机械制造企业安全标准
机械制造企业安全生产标准化国家
机械制造企业安全生产标准化国家标准1. 引言机械制造企业是制造业中的关键行业，其生产活动常伴有一系列危险因素和安全隐患。
为了保障员工和公众的生命安全和财产安全，国家制定了机械制造企业安全生产标准化国家标准。
本文将介绍该标准的主要内容和实施要求。
2. 标准概述机械制造企业安全生产标准化国家标准是由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合制定的，旨在规范机械制造企业安全生产管理，提高企业安全生产水平，促进行业发展。
该标准共分为十个章节，包括企业安全生产管理体系、安全生产责任制、安全生产教育和培训、安全技术措施、危险源辨识与风险评估、事故隐患排查与整改、应急救援与事故处理、职业危害因素控制、环境保护与节能减排、安全生产监督与评价。
3. 企业安全生产管理体系机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，并符合国家相关法律法规要求。
企业应明确安全生产的组织结构、职责和权限，并制定相应的管理制度和工作程序。
4. 安全生产责任制机械制造企业要建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
企业高层管理人员应对安全生产工作负总责，各级管理人员应按照职责落实安全生产工作，员工应严格遵守安全操作规程。
5. 安全生产教育和培训机械制造企业应定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容包括安全操作规程、事故应急演练、职业危害防护知识等。
6. 安全技术措施机械制造企业应采取有效的安全技术措施，确保生产设备的安全运行。
包括设备的安全保护装置、安全操作规程、安全警示标识等。
7. 危险源辨识与风险评估机械制造企业应对生产过程中的危险源进行辨识和评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
对于高风险工艺和设备，应制定详细的应急预案。
8. 事故隐患排查与整改机械制造企业应定期开展事故隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
对于重大隐患，要立即停产整改，并上报相关部门。
9. 应急救援与事故处理机械制造企业应建立健全应急救援预案，明确各级责任和应急响应措施。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准机械制造企业安全生产标准化考核评级标准是衡量一个企业安全生产水平的定期检测评定标准。
通过对企业的生产安全、环保以及社会责任等方面进行全面评价，直接影响到企业的形象和发展。
因此，对于机械制造企业来说，制定安全生产标准化考核评级标准是非常必要的。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准主要考核指标如下：1. 安全管理：企业应有完善的安全管理制度，它是保障企业生产运营的重要保障。
安全管理制度应具备准确性、规范性、有效性和可操作性，可以有效保护工作人员，减少安全事故的发生，提高安全管理效率。
2. 生产设备：企业的生产设备是关键的生产工具，具有重要的生产意义。
企业在生产设备上应该持续的进行升级改进，确保设备运行的稳定性和高效性，以最大限度地保障员工和设备的安全。
3. 生产场地环境：企业生产场地应保持整洁卫生、照明充足、通风良好等条件，符合相关规定的环境保护标准。
企业需要对生产场地进行识别和风险评估，随时排除可能导致事故的因素，确保员工的身体健康和精神健康。
4. 员工安全情况：企业应制定健全的员工安全教育体系，帮助员工提高安全防范意识，确保员工的身体健康和安全。
企业需要对员工进行健康的身体检查，确保员工在工作时身体状况良好，从而更好地适应工作环境。
5. 环保排放：企业应该根据国家和地方法律法规的要求进行环保排放，如产生废水、废气、废渣等应该按照相关规定进行处理，保证环境的质量和可持续性。
企业需要制定环境保护措施，降低对环境的总体影响。
6. 社会责任：企业需要承担自身的社会责任，履行环境保护和社会公益责任。
企业在发展中应注意普惠民生，在环保、公益慈善等方面进行投入，并加强与社区的交流沟通，提高企业形象。
上述指标不仅可以保障企业的安全生产，还可以提高企业经济效益、形象发展和社会责任地位。
企业应不断完善自身的安全生产标准化体系，不断对生产流程、生产环节和产品品质进行优化，以此提高安全生产标准化水平，为企业未来的稳健发展打下坚实基础。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业是现代工业体系中非常重要且广泛的一个零部件。
因此，保障机械制造企业的运作的安全和质量非常关键。
为了确保机械制造企业的安全和质量，需要建立一套相应的标准化考核评级标准。
本文将详细介绍机械制造企业安全质量标准化考核评级标准。
一、安全标准化考核评级标准机械制造企业的生产环境具有较高的危险性和风险。
在生产过程中，随时存在着机械故障、火灾、毒气泄漏等问题。
为了保障工人的安全和健康，机械制造企业需要严格落实安全标准化考核评级标准。
1. 安全生产规章制度机械制造企业应当建立起完善的安全生产规章制度，包括各种规范、标准和工艺指南，确保所有员工掌握了相关的安全操作规程。
规章制度的制定和更新要与企业的实际情况相结合，并制定相应的惩戒措施，确保规章制度得到有效的实施。
2. 安全生产设施和安全防护措施机械制造企业应当为生产设施和员工提供必要的安全保护措施，包括声音和灯光报警装置、自动紧急停机装置、危险空间的防护措施、安全警戒带及安全标志等。
3. 安全培训和应急演练机械制造企业应当为员工提供必要的安全培训和应急演练。
完善的培训和演练将有效降低事故风险，并让员工更加熟悉安全操作规程和危险预防技能。
二、质量标准化考核评级标准质量是机械制造企业保持市场竞争优势的重要因素。
在这方面，标准化考核评级标准也起着非常关键的作用。
下面将介绍关于机械制造企业质量标准化考核评级标准的相关要素。
1. 质量管理制度机械制造企业应当建立起完善的质量管理制度，确保各个环节的产品的质量。
制度的建立应基于质量标准和各个环节的立法法规，并制定相应的日报表、周报表、月报表及季度报表对质量进行检测和追责管理。
2. 产品生产过程的管理机械制造企业应当对其产品生产过程进行管理，确保所生产的产品符合质量标准。
生产过程应严格监控、记录、追溯，确保高品质。
3. 产品品质检测机械制造企业应当建立完善的检测系统，对产品的各项技术指标进行全面、准确和可靠的检测和记录。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、引言安全生产是机械制造企业持续稳定发展的基础，也是对企业员工生命财产安全负责的体现。
为了确保机械制造企业的安全生产，提高安全意识和应急能力，制定本标准。
二、评定主体评定主体应由专门组织或机构负责，包括企业安全管理部门、行业协会等。
评定主体应拥有相关资质和经验，能够对机械制造企业的安全生产水平进行全面评估。
三、评定内容1. 安全管理体系评定（1）制定和完善机械制造企业的安全生产管理制度和规章制度，明确责任、权力和义务关系。
（2）建立并贯彻安全管理组织机构，明确安全生产责任人，并制定相应的岗位职责和权责清单。
（3）开展安全教育培训，确保员工了解安全生产规定，并定期开展应急演练。
（4）建立健全事故隐患排查、整改和管理制度，及时发现、报告和处理事故隐患。
2. 安全设施评定（1）机械制造企业应根据自身情况建立并完善相关的安全设施和安全防护设备。
（2）建立并落实机械设备的维护保养制度，确保设备安全运行。
（3）对涉及危险作业的部位和环节，建立相应的安全警示标识。
（4）建立系统的消防设备和灭火器材配置方案，保证在发生火灾时能够及时控制和扑灭。
3. 安全生产培训评定（1）机械制造企业应定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
（2）培训内容包括安全规程、事故防范、应急预案和相关法律法规等。
（3）培训方式可以包括课堂培训、实操演练、安全知识考试等。
四、评定方法评定方法可以采取定性评定和定量评定相结合的方式。
定性评定主要考察机械制造企业的安全管理制度和安全设施的建设情况，通过检查、查阅企业资料、听取员工安全培训情况等方式进行评定。
定量评定可以通过统计机械制造企业的安全生产指标，如事故发生率、伤病率等来进行评定。
五、评定结果与措施评定主体应根据评定结果，对机械制造企业的安全生产水平进行等级评定，分为优秀、良好、合格和差评定等级，并提出改进建议。
企业应根据评定结果和改进建议，采取相应的措施，完善安全管理体系、安全设施和员工培训，提升安全生产水平。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准1. 引言机械制造企业是生产和销售各种机械设备的企业，为了保障员工和公众的安全，提高生产效率和质量，对机械制造企业进行安全生产标准化评定非常重要。
本文档旨在提供机械制造企业安全生产标准化评定的基本标准，以帮助企业进行评定和改进。
2. 安全生产标准化评定的目的和意义安全生产标准化评定是指根据国家和行业的相关标准，通过对企业的安全生产管理和实施情况进行评估和检查，以确定企业是否符合安全生产要求，并提出改进措施。
其目的在于：•保障员工和公众的安全。
•预防和减少事故和职业病的发生。
•提高生产效率和质量。
•促进企业的可持续发展。
3. 安全生产标准化评定的内容安全生产标准化评定的内容包括以下方面：3.1 安全管理体系评定评估企业是否建立了完善的安全管理体系，包括组织架构、责任分工、工作程序和流程等。
评估指标包括：•安全生产政策和目标的制定和落实情况。
•安全责任制的建立和执行情况。
•安全培训和教育的开展情况。
•安全生产管理制度和程序的建立和执行情况。
3.2 安全生产设施评定评估企业是否建立了符合国家和行业标准的安全生产设施，包括场地设施、安全设备和消防设施等。
评估指标包括：•厂区平面布置和排布的合理性和安全性。
•设备和机器的安全性能和可靠性。
•消防设备和应急措施的配备和使用情况。
3.3 安全操作评定评估企业的员工是否掌握了安全操作规程和操作要点，并能够正确运用。
评估指标包括：•操作规程和要点的制定和宣传情况。
•操作人员的安全意识和操作技能培养情况。
•安全操作记录和事故处理的情况。
3.4 危险源辨识与控制评定评估企业是否对可能存在的危险源进行了全面的辨识和控制。
评估指标包括：•危险源辨识和评估的方法和过程。
•危险源控制措施的制定和执行情况。
•事故和职业病的预防措施和应急处理情况。
4. 安全生产标准化评定的步骤安全生产标准化评定包括以下步骤：4.1 筹备阶段确定评定的目标、范围和方法，组织评定人员，制定评定计划。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、引言。
机械制造企业是国民经济的重要支柱产业，其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本标准旨在规范机械制造企业的安全质量管理，提高企业自律意识，促进企业安全质量水平的提升。
二、考核评级标准。
1. 安全生产管理。
机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训等，确保生产过程中安全隐患的及时发现和处理，保障员工的人身安全。
2. 质量管理体系。
企业应建立ISO9001质量管理体系，严格执行产品质量管理标准，确保产品符合国家标准和行业标准，提供优质的产品给客户。
3. 设备设施管理。
企业应定期对生产设备进行检测和维护，确保设备运行稳定可靠，减少设备故障对生产造成的影响，提高生产效率。
4. 原材料采购管理。
企业应建立完善的原材料采购管理制度，选择优质的原材料供应商，确保原材料的质量符合要求，从源头上保证产品质量。
5. 环境保护和资源利用。
企业应遵守国家环保法律法规，加强对生产废气、废水、废渣等的处理和排放，积极推进清洁生产，实现资源的合理利用。
6. 安全生产记录和报告。
企业应建立健全安全生产记录和报告制度，及时记录和报告生产过程中的安全事故和质量问题，进行事故分析和处理，防止类似事故再次发生。
7. 安全质量考核评定。
企业应定期进行内部自查和外部第三方评定，对安全生产和产品质量进行全面考核，及时发现问题并进行整改，不断提高企业的安全质量水平。
三、结论。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的制定和执行，有利于规范企业生产经营行为，提高企业安全质量管理水平，推动行业健康发展。
希望企业能够严格按照标准要求进行管理，不断完善和提升企业的安全质量水平。
机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)
机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。
一、安全管理体系：1．设立安全生产管理组织机构，明确责任部门和人员，并建立相关管理制度。
2．制定安全生产管理规章制度，包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。
3．进行安全教育培训，确保员工具备必要的安全意识和操作技能。
4．实施隐患排查和风险评估，及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。
二、现场安全管理：1．设置合理的防护设施和安全警示标志，确保工作环境安全。
2．制定机械设备使用和维护规范，确保设备正常运行和定期检修。
3．加强对危险源的管控，采取防火、防爆、防毒等措施，确保作业过程安全。
4．确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。
5．设置应急通道和逃生通道，进行定期演练，并配备必要的应急设备。
三、安全生产记录和监管：1．记录重要安全生产数据，包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。
2．进行安全生产检查，发现问题及时整改，并建立健全的监督检查制度。
3．参与相关政府部门的安全监督检查和评审，确保符合法律法规和标准要求。
四、事故应急处理：1．制定完善的事故应急预案，明确各级应急组织机构和职责，并进行定期演练。
2．配备必要的应急救援设备和器材，并组织员工进行相应的应急救援培训。
3．发生事故时，及时启动应急预案，组织人员安全撤离和事故处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、安全风险评估和改进：1．定期开展安全风险评估，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并采取措施进行改进。
2．鉴国内外先进的安全管理经验，不断优化和提升安全生产管理水平。
3．进行事故的案例分析和经验总结，及时调整和改进安全管理措施。
以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。
企业应根据实际情况进行具体操作和管理，确保安全生产工作得到有效落实，并定期进行评估和改进。
同时，要加强与相关部门的沟通合作，共同维护机械制造行业的安全稳定。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准1. 引言安全生产是机械制造企业发展的基础，关系到企业的持续健康发展和员工的生命财产安全。
为了确保机械制造企业的安全生产达到国家标准化的要求，需要进行安全生产标准化评定，以确保企业的安全生产管理水平达到一定的标准。
本文档将介绍机械制造企业安全生产标准化评定的标准。
2. 评定标准2.1 法律法规遵守•机械制造企业应严格遵守国家、地方制定的与安全生产相关的法律、法规和规章制度，明确企业的法律责任和监督机构。
•机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产管理组织、职责和工作程序等。
2.2 安全生产管理体系•机械制造企业应建立安全生产管理体系，包括制定和实施安全生产管理制度、安全生产控制措施、安全工艺等。
•机械制造企业应制定安全生产标准和规范，并进行培训和教育，确保所有员工具备安全知识和技能，提高员工安全意识和自我保护能力。
2.3 设备安全保障•机械制造企业应对设备进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
•机械制造企业应制定设备使用和维护的操作规程，确保员工正确使用设备，并能及时处理设备故障和危险情况。
2.4 危险源辨识与防控•机械制造企业应对危险源进行充分辨识，并采取适当的预防措施和应急处理措施，确保危险源得到有效防控。
•机械制造企业应对危险源进行分类管理，建立危险源台账，明确危险源的名称、位置、辨识责任人等信息。
2.5 应急管理与演练•机械制造企业应建立应急管理机制，制定应急预案和救援措施，培训员工掌握应急知识和技能。
•机械制造企业应定期组织应急演练，提高员工应急处置的能力和反应速度。
2.6 安全生产文化建设•机械制造企业应注重安全生产文化建设，培育和弘扬安全文化，提高员工的安全意识和责任意识。
•机械制造企业应开展安全教育宣传活动，提高员工对安全生产的重视程度。
3. 评定方法机械制造企业的安全生产标准化评定可以通过以下方法进行： - 现场考察：评定人员对机械制造企业的安全生产管理体系、设备使用情况、危险源管理、应急管理等进行实地考察。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全标准化问题清单受咨询方名称某公司咨询日期咨询内容基础管理咨询员主要问题描述：本项目内容14项，分值450分。
14个项目应归类整理，便于复评时查证。
1、安全生产责任制安全生产责任制文本资料要体现“分级管理、分线负责”的原则，应建立各职能部门的安全职责，总经理、副总经理、安全管理员、各职能部门负责人和班组长及其他人员也应有各自的安全职责，做到“横向到边，纵向到底”，以公司文件形式发布执行，并定期考核。
2、安全生产规章制度根据企业的实际情况制定安全生产检查制度、安全教育培训制度、安全生产考核、奖惩制度、工伤事故管理制度、设备设施安全管理制度、现场安全管理制度、电气安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全投入保障制度、安全例会制度、消防安全管理制度等11项制度，并增加“三同时”管理制度、临时外来人员管理制度等，，并附上相应的表格。
所有的规章制度都应符合国家法律法规和标准要求，并以公司文件形式发布执行。
3、安全生产投入建立安全费用台帐，做到专款专用，附发票、收据复印件。
工伤保险应覆盖全员，有缴费凭证和人员名单等材料。
依法为从业人员发放劳动防护用品，有劳动防护用品发放台帐，本人签字。
4、机构与人员企业应成立安全生产领导小组，以公司文件形式发布，建立安全管理网络。
企业应配置一名专（兼）职安全管理员，应以公司文件形式予以任命，并赋予责权，做到持证上岗。
安全管理员应有参加安全会议的记录。
5、安全生产教育主要负责人和安全管理员应经培训合格，持证上岗，定期参加复训。
新员工三级安全教育，应有年度新员工名单，经三级教育后应有受教育者和教育者签名，并建立三级教育卡，不少于24学时。
特种作业人员培训教育，分工种列出名单，持证上岗，定期参加复训（现未见相关人员证件）。
变换工种、复工和“四新”教育，要列出人员名单，有培训记录。
企业内部各类教育应有培训计划、教材等资料，并整理汇总、归档。
6、事故管理做好事故统计报告工作，轻伤事故报企业主要负责人，重伤及以上事故报区安监局。
事故应按“四不放过”原则处理，事故调查、处理应有事故原因分析、事故责任者、单位处理决定、防范措施及完成情况等内容。
每起事故资料收集、整理形成事故档案，有调查记录、分析会记录等内容。
7、“三同时”管理应制定“三同时”管理制度，企业对新建、改建、扩建工程项目和“四新”（即：新技术、新材料、新工艺、新设备）要进行“三同时”管理，有初步设计审查、安全专篇、竣工验收记录等资料，在设计审查和竣工验收时，应有企业安全部门（人员）参加并签字。
8、班组安全管理每个班组安全检查每周不少于一次，对检查出的事故隐患要及时进行整改，有记录。
每个班组安全活动每月不少于两次，安全活动要有计划、记录和人员签到等。
9、安全操作规程企业应依据设备设施、操作方法制定安全操作规程；凡不同的设备设施、不同作业方式方法都应有不同岗位安全操作规程。
安全操作规程文本，操作人员应熟练掌握，并及时更新。
10、机电设备安全管理所有特种设备应注册登记，并有有效的定期检验报告（现未见相关资料）。
主要的机电设备都要建立技术档案和台帐，有设计文件、产品合格证、安装及使用维护说明书等资料。
机电设备应定期维修，设备运行、维修、保养等都应有记录。
11、相关方安全管理企业应与外来施工方签订安全管理协议，明确双方安全职责，施工方应有相应的安全资质（有复印件备查）。
生产场所、设备发包或出租应签订安全管理协议，明确双方的安全职责。
对厂区内临时作业人员、实习人员和其他外来人员应制定临时外来人员管理制度。
租用气瓶要与供货商签订安全管理协议，明确双方的安全责任，企业要制定气瓶入库验收管理制度，有供货商营业执照和安全许可证复印件、安全浙江省机械制造企业安全标准化省级咨询技术说明书和安全标签等。
12、现场安全监督检查现场考评主要查安全生产规章制度和安全操作规程执行情况，劳动保护用品穿戴情况，特种作业人员持证上岗情况，隐患整改落实情况等。
上级部门和企业安全检查，要做好记录，对有事故隐患的，要发整改通知书或整改计划，落实整改，并对整改予以签字确认。
13、危险源管理企业应对危险源进行辨识，确认重点危险源并制订防范措施，加强管理。
企业应制定应急救援预案，预案中要有组织指挥机构、职责和分工、应急救援的组织、人员及装备情况、紧急救援措施、经费保障、训练与演习等内容；预案每年至少演练一次，有计划，在演习后应进行效果评价，并对预案予以修订。
14、安全生产档案企业根据实际情况建好各档案（工伤事故档案、安全生产健康教育档案、违章记录及安全奖惩档案、隐患及整改档案、特种作业及危险作业人员健康档案），资料应整理，备查。
安全标准化问题清单受咨询方名称某公司咨询日期2009-7-3咨询内容电气专业咨询员鲁友仙问题描述：1.高低压配电站1）要有各种规章制度（进出制度、防火制度、巡回检查制度、安全操作规程）及变配电系统图（至各路出线）；2）为防小动物入内，变配电室门、窗及孔洞应设置网孔小于10×10㎜的金属网；配电器门破损应修复。
3）变配电室安全通道保持通畅，室内保持清洁，不得乱堆杂物；4）低压出线多路共用一台断路器，应改为一路一保；5）低配屏要增设PE汇流排。
6）配备安全用具（绝缘手套、绝缘靴）并设专柜整齐存放，要进行定期检测并有报告；7）应配备符合规定的警示标志和遮拦；8）电容器漏油，要查找和调换。
2.低压电气线路（含临时线路）1）按系统图建立线路台帐，现场编号、识别标志齐全、醒目；2)固定线路应按标准穿管安装，配电箱至设备的线路不能拖地走线，走地面和地下线要穿铁管，线管不到位的应装金属软管要到位。
（流水线工段问题较大）3）仓库厂房电源线地沟布线存在隐患，要整改。
4）建立严格的临时接线管理制度，落实管理制度主要是设计好申请临时用电审批表，内容要包括：临时线序号、出线位置、起始和终止段、线路球容许的最大负荷、线路上电器保护装置、线路上安全措施（接零、漏电保护器）、线路运行开始和终止日期、线路申请人、维护人、批准人签字等。
3.动力照明箱、柜1)车间配电箱包括动力和照明箱,应重新整理,要有醒目编号,要建立台帐,要有供电系统图；箱内每一处开关，每一组熔断器，都应该有表明控制对象的名称、标记及对应图示，并与实际情况相符。
2)车间配电箱内工作接零线排和接地线排按规范安装，不得多线缠绕接线,配电箱门上有电气装置也要连接好保护接零线；（自制的配电箱存在此问题）3)凡插座必须要安装额定漏电动作电流小于30毫安,额定漏电动作时间不大于0.1秒的漏电保护器；（厂区绝大部分插座箱要整改）4)配电箱前1—1.2米画黄线，线内不得有堆积物，保持通道通畅。
4、电网，防雷接地设施1）应有全厂各建筑物防雷设施及防雷接地极布置平面图；2）每年雨季来临前要有防雷专职测试机构的检测合格资料，并做台帐保存；3）进入车间配电箱PE线可利用防雷接地装置作重复接地一次。
5.电焊机1）要进行全面清理登记，做好编号、建立台帐；2)电焊机的一次线不能有接头和绝缘破损、一次线长度不能超过三米；3)二次线不能超过三个连接头；4）外壳要有保护接地线，每隔6个月一次的。
（一次线圈对壳体：二次线圈对壳体：一次线圈对二次线圈）并有记录。
5）电源线、焊接电缆与焊接机接线处要有网罩。
6）焊接机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
6、手持电动工具1）手持电动工具要进行全面清理登记，各工具要编号、建立台帐，台帐内容应包括：设备规格型号、主要技术数据，大修记录及更换主要零部件记录等2）全面清理上述设备的电源线，电源线不能有接头和绝缘破损、没有保护接零的单相电源两芯线或三相电源三芯线都要更换；拖地线要用橡胶线；3）定期测试绝缘电阻（三个月一次）并符合要求，保存好测试记录。
7.移动电器现场电风扇问题较大，为此要求：1）要进行全面清理登记，各台电器要编号、建立台帐；2）按照标准对电源线、保护网罩和保护接地线，逐一进行检查（见P182第34项）。
3）停用三个月后使用及常用三个月要进行绝缘测试及其它外观检查并做好记录。
4）使用时电源线不得拖地跨越通道。
8.电气资料管理1）台帐：a)设备台帐及危险设备、重要设备的合格证、电气设备的拥有量、技术参数、分布情况。
b)手持电动工具分类台帐。
c)临时线台帐。
d)移动电器台帐。
e)动力、照明配电箱柜台帐。
f)电焊机台帐。
g)电网接地、防雷接地、重复接地台帐。
2)图a)全厂动力箱柜平面分布图及一次线路图。
b）全厂动力管线图和隐蔽工程图（包括型号、线径、长度）。
c)电网接地、防雷接地、重复接地平面图。
3）测试数据a）电焊机、手持电动工具、移动电器的绝缘电阻b）防雷接地、电网接地、重复接地的接地电阻。
C）变配电站安全用具（绝缘手套、绝缘靴、验电器）测试数据。
4）变压器、变压器油试验数据。
安全标准化问题清单受咨询方名称某公司咨询日期2009-7-3咨询内容机械设备咨询员俞孝青主要问题描述：1．空压机1）要三证齐全（合格证、使用证、年检证），各种技术资料齐全；2）安全阀和压力表无校验记录；3）管道要有漆色（灰色）、流向（棕色）标志；4）空压机房内不准存放其他物品；5）注意空压机与墙体的安全间距和与储气罐的安全间距，以利于检修和散热。
2.金属切削机床1）钻床的防护罩不齐全；2）部分机床电源线未穿钢管保护；3）部分机床未接地；4）要加强机床的保养；5）机床上不能放工具、量具、刀具等杂物；6）金切机床的安全装置（防脱、连锁、限位等装置）要完好，操作手柄要齐全；7）仪表车床要加防护罩；3．冲剪压机床1）PE线应连接可靠；2）冲床传动部位要装防护罩；3）脚踏开关要装防护罩；4）剪刀机刀口要装防护网；5）电气箱要装紧停开关，电源接线要有金属套管保护。
4.砂轮机1）托架、挡屑板应齐全，并调整好使用间隙；2）安全位置不能危及其他人员；3）砂轮与法兰间软垫缺少；4）砂轮保管要注意防潮、防损坏；浙江省机械制造企业安全标准化省级咨询5.风动工具（喷塑气枪）1）要建立台帐，每台统一编号；2）要有防脱锁卡；3）防止塑管老化。
6.其他机械1）包装机及其他专用机床对照“其他机械”标准评审和整改；2）PE线应连接可靠。
7.特种设备（锅炉、起重机械、压力容器、工业气瓶）1）做到三证齐全（合格证、使用证、年检证），一台一档；2）行车电源指示灯应有红黄绿三色指示灯；3）吊钩防脱装置应修复；4）卷扬机钢丝绳固定夹头至少应装两个；5）大车、升降限位应可靠；6）特种设备应有日常维护保养记录；7）压力容器（储气罐）应有螺栓固定；8）压力表、安全阀要定期校验，并有见证资料；9）工业气瓶安全帽、防震圈齐全，并在周期内使用，现场要有防倒措施；10）乙炔气瓶使用要装干式回火防止器。
8.工业管道1）要有全厂工业管道图，标明管道的长度、管径、流向、标高、阀门位置等要素；2）漆色灰色，流向标志棕色；3）管道无泄漏；4）一般压力管道应采用无缝钢管焊接或法兰连接，有条件逐步整改。