关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析

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浅析低温省煤器在百万机组中的应用

浅析低温省煤器在百万机组中的应用

浅析低温省煤器在百万机组中的应用发布时间:2021-02-04T11:14:44.183Z 来源:《电力设备》2020年第30期作者:蒋琛[导读] 摘要:低温省煤器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。

(国家能源集团谏壁发电厂)摘要:低温省煤器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。

本装置回收火电厂排烟余热,加热凝结水,减少汽轮机抽汽,增加发电功率,构成火电厂余热回收凝结水回热加热系统。

关键词:低温省煤器;机组综合效率;安全经济;排烟损失一、概述某厂百万机组增设的低省设备,安装于电除尘之前、空预器之后烟道中,利用烟气余热加热汽机凝结水,提高机组综合效率,同时将排烟温度从132℃降低到105℃(BMCR工况计算值),在提高机组运行效率的同时提高除尘效率,控制烟尘排放符合新的排放要求。

烟气冷却器吸收的烟气余热用来加热凝结水,系统串联在#7低加和#6低加之间,从#7低加出口取全部凝结水85.6℃(水量在低负荷工况时可通过旁路调节阀调节),经烟气冷却器加热至100.2℃后回水至#6低加入口回至凝结水系统。

二、设备主要技术参数表1 低温省煤器参数列表三、低温省煤器结构简介由于低温省煤器的传热温差小,为使受热面结构紧凑以减小体积,并减少材料耗量,传热管必须采用扩展受热面强化传热。

H型翅片管作为换热元件,由于其制造工艺简单,能增大管外换热面积,强化传热,因而在常规锅炉设计与改造、利用中低温余热的余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。

另外,H型翅片管较光管,可以提高传热管外壁面的温度,有利于减缓低温腐蚀。

低温省煤器布置在空预器之后烟道内,每台机组布置4台低温省煤器,采用H型翅片管,双管圈、顺列、逆流布置,每台低温省煤器分4层换热面,每层换热面设进出口分联箱,通过手动闸阀与总联箱连接,方便单组换热面泄露时进行切除。

每组换热面进水集箱设排污阀,出水集箱设排气、排污阀,详细结构见设备总图。

燃煤电厂增装低压省煤器经济性分析

燃煤电厂增装低压省煤器经济性分析

燃煤电厂增装低压省煤器经济性分析发布时间:2021-12-15T08:41:48.991Z 来源:《中国电业》2021年7月20期作者:张清宙[导读] 锅炉的效率受很多因素的影响,其中锅炉热损失是最能够对锅炉的效率带来影响。

张清宙重庆大唐国际石柱发电有限责任公司重庆 409199锅炉的效率受很多因素的影响,其中锅炉热损失是最能够对锅炉的效率带来影响。

锅炉的热损失越大,锅炉的效率将会越小,因此让锅炉的热损失最小化,那么可以提高锅炉的效率。

而且在锅炉热损失由很多不同的损失组成,其中主要是排烟热损失。

如何降低排烟温度是减少排烟热损失的关键,因此锅炉的排烟温度将对机组的整个系统的运行具有巨大的帮助,所以低压省煤器具有吸收低温烟气的热量,从而降低排烟温度,减少排烟热损失。

我国能源消费中主要以煤为主,燃料供给相对不足。

相关专家预测,至21世纪中叶,我国的煤炭资源在一次能源消费的组成中仍然占据约40%,自然界存在各种各样的能源,如煤炭、石油、天然气、油页岩、木材、水力以及太阳能、核燃料、地热能、潮汐能等。

能源与能源之间可以相互转换成为人们生活中必不可少的生活品,通过现在技术改造及升级,人们从自然界获取的能量的渠道相当丰富,通过不同方式对能源进行相关转换,还可以对能源多级利用,增加能量的利用率,减少对环境的污染。

例如:如果对埋藏在底下的千年化石能源进行直接焚烧的方式得到能量,在释放能量的同时会产生加剧温室效应的污染物质。

因此,怎样合理的解决火力发电所产生的污染就成为国家实施节能环保、减排的重点。

锅炉是一个燃烧设备,它的工作原理是通过燃烧方式来释放能量,能量是以不同形式储存起来。

燃料中的能量是以化学能储存在物质里面,为了让其中的能量释放出来,就需要对燃料进行燃烧。

与热能的形式在锅炉中传递,锅炉是吸收热量之后把热量传递给水,把水加热到需要的状态。

在锅炉燃烧的过程当中,并不能把能量百分之百的转换,在转换过程中会有很多的损失,其中烟气的流动会带走最大部分的能量,占全部的损失百分之六十。

火电厂低温省煤器的运用

火电厂低温省煤器的运用

火电厂低温省煤器的运用王克强 金 喆国华寿光电厂, 山东 寿光 262700摘要:本文简要叙述了“低温省煤器”的特点及不同的运用方式,简要分析了其运用的经济性,经分析采用低温省煤器可提高机组热效率,节能、节水效果显著,符合国家“节能减排”的政策,具有很好的发展前景和应用推广价值。

关键词:低温省煤器;连接方式;布置中图分类号:TM621 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2016)09-0214-02引言 经济效益是火电厂追求的最终目标,在火电厂设备中,锅炉的经济效益也是重中之重。

排烟温度高低是影响锅炉经济的重要因素。

锅炉温度越高,则经济效益就降低。

但是只要采用了低温省煤器,就能给锅炉的温度迅速降低,并且还能回收锅炉余热,减少煤炭消耗。

低温省煤器是提高锅炉经济效益的最有效的手段之一。

1 低温省煤器相关介绍 低温省煤器的作用是吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排省煤器内部烟损失,节省燃料。

由于给水进入汽包之前先在省煤器加热,因此减少了给水在受热面的吸热,可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。

给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,热应力相应减小,延长汽包使用寿命。

2 如何提高火电厂的热效率 对于火力发电厂的热力系统而言,可以采用以下三种方法提高全厂的热效率。

①提高蒸汽参数。

②降低汽轮机的排汽参数。

③减少锅炉烟气的排放热损失。

常见的低温省煤器的链接方法只有两种:第一串联系统,即低温省煤器串联在热力系统;第二并联系统,顾名思义就是低温省煤器并联在热力系统中。

无论运用哪种链接方式,都会影响到其经济效益以及运行的可靠性。

低温省煤器的串联系统,见图1。

从低压加热器NOj-1出口引出全部凝结水DH(kg/h),送入低温省煤器,在低温省煤器中加热升温后,全部返回低压加热器NOj 的入口。

从凝结水流的系统看,低温省煤器串联于低压加热器之问,成为热力系统的一个组成部分。

串联系统的优点是流经低温省煤器的水量最大,在低温省煤器的受热面一定时,锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷Qd(kJ/s)较大,排烟余热利用的程度较高,经济效果较好。

低温省煤器在300MW机组中的应用及节能分析

低温省煤器在300MW机组中的应用及节能分析

低温省煤器在300MW机组中的应用及节能分析摘要:烟气余热换热器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。

本装置回收火电厂排烟余热,加热凝结水(热网水),减少汽轮机抽汽,增加发电功率,构成火电厂余热回收凝结水回热加热系统。

本文通过对300MW机组低温省煤器改造后的试验,测量不同工况下低温省煤器的烟气侧阻力、进出口烟气温降等性能数据,并通过热耗方法计算低温省煤器对机组发电煤耗的影响,分析其经济性和节能效果进行介绍,提出运行策略。

关键词:低温省煤器改造应用节能1、概述:火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%,其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般在5%~8%,占锅炉总热损失的80%或更高。

影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟热损失增加0.6%~1.0%。

我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125~150℃左右水平,排烟温度高是一个普遍现象。

徐州华润电力有限公司锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ4,东方锅炉生产的亚临界一次中间再热的自然循环汽包炉,单炉膛,燃烧器布置于炉膛四角,切圆燃烧,尾部双烟道结构,固态排渣,全钢架悬吊结构,平衡通风,半露天岛式布置;汽轮机为上海汽轮机厂生产的320MW单轴双缸复合双排汽再热冷凝式。

锅炉排烟温度常年维持在135~150℃左右,排烟损失较大,机组供电煤耗高于同类机组平均水平。

为了降低排烟温度,提高锅炉热效率,该机组进行了烟气余热利用技改工程,增设低温省煤器,降低锅炉排烟温度,提高机组经济性。

本锅炉燃用徐州混煤和晋东南贫煤,前者为设计煤种,后者为校核煤种;设计煤种为贫煤,校核煤种为烟煤(见下表)。

锅炉燃用煤种2、烟气余热换热器结构简介:徐州华润电力有限公司#2机组烟气余热回收系统安装位置位于锅炉空预器之后,电除尘入口水平烟道,每台烟气余热换热器共三组。

烟气换热器烟气和凝结水为逆流换热,烟气从空预器出来后进入烟气换热器,烟气换热器烟气横向冲刷烟气换热器换热管束,并将热量传递给管内的凝结水。

火力发电厂低温省煤器加装紊流双套管输灰系统的设计应用

火力发电厂低温省煤器加装紊流双套管输灰系统的设计应用

火力发电厂低温省煤器加装紊流双套管输灰系统的设计应用发布时间:2021-05-28T07:43:12.292Z 来源:《电力设备》2021年第2期作者:王雪东1 李峰2 杨洋2[导读] 四台机组气力输灰系统采用的是德国M?ller双套管紊流正压输送系统。

二期两台2×315MW机组于2007年投入商业运行。

(1.国华三河发电有限责任河北廊坊;2.陕西诚冠电力环保发展有限公司陕西西安)摘要:以国华三河发电有限责任公司二期2X315MW机组4号炉低温省煤器加装紊流双套管输灰系统改造工程为实例.提出了燃煤电厂低温省煤器灰斗区域在小空间内利用耐压空气斜槽及紊流双套管输灰系统进行飞灰输送的设计应用及其方案及构想,总结了改造成功的经验及尚需更加优化完善的方案.为类似机组的低温省煤器系统提供了一种新型可借鉴的输灰的模式。

关键词:低温省煤器;紊流双套管;耐压空气斜槽;改造及设计应用三河发电有限责任公司共计有四台机组(一期:2×350MW;二期:2×315MW)。

四台机组气力输灰系统采用的是德国M?ller双套管紊流正压输送系统。

二期两台2×315MW机组于2007年投入商业运行。

#4机组于2016年进行了除尘器前风道加装低温省煤器的改造,新增一组热交换器低温省煤器,用于提高功率热效率。

并考虑到热交换器会提高烟道风阻,增加交换器前的粉煤灰沉降问题,在低温省煤器的锅炉风道进出口各加装了4个灰斗。

但因厂房内部空间受限,8个灰斗均未接入输灰系统。

低温省煤器在后续运行过程中集存有大量飞灰,以往是采取定期检修或者临时检修时人工卸灰的方式。

这种情况存在着很多风险和危害。

人工卸灰,在放灰卸灰过程中,扬尘较为严重,不满足环保要求;工作环境恶劣,严重影响工作人员的身心健康;并且每次人工卸灰的费用很高,外委招标手续繁杂;并且灰斗容积较小,短时间内堆积的飞灰填充满灰斗后再次进入烟道堆积,降低了烟道通流面积和影响热交换器的正常工作。

低温省煤器在火力发电厂中的运用探讨

低温省煤器在火力发电厂中的运用探讨

低温省煤器在火力发电厂中的运用探讨摘要:本文概述了低温省煤器的主要发展背景和原理,重点研究了低温省煤器在火力发电厂的应用,并研究了其发展方向,最后对全文进行了总结。

关键词:低温省煤器;火力电厂;应用1 前言低温省煤器在火力发电厂中有着十分重要的作用,直接关系到煤炭资源的消耗和火力发电的成本,因此,探究低温省煤器在火力电厂中的运用具有十分重要的意义。

2 低温省煤器的主要发展背景和原理火力发电厂的主要能量来源是燃料燃烧所释放出的热能,将这部分热能转化为日常需要的用电。

就我国的目前情况而言,绝大多数的火力发电厂在选择燃料时都会选用煤炭、天然气以及石油等能源,这些燃料具备一个共同的特点,那就是其中都蕴含一定的硫元素。

在火力发电厂的发电过程中,硫经过燃烧阶段将会变成新的物质氧化硫气体,主要存在于燃烧后的气体中,使锅炉烟气的露点温度高达九十到一百一十度。

在这种状态下,烟气中的水蒸气将会凝结成水滴同氧化硫之间发生反应生成硫酸。

硫酸具有强烈的腐蚀性,极有可能腐蚀到钢材设备,对设备造成巨大的损害。

烟气中往往还会蕴含一定的水汽,在凝结后会使受热面管子变得潮湿,进而加剧粉尘在受热面上的沉积和堵塞。

为此,火力发电厂必须将排烟的温度设定在一百四十度到一百五十度之间。

设定的温度之所以远高于烟气露点温度主要就是为了避免酸腐蚀以及堵灰。

但是这种做法在本质上却显得顾此失彼,虽然解决了酸腐蚀等方面的问题,却在无形之中增加了热量的损失,长此以往将会产生巨大的浪费。

然而,随着能源的日希短缺以及人们节能环保意识的不断增强,人们开始逐渐重视其火力发电厂的节能问题。

相关的电力行业工程师在不断地努力探究中终于取得了一定的进步和突破。

具体来说,就是通过减少火力发电站锅炉排烟热量的散失和浪费,对其加以更加充分的利用来创造更大的价值。

这种方法具有较高的环保属性,不仅能过减少发电成本还能对环境起到一种保护作用。

其具体地原理在于能够以电站的化学补充水或凝汽器凝结水作为冷却水,并且可以在结露的烟气环境中工作,具有较强的防腐蚀不堵灰作用。

浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用

浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用

浅谈火力发电厂低温省煤器设置的应用作者:燕小芬来源:《科学与信息化》2019年第34期摘要本文主要对烟气余热和循环水余热利用进行技术和经济论证。

推荐设置两级低温省煤器,烟气余热加热凝结水,回收了烟气的余热,节约了脱硫的耗水量,降低汽机热耗,提高机组效率。

因此,本文主要针对采用烟气余热利用作具体分析。

关键词火力发电厂;低温省煤器;应用1 低温省煤器系统概述低温省煤器主要是加热凝结水、采暖水,原煤干燥、直接或利用水媒介加热预热器进风等。

凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量,降低排烟温度,自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统,代替部分低压加热器的作用,是汽轮机热力系统的一个组成部分。

低温省煤器将节省部分汽轮机的回热抽汽,在汽轮机进汽量不变的情况下,节省的抽汽在汽轮机继续膨胀做功,因此,在发电量不变的情况下,可节约机组的能耗。

2 余热利用的主要方式在当今全球范围内,能源的供需矛盾日益突出,环境污染已经威胁人类的生存,倡导环境、能源、经济的可持续发展成为当前迫在眉睫的战略问题,世界各国都日益重视可再生能源和余热的开发与利用。

火力发电厂大致有以下方法提高全厂的热效率。

首先,提高蒸汽参数,目前国内外主机制造厂都在研究700℃超超临界机组材料,尤其是材料的热强性能、抗蒸汽氧化和抗烟气腐蚀性能、冷热加工性能等。

其次,采用再热系统和增加再热级数都是提高循环热效率的主要手段,对机组热力系统的优化和厂用电率的降低。

再次,降低汽轮机的排汽参数。

由于受电厂所处地理位置和气候条件的限制,循环冷却水温是在一定的范围内变化的,因此汽轮机的排汽参数下降的幅度是有限的。

最后,降低锅炉烟气的排放热损失。

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,电站锅炉的排烟温度通常为120~150℃,相应的热损失相当于燃料热量的5%~12%。

3 低温省煤器设置方案3.1 方案分析烟气系统加装低温省煤器吸收排烟余热,可以提高机组的经济性,节约能源。

关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析

关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析

关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析摘要:近些年来,我国的经济不断发展,自然而然人们对电的需求也在不断上升,为了满足需求,提高发电厂的发电效率至关重要。

近几年,低温省煤器在火力发电厂得到了广泛的使用,大大提高了火力发电厂的发电效率。

本篇文章主要分析了低温省煤器的结构特点,通过分析和研究,从而了解低温省煤器在火力发电厂的具体应用。

关键词:低温省煤器;低温腐蚀;经济性。

一般来说,火力发电厂的锅炉排烟温度比较高,温度差不多在一百二十摄氏度到一百三十摄氏度之间,这样的高温产生的热量如果能够得到正确的使用,可以为火力发电厂节约大量的燃料,降低了火力发电厂的生产成本,实现了资源的最大化利用。

低温省煤器的主要作用就是降低锅炉排烟温度的热损失,从而有效地提高火力发电厂的经济效益。

一.低温省煤器的工作原理就我国目前的发展情况来看,煤炭、天然气、石油等能源是火力发电厂燃料的首选。

这些燃料在使用过程中都会产生氧化硫气体,进一步形成硫酸,硫酸的腐蚀性会使得发电厂的设备受到腐蚀。

低温省煤器能够用凝气凝结水作为生产需要的冷却水,并且可以在结露的烟气环境中工作,具有极强的防腐蚀不堵灰的作用。

低温省煤器的使用,不仅降低了锅炉的排烟损失,而且在一定程度上降低了汽轮机的效率。

二.低温省煤器的布置方案低温省煤器的主要工作流程就是烟气经过锅炉排出进入到除尘器中,后又流入引风机和烟囱,最后排入到大气之中。

为了使烟气更好地排出,为低温省煤器选择合适的位置显得至关重要。

一般来说,低温省煤器的位置都是安排在引风机与烟囱之间,但是也可以分析具体情况来设置低温省煤器的位置。

对于那些使用湿式除尘器的锅炉来讲,低温省煤器的位置最好是安装在锅炉自身和除尘器双方的间隔处,这样有利于烟气的排出。

1. 低温省煤器布置在电器除尘器的进口低温省煤器最主要的缺点就是传热性能太差,为了进一步改善它的传热效率,低温省煤器的换热面积必须达到相应的标准,这样一来就会使得低温省煤器的占地面积加大。

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关于低温省煤器在火力发电厂的应用分析
摘要:近些年来,我国的经济不断发展,自然而然人们对电的需求也在不断上升,为了满足需求,提高发电厂的发电效率至关重要。

近几年,低温省煤器在火力发电厂得到了广泛的使用,大大提高了火力发电厂的发电效率。

本篇文章主要分析了低温省煤器的结构特点,通过分析和研究,从而了解低温省煤器在火力发电厂的具体应用。

关键词:低温省煤器;低温腐蚀;经济性。

一般来说,火力发电厂的锅炉排烟温度比较高,温度差不多在一百二十摄氏度到一百三十摄氏度之间,这样的高温产生的热量如果能够得到正确的使用,可以为火力发电厂节约大量的燃料,降低了火力发电厂的生产成本,实现了资源的最大化利用。

低温省煤器的主要作用就是降低锅炉排烟温度的热损失,从而有效地提高火力发电厂的经济效益。

一.低温省煤器的工作原理
就我国目前的发展情况来看,煤炭、天然气、石油等能源是火力发电厂燃料的首选。

这些燃料在使用过程中都会产生氧化硫气体,进一步形成硫酸,硫酸的腐蚀性会使得发电厂的设备受到腐蚀。

低温省煤器能够用凝气凝结水作为生产需要的冷却水,并且可以在结露的烟气环境中工作,具有极强的防腐蚀不堵灰的作用。

低温省煤器的使用,不仅降低了锅炉的排烟损失,而且在一定程度上降低了汽轮机的效率。

二.低温省煤器的布置方案
低温省煤器的主要工作流程就是烟气经过锅炉排出进入到除尘器中,后又流入引风机和烟囱,最后排入到大气之中。

为了使烟气更好地排出,为低温省煤器选择合适的位置显得至关重要。

一般来说,低温省煤器的位置都是安排在引风机与烟囱之间,但是也可以分析具体情况来设置低温省煤器的位置。

对于那些使用湿式除尘器的锅炉来讲,低温省煤器的位置最好是安装在锅炉自身和除尘器双方的间隔处,这样有利于烟气的排出。

1. 低温省煤器布置在电器除尘器的进口
低温省煤器最主要的缺点就是传热性能太差,为了进一步改善它的传热效率,低温省煤器的换热面积必须达到相应的标准,这样一来就会使得低温省煤器的占地面积加大。

因此在安装低温省煤器的过程中,我们必须根据现场锅炉烟道的分布情况来确定低温烟气换热器的位置。

只有通过减小受热面积进而缩小低温省煤器的外形尺寸,才能缓解在安装上的困难。

比如采用翅片管代替光管,既满足了换热面积大的要求,同时又减少了管排的数量。

将低温烟气换热器安装在除尘器的进口处,除尘器下游的烟气体积流量在一定程度上可以降低约5%,因此
烟道、引风机、增压风机等流量在设置过程中也可以相应的减少,为发电厂节约了电能。

这种安装方法最大的缺陷就是容易产生腐蚀。

产生的氧化硫气体经过与空气反应后形成硫酸,硫酸具有较强的腐蚀性,除尘器、烟道、引风机和增压风机等装置都存在被腐蚀的风险。

而对于一些煤电联营的电厂,电厂使用的煤源已经确定,煤质的变化性相对较小,与其对应的锅炉烟气露点温度变动也比较小,采用这种安装方式的风险也会相对比较小。

2. 低温省煤器布置在脱硫吸收塔的进口
现在有很多电厂都是将低温省煤器布置在吸收塔的入口处。

该低温省煤器将烟气温度从130摄氏度降到100摄氏度,然后进入吸收塔。

低温省煤器位于吸收塔的进口处,烟气经过除尘效率高达99.73%的除尘器之后,低温省煤器处于低沉区工作,灰尘对管壁的磨损程度也会大大降低。

此外,也可以防止过低的烟气温度会形成低温腐蚀造成引风机、增风压机等装置的腐蚀,并且低温烟气中的灰的硬度加大,加剧了风机叶片等的磨损。

而布置方式最主要考虑的问题是低温省煤器自身的低温材料和低温省煤器与吸收管之间的管道容易被腐蚀。

而且凝结水泵需要克服的管道阻力也比较大。

四.低温省煤器在火力发电厂的运行分析
以安装在脱硫吸收塔入口,引风机出口的低温省煤器为例。

1.低温省煤器本身换热面的腐蚀。

经过换热后烟气温度降低,很有可能低于烟气的露点温度,结合烟气中的硫化物造成换热面的低温腐蚀。

故需对运行中的低温省煤器的换热量进行控制,换句话来说就是要控制进入低温省煤器的凝结水温和水量。

而停运的低温省煤器则要求放净换热面管道中的存水,做好防腐保养。

并利用停炉的机会,加强对换热面的腐蚀监测。

2.低温省煤器运行的特点。

①凝结水温的要求。

由于要防止低温省煤器换热面的低温腐蚀,就要控制进入低温省煤器的凝结水温。

结合进入低温省煤器烟气的额定温度与现阶段低温省煤器换热面管道材料防腐要求,要求进入低温省煤器的凝结水温需要在60℃以上。

而要确保凝结水温60℃以上,机相应的组负荷就高。

这就限制了低温省煤器的投入率。

②防止投入时管道的振动。

要把凝结水引至低温省煤器就需要很长的管道,而在低温省煤器投用时,需要较长时间对管道预暖和注水排空,以免引起管道振动。

③凝结水量的控制。

低温省煤器投运后,由于锅炉负荷的变动,烟气温度和烟气量变化,为了防止低温省煤器的低温腐蚀,则需要控制进入省煤器的凝结水量。

④低温省煤器的堵灰。

在排烟道中加装低温省煤器后,排烟道阻力加大,增加低温省煤器堵灰的可能性。

故运行中需加强低温省煤器的吹灰效果,并吹灰蒸汽的疏水,防止吹灰蒸汽带水。

3.对其他的影响。

①引风机。

低温省煤器加装后,加大了引风机出口烟道的阻力,则要求提高引风机功率。

以及提高引风机叶片(国内电厂出现过引风机和增压风机合并后造成引风机叶片断裂的事故,多是由于叶片材料质量不过关)。

②经过低温省煤器换热后的烟道,再经过脱硫吸收塔脱硫后烟气温度更低,很容易造成烟囱的腐蚀和降低脱硫吸收塔中硫化物的吸收效果。

4.低温省煤器的经济性。

①低温省煤器本身材料要求一定的防腐能力,提高了材料成本。

②控制进入的凝结水温,就降低了低温省煤器的投用率。

③控制进入的凝结水量需要加装提升泵和变频装置,加大了初期投入。

④要保证低温省煤器吹灰效果,很多电厂都是用声波吹灰器或超强声波吹灰器。

综上几点,对低温省煤器运行的经济性需进行实践的验证。

结语
目前,低温省煤器在火力发电厂得到了广泛使用,最为重要的一点就是低温省煤器不仅经济而且又环保。

通过这些年对低温省煤器的使用,加上人们对低温省煤器的进一步研究,使得它的性能有了进一步的提高,从而为火力发电厂、为社会带来了巨大的经济效益。

在资源匮乏的今天,随着国内工程的运用和推广,低温省煤器在火力发电厂的应用会变得更加广泛,进一步的提高经济效益。

参考文献
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应用[J]. 电站系统工程. 2014(01)
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