全技术交底，并在交底书上签字,未经交底人员严禁参加本项目施工。
8.1.2正确使用个人劳保用品，进入现场正确戴好安全帽，高空作业扎牢安全带并高挂低用。
8.1.3施工现场严禁吸烟，动火工作开始前必须办理动火作业票,并做好防火隔离措施。
8.1.4安装作业在平台周围的栏杆装好、孔洞全部盖严后方可开始。
8.1.5施工过程中服从指挥，不得擅自更改施工程序。
8.1.6施工中发现的不安全问题要妥善处理或及时上报，不得隐瞒。
8.1.7不得擅自拆除安全设施或移做其他用途，如确因工作需要，应办理相关手续，工作过程中周围设专人监护，工作完毕后应立即恢复。
8.1.8施工现场保持整洁，设备、材料放置整齐，设备零部件要妥善保存。
8.1.9非电工人员不准私自接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。
8.1.10电动工器具必须经电工检验合格、做好标识后方可使用。
8.1.11使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。
8.1.12使用磨光机等电动工具时，电源须经漏电保护器。
8.1.13现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距不得小于8m，距火源不得小于10m。
8.1.14吊装区域周围应拉设警戒绳，无关人员不得进入该区域。
8.1.15认真执行安全“一对一”监督结伴制度，真正做好相互监督、相互配合。
8.1.16施工过程中做到“三不伤害”。
8.1.17所有参加人员根据人员分工，坚守岗位，各负其责。
9．环境及文明施工措施及要求
9.1重要环境因素控制
9.2环境、文明施工措施及要求
9.2.1 施工用材料、工器具要妥善放置，不得乱扔、乱放。
9.2.2 施工现场应有足够的消防器材。
9.2.3施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。
9.2.4现场的配电盘摆放整齐，有防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。
9.2.5所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及时回收。
施工现场禁止吸烟。
9.2.6施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”9.3成品保护及防止二次污染的措施
9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染。
9.3.2对于有关电气、热工元器件应及时联系电气、热工专业人员保管好。
9.3.3不得将钢丝绳直接拴在柱子上，确实需要时必须对柱子进行包角防护。
10. 质量标准指标
低温省煤器就位中心及标高偏差≤10mm ，水平度要小于0.2mm/m。
管道对口前先将焊口的坡口面及管壁内外10~15mm范围内铁锈、油漆、泥土等打磨清
理干净，直至露出金属光泽；对口采用临时管夹固定焊口两侧的管段，并用管夹的螺栓调节对口径向偏差。
除设计规定的冷拉焊口外，不得对焊接接头进行加热校正，以免引起附加应力；对口间隙2~5mm、错口量不应超过该段管道壁厚的10%，且≤1mm；管道安装标高偏差应在±15mm以内。
管道坡度方向及大小应符合设计要求。
坡口及对口间隙调好之后，点焊固定，垫置牢固，严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，管道对口焊接前应该按照焊接工艺要求进行工艺评定并予以批准达到要求后即可进行焊接。
对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止阀体过热变形致使阀芯卡死。