压力容器安全培训(ppt 74页)
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《压力容器安全培训》课件
压力容器安全培训
这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识，包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体，并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识，有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生，减轻损失。
定期进行压力容器安全培训， 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训， 遵循操作规程，进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查，包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测，以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行，
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测， 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种，具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器， 需要进行评估，包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等；按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等；按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
这个PPT课件将会带你深入了解压力容器的安全知识，包括其概述、应用、分 类、设计原则、制造规范、检验方法、事故案例分析、管理等方面。让你得 以全面了解压力容器及其相关知识。
概述
什么是压力容器
压力容器是盛装气体或液体，并承受一定压力的设备。通常由金属、玻璃钢等材料制成。
压力容器的应用
重要性
3 压力容器安全培训的
必要性
全面了解压力容器的安全知 识，有助于工作中更好地操 作、检查和维护压力容器。
良好的压力容器安全管理措 施能够最大程度地避免事故 的发生，减轻损失。
定期进行压力容器安全培训， 对压力容器的安全管理有积 极的推动作用。
压力容器的使用注意事项
操作人必须要接受相关安全培训， 遵循操作规程，进行必要的检查、 维护和保养。
压力容器的安全监测与维护
要对压力容器进行定期检查，包括 液位、温度、压力、漏气、磨损、 腐蚀、裂纹等指标的监测，以保证 其安全性。
压力容器的设计与制造
1
压力容器的制造规范
2
制造前必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ严格按照相关规范和标准进行，
压力容器的检验标准
压力容器必须定期进行检测， 检测标准包括材料、强度、泄 漏和安全保护装置等方面。
压力容器的检验方法
压力容器的检验方法包括全面 性检验和局部性检验两种，具 体方法根据容器材料、结构、 安全等级等而定。
压力容器的评估方法
对于老化或退役的压力容器， 需要进行评估，包括评估目的、 手段、范围、程序和标准等。
压力容器广泛应用于能源、石油化工、食品医药、化肥等行业。其能够储存并输送高压、高 温、易燃和易爆等各种介质。
压力容器的分类
按结构方式可分为立式、卧式、球式等；按储存介质可分为气体储存器、液体储存器等；按 应用领域可分为石化压力容器、工业锅炉压力容器等。
压力容器培训-课件(PPT)
全的技术人员在场；调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级， 在线调校时应有安全防护措施。
12/1/2020
压力容器安全装置
③ 校验过程中，校验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行 铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀的维护和检查：
要经常保持安全阀的清洁。 发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。 为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期检验。
12/1/2020
压力容器安全装置
压力表常见的故障：
( 一 ) 当压力升高后，压力表指针不动 原因: （1）三通旋塞未开；（2）三通旋塞，压力表连接管或存水弯管堵塞；（3）
指针与中心轴松动或指针卡住。 （二）指针抖动
原因：（1）系统压力波动大；（2）安装位置振动大；（3）压力表本身问题； （4)三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩。
12/力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要 求、加工设备和制造方法等因素确定。
• 压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密 封元件、人孔与接管、支座等部分组成。
• 结构形式有：球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。
12/1/2020
12/1/2020
压力容器本体中的主要受压元件
艺器具。 泄压装置——指容器超压时能自动泄放压力的装置。
12/1/2020
压力容器安全装置
安全阀必须满足的基本要求： 必要的密封性 可靠地开启 及时稳定地排放 适当地关闭 关闭后的密封
12/1/2020
压力容器安全装置
安全阀的选用：
要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求： ① 安全阀应铅直安装
• 包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法 • 兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热
12/1/2020
压力容器安全装置
③ 校验过程中，校验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行 铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀的维护和检查：
要经常保持安全阀的清洁。 发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。 为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期检验。
12/1/2020
压力容器安全装置
压力表常见的故障：
( 一 ) 当压力升高后，压力表指针不动 原因: （1）三通旋塞未开；（2）三通旋塞，压力表连接管或存水弯管堵塞；（3）
指针与中心轴松动或指针卡住。 （二）指针抖动
原因：（1）系统压力波动大；（2）安装位置振动大；（3）压力表本身问题； （4)三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩。
12/力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要 求、加工设备和制造方法等因素确定。
• 压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密 封元件、人孔与接管、支座等部分组成。
• 结构形式有：球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。
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压力容器本体中的主要受压元件
艺器具。 泄压装置——指容器超压时能自动泄放压力的装置。
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压力容器安全装置
安全阀必须满足的基本要求： 必要的密封性 可靠地开启 及时稳定地排放 适当地关闭 关闭后的密封
12/1/2020
压力容器安全装置
安全阀的选用：
要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求： ① 安全阀应铅直安装
• 包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法 • 兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热
压力容器安全培训课件
常见的压力容器事故案例分析
事故案例的背景说明
分析引起压力容器事故的真实案例，探讨 案例背景和受影响的行业或设施。
事故原因和分析
深入挖掘事故原因，了解相关技术和人为 因素在事故中的作用。
教训和改进措施
总结从事故案例中学到的教训，并提出改进措施以防止类似事故的再次发生。
压力容器安全管理制度和标准
1 国家和行业标准概述
压力容器安全培训课件
欢迎参加我们的压力容器安全培训课程。本课件将帮助您了解压力容器的重 要性、应用领域以及安全管理措施。
背景和介绍
压力容器的定义和功能: 了解压力容器的基本定义和它们在各种行业中的功能，以及为什么正确使用 和维护压力容器非常重要。 压力容器的应用领域: 了解压力容器在石油化工、制药、食品加工等行业中的广泛应用，并探索它 们为现代工业提供的关键支持。
• 遵循正确的启动和停机程序，以减少潜在故障。 • 检查阀门、管道和连接件的密封性，确保没
有泄漏。 • 遵循制造商的维护计划，并记录所有维护工作。
紧急情况处理与应急预案
在紧急情况下，正确的应急处理程序可以救人于危难之中。在本节中，我们 将介绍应对压力容器事故的关键步骤和应急预案。
介绍国家和行业对于压力容器安全管理的标 准和规范，包括法规和技术要求。
2 安全管理制度的要求和内容
详细解释安全管理制度的要求和内容，包括 安全审核、培训和紧急情况处理的程序。
压力容器的安全操作和维护
安全操作注意事项
压力容器的定期维护和检修
• 检查容器的工作压力和温度范围是否在安全 范围内。
• 确保压力容器周围的工作环境清洁并没有危 险物质存在。
PPT课件压力容器安全教育培训
结合行业动态和技术发展，及时更新培训 内容，提高培训的时效性和针对性。
THANKS
感谢观看
指导员工进行压力容器操作、维护及应急处 理演练。
互动教学
鼓励员工提问、讨论，提高培训效果。
安全教育培训的评估与改进
培训考核
反馈收集
通过考试、实操评估等方式，检验员工对 压力容器安全知识的掌握程度。
收集员工对培训的意见和建议，为后续培 训提供改进依据。
定期复训
更新内容
根据实际情况，定期组织复训，确保员工 持续掌握安全知识。
压力容器的应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业、能源、化工等领域。
详细描述
在工业领域，压力容器可用于各种化学反应过程，如合成、裂解、聚合等；在能源领域，压力容器可用于储存和 运输液化石油气、液化天然气等；在化工领域，压力容器可用于生产各种化学品，如酸、碱、盐等。
02
压力容器安全的重要性
压力容器事故的严重性
对每次操作和维护保养 进行记录，及时报告异
常情况。
培训与教育
定期对操作人员进行安 全教育培训，提高安全
意识和操作技能。
04
压力容器安全检查与维护
安全检查的内容与频率
01
02
03
每日检查
检查压力容器外观、阀门 、管道、密封件等是否正 常。
每周检查
对压力容器进行内外部检 查，检查是否有腐蚀、裂 纹、变形等问题。
详细描述
压力容器是一种特种设备，通常用于工业生产、能源、化工等领域。它能够承 受一定压力，保证气体或液体在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
压力容器的分类
总结词
根据不同的分类标准，压力容器可以分为多种类型。
课件：压力容器安全教育培训
了解压力容器安全管理的组织 架构和职责分工，明确各岗位 的安全管理责任。
学习压力容器安全检查和隐患 排查的方法和标准，提高员工 的安全管理意识和能力。
06
压力容器安全培训效果评估
培训效果评估方法
1 问卷调查
通过设计问卷，收集受训员工对培训内容、形式、效果 等方面的反馈。
2 考试测评
通过设计问卷，收集受训员工对培训内容、形式、效果 等方面的反馈。
注意观察压力变化
密切关注压力容器的压力 变化，防止超压或压力不 足。
防止误操作
避免误操作，如错误地关 闭或打开阀门，或错误地 设置参数等。
操作后检查与维护
检查容器状态
操作后再次检查压力容器的状态 ，确保没有异常情况。
记录操作过程
详细记录操作过程，包括操作的每 个步骤、遇到的问题和采取的措施 。
定期维护与保养
特性
具有高压、高温、易燃、易爆、 有毒等特点，操作不当可能引发 安全事故。
压力容器安全的重要性
保障人员安全
压力容器事故可能导致人员伤亡和财产损失 ，加强安全教育可降低事故风险。
维护企业利益
压力容器安全运行有助于保障企业正常生产 ，提高经济效益。
遵守法律法规
遵守国家和地方关于压力容器的法律法规， 履行企业安全生产主体责任。
PPT课件：压力容器安全教 育培训
汇报人： 2023-12-25
目录
CONTENTS
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全检查与维护 • 压力容器安全事故案例分析 • 压力容器安全培训与教育 • 压力容器安全培训效果评估
01
压力容器安全概述
压力容器定义与特性
定义
压力容器 培训课件
压力容器培训课件压力容器培训课件压力容器是工业生产中常见的一种设备，广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业。
它们承受着高压力和高温的工作环境，因此对于操作人员来说，了解压力容器的相关知识和安全操作是至关重要的。
为了提高操作人员的安全意识和技能，许多企业都会进行压力容器培训课程。
一、压力容器的基本概念压力容器是一种能够承受内部压力的封闭容器，它们通常由金属材料制成，如钢材、铝合金等。
压力容器的设计和制造需要符合一系列的标准和规范，如《压力容器安全技术监察规程》等。
了解这些基本概念对于操作人员来说是非常重要的，因为只有了解了压力容器的基本原理，才能正确地进行操作和维护。
二、压力容器的安全操作1. 安全操作流程在进行压力容器操作之前，操作人员应该熟悉并遵守相应的安全操作流程。
这包括检查容器的完整性和密封性、确认工作环境的安全性、正确设置和调整压力和温度等。
只有在确保各项安全条件符合要求的情况下，才能进行下一步的操作。
2. 压力容器的维护保养压力容器的维护保养是确保其安全运行的关键。
操作人员应该定期检查容器的外观和内部结构，以及各种附件和阀门的工作状态。
同时，还需要定期进行压力容器的清洗和排污，以保证其内部的清洁和正常运行。
三、压力容器的故障处理在实际操作过程中，压力容器可能会发生各种故障，如泄漏、裂纹等。
操作人员应该能够及时发现并正确处理这些故障，以避免事故的发生。
在处理故障时，应该首先停止操作并采取相应的紧急措施，如切断供气或供电，隔离现场等。
然后，根据故障的具体情况，进行相应的维修或更换工作。
四、压力容器的安全意识培养良好的安全意识是预防事故发生的重要保障。
除了培训课程，企业还可以通过开展各种安全宣传活动来提高操作人员的安全意识。
例如，组织安全知识竞赛、举办安全经验交流会等。
此外，企业还应该建立健全的安全管理制度，加强对操作人员的日常监督和培训，确保他们时刻保持高度的安全警惕。
五、结语压力容器是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对于保障生产安全至关重要。
压力容器安全培训-PPT文档资料
压力容器安全培训
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机
械、客运索道、大型游乐设施。
压力容器的定义: 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力 大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa· L的气体、液化 气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa· L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力容器的分类标准： 一、按承受压力的等级分为： １．低压（代号Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ ２．中压（代号M）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ ３．高压（代号Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ ４．超高压（代号Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ 5.2按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 5.3按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器（代号Ｒ）：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器（代号Ｅ）：用于完成介质的热量交换的容器。
4.5因情况特殊不能按期进行内外部检验或耐压试验的，使用各部必须申明理由，提前三个月提出申报，经各
部技术负责人批准，由原检验各部提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动 部门锅炉压力容器安全监察机构备案后，方可延长，但一般不应超过１２个月。 4.6大型关键性在用压力容器，确需进行缺陷评定的，应按以下规定办理： ★压力容器使用各部应提出书面申请，说明原因，经使用各部主管部门和所在省级质量技术监督部门锅炉压 力容器安全监察机构同意后，方可委托具有资格的压力容器缺陷评定各部承担。 ★负责缺陷评定的各部，必须对缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器的安全性能负责。最终的评定报 告和结论，须经承担评定的各部技术负责人审查批准，在主送委托各部的同时，报送企业主管部门和委托各 部所在地省级和地、市级质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 4.7压力容器出现故障或者发生异常情况，使用各部应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新 投入使用。 4.8压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予 以报废，并应当向原登记的质量技术监督部门办理注销。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机
械、客运索道、大型游乐设施。
压力容器的定义: 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力 大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa· L的气体、液化 气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa· L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力容器的分类标准： 一、按承受压力的等级分为： １．低压（代号Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ ２．中压（代号M）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ ３．高压（代号Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ ４．超高压（代号Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ 5.2按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 5.3按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器（代号Ｒ）：用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器（代号Ｅ）：用于完成介质的热量交换的容器。
4.5因情况特殊不能按期进行内外部检验或耐压试验的，使用各部必须申明理由，提前三个月提出申报，经各
部技术负责人批准，由原检验各部提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动 部门锅炉压力容器安全监察机构备案后，方可延长，但一般不应超过１２个月。 4.6大型关键性在用压力容器，确需进行缺陷评定的，应按以下规定办理： ★压力容器使用各部应提出书面申请，说明原因，经使用各部主管部门和所在省级质量技术监督部门锅炉压 力容器安全监察机构同意后，方可委托具有资格的压力容器缺陷评定各部承担。 ★负责缺陷评定的各部，必须对缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器的安全性能负责。最终的评定报 告和结论，须经承担评定的各部技术负责人审查批准，在主送委托各部的同时，报送企业主管部门和委托各 部所在地省级和地、市级质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 4.7压力容器出现故障或者发生异常情况，使用各部应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新 投入使用。 4.8压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予 以报废，并应当向原登记的质量技术监督部门办理注销。
压力容器安全教学PPT
压力容器材料与制造
总结词
压力容器材料的选择和制造工艺对压力容器的安全性至关重要，常用的材料包 括碳钢、不锈钢、有色金属等。
详细描述
压力容器材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和稳定性等性能，同时应考虑材料 的可加工性和经济性。制造工艺包括焊接、热处理、无损检测等环节，对确保 压力容器的质量和安全性至关重要。
应急预案，进行救援。
原因调查
02
对事故原因进行深入调查，查明事故真相，为预防类似事故再
次发生提供依据。
预防措施
03
加强设备维护和检查，完善安全管理制度和操作规程，提高员
工安全意识和操作技能。
事故教训与总结
重视安全
企业应始终把安全放在首位， 加强安全管理，确保设备安全
运行。
加强培训
定期对员工进行安全培训和教 育，提高员工的安全意识和操 作技能。
压力容器安全教学
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器事故案例分析
目录
• 压力容器安全法规与标准 • 压力容器安全培训与实践
01
压力容器基础知识
压力容器定义与分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的 密闭设备，广泛应用于化工、石油、 医药等领域。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
1 2
检查容器状态
确认压力容器处于良好的工作状态，无明显的损 伤或缺陷，所有安全附件（如压力表、安全阀等） 均正常且有效。
检查操作环境
确保操作环境清洁、无杂物，符合安全要求，并 且有足够的空间进行正常的操作和维护工作。
3
准备操作工具
根据需要准备好操作工具，如阀门操作杆、螺丝 刀、手套等，并确保工具完好、安全可靠。
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对国内1990～1992年260起锅炉、压力容器、气瓶爆炸事故 的统计分析
12.3%
29.6%
58.1%
使用管理不善 制造不良 其他
一、压力容器的安全问题
2000年27起压力容器爆炸事故分析
12
11
10 8
8
6
5
操作不当 非法制造、安装 安全附件失灵 制造质量低劣 内部存在缺陷
4
2
2
1
0
操作不当
非法制造、安装 安全附件失灵 制造质量低劣 内部存在缺陷
2000年共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道爆 炸事故155起，严重事故151起，死亡175人，受 伤368人，直接经济损失4503.23万元。锅炉、压 力容器爆炸事故率分别为0.16、0.22起/万台。
2003年共发生锅炉、压力容器、压力管道（下称承 压类设备）事故159起，死亡114人，受伤281人， 直接经济损失1779.63万元，承压类设备（不包括 气瓶、压力管道、“土锅炉”）事故率为0.35起/ 万台。
-爆破片
五、压力容器的安全附件
安全阀
-按整体结构和加载结构形式:重锤杠杆 式、弹簧式和控制式
-按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比： 微启式、全启式
-按气体排放的方式：全封闭式、半封 闭式和敞开式
五、压力容器的安全附件
压缩气体容器安全泄放量WS ：
WS=2.83×10-3ρ·υ· d2 安全阀排气量:
压力容器安全技术
柯卓坤
茂名分公司安全环保部 2004.12
一、压力容器的安全问题
特种设备----
涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
--《特种设备安全监察条例》
一、压力容器的安全问题
1、压力容器与一般机械设备不同的特点
(1)应用广泛性 (2)操作条件复杂性 (3)对安全的高要求
一、压力容器的安全问题
2、压力容器事故的主要特征
(1)事故率高
据统计，国内1998年共发生锅炉、压力容器、 气瓶爆炸132起，严重事故274起，共死亡 104人，受伤371人，直接经济损失2813.58 万元。锅炉、压力容器、气瓶的爆炸事故率 分别是1.07、0.28、0.65次/万台。
一、压力容器的安全问题
五、压力容器的安全附件
注意事项： -最大量程应为容器最高工作压力的1.5－3倍，
最好为2倍 -选用合适的压力表精度等级 -压力表应安装在最醒目的位置，有充足的照明，
一、压力容器的安全问题
(2)危害性大
1984年12月3日，印度博帕尔市农药厂异 氰酸甲酯储罐发生泄漏，2580人死亡， 125000人中毒，5万人失明；
1986年4月28日，前苏联切尔诺贝利核电 站压力壳发生核泄漏，31人死亡，20个国 家4亿人受害 。
一、压力容器的安全问题
3、发生压力容器事故的主要原因
二、压力容器的分类
属于安全监察范围(“容规”) 的压力容器：
最高工作压力大于等于0.1MPa(不包含液 体静压力)；
内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大 于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;
盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
维护保养不当 选 材不当或未 取有效防腐措施 结构不合理，或焊接不符合规范要求 介质中杂质的影响
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
根据介质选用合适厚度的防腐材料 避免在不锈敏感温度下使用 采取防腐隔离措施 采取适当的工艺措施降低腐蚀速率
四、压力容器的破坏形式和原因分析
特征：
－显著的形状改变和较大的塑性变形 －一般不会产生碎片 －断口不平齐，无金属光泽
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
液化气体介质充装过量 超温超压运行 选材不当或安装不符合安全要求 维护不当(壁厚减薄)
四、压力容器的破坏形式和原因分析
事故案例
某小化肥厂一加压变换冷却塔，Di＝1000mm, t= 8mm, PW＝0.8MPa。材料16Mn：σS=345MPa. 因增加3米高一塔节未采取防腐蚀措施，以致介质 将器壁腐蚀，三年后爆裂。经检查最大剩余厚度为 3 mm，最小仅为1 mm。 [断口分析] 韧性破裂 [理论计算] σ=PDi/2t= 0.8（1000+1）/2=400 MPa
仪表 阀门 安全附件
三、压力容器的结构和应力分析
2、压力容器的结构特征 –圆筒形与球形容器的比较
项目 受力状况
表面积/体积 材料消耗 制造 内件安装 应用
圆筒形 较好
大 多 易 易 广泛
球形 好
小(10-30%) 少(30-40%)
难 难 大型液化气、液氨储罐
三、压力容器的结构和应力分析
各种封头的比较
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——周向应力
F= （2r）L p=Di L p= =DL p= 2Ltσθ σθ = pD/2t σθ = = 2 σφ
三、压力容器的结构和应力分析
3、选择合理的结构 (1)、避免总体和局部结构的不连续
×√
×
√
三、压力容器的结构和应力分析
(2)、避免应力集中和削弱强度部位的叠加
G=7.6×10－ 2 · C0 · X ·p · A · (M/ZT)-2
G＞ WS
五、压力容器的安全附件
注意事项：
-运行中安全阀和前后的截止阀保持全开状 态并加铅封。
-安全阀工作压力范围与压力容器工作压力 范围相匹配
-安全阀要定期检验，每年至少校验一次
五、压力容器的安全附件
2、压力表 -液柱式 -弹性元件式 -活塞式 -电量式
2、分类 (1)按使用位置分
固定式压力容器，即固定安装使用地点 的容器；
移动式压力容器，指气瓶、槽车等无固 定安装和使用地点的容器
二、压力容器的分类
(2)按设计压力分
低压容器 ： 0.1≤ｐ＜1.6 MPa； 中压容器 ：1.6≤ｐ＜10MPa； 高压容器 ：10≤ｐ＜100 MPa； 超高压容器：ｐ≥100MPa
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
选用有足够强度和厚度的材料 按核定的工艺参数运行 加强巡回检查 加强维护保养工作
四、压力容器的破坏形式和原因分析
脆性破裂 容器不发生或未发生充分塑性变形下就突 然破坏的破裂
特征：
－没有明显的预兆和塑性变形 －容器常断裂成碎片飞出 －断口平齐，呈金属光泽的结晶状
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
低温 裂纹性缺陷
四、压力容器的破坏形式和原因分析
案例分析
某化肥厂一水洗塔，Di=2.2m，t=44mm，H=21m。 Pd=3 MPa，材料为普通碳素钢。1957年10月建成投产。
1962年1月爆裂成43块，其中一块重约1t，飞出 127m， 伤亡十余人。 P爆炸=2.8 MPa。
项目
平板
锥形 无折边球形 碟形 椭球形 半球形
受力状况 最差
差
材料消耗 最多
多
制造
最易
易
较差 较多 较难
较好 较少 较易
好 少 较易
最好 最少 最难
应用
高压或小 直径容器
气体均匀 分布物料 汇集卸料
较小直径较 低压力容器
较大直 径较低 压力容
器
广泛使 大直径或 用 高压储器
三、压力容器的结构和应力分析
特征：
-有明显的塑性变形和蠕变小裂纹 -断口无金属光泽，呈粗糙颗粒状 -表面有高温氧化层或腐蚀物
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
容器长期在某一高温下运行，发生缓慢塑性变形 选材不当 结垢、结炭等影响传热，造成局部过热
五、压力容器的安全附件
-连锁装置 -警报装置 -计量装置
-压力表 -液位计 -泄压装置 -安全阀
制造质量符合要求，避免先天性缺陷 防止外来载荷源影响，减少交变载荷 注意操作正确性，防止温度压力波动过大
四、压力容器的破坏形式和原因分析
腐蚀破裂 容器壳体由于受到介质的腐蚀而产生的一
种破裂形式
特征：
－宏观形态具有脆性破裂的特征，即无宏观的塑性变形 － 断口可见腐蚀产物 － 断口与脆性破裂不同，无金属光泽、有腐蚀产物覆盖
－强化阶段（C-D） 抗拉强度极限σb
－缩颈阶段（D-E）
σ
C
σs σe σp
BB1 2
O
D E
σb
ε
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破(断)裂
－韧(延)性破裂 －脆性破裂 －疲劳破裂 －腐蚀破裂 －蠕变破裂
四、压力容器的破坏形式和原因分析
韧性破裂
容器在压力作用下，器壁上产生的应力达 到材料的强度极限而发生断裂的破坏形式
[断口分析] 脆性破裂
[理论计算] σ计算=PDi/2t=71 MPa= 29%σS (240 MPa)
[原因分析] 焊缝质量差（13～19mm深裂缝）；
环境气温低（－27℃），材料的韧性较差。
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
提高容器制造质量(焊接质量) 选用在使用温度下仍能保持较好韧性的材料 加强维护保养和定期检验，及时消除裂纹性缺陷
3、应力分析
• 一次应力(薄膜应力)
由外载引起的正应力和切应力
• 二次应力(不连续应力)
由于相邻部件的约束或结构本身约束引起的应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——轴向应力
P=（ πr2）p= （π/4 ）Di2p= πD tσφ σφ=PD/4t
三、压力容器的结构和应力分析
12.3%
29.6%
58.1%
使用管理不善 制造不良 其他
一、压力容器的安全问题
2000年27起压力容器爆炸事故分析
12
11
10 8
8
6
5
操作不当 非法制造、安装 安全附件失灵 制造质量低劣 内部存在缺陷
4
2
2
1
0
操作不当
非法制造、安装 安全附件失灵 制造质量低劣 内部存在缺陷
2000年共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道爆 炸事故155起，严重事故151起，死亡175人，受 伤368人，直接经济损失4503.23万元。锅炉、压 力容器爆炸事故率分别为0.16、0.22起/万台。
2003年共发生锅炉、压力容器、压力管道（下称承 压类设备）事故159起，死亡114人，受伤281人， 直接经济损失1779.63万元，承压类设备（不包括 气瓶、压力管道、“土锅炉”）事故率为0.35起/ 万台。
-爆破片
五、压力容器的安全附件
安全阀
-按整体结构和加载结构形式:重锤杠杆 式、弹簧式和控制式
-按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比： 微启式、全启式
-按气体排放的方式：全封闭式、半封 闭式和敞开式
五、压力容器的安全附件
压缩气体容器安全泄放量WS ：
WS=2.83×10-3ρ·υ· d2 安全阀排气量:
压力容器安全技术
柯卓坤
茂名分公司安全环保部 2004.12
一、压力容器的安全问题
特种设备----
涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、 起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
--《特种设备安全监察条例》
一、压力容器的安全问题
1、压力容器与一般机械设备不同的特点
(1)应用广泛性 (2)操作条件复杂性 (3)对安全的高要求
一、压力容器的安全问题
2、压力容器事故的主要特征
(1)事故率高
据统计，国内1998年共发生锅炉、压力容器、 气瓶爆炸132起，严重事故274起，共死亡 104人，受伤371人，直接经济损失2813.58 万元。锅炉、压力容器、气瓶的爆炸事故率 分别是1.07、0.28、0.65次/万台。
一、压力容器的安全问题
五、压力容器的安全附件
注意事项： -最大量程应为容器最高工作压力的1.5－3倍，
最好为2倍 -选用合适的压力表精度等级 -压力表应安装在最醒目的位置，有充足的照明，
一、压力容器的安全问题
(2)危害性大
1984年12月3日，印度博帕尔市农药厂异 氰酸甲酯储罐发生泄漏，2580人死亡， 125000人中毒，5万人失明；
1986年4月28日，前苏联切尔诺贝利核电 站压力壳发生核泄漏，31人死亡，20个国 家4亿人受害 。
一、压力容器的安全问题
3、发生压力容器事故的主要原因
二、压力容器的分类
属于安全监察范围(“容规”) 的压力容器：
最高工作压力大于等于0.1MPa(不包含液 体静压力)；
内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大 于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;
盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
维护保养不当 选 材不当或未 取有效防腐措施 结构不合理，或焊接不符合规范要求 介质中杂质的影响
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
根据介质选用合适厚度的防腐材料 避免在不锈敏感温度下使用 采取防腐隔离措施 采取适当的工艺措施降低腐蚀速率
四、压力容器的破坏形式和原因分析
特征：
－显著的形状改变和较大的塑性变形 －一般不会产生碎片 －断口不平齐，无金属光泽
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
液化气体介质充装过量 超温超压运行 选材不当或安装不符合安全要求 维护不当(壁厚减薄)
四、压力容器的破坏形式和原因分析
事故案例
某小化肥厂一加压变换冷却塔，Di＝1000mm, t= 8mm, PW＝0.8MPa。材料16Mn：σS=345MPa. 因增加3米高一塔节未采取防腐蚀措施，以致介质 将器壁腐蚀，三年后爆裂。经检查最大剩余厚度为 3 mm，最小仅为1 mm。 [断口分析] 韧性破裂 [理论计算] σ=PDi/2t= 0.8（1000+1）/2=400 MPa
仪表 阀门 安全附件
三、压力容器的结构和应力分析
2、压力容器的结构特征 –圆筒形与球形容器的比较
项目 受力状况
表面积/体积 材料消耗 制造 内件安装 应用
圆筒形 较好
大 多 易 易 广泛
球形 好
小(10-30%) 少(30-40%)
难 难 大型液化气、液氨储罐
三、压力容器的结构和应力分析
各种封头的比较
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——周向应力
F= （2r）L p=Di L p= =DL p= 2Ltσθ σθ = pD/2t σθ = = 2 σφ
三、压力容器的结构和应力分析
3、选择合理的结构 (1)、避免总体和局部结构的不连续
×√
×
√
三、压力容器的结构和应力分析
(2)、避免应力集中和削弱强度部位的叠加
G=7.6×10－ 2 · C0 · X ·p · A · (M/ZT)-2
G＞ WS
五、压力容器的安全附件
注意事项：
-运行中安全阀和前后的截止阀保持全开状 态并加铅封。
-安全阀工作压力范围与压力容器工作压力 范围相匹配
-安全阀要定期检验，每年至少校验一次
五、压力容器的安全附件
2、压力表 -液柱式 -弹性元件式 -活塞式 -电量式
2、分类 (1)按使用位置分
固定式压力容器，即固定安装使用地点 的容器；
移动式压力容器，指气瓶、槽车等无固 定安装和使用地点的容器
二、压力容器的分类
(2)按设计压力分
低压容器 ： 0.1≤ｐ＜1.6 MPa； 中压容器 ：1.6≤ｐ＜10MPa； 高压容器 ：10≤ｐ＜100 MPa； 超高压容器：ｐ≥100MPa
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
选用有足够强度和厚度的材料 按核定的工艺参数运行 加强巡回检查 加强维护保养工作
四、压力容器的破坏形式和原因分析
脆性破裂 容器不发生或未发生充分塑性变形下就突 然破坏的破裂
特征：
－没有明显的预兆和塑性变形 －容器常断裂成碎片飞出 －断口平齐，呈金属光泽的结晶状
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
低温 裂纹性缺陷
四、压力容器的破坏形式和原因分析
案例分析
某化肥厂一水洗塔，Di=2.2m，t=44mm，H=21m。 Pd=3 MPa，材料为普通碳素钢。1957年10月建成投产。
1962年1月爆裂成43块，其中一块重约1t，飞出 127m， 伤亡十余人。 P爆炸=2.8 MPa。
项目
平板
锥形 无折边球形 碟形 椭球形 半球形
受力状况 最差
差
材料消耗 最多
多
制造
最易
易
较差 较多 较难
较好 较少 较易
好 少 较易
最好 最少 最难
应用
高压或小 直径容器
气体均匀 分布物料 汇集卸料
较小直径较 低压力容器
较大直 径较低 压力容
器
广泛使 大直径或 用 高压储器
三、压力容器的结构和应力分析
特征：
-有明显的塑性变形和蠕变小裂纹 -断口无金属光泽，呈粗糙颗粒状 -表面有高温氧化层或腐蚀物
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破裂原因
容器长期在某一高温下运行，发生缓慢塑性变形 选材不当 结垢、结炭等影响传热，造成局部过热
五、压力容器的安全附件
-连锁装置 -警报装置 -计量装置
-压力表 -液位计 -泄压装置 -安全阀
制造质量符合要求，避免先天性缺陷 防止外来载荷源影响，减少交变载荷 注意操作正确性，防止温度压力波动过大
四、压力容器的破坏形式和原因分析
腐蚀破裂 容器壳体由于受到介质的腐蚀而产生的一
种破裂形式
特征：
－宏观形态具有脆性破裂的特征，即无宏观的塑性变形 － 断口可见腐蚀产物 － 断口与脆性破裂不同，无金属光泽、有腐蚀产物覆盖
－强化阶段（C-D） 抗拉强度极限σb
－缩颈阶段（D-E）
σ
C
σs σe σp
BB1 2
O
D E
σb
ε
四、压力容器的破坏形式和原因分析
破(断)裂
－韧(延)性破裂 －脆性破裂 －疲劳破裂 －腐蚀破裂 －蠕变破裂
四、压力容器的破坏形式和原因分析
韧性破裂
容器在压力作用下，器壁上产生的应力达 到材料的强度极限而发生断裂的破坏形式
[断口分析] 脆性破裂
[理论计算] σ计算=PDi/2t=71 MPa= 29%σS (240 MPa)
[原因分析] 焊缝质量差（13～19mm深裂缝）；
环境气温低（－27℃），材料的韧性较差。
四、压力容器的破坏形式和原因分析
预防措施
提高容器制造质量(焊接质量) 选用在使用温度下仍能保持较好韧性的材料 加强维护保养和定期检验，及时消除裂纹性缺陷
3、应力分析
• 一次应力(薄膜应力)
由外载引起的正应力和切应力
• 二次应力(不连续应力)
由于相邻部件的约束或结构本身约束引起的应力
三、压力容器的结构和应力分析
承受均匀内压圆筒的薄膜应力——轴向应力
P=（ πr2）p= （π/4 ）Di2p= πD tσφ σφ=PD/4t
三、压力容器的结构和应力分析