夏季混凝土施工方案
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
高温季节混凝土施工方案
泰州尚品国际大厦工程高温季节混凝土施工方案编制：审核：批准：江苏南通二建集团有限公司泰州尚品国际大厦工程项目部二0一二年五月砼高温季节施工方案及技术措施一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002泰州市建设主管部门文件公司质量要求条例等其他有关规范、规程二、工程概况泰州尚品国际大厦位于泰州市海陵路与迎春路交界处，市人民医院对面。
结构为地下二层，地上主楼一十三层，工程基础及主体阶段施工日期计划在三~十二月份，有大部分时间处在高温期。
三、施工措施高温天气对混凝土浇筑施工造成的负面影响，消除这些负面影响的施工措施，其中现阶段着重对混凝土分项工程进行了计划与安排，从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指导。
（一）、高温天气：高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况，而是下述情形的任意组合：1) 高的外界环境温度；2) 高的混凝土温度；3) 低的相对湿度；4) 较大风速；5) 强的阳光照射。
在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。
即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。
（二）、高温天气下对混凝土浇筑的影响1、对混凝土搅拌的影响1)拌合水量的增加;2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;3)混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;4)收缩裂缝产生可能性加大;5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
2 、对混凝土固化过程的影响1) 因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低；2) 因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加；3) 裂缝将导致混凝土耐用性能降低；4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等；5) 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性；6) 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。
混凝土夏季高温施工方案
混凝土夏季高温施工方案夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑作业时需要特别细心。
正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎热气候对混凝土的不利影响当混凝土的温度升高时，为了保持浇筑作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。
同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。
这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。
因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。
当湿度较低或风速较高时失水量更大。
若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。
由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。
即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。
较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。
为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并保证实施。
通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。
此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。
2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制时就应采纳措施掌握混凝土的温度，通过掌握混凝土的温度来掌握附加水量，降低坍落度损失速度，削减塑性收缩开裂。
在这一阶段可以采纳以下措施：1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。
同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。
3)假如需要较高的坍落度，该当使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。
高效减水剂还能够减小拌合进程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积累。
夏季高温钢筋工程施方案
夏季高温钢筋工程施方案一、夏季高温对钢筋工程施工的影响1. 钢筋的温度影响：夏季高温导致钢筋温度升高，而钢筋的强度和韧性受温度的影响，容易出现软化和断裂的情况。
2. 混凝土的温度影响：夏季高温下混凝土易出现裂缝，从而影响钢筋的粘结质量和整体的施工质量。
3. 工人施工效率影响：高温下工人易出现中暑和体力不支的情况，从而影响工程的进度和质量。
二、夏季高温下的钢筋工程施工应对措施1. 钢筋材料的储存和预冷：夏季高温下需要合理储存和预冷钢筋材料，减少温度对钢筋的影响。
2. 选择合适的混凝土配合比：在夏季高温下需要选择合适的混凝土配合比，以减少混凝土的裂缝，并且在施工过程中要做好混凝土的养护工作。
3. 钢筋浇筑前的冷却：在夏季高温下需要在钢筋浇筑前进行适当的冷却，以减少温度对钢筋的影响。
4. 工人防暑措施：在夏季高温下需要给工人提供合适的防暑工具和设施，保障工人的健康和施工效率。
5. 施工进度和质量的监控：在施工过程中需要严格监控施工进度和质量，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
6. 紧密与各相关单位沟通协调：在夏季高温下需要与相关单位进行紧密的沟通和协调，共同应对夏季高温对钢筋工程施工的影响。
三、夏季高温下的钢筋工程施工的安全措施1. 安全防护工具的配备：在夏季高温下应配备透气舒适的工作服和防护工具，保障工人的安全。
2. 安全教育和培训：在夏季高温下需要对工人开展安全教育和培训，增强他们的安全意识，以避免安全事故的发生。
3. 安全监测：在夏季高温下需要加强对施工现场的安全监测，及时发现安全隐患并进行处理。
四、夏季高温下的钢筋工程施工的管理措施1. 施工计划和方案的制定：在夏季高温下需要制定合理的施工计划和方案，合理安排工程进度和工人用工。
2. 施工现场的管理：在夏季高温下需要加强对施工现场的管理，严格遵守相关安全规定和操作规程。
3. 合理安排施工时间：在夏季高温下需要合理安排施工时间，避免高温时段进行施工，减少工人的受热和暴晒时间。
施工方案季节性施工方案
季节性和雨季施工方案一、工程概况质量目标：1、竣工验收一次合格。
2、杜绝质量事故。
3、竣工交付时，客户因总承包人实施部分的质量问题而要求返修的比率不大于总套数的5％。
4、集团工程品质排查渗漏0%，户均问题条数不多于0.5条。
安全目标：1、创优目标：确保达到安全文明标化工地标准，确保绍兴市标化工地。
2、安全生产管理目标：达到“五无”目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
施工现场安全检查合格率100％；坚决杜绝发生死亡及重伤事故，全年轻伤事故频率控制在5%。
以内。
3、文明施工目标：文明施工合格率100％；有害固体废弃物分类处理；施工期间环保部门噪声投诉处罚、城管部门处罚次数为0次。
2.1雨季防汛组织机构成立雨季施工专案组，以生产经理为专案组组长，协调技术、商务等技术配备和物资供给。
成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区。
组长：组员：2.2技术准备雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工特点编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
编制雨季晴雨表，晴雨表设计为后三天情况栏，当日情况栏，后三天情况栏记录气象台预测天气情况。
夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
雨季到来前，应对施工现场原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。
雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。
用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面保持排水畅通，防止积水。
应检查机械设备、脚手架、井架、施工电梯等避雷接地装置是否可靠，不符合规定要求的应马上进行整改。
混凝土施工方案中的环境控制技巧精要
混凝土施工方案中的环境控制技巧精要混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各类工程中。
然而，在混凝土施工过程中，环境因素的控制至关重要。
本文将从温度控制、湿度控制和气体控制三个方面，探讨混凝土施工方案中的环境控制技巧精要。
一、温度控制在混凝土施工过程中，温度的控制是十分重要的。
过高或过低的温度会对混凝土的强度和耐久性产生不良影响。
因此，施工人员需要采取一系列措施来控制温度。
首先，合理安排施工时间。
在夏季高温时段，尽量避免在中午时分进行混凝土浇筑，而应选择早晨或傍晚时段进行施工，以减少温度对混凝土的不利影响。
其次，采用降温剂。
降温剂可以有效地降低混凝土的温度，避免温度过高引发的裂缝和变形。
施工人员可以根据具体情况选择适合的降温剂，并按照使用说明进行添加。
最后，加强保温措施。
在低温环境下，混凝土的凝固时间会延长，影响施工进度。
因此，施工人员需要采取保温措施，如使用保温棚或覆盖保温材料，以提高混凝土的温度，促进凝固反应的进行。
二、湿度控制湿度是混凝土施工中另一个需要重视的环境因素。
湿度过高或过低都会对混凝土的质量产生不良影响。
因此，施工人员需要采取相应的措施来控制湿度。
首先，控制施工现场的湿度。
施工现场的湿度应保持在适宜的范围内，避免湿度过高导致混凝土表面水分蒸发过快，引发开裂和变形。
可以通过湿度仪器监测现场湿度，并采取通风、加湿或除湿等措施进行调节。
其次，控制混凝土的水灰比。
水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比值。
水灰比过高会导致混凝土的强度下降，水灰比过低则会影响混凝土的可塑性。
因此，施工人员需要根据具体工程要求，合理控制水灰比，以确保混凝土的质量。
三、气体控制在混凝土施工过程中，气体的控制也是十分重要的。
特别是在密闭空间中施工时，气体的排放和控制更为关键。
首先，保证施工现场的通风良好。
在施工现场设置通风设备，保证空气的流通，及时排除施工过程中产生的有害气体，如二氧化碳和一氧化碳等。
其次，选择环保材料。
混凝土结构夏季施工方案
混凝土结构夏季施工方案一、施工前准备确立施工计划：在施工前，根据工程要求、夏季气候特点以及施工现场的实际情况，制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工道路畅通，排水系统完善，设置足够的临时设施以满足施工需要。
人员培训：对施工人员进行夏季施工的安全知识、技术操作规程和应急预案等方面的培训，确保施工质量与安全。
二、材料选择与储存水泥：选择符合标准、质量稳定的水泥，并储存在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿。
骨料：选择级配良好、含泥量低的骨料，储存时要保持清洁，防止混入杂物。
外加剂：根据施工需要选择合适的外加剂，并按要求妥善储存。
三、温度监测与控制在施工过程中，实时监测气温、混凝土入模温度等关键参数，确保混凝土施工质量。
根据气温变化，适时调整施工时间，避开高温时段，减少混凝土温度上升的风险。
四、混凝土配合比调整根据夏季气温高、水分蒸发快的特点，适当提高混凝土的水灰比，以满足施工要求。
根据骨料的含水率变化，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的工作性能和强度。
五、浇筑与振捣技术采用合理的浇筑方案，保证混凝土能够均匀、连续地浇筑到设计位置。
使用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，消除空洞和裂缝。
六、养护与管理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干裂和脱皮。
加强施工现场管理，确保养护期内混凝土不受外力破坏和污染。
七、安全与质量控制严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和设备稳定。
对混凝土施工质量进行全面监控，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
八、应急预案与措施制定针对高温、暴雨等不利气候条件的应急预案，确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
准备必要的应急设备和物资，如水泵、防水材料等，以应对可能的紧急情况。
通过以上措施的实施，可以确保混凝土结构在夏季施工过程中的质量与安全，提高工程的整体效益。
高温季节混凝土施工措施方案
高温季节混凝土施工措施方案高温季节的混凝土施工需要特别的注意和措施，以确保施工质量和安全。
以下是一些常见的高温季节混凝土施工的措施方案：1.施工时间安排：在高温季节，应尽量避免在白天的炎热时段进行混凝土施工。
最好的施工时间是在清晨或傍晚，这时温度相对较低，能够减缓混凝土的早期干燥速度。
2.水泥的选择：选择低热值水泥，这种水泥在水化反应中产生的热量较低，有助于减少混凝土的温升。
还可以添加一定比例的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，来减少水泥用量，降低混凝土的温升。
3.混凝土配料的调整：在高温季节，应调整混凝土的配料比例，减少水灰比，以减少混凝土的水分含量。
同时，还可以添加减水剂和缓凝剂来控制混凝土的水化反应速度和减缓水分的蒸发。
4.施工现场的准备：确保施工现场有充足的防撒水设备，以保持混凝土表面的湿度。
铺设湿毛巾或遮阳网等措施也有助于减少混凝土的水分蒸发。
5.施工过程的控制：在高温季节，混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护。
可以使用覆盖物，如湿布、塑料薄膜等，来保持混凝土表面的湿度。
养护时间应根据混凝土的材料和环境条件进行调整，确保混凝土充分硬化和强度发展。
6.施工人员的防护：施工人员应穿着适合的防护服装，以防止长时间的暴露在高温环境下导致中暑或其他疾病。
同时，要保持充足的饮水和休息，避免身体耗水和疲劳。
7.监测和质量控制：在高温季节，要加强对混凝土的监测和质量控制。
定期检测混凝土的温度、湿度、强度等参数，及时调整措施来保证施工的质量和安全。
总结起来，高温季节混凝土施工需要注意水泥选择、配料调整、施工时间安排、施工现场准备、施工过程控制、施工人员防护、监测和质量控制等方面。
这些措施能够有效减少混凝土的早期干燥速度和温升，保证施工质量和安全。
夏雨季高温季节施工方案
272省道徐州至沛县段工程沛县段路面工程XPPX-LM2 标高温季节施工方案编制：________________审核：________________复核：________________江苏路翔交通工程有限公司272省道徐州至沛县段工程沛县段XPPX-LM2标项目经理部二O—六年六月十日目录_、前言----------------------------------------------------------------------- 1二、------------------------------------------------------------------- 编制目的1三、编制依据------------------------------------------------------------------ 1四、雨期施工原则 ------------------------------------------------------------- 2五、工程概况------------------------------------------------------------------ 2六、雨期施工基本要求---------------------------------------------------------- 2七、施工准备------------------------------------------------------------------ 21、雨期防汛工作领导小组------------------------------------------------------ 32、机械、物资准备------------------------------------------------------------ 33、技术准备------------------------------------------------------------------ 44、现场准备------------------------------------------------------------------ 4八、雨期施工安排-------------------------------------------------------------- 5九、雨期施工措施-------------------------------------------------------------- 51、基层施工雨期施工措施------------------------------------------------------ 52、沥青面层施工雨期施工措施-------------------------------------------------- 6夏雨季高温季节施工方案3、附属工程施工雨期施工措施-------------------------------------------------- 64、机电设备------------------------------------------------------------------ 7十、安全防护工程 ------------------------------------------------------------- 8 H^一、夏季高温施工措施------------------------------------------------------- 91、高温季节水泥稳定碎石施工措施---------------------------------------------- 92、高温季节混凝土工程-------------------------------------------------------- 93、高温季节施工安全措施----------------------------------------------------- 104、作息时间调整及降温防昙措施----------------------------------------------- 10（1）项目部现场人员作息时间 ------------------------------------------------ 10（2）降温防暑措施11雨季、高温季节施工保证措施一、前言当前，2016年汛期将至，根据往年统讣，本地区平均年降水量869毫米，雨期主要集中在6、7、8、9四个月。
混凝土季节性措施工方案
混凝土季节性措施工方案
在混凝土施工中，季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。
为了应
对不同季节带来的影响，需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议：
夏季施工
在夏季施工中，高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂，影响工程质量。
因此，可以采取以下措施：
•控制混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行施工。
•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂，延长混凝土的凝固时间。
•在混凝土施工现场设置防晒措施，减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。
冬季施工
在冬季施工中，低温容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响工程进度。
因此，
可以采取以下措施：
•控制混凝土的水泥用量，在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。
•使用加热设备对混凝土材料进行预热，提高混凝土的温度。
•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料，避免混凝土冷却过快。
春秋季施工
在春秋季施工中，气温、湿度等因素相对稳定，可以采取以下措施：•选择合适的混凝土配比，保证混凝土的抗压强度和耐久性。
•合理安排混凝土浇筑和养护的时间，确保混凝土的质量。
•加强施工现场的风险防范措施，防止意外事件的发生。
在混凝土施工中，季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。
只有根据具体的施工环境和季节特点，采取相应的措施，才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。
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1夏季混凝土施工特点夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，将会对混凝土施工质量产生诸多不利影响：1.1炎热夏季浇筑混凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑、振捣等过程带来困难；1.2在高温下拌合和浇筑混凝土，水分蒸发快，引起坍落度降低，混凝土的强度和耐久性很难保证。
1.3气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，施工操作时间变短容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及"冷缝"等质量问题，并会产生许多裂缝，从而影响了结构本身的质量；1.4混凝土养生非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。
因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的温度、拌制及运输，以及浇筑养护等。
2、夏季混凝土施工方案当昼夜平均气温高于30 C，混凝土的施工应按夏季混凝土专项方案施工。
3、原材料措施3.1水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，用密圭寸铁罐存放，并注意防潮；在夏季炎热的高温环境下，宜优先选用水化热较低的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，严格控制水泥的细度、铝酸三钙（C3A）含量，以及水泥入机前的温度。
当对粗细骨料、水的降温措施不能满足温度控制需要时，可以米取在水泥和粉煤灰储存罐安设喷水设施的方式，降低水泥和粉煤灰的温度，进而降低混凝土搅拌温度。
3.2.外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，并注意防潮。
3.3.粗、细骨料均应堆放在规定料场内，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；也可取铲除粗细骨料料堆表层部分，下层部分做为拌和用料，以便降低原材料进入搅拌机的温度。
34施工用混凝土，严格控制碎石级配；提高砂、石材料含泥量的指标控制，碎石、砂含泥量不可超标。
3.5.所有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期批次检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。
3.6.搅拌站采用深井水源，抽出的地下水温度较低，但应注意蓄水池上要加设盖板，水管要采取遮阳和隔热设施，避免深井低温水在水池及水管中升温过快，水温不超过20C ;在进行大体积混凝土施工，且环境温度较高时，可采用在蓄水池内添加大冰块的方法降低拌和用水的温度。
3、配合比调整根据所处的施工环境，合理的调整夏期施工配合比。
调整配合比要充分考虑坍落度的损失，为了减小混凝土坍落度损失，避免水化热集中，在现有配合比的情况下，可以通过调整水灰比保证混凝土坍落度的技术指标，也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土的凝结时间，以满足施工要求。
4、混凝土的搅拌和运输2.4.1炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温度。
通过米用低温水拌制，对骨料米用凉水冲洗，以及米取措施控制水泥入机温度，从而降低混凝土拌和温度。
2.4.2.夏季对混凝土运输车身浇洒凉水以避免钢罐体热量传入混凝土导致混凝土温度升高。
每次混凝土施工前，要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润湿降温，避免混凝土内的水分因高湿蒸发而降低了混凝土的施工质量。
2.4.3.混凝土运输过程中，应保持道路的平坦、畅通，混凝土在运输过程中应保持其匀质性，运到浇筑地点时做到不分层、不离析，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。
2.4 4采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛毡包裹，并经常性地在泵管表面上洒水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高，避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生。
混凝土灌注时要注意打水和砂浆润湿泵管。
混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。
运输至现场的混凝土发生塌落度不符合现场要求的现象时，运输回搅拌站、试验室安排进行调整，现场不得擅自加水进行调整，若不能达标，可将此混凝土用做临时道路修复等。
5、混凝土的浇筑2.5.1合理选择混凝土的浇筑时间。
混凝土的浇筑应尽量避开在白天气温较高的时间浇筑，夏季混凝土施工一般安排在晚上浇筑混凝土，尽量避免在早晨浇筑，以免白天温度上升时加剧混凝土的内部温度；若必须安排在白天，应做好遮阳、模板降温、混凝土站内降温等措施。
2.5.2混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量性能，性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。
2.5.3.浇筑大体积混凝土结构前，应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施；在大体积混凝土内预埋冷却水管循环降温；浇筑混凝土时按断面水平分层均匀地进行，每层浇筑厚度不超过30cm，避免混凝土水化热集中散发，导致混凝土内部或表面裂纹的发生。
通过泵入循环水来降低混凝土温度，大体积混凝土实体内必须设置测温装置，加强观测并作好记录。
2.5.4.在高温条件下，混凝土坍落度损失相对较快，同时高温加速混凝土的凝结硬化，所以应适当加快混凝土浇筑速度。
由于施工操作时间变短，故同样需增加振捣人员及振捣器，通过施工操作的精细化来预防造成振捣不密实等问题。
2.5.5.炎热天气下灌注混凝土，应尽量避免模板和新浇混凝土受阳光暴晒。
混凝土入模前，通过浇洒冷却水来降低钢筋、模板温度，控制模板和钢筋的温度不宜超过30C，但浇筑前必须清除模板内积水。
但接茬处原混凝土表面要充分润湿再行浇筑混凝土。
2.5.6.加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现裂纹。
温度量测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据。
2.5.7及时了解天气预报，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇筑；浇筑前应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，机械设备进行防雨覆盖，同时派专人进行检查；出现下雨立即用彩条布覆盖，对已浇筑好还没有达到初凝的混凝土用土工布进行覆盖，然后在土工布上面覆盖彩条布；雨量过大时规范允许的可停止混凝土施工，做好施工缝处理。
如梁体等结构不允许的要在下雨前做好雨棚，防止雨水进入混凝土改变混凝土性能。
2.5.8.严格施工质量检查制度，保证钢筋保护层厚度，杜绝裂缝产生等关键技术措施要落实到位。
2.5.9.混凝土的浇筑采用连续浇筑、一次成型，浇筑时间尽可能在较短时间完成。
5.5.10与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇筑溜槽、混凝土运输车罐体、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
2.5.11墩台、现浇梁浇筑前，模板需晒水降温，养护用水易采用现场做小型管井取水效果更好。
6、混凝土养护6.1混凝土一般养护6.1.1在混凝土初凝后应立即进行养护。
当温度在25C以下时，应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和洒水；但温度超过25C 时，覆盖和洒水的时间不能迟于6小时。
6.1.2优先采用水养护方法连续养护。
应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，而掺用缓凝性外加剂或有抗渗性要求的混凝土，养护时间不得少于28天。
6.1.3当混凝土强度达到设计及规范要求的拆模强度后，由试验室通知后方可拆除模板。
拆模后，混凝土表面应及时进行包裹覆盖，以保证混凝后期强度仍能较快地增长。
6.1.4.混凝土养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。
洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度。
混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65 C，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C（墩台、梁体混凝土不宜大于15C）养护水温度与混凝土表面温度之差不得大于15C,为达到以上数据要求，需提前做好相应预防措施。
6.1.5框架桥、薄壁结构应在内外两侧及时浇水保持湿润，避免混凝土内部水分及早流失，影响混凝土强度。
6.2、墩台身混凝土养护6.2.1在大体积混凝土内预埋冷却水管和测温元件，通过冷却水管内水的热交换作用和循环流动，由循环水带出混凝土水化热的热量，降低混凝土结构内的温度以达到减少内外温差的目的。
6.2.2冷却水管通水冷却工作要与体积混凝土浇筑同步进行，通水流量应根据温控计算结果确定，确保水流降温效果。
施工时要做好进出水温的测量记录，以便调整控温措施。
6.2.3.墩台帽拆模后用塑料薄膜或土工布将四周包裹，采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。
有条件时应尽量延长混凝土的保湿养护时间。
6.24在对墩身进行洒水养护的同时，应对随墩身同条件养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与墩身混凝土强度同步增长。
&梁体混凝土养护8.1混凝土浇筑完后，及时进行养护，防止由于大面积混凝土养护不及时而产生裂缝。
浇筑完毕后的12h内采用麻袋覆盖混凝土表面并洒水养护，采用沿梁顶板、腹板、空箱布设水管道，水管密钻小孔，通过水泵、水管道、小孔均匀洒水养护，并维持梁混凝土始终保持湿润，防止水分蒸发过快造成塑性收缩开裂，从而导致干缩裂纹的产生。
8.2 .为准确了解梁体养生期间的温度，更好的对梁体进行养护，在梁体底板、腹板和顶板的混凝土芯部和表面分别埋设测温元件，安排测温专职人员定时测量混凝土芯部、表面和外界环境温度，混凝土达到最咼温前（一般为3~5d）,每天每隔6h测试1次，每日4次。
达到最大温后，可减少为每日2次。
8.3.在夏季室外气温过高的条件下，为避免和减少内外温差引起的裂纹，加快梁体内室的热量散发，在混凝土灌注24h后，在梁体内腔定时喷水，采取抽排风等方式，通过水的蒸发和风的流动，吸收水化热，降低芯部温度和温差。
84在混凝土强度达到1.2Mpa前，不得使其承受施工人员、运输工具、钢筋、支架及脚手架等荷载。
8.5.当采用自然养护时，梁体表面可采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。
当环境相对湿度小于60%时，自然养护不应小于28天；相对湿度在60%以上时，自然养护不应少于14天。
合拢段混凝土应加强养护，梁体受日照部分必须加以覆盖。
8.6 •在对梁体进行洒水养护的同时，应对随梁体同条件养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。
9、质量检验9.1混凝土浇筑及养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录。
加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。
温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。
目前，测量混凝土内部温度的方法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式、酒精、温度计等。
9.2.当温度超过夏季规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
9.3.混凝土夏季施工除应留标准条件下养护的试件外，还应制作与结构相同的环境条件下随养试件，检查混凝土强度以指导施工。
94在混凝土浇筑前，应通过实验确定在最高气温条件下浇筑混凝土的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过试验覆盖时间。