抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆工程专项施工方案
园林大厦抗浮锚杆工程专项施工方案编制：审核：审批：施工单位：青岛土木建工集团有限公司编制时间： 2017年06月05日目录一、产品标准及工程质量目标、质量计划 (4)1产品标准 (4)2工程质量目标 (4)3工程质量计划 (4)二、成品保护措施 (4)三、施工组织设计 (4)（一）概述 (4)（二）施工组织规划、组织机构 (5)1施工组织规划 (5)2施工组织机构 (5)（三）项目管理机构配备情况 (5)（四）质量管理办法和实施细则、质量目标、质量承诺 (6)1质量管理办法 (6)2质量管理实施细则 (6)3质量目标 (8)（五）质量计划和质量保证措施及通病防治 (8)1质量计划 (8)2质量保证措施 (8)3质量通病防治 (9)（六）主要施工方案 (10)1施工工艺 (10)2主要工程数量及其功效计算 (12)3施工要求 (12)4材料要求 (12)5基本试验要求 (13)6工程重点难点及对应措施 (13)7季节性施工措施 (13)四、防声降噪措施 (15)五、计划管理办法和实施细则 (16)1计划管理办法 (16)2计划实施细则 (16)六、施工计划 (16)七、施工作业计划和劳动力计划表 (16)1施工作业计划 (16)2劳动力计划表 (17)八、资源配置计划，人员、设备进场计划 (17)1资源配置计划 (17)2人员、设备进场计划 (18)九、安全文明施工规划 (18)一、产品标准及工程质量目标、质量计划1产品标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）建设单位提供的施工图纸2工程质量目标2.1符合国标验收规范，一次性验收合格，合格率达到100%；2.2单根抗浮锚杆满足抗拔承载力特征值要求；2.3满足主体施工要求。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)（一）工程总概况 (1)（二）抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)（一）项目管理组织 (3)（二）项目管理目标 (4)（三）施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)（一）资源配置计划 (4)（二）施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)（一）工艺流程 (6)（二）施工工艺说明及控制措施 (6)（三）验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况（一）工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
（二）抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。
地下室抗浮水位标高为55.600米，抗浮区域布置抗浮锚杆，抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。
采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力，锚杆长度8m左右，锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内，长度不小于2.0m。
杆体采用2根HRB400级径20钢筋，定位支架采用钢板。
共设抗浮锚杆约117根左右，锚杆成孔直径大于等于150mm。
注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度等级不低于M30。
抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排（一）项目管理组织管理人员名单（二）项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标：1、质量目标：本工程争创泰山杯、国家优质工程奖，抗浮锚杆施工要求保证结构安全，锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。
2、安全目标：省安全文明示范工地3、环境目标：达到市扬尘治理环保要求4、成本目标：确保完成公司核定的收益指标。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
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杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工程抗浮锚杆施工专项方案厦门利晋园林工程有限公司2016年11月16日目录第一章工程概况 (2)一、基本概况 (2)二、设计概况........................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据.. (5)第三章施工计划 (5)第四章施工工艺 (6)一、锚杆基本试验 (6)二、主要施工方法 (6)第五章施工保证措施 (8)一、技术、质量保证措施 (8)二、安全生产及文明施工保证措施 (12)三、工期保证措施 (13)第一章工程概况一、基本概况工程名称: 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程工程地址: 厦门市集美区杏林建设单位:厦门市集美区教育局代建单位：厦门市集美城市发展有限公司监理单位:厦门新华申土木工程有限公司设计单位: 厦门奉达建筑设计咨询有限公司勘查单位：福建省水文地质工程地质勘查研究院施工总承包单位: 厦门利晋园林工程有限公司1.1工程总述杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程由1栋5F接建办公楼、1栋2F风雨操场、1层地下车库组成，建筑物等级均为二级。
各拟建物概况见表1。
设计单位为厦门奉达建筑设计咨询有限公司。
1.2 工程地理位置及周围环境情况拟建场地原始地貌类型为残积台地，原地势较平缓开阔。
现因建设需要被人工回填改造，现场地平坦，场地现状为杏滨中心小学运动操场。
勘察期间测得接建办公楼场地钻孔孔口标高为5.86～6.26m，按设计标高还需开挖约0.63～1.03m；风雨操场场地钻孔孔口标高为5.73～6.44m，按设计标高还需开挖约0.05～0.76m；地下车库场地钻孔孔口标高为5.72～5.83m，按设计标高还需开挖约0.39～0.50m。
拟建场地位于厦门市集美区杏滨中心小学内，交通便利。
拟建接建办公楼连接于现有教学综合楼（5层，基础型式为天然地基，基础埋深约2m）及现有实验楼（5层，基础型式为天然地基，基础埋深约2m）之间。
拟建风雨操场及地下车库场地地下室边线北侧距现有教学综合楼及现有实验楼约9.0~17.0m，南侧距日东二路约9.0~17.0m，路宽约18.0m（含人行道和绿化带，下同）；西侧距日东三路约7.0~11.0m，路宽约12.0m；东侧距红线约5.5～14.0m。
1.3 地基地质情况：据钻探揭露，拟建场地地层结构较复杂，拟建场地地层自上而下主要有：素填土①、残积砂质粘性土②、全风化花岗岩③、砂砾状强风化花岗岩④及中风化花岗岩⑤等，现将各岩土体的分布及其特征分述如下：1、素填土（Ｑml）①：全场地均有分布，厚度为2.1～6.4m。
呈灰、灰黄、灰褐等色，主要由粘性土回填而成，夹杂少量碎石，偶见有块石夹杂，硬杂质含量约20～30%，属人工回填，回填时间5-8年，回填时未经专门性碾压，尚未完成自重固结，均匀性较差，稍湿，除ZK13、ZK22、ZK23、JK6～JK10、JK13、JK16及JK17钻孔外，其余钻孔底部均夹杂有0.1～0.4m的塘泥而呈灰黑色，轻型动力触探试验击数8～18击，平均为12.03击。
该层密实度及均匀性差，呈松散-稍密状，力学强度低。
2、残积砂质粘性土（Qel）②：全场地均有揭露，部分基坑孔未揭穿，厚度变化较大，为8.3～25.7m，顶板埋深为2.1~6.4m，顶板标高为-0.47~4.06m。
呈灰红、灰黄等色，成分主要由高岭土、石英及少量云母碎屑等组成。
根据颗分成果，大于2mm的颗粒含量一般12.2～19.9%。
原岩结构特征清楚，为花岗岩风化产物，上部大多呈可塑状，下部为硬塑，总体有随深度递增风化程度逐渐减弱，强度渐高的变化趋势。
摇振无反应，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。
其修正后标贯击数一般为8.4～29.8击，平均值21.8击。
该层属中等压缩性土，力学强度一般~较高，但属特殊性土，具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
3、全风化花岗岩（γ52(3)c）③：该层除基坑孔未揭露到或未揭穿外，其余孔均有分布，厚度为2.1～13.3m，顶板埋深为13.5~27.8m，顶板标高为-22.01~-7.75m。
呈灰白、灰黄等色，原岩主要成分为长石、石英，长石大部分已高岭土化，岩芯呈坚硬土状，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层校正后标贯击数30≤N＜50击，压缩性低，力学强度较高，但及上述残积土呈渐变关系，亦具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
4、砂砾状强风化花岗岩（γ52(3)c）④：该层除基坑孔受钻孔深度限制未揭露外，其余钻孔均有揭露，厚度一般为 5.0～9.3m，顶板埋深为20.5~34.1m，顶板标高为-28.36~-14.16m。
呈灰白、灰黄等色，主要由未完全风化的长石、石英及云母等组成。
该层风化强烈，岩体极破碎，为散体状结构，岩芯呈砂砾状，为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层校正后标贯击数≥50击，压缩性较低，力学强度较高，但及全风化岩呈渐变过渡关系，开挖后如遭受长时间的泡水作用，也会较快软化使强度降低。
该层在部分孔段有孤石或不均匀风化残留体分布（具体分布情况见表3）。
5、中风化花岗岩（γ52(3)c）⑤：场地内仅在ZK5及ZK10钻孔有揭露，揭露厚度为 2.1～2.3m(均未揭穿)，顶板埋深25.5～29.5m，顶板标高-23.74～-19.06m。
灰白色，致密块状。
矿物主要由长石、石英和少量云母组成，风化微弱，中粗粒花岗结构。
岩体节理裂隙发育，岩芯呈短柱、柱状及碎块状，岩石质量指标RQD值25～45%；岩石饱和单轴抗压强度为33.7～46.6MPa，平均值为40.03MPa，标准值为36.44MPa，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体完整程度为较破碎～较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ～Ⅳ级。
本层工程性能良好，基本不可压缩，力学强度高。
第二章编制依据1、杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工程抗浮锚杆设计图纸2、有关标准、规范、规程：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）第三章施工计划一、施工准备主要进行水电的安装，施工场地的布设，后台的搭设，机械设备的调试报审、材料的送检报审等。
1、本工程机具配备如下表：若工程进度需要，根据具体情况增加锚杆钻机，其它设备相应配置。
2、施工人员及劳动力配备如下表：现场施工人员根据施工机械相应配置。
3、施工进度计划抗浮锚杆共557根，施工日期 2016年月日至 2016年月日，共个工作日第四章施工工艺一、锚杆基本试验本工程抗浮锚杆施工前，必须进行抗浮锚杆基本试验，锚杆必须按照《建筑地基基础设计规范》进行抗拔试验，基本试验锚杆的地质条件、锚杆材料、施工工艺及工程锚杆一致。
本工程抗浮锚杆基本试验取3根且其最大试验荷载不超过锚杆杆体承载力标准值的1.5倍，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%才能进行锚杆试验。
当3根试验锚杆其极限承载力的最大差值不大于30%时，取最小值作为锚杆的极限承载力。
若最大差值超过30%时，则增加试验锚杆数量，且按95%的保证概率计算锚杆的极限承载力。
1、主要施工方法抗浮锚杆施工工艺流程：锚杆位置测量、放样→钻机组装、定位→钻孔→下放锚筋及注浆管→清孔→常压注浆、拔管→二次高压注浆→基本试验1.1、锚杆位置测量、放样现场测量人员根据现场基准点，对照锚杆平面布置图，在基层上弹出孔位线，做出标记，锚孔定位偏差不宜大于20mm,并通知监理、业主现场人员进行复核验收。
1.2、钻孔锚杆孔直径为150mm，锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
锚杆钻孔深度如下：全风化花岗岩不小于3米且有效长度不低于15米即可终孔。
1.3、锚杆、注浆管制作安装本工程锚杆采用3∮25热轧钢筋，长度为锚杆的有效长度加上900mm，主筋采用∮25套筒机械连接。
使用前对钢筋进行除锈和清理。
沿杆体轴线方向每隔1500mm在三主筋外侧焊接三个定位架（6.5圆钢），以防锚杆主筋偏离钻孔中心。
注浆管采用Φ20（用于一次注浆）和Φ25（用于二次注浆）胶管（下端开孔），耐压不小于5Mpa，及锚筋绑扎牢固。
注浆管的出浆口应距孔底300mm~500mm，浆液自下而上连续注浆，确保从孔内顺利排水、排气。
1.4、清孔锚孔成孔后，用压力水通过注浆管（插到孔底）将锚杆孔清洗干净，如孔内无水，仅将孔内虚土和石粒清除干净。
因此清孔经现场监理、业主及施工单位检查确定，保证不塌孔。
1.5、压力注浆、拔管放入锚筋和注浆管后，采用水灰比0.45的水泥净浆进行灌注，水泥采用P.O42.5标号，采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管底部向内灌入，常压注浆，边注浆边拔管，保证浆液充满锚孔，当有浓浆从孔口冒出，终止注浆。
浆液应搅拌均匀，随拌随用，在初凝前用完。
浆体强度检验用试块每30根锚杆不少于一组，每组不应少于6个。
1.6、二次高压注浆在常压注浆48小时后，由于浆体的收缩，进行二次高压劈裂注浆，二次注浆为水泥净浆（水泥标号同一次注浆），注浆压力不小于 2.5Mpa，水泥净浆水灰比为0.55，由孔底向上注入至孔口有浆液冒出。
浆液应搅拌均匀，随拌随用，在初凝前用完。
注完浆后，安排人员将施工现场清理干净。
1.7、基本试验本工程抗浮锚杆基本试验取3根且其最大试验荷载不超过锚杆杆体承载力标准值的1.5倍，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%才能进行锚杆试验。
1.8、验收试验待注浆体强度达到设计强度90%后，方可进行锚杆试验。
验收试验的锚杆数量不得少于总数的5%，且不少于5根。
第五章施工保证措施一、技术、质量保证措施在本工程施工中严格遵循国家有关规范、规程和设计的具体要求，施工全过程中各个环节严格质量控制及监督，高质量地完成所承担的抗浮锚杆施工工作。
项目质量总监是抗浮锚杆施工质量保证系统的负责人，受项目经理的委托，有效地、严格的执行规定的质量要求和全面负责确保施工质量。
在工程开工初期，对钢筋、水泥等材料抽检后送验，合格后方使用，严格执行技术交底制度，对参加施工人员进行工序交底，明确抗浮锚杆施工过程中质量控制要点，加强施工中过程控制。
在施工过程中，严格按照设计图纸施工，做到定点、定线准确，施工人员应及时、详尽按照要求做好施工记录；每一工序完工后，均由甲方、监理共同验收，在达到要求后，方进行下一工序的施工。
1、抗浮锚杆的质量检验应符合下表的规定：锚杆工程质量检验标准2、不合格锚杆处理1）当锚杆验收试验出现不合格时，应按锚杆总数的30%重新抽检，若再有锚杆不合格时应全数进行检验。