基础抗浮锚杆施工及锚杆体防水处理
抗浮锚杆防水节点处理施工工法(2)
抗浮锚杆防水节点处理施工工法抗浮锚杆防水节点处理施工工法一、前言抗浮锚杆防水节点处理施工工法是在防水工程中常见的一种施工方法。
它主要用于处理建筑物基坑、地下室等地方的防水节点，以阻止地下水的渗透和防止土体浮动。
该工法通过一系列的施工工艺和措施，能够确保防水效果，保证施工过程的质量和安全。
二、工法特点抗浮锚杆防水节点处理施工工法具有以下特点：1. 简单易行：施工步骤简单，工艺容易掌握，操作便捷。
2. 成本低：工法所需材料和设备成本较低，适用于各类工程。
3. 环保健康：采用无污染材料，对环境和人体无害。
4. 可靠稳定：经过实践证明，该工法具有稳定的施工效果。
5. 适应性强：适用于各种地质条件和工程需求。
三、适应范围抗浮锚杆防水节点处理施工工法适用于建筑物基坑、地下室等地方的防水节点处理，特别是在地下水位较高或者施工地基较松软的情况下，能够有效抵抗地下水的渗透和土体的浮动。
四、工艺原理该工法主要通过以下几个环节实现防水效果：1. 预处理：对施工现场进行勘测和分析，确定施工方案和工艺参数。
2. 锚杆固化：使用专用设备进行锚杆的钻孔和固化，将锚杆牢固地固定在地基中。
3. 防水材料处理：采用专用的防水材料进行防水节点的处理，确保节点处的防水效果。
4.后期加固：在节点处理完成后，对施工现场进行巡视和检查，如发现问题及时进行加固处理。
五、施工工艺1. 现场准备工作：包括施工现场的平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2. 钻孔施工：根据设计要求进行锚杆的钻孔，采用合适的锚杆长度和数量。
3. 锚杆灌浆：使用专用设备对锚杆进行注浆，确保锚杆与地基之间的牢固粘结。
4. 防水材料处理：施工人员根据节点的特点和要求，使用专用的防水材料进行节点处理。
5. 后期加固：对施工现场进行巡视和检查，发现问题及时进行加固处理。
六、劳动组织在抗浮锚杆防水节点处理施工工法中，通常需要配备施工人员、监理人员和相关技术人员。
他们负责施工现场的组织、监督和指导工作，以确保施工工艺的顺利进行。
抗浮锚杆防水施工方案
抗浮锚杆防水施工方案抗浮锚杆防水施工方案一、施工准备工作：1. 布置施工现场：清理施工区域，确保平整干净，清除所有杂物。
2. 准备材料和工具：准备好所需的抗浮锚杆材料，如钢筋、水泥、抗浮材料等；同时准备好相应的工具，如扬子砂浆搅拌机、打孔机等。
3. 勘测与设计：根据预期使用负荷和地质条件，进行测量并确定锚杆的数量和尺寸。
二、施工步骤：1. 打孔：根据设计要求，在需要进行抗浮锚杆的地方进行打孔，每个孔的直径和深度需符合设计要求。
2. 钢筋预埋：将预先加工好的钢筋插入孔洞中，并用专门的夹具夹紧。
确保钢筋垂直于地面，并与其他钢筋相互连接。
3. 混凝土浇注：将混凝土倒入孔洞中，确保填满孔洞，并将表面抹平。
在浇注过程中，要不停地进行振捣，以保证混凝土的致密性。
4. 抗浮处理：待混凝土凝固后，进行抗浮处理。
可以在混凝土表面涂刷防水材料，以提高混凝土的防水性能。
5. 锚杆连接：将锚杆连接在钢筋上，确保连接牢固。
6. 防水施工：根据设计要求，在锚杆表面和周围进行防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶等材料进行施工。
7. 后期处理：等待防水层充分干燥后，对施工现场进行清理，清除多余材料和工具。
同时，对施工质量进行检查，确保完全符合设计要求。
三、安全注意事项：1. 施工现场的安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，并有专人进行安全监督。
施工人员应严格按照相关安全操作规程进行作业。
2. 防护措施：施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要确保工作区域附近没有行人或其他工作人员。
3. 施工质量控制：施工过程中要进行密切监控，确保施工质量符合设计要求。
检查锚杆和混凝土的连接部位是否稳固，并进行相应的调整和处理。
4. 天气条件：施工过程中要注意天气条件，避免在雨雪天气或温度过低的情况下施工，以免影响混凝土的凝固和防水涂料的固化。
以上便是抗浮锚杆防水施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
在施工过程中一定要严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保抗浮锚杆的性能和施工质量。
抗浮锚杆顶部节点防水处理施工技术
抗浮锚杆顶部节点防水处理施工技术发表时间：2019-09-02T11:46:46.917Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：冯子超[导读] 作为地下结构抗浮措施的一种设计方案，抗浮锚杆在近年来应用的越来越多，但由于抗浮锚杆顶部防水节点处理不当，导致结构底板出现渗漏水情况屡有发生。
中国建筑土木建设有限公司北京 100069摘要：作为地下结构抗浮措施的一种设计方案，抗浮锚杆在近年来应用的越来越多，但由于抗浮锚杆顶部防水节点处理不当，导致结构底板出现渗漏水情况屡有发生。
军博展览大楼加固改造工程基础底板抗浮锚杆节点部位采用“水泥基渗透结晶层+防水卷材+聚硫密封膏”复合防水做法，防水效果良好。
关键词：抗浮；锚杆；渗漏水；复合防水引言随着我国城市化进程的不断加快，城市地下空间的开发利用日益引起重视，与此同时建筑物的基础采用抗浮设计普遍存在。
但是，在带抗浮锚杆的地下室底板防水施工过程中，如果不注意对抗浮锚杆节点防水采取相应措施，就容易导致抗浮锚杆与地下室底板节点处的混凝土由于毛细孔道现象的发生发展而导致出现渗漏现象。
成都珠江新城国际工程采用地下室抗浮锚杆节点防水施工技术，较好地解决了这个问题。
1工程概况军博展览大楼加固改造扩建工程一期基坑东西向长214m，南北向长115.5m；工程地下2层，地上4层，框架剪力墙结构，筏形基础，基础底板底标高为-15.4m。
抗浮锚杆布置在一期基坑内，长度≥13m，直径150mm，采用M30水泥浆灌注而成，共1809根，见图1。
基础底板防水等级为一级，底板防水做法为4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材两道+600mm厚P8级钢筋混凝土抗渗底板。
单位：mm图1 基础底板抗浮锚杆平面布置2抗浮锚杆顶端节点分析及防水做法确定 2.1抗浮锚杆场地地下水类型及埋深地下水主要为杂填土层中上层滞水和砂卵石层中潜水两种。
1.上层滞水：上层滞水是季节性的，主要是靠大气降水和地表水下渗补给，以蒸发或逐渐向下渗透到潜水中的方式排泄，雨季水量增加，干旱季节减少甚至完全消失。
浅谈抗浮锚杆施工工艺及防水措施
浅谈抗浮锚杆施工工艺及防水措施摘要：抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于，基础桩一般为抗压桩，桩体承受建筑和在压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化，而抗浮桩则为抗拔桩体，承受抗浮拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，两者受力机制刚好相反。
关键词：地下水；地库抗浮；抗浮锚杆；防水1、工程概况新洲万达项目C1地块工程位于武汉市新洲区阳逻施岗村，东侧为次干路新田路（未建），南侧为主干道观湖路（在建），西侧为次干路机场路，北侧为主次干路玉华路。
本工程C1地块（住宅1#）总建筑面积约38.27万m²，其中地上建筑面积约28.25万m²，地下面积约10.02万m²,占地面积约12.84万m²。
C1地块由13栋18层住宅、7栋17层住宅、10栋3层联排别墅、1栋2层售楼部、1栋3层幼儿园及1～2层底商组成，地下一层，地下室为框架结构。
2、场地现状本项目抗浮锚杆主要布置于别墅区B1#、B2#、B9#、B10#、B11#楼周边区域，该区域，根据钻探现场揭露、室内土工试验结果及原位测试结果，将勘探深度范围内地基土分为8层（素填土①（）、粉质粘土②（）、粉质粘土③-1（）、粉质粘土夹卵石③-2（）、卵石③-3（）、粉质粘土④（）、强风化泥质粉砂岩⑤-1（K）、中等风化泥质粉砂岩⑤-2（K）。
根据地勘报告地下水治理方案：本次勘察期间，个别钻孔中见有上层滞水，测得其稳定水位埋深在地表以下0.50～3.50m，标高为29.46～42.11m。
该区域①层素填土中可能存在上层滞水，基坑开挖时建议设置排水沟、集水井，采用明沟导流的方式对上层滞水进行疏排，无上部建筑物的地下室部分可设置抗浮锚杆。
3、原理及做法3.1抗浮锚杆原理利用潜孔钻机在地基岩石内成孔，通过设置抗浮锚杆将结构物或构筑物基础与地基岩石层连成整体作为基础或上部结构的一部分共同工作，这样地基基础可有效的抵抗地下水的上浮力。
抗浮锚杆防水节点处理方法
抗浮锚杆防水节点处理方法发布时间：2021-09-16T00:32:17.413Z 来源：《科技新时代》2021年6期作者：张嘉庆[导读] 局部1.5m*1.3m。
B类抗浮锚杆抗拔承载力特征值Rt=240KN，间距1.3m*1.3m。
天元建设集团有限公司第十一建筑工程分公司山东省日照市 276000摘要：作为地下结构抗浮措施的一种设计方案,抗浮锚杆在近年来应用的越来越多,但由于抗浮锚杆顶部防水节点处理不当,导致结构底板出现渗漏水情况屡有发生。
军博展览大楼加固改造工程基础底板抗浮锚杆节点部位采用"水泥基渗透结晶层+防水卷材+聚硫密封膏"复合防水做法,防水效果良好。
在此，文章详细的论述了相关技术及措施。
关键词：抗浮锚杆；防水节点；处理方法1.工程概况日照远大中心EPC项目工程位于日照市东港区青岛路以西，学林路以南、滨州路以北。
总建筑面积约26.6万平方米。
地下部分二层，局部地下三层；基坑开挖深度为12.2米，局部开挖深度约17.2米，地下水位年变化幅度在 1～2m 左右，需设置抗浮锚杆抵抗水浮力，抗浮锚杆分为A、B两个类型；A类抗浮锚杆抗拔承载力特征值Rt=220KN，间距1.3m*1.3m，局部1.5m*1.3m。
B类抗浮锚杆抗拔承载力特征值Rt=240KN，间距1.3m*1.3m。
2.重点难点抗浮锚杆数量14425根，锚杆要穿透地下室底板防水层,使整个基础防水存在较薄弱渗漏水隐患，在抗浮锚杆与地下室地板节点处容易出现渗漏现象筏板与抗浮锚杆节点防水处理方法在规范、图集中的相关规定较少，实际可借鉴施工经验较少，处理好抗浮锚杆根部防水砂浆与防水卷材交接处节点，有效阻止地下水顺锚杆进入地下室底板，因此节点处的防水处理成为工程的重点难点。
3.工艺做法3.1工艺流程锚杆清理→抗浮锚杆外侧周围250mm范围圆形涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料1.5厚加强层→铺贴（空铺）第一层1.5mmAPF-2000厚反应粘结型高分子防水卷材→主体铺贴（干粘）第二层1.5mmAPF-2000厚反应粘结型高分子防水卷材→锚杆处密封CPSX橡胶防水密封材料密封，与卷材相融，沿钢筋上翻5cm，平面外扩5cm→50mmC20细石保护层；①基层清理抗浮锚杆灌筑完，及时进行防水基层浮浆清理，基层清理必须满足坚固、密实、平整、顺滑、干净；先用铁锨、月牙铲铲除浮浆。
抗浮锚杆节点防水施工工法(2)
抗浮锚杆节点防水施工工法抗浮锚杆节点防水施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，地下空间的利用越来越广泛。
然而，地下工程中常常会遇到地下水的压力，导致地下室、地下车库等建筑物的浮动。
为了解决这一问题，抗浮锚杆节点防水施工工法被广泛应用于地下工程中。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点抗浮锚杆节点防水施工工法具有以下几点特点：1. 抗浮性能强：通过设计合理的锚杆节点，有效防止地下建筑物的浮动现象；2. 防水效果好：施工时采取防水材料和技术措施，确保施工节点的防水性能；3. 工期短：施工过程简单，节省了施工时间，提高了施工效率；4. 适应性强：适用于各种地下工程，如地下车库、地下室等。
三、适应范围抗浮锚杆节点防水施工工法适用于各种地下工程，尤其是在地质条件较为复杂、地下水位较高的情况下，具有良好的适应性。
四、工艺原理抗浮锚杆节点防水的工艺原理是通过锚杆的固定和节点防水的措施来达到防止地下建筑物浮动和防水的目的。
具体的原理是在地下工程施工中，通过地下钻孔、锚固杆浆注入、锚固杆锚定等技术手段，将锚杆牢固地固定在地下，同时采取适当的防水措施，如防水涂料、防水胶带等，确保施工节点的防水效果。
五、施工工艺抗浮锚杆节点防水施工工法的具体施工工艺如下：1. 根据设计要求，在地下建筑物的位置选择施工点，确定锚杆的布置方案；2. 使用地下钻机进行钻孔，将锚杆固定在地下；3. 在钻孔中注入锚固杆浆，确保锚杆与地下的牢固连接；4. 根据需要，在施工节点涂刷防水涂料或贴上防水胶带，确保节点的防水性；5. 按照设计要求进行节点的封堵，确保节点的完整性。
六、劳动组织抗浮锚杆节点防水施工工法的劳动组织包括钻孔工、锚固杆浆注入工、防水操作工、封堵工等。
为了保证施工质量，需要进行工人的配备和分工，确保每个环节的施工操作正确且高效。
七、机具设备抗浮锚杆节点防水施工工法所需要的机具设备主要包括地下钻机、注浆泵、防水涂料喷涂机、封堵工具等。
抗浮锚杆防水施工方案
抗浮锚杆防水施工方案1. 引言抗浮锚杆是在施工过程中，用于固定建筑结构并防止因地下水压力而产生浮动的一种常见的工程措施。
在施工中，为了保证抗浮效果，需要对锚杆进行防水处理。
本文将介绍一种抗浮锚杆防水施工方案。
2. 施工材料准备在进行抗浮锚杆防水施工之前，需要准备以下材料：•防水涂料：选择耐化学腐蚀、弹性适中的防水涂料，确保施工后的锚杆能够长期抗浮和防水。
•施工工具：刷子、滚筒、钢丝刷等常见的涂料施工工具。
•清洁工具：清水、抹布等用于清洁施工面的工具。
•隔离膜：用于防止防水涂料对锚杆及周边结构的污染。
3. 施工步骤3.1 清洁施工面首先，对施工面进行清洁处理。
使用清水和抹布清洁锚杆及周围的建筑结构，确保表面干净、无灰尘和杂物。
3.2 涂刷第一遍防水涂料在清洁施工面干燥后，使用刷子或滚筒均匀涂刷第一遍防水涂料。
注意涂刷的厚度要均匀，避免出现漏涂或堆积的情况。
3.3 隔离处理等待第一遍防水涂料干燥后，可以进行隔离处理。
使用隔离膜将锚杆及周边结构与涂刷面隔离，以免污染防水涂料。
3.4 涂刷第二遍防水涂料隔离膜处理完成后，使用刷子或滚筒均匀涂刷第二遍防水涂料。
保持涂刷厚度均匀，并确保涂层与第一遍涂层之间的粘结牢固。
3.5 防水涂料干燥等待第二遍防水涂料完全干燥。
通常情况下，需要等待24小时以上，确保防水涂料完全固化、干燥。
3.6 现场检查在防水涂料完全干燥后，进行现场检查。
检查涂刷是否均匀，无漏涂和堆积的情况。
确保防水效果良好。
4. 施工注意事项•在施工过程中，注意安全防护措施，避免因涂刷操作不当而引起的伤害。
•防水施工前，确保施工面清洁干燥。
•涂刷防水涂料时，操作要均匀细致，保证涂层厚度一致。
•防水涂料施工后，要注意防止外力划破或损坏涂层，避免影响防水效果。
•施工完成后，定期进行维护和检查，确保抗浮锚杆的长期效果。
5. 总结抗浮锚杆防水施工是建筑工程中重要的一环。
通过采取适当的防水涂料和施工工艺，可以有效地保护锚杆并提高抗浮效果。
地下室基础抗浮锚杆防水节点处理施工工法
地下室基础抗浮锚杆防水节点处理施工工法地下室基础抗浮锚杆防水节点处理施工工法一、前言地下室基础抗浮锚杆防水节点处理施工工法是在地下室开挖施工过程中用于解决基础抗浮锚杆施工中的防水节点处理的一种方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法主要特点包括：简单实用、施工周期短、施工成本相对较低、施工质量可控等。
通过采用抗浮锚杆技术与防水技术相结合的方法，能够有效地解决地下室基础在浅埋地下水位条件下发生浮动的问题，并确保基础的安全稳定。
三、适应范围该工法适用于地下室基础防水进行节点处理的工程，尤其是在地下水位较高的地区和地下室基础较浅的情况下。
四、工艺原理抗浮锚杆防水节点处理施工工法是通过在地下室基础浇筑过程中采取一系列技术措施，包括设置防水膜、导流装置、挤浆材料等，以确保地下室基础在浅埋地下水位条件下不会发生浮动。
具体的施工工艺将在下一部分进行详细介绍。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：地下室基础防水节点处理方案设计、基坑开挖与支护、基础浇筑与防水节点处理、抗浮锚杆施工等。
在每个阶段都需要严格按照规范要求和施工方案进行施工，确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织劳动组织是指施工过程中的人员配置和岗位分工。
根据施工规模和工期要求，合理配置各类施工人员，确保施工进度和施工质量的同时，注意人员安全和施工环境的保护。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括：挖掘机、混凝土搅拌车、水泥搅拌车、泵车、喷涂机等。
这些机具设备能够满足施工过程中各个环节的需求，确保施工质量和进度的同时，提高施工效率。
八、质量控制质量控制是保证施工过程中施工质量符合设计要求的关键。
通过建立完善的质量控制体系，包括材料检验、工艺流程控制、施工现场质量检查等措施，可以有效地控制施工质量，确保施工的稳定和成功。
九、安全措施在施工中需要特别注意的安全事项包括：施工现场的安全防护、机具设备的安全操作、防止事故发生的安全预控等。
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基础抗浮锚杆施工及锚杆体防水处理作者：单位：日期：基础抗浮锚杆施工及锚杆体防水处理【摘要】：本文通过工程实例介绍了基础抗浮锚杆的施工和锚杆体防水处理，对锚杆的检测和验收做了有益的探讨。
【关键词】：抗浮锚杆、施工、检测、验收、防水处理一、工程概况2012年分公司承建的住宅工程，总建筑面积35168㎡，由地下二层及地上两栋25/19层的高层住宅组成。
负二层为人防地下室，负一层及地上三层为商业网点，四层及以上为住宅。
地下室底板面积3700㎡，中间设宽800㎜后浇带，基础开挖深度约11m。
基础位于中风化花岗岩、强风化花岗岩、煌斑岩、局部微风化煌斑岩以及局部节理密集发育的中风化花岗岩上；地下水主要为岩石裂隙水，埋深4.0m，高出设计基底6.5m；地下室底板厚400㎜，下设100㎜砼垫层和50㎜防水及防水保护层。
设计为解决地下室底板的抗浮问题，基础底板采用473根抗浮锚杆，单根锚杆的抗拔力特征值为150KN，需经现场拉拔试验合格锚杆方能大面积施工；锚杆锚入中风化岩的深度不小于2.0m，锚入强风化岩及节理密集发育带的深度不小于4.0m；锚杆由2Φ22螺纹钢每隔1.0m点焊而成；锚杆体每隔2.0m焊φ6对中支架一道且不少于4道；锚杆锚入基础底板的长度为300㎜，并在底板顶面砼下100㎜处弯折90°，弯折平直段长400㎜；锚孔直径110㎜，用M30水泥砂浆压灌密实；锚杆体防水无特殊处理。
根据施工合同，基础锚杆由我方施工，地下室防水由业主直接外包施工。
二、施工准备2.1、图纸会审根据锚杆设计图纸和现场基坑开挖的实际情况，由于开挖后的基底标高高低不一，锚杆顶部设计需做成810/310倒圆台体状的扩大头加之基底持力层岩性变化较大，按设计持力层明确区分困难较大，给锚杆施工带来不便，同时由于防水由业主外包施工，而锚杆体未考虑特殊防水处理，给底板渗漏留下隐患，为此，我们在图纸会审中建议：锚杆成孔宜在垫层砼完成后进行，锚入持力岩层深度统一按底板防水保护层下4.0m考虑，锚杆体增加防水处理，设计同意了我们的意见。
2.2、试验锚杆施工根据设计要求，锚杆大面积施工必须经现场拉拔试验合格后进行，而锚杆作业需由有资质的专业队伍施工。
现场进行基坑土石方施工的同时，由业主委托专业队伍进行边坡支护和土层锚杆支护施工，其与监理、业主和土石方开挖单位配合密切，现场人员、设备可在进行边坡支护的同时进行基础锚杆施工，不需另行组织，为此，我们确定由该单位承担锚杆施工。
根据现场开挖情况，确定在基坑东南角非锚杆区先做了3根试验锚杆入岩深度为3.85m。
试验锚杆于10月3日完成，并于10月31日经有资质的检测部门按设计拉拔力特征值的2倍现场拉拔试验合格。
2.3、原材料质量控制：2.3.1锚杆所用钢筋进场有出厂合格证及备案证，经外观检查合格后按规定取样送检，合格后安排下料加工；2.3.2锚固体所用水泥选用52.5#早强普通硅酸盐水泥，进场有出厂合格证及备案证，按规定取样送检合格后使用；细骨料选用粒径小于２ｍｍ的细砂，含泥量＜３％。
进场有合格证，并按规定取样送检合格后使用。
2.3.3锚固体水泥砂浆设计强度等级为M30，事先委托有资质的试验室出具配合比（水泥：砂：水：早强剂=1：2.35：0.49：0.04），现场根据砂的含水率调整成施工配合比，确保水灰比0.49不变。
以上原材料取样和砂浆配合比委托均由监理现场见证。
2.4、地基验槽通过后，垫层砼养护3天后，由项目部于垫层砼上施测好锚杆孔位，经项目技术负责人复核无误后做好标识，并由项目技术负责人按经监理建设单位审批同意的锚杆施工方案向锚杆施工方进行全面的安全技术交底，在试验锚杆未检测前，先进行锚孔施工，为加快施工进度创造条件。
2.5、根据整个工程的锚杆数量和施工进度安排由锚杆施工单位配备2台GMZ-15地质钻机，WF-617型空压机一台，砂浆搅拌机二台，压灌砂浆泵两台，上述设备性能完好，运转正常。
三、施工工艺3.1、工艺流程3.2、锚孔定位及成孔根据设计要求，在开挖好的基岩（垫层砼未施工前）或垫层砼上施测好锚杆孔位，水平向偏差不大于50mm，垂直向偏差不大于100mm，经项目技术负责人复核无误后统一编号标识，同时根据设计要求的锚杆入岩深度和基岩标高或垫层砼厚度确定锚孔钻进深度为3.85m（基岩面）或3.95m（垫层砼面），并在锚杆上做好标识，以控制成孔深度符合设计要求。
钻机就位对中后进行锚孔，钻进过程中以钻机悬挂的垂直吊线随时调整钻杆方向，以保证锚孔倾斜偏差不大于1%；钻杆钻进至标识处停止钻进，注入压力水进行清孔（湿钻）或压缩空气吹孔（干钻），并由项目质量员对孔深和偏斜度检查，合格后报监理验收。
验收后孔口进行及时堵塞，以防止异物落入孔内，同时由作业人员整理好钻进记录。
3.３、锚杆组装：锚杆由2Φ22（HRB335）钢筋制作，组装前先对钢筋进行平直除锈除油处理，并按锚杆设计长度下料加工样筋，经项目质量员验收合格后组装。
组装时先穿入加工好的止水钢板（140×110×3）至弯折点下150mm处，用电焊双面满焊4道Φ6.5对中支架，锚杆加工完成后经项目质量员检查并报监理工程师验收通过后才能安放。
3.4、锚杆安放：锚杆安放应在试验锚杆现场检测合格后进行。
锚杆放入锚孔前，再次对孔深进行检查，确保孔深符合设计要求。
为保证锚杆锚入底板长度和入孔深符合设计要求，锚杆安放前在锚孔两侧的砼垫层上各放置一块150mm 高的垫块，使杆体止水钢板搁置在垫块上，同时随杆体将注浆管一并放入孔内，注浆管用长约4.0m内径不小于42mm，下端200mm，内周侧开Φ４（梅花形布置）小孔的PVC硬塑料管制成，端部离孔底不大于200mm。
锚杆安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物，并及时进行注浆。
3.5、压力灌浆按设计要求锚孔用M30水泥砂浆灌注，压浆前，提前计算好每个锚孔的注浆量，并用无砂水泥浆对注浆泵和注浆管进行湿润；注浆时，注浆泵保持0.8～１.５MPa的压力，当孔口停止排气出现泛浆时将注浆管缓慢拔出，并随拔随上下提升，使浆管孔填满砂浆，同时检查注浆泵的压浆量是否大于计算量，以确保锚孔砂浆充盈。
注浆高度控制在垫层砼面下20-30mm 处，以便锚杆灌聚氨脂防水涂料。
若锚杆内有地下水，注浆管离孔底高度不应大于100mm，并保持埋入砂浆层内长度不小于1.0m，排除地下水后宜让注浆面外溢后停止注浆。
3.6、试块留置按每施工段每工作台班至少留一组标养强度试块和一组同条件养护试块，制作时由监理现场见证。
强度试块经28天标准养护后送检，以检测注浆砂浆的强度作为锚杆锚固体砂浆强度的验收依据；同条件养护试块在锚杆进行现场基本试验前送检，其强度应大于设计强度的75%。
3.7、锚杆检测锚杆的拉拔力检测由建设方委托有法定资质的“***市建筑工程质量检测中心”现场进行，检测数量按规定不少于锚杆总数的3%且不少于5根。
本工程按后浇带划分二个施工段，锚杆总数为473根，需抽检14根。
按每一施工段抽检7根，抽检锚杆的具体编号由设计、监理、建设方现场确定。
检测时拉拔力不低于设计容许拉拔力（150KN）的2倍（试验锚杆）和1.2倍（基础锚杆）四、杆施工质量验收4.1、本工程锚杆施工按后浇带划分为二个检验批工程4.2、每一检验批工程的施工质量根据设计要求并参照执行GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中“锚杆及土钉墙支护工程”的主控项目和一般项目的标准。
即：4.3、每一检验批工程的工序施工完成后，由项目部质量员进行检查，并做好相应的记录（包括锚孔孔径、深度、倾斜度、锚杆组装、锚固体注浆等），待锚固体标养试块强度及锚杆现场拉拔力检测合格后，填写“锚杆检验批工程施工质量验收记录表”连同相关检测报告和锚杆隐蔽验收记录报项目监理工程师验收签证。
4.4、两个检验批工程质量验收通过后由项目部填写“锚杆分项工程质量验收记录表”报项目监理部验收签证。
五、施工质量控制措施：影响锚杆拉拔力的因素主要与锚杆设计孔径、锚固体粘结强度和锚杆的入岩深度有关，在施工中我们有针对性的采取了相应的措施：5.1锚孔直径控制本工程锚孔直径设计全部为110mm。
为保证锚孔直径，根据钻机配套钻头的直径选用对角线长度不小于108mm的环形合金钻头，采用粉碎性成孔法施工，正式钻孔前由项目质量员对选用钻头直径（对角线）进行专检，钻进过程中不定期抽检，凡磨损大于10%的及时更换，确保成孔直径符合设计要求。
5.2、钻孔深度控制设计要求全部锚杆的入岩深度为4.0m（自底板防水保护层顶面计）钻孔前，根据入岩深度和垫层、防水保护层砼的设计厚度（150mm）确定：凡直接在基岩钻进的钻孔深度不小于3.85m，凡自砼垫层面钻进的，钻孔深度不小于3.95m，并事先在钻杆上做出标记，以便钻进时控制，钻孔完成后由项目质量员逐一对孔径与孔深进行检查验收，符合要求后报监理验收。
5.3、锚杆组装和安放时锚固长度的控制锚杆组装前，根据设计要求，先加工单根锚杆样筋，经项目质量员检查符合要求后批量加工，并在组装后的锚杆体上标出锚入底板砼的长度；锚杆安放前再次对孔深检查，并在锚孔两侧放置150mm厚的垫块，使锚杆的止水钢板正好搁置在垫块上，使锚杆的入岩深度和入底板内的长度得到有效控制。
5.4、灌浆砂浆质量控制设计锚孔的水泥砂浆强度等级为M30，预先由试验室出具配合比，现场拌制前，细骨料用2mm筛网人工过筛，防止混入石块及杂物，并根据砂的含水率调整或施工配合比确保水灰比不变，并由专人负责计量，项目质量员不定期对计量情况进行抽查，确保计量正确，注浆拔管时注意上下提升，以保证注浆管孔被砂浆充填密实。
遇有地下水，注浆时，注浆管提升不超过浆面，在排除地下水后，使水泥浆面溢出一部分。
此外，注浆时始终保持注浆压力不小于0.8Mpa，并事先计算好每一孔径的注浆量，压浆时检查实际压浆量，确保压浆量≧计算量。
经以上控制，预留以砂浆同条件养护试块16天达M39。
5.5、锚杆体的防水处理5.5.1在锚杆体锚入底板高度的1/2处增焊140×110×3止水钢板，钢板孔与锚杆接触处用电焊双面满焊。
5.5.2锚杆孔灌浆时，在垫层砼表面下20-30mm 处预先不灌，待底板砼做防水施工前，孔内满灌聚氨脂防水涂料。
5.5.3底板砼防水为4mmSBS防水卷材，大面积施工前，每根锚杆根部先做500×500 （4mmSBS）防水附加层增强。