空气采样极早期报警系统施工方法
空气采样系统施工方案及技术措施
空气采样系统施工方案及技术措施1、概述在本工程配备有吸气式探测报警系统(空气采样系统)，本章节重点针对吸气式探测器的施工工艺、线路的测试、施工技术措施、工程难点及对策着重阐述。
2、安装工艺流程图2.1、空气采样系统的电控线路布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
整个消防系统需要敷设以下线路：网络线路：由双绞线及光纤线缆组成。
双绞线负责同一设备间监控区域的所有的联系；光纤线缆负责设备间之间网络的联接。
供电线路：24V直流供电线路，用于现场设备的供电。
(1)布线时，根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。
(2)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
(3)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管或线槽的同一槽孔内。
(4)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
(5)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，应作密封处理。
(6)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒子的内外侧均应套锁母。
(7)在吊顶内、地板下敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(8)管线经过建筑物的变形缝处，应采取补偿措施导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
(9)导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。
(10)保护电线的塑料管及其配件必须由阻燃材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
(11)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
明配管在穿过楼板易受损伤的地方，应采用钢管保护。
2.2、空气采样管网的安装采样管网是系统的重要组成部分，管网的安装应在保证系统性能的前提下，重点保护建筑分为两种保护形式：单层保护、双层保护。
所谓单层保护即为没有闷顶的保护区域，直接将采样管固定于顶部结构，注意隐蔽美观考虑，采用标准活动层采样方式采样；双层保护是指某些保护区域顶部有闷顶，闷顶内部及活动层均需保护，采样管固定于闷顶内部结构顶梁或其他支柱上。
VESDA主动式空气采样早期报警系统方案介绍精选文档
V E S D A主动式空气采样早期报警系统方案介绍精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-VESDA主动式空气采样早期报警系统方案介绍一、系统设计方案符合中华人民共和国之条例及规范包括：《建筑设计防火规范》GBJ16-98《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50117-98《VESDA空气采样烟雾探测系统设计、施工验收技术条件》Q/HYC001-1999建筑平面图二、VESDA通过的论证VESDA产品已通过ISO9002质量体系标准认证，产品的设计均满足国际消防和安全标准，该公司与国际认可组织合作，正根据下列标准进行生产。
NTC：中国SSL：澳大利亚和新西兰（AS1603.8-1996）UL：美国（UL268-1996.12）ULC：加拿大（UL268-1996.12）FM：美国（FM3230-3250，FM3280）LPC：英国（CEA GEI 1-048）AFNOR：法国（NFS61-950）由于VESDA早期烟雾探测系统已得到上述机构的认可，因此我们可在世界各地安装和使用该系统。
三、VESDA设备技术指标：1.系统规格供电电压：18-30V DC 电源功耗：5.7-11W（静态，报警状态时加1.3W）电流消耗：240VmA（报警状态时加50Ma）环境温度：00C-390 C（探测器环境温度）-200C -600C（采样区温度）相对湿度：10-95%（无露点）探测器灵敏度：（0.005-20%obs/m）探测器保护面积：200m2 （最大）采样管网：200M （四报管组合长度，若使用单管时，其长度可达100M）信号输出：30VDC，2A（C型，7个继电器输出）体积：350mmX225mmX125mm（探测器主机）140mmX150mmX90mm（远程显示部件）19“ X3UX4”（ 19”集中显示机架）重量：4kg（带显示和编程模块的主机）1kg（带显示模块的远程显示部件）4kg（不带电池的智能电源）一个VESDA网容纳的最大部件数：2502.VESDA设备主要特点：（1）灵敏度高，探测范围宽VESDA 系列产品，按灵敏度分为三个等级，即：0.01%obs/m/、 0.02%obs/m、0.005%obs/m传统的烟感报警器灵敏度为： 20%obs/m因此，该系列产品比目前国内外普通使用的传统烟感报警器的灵敏度高几百倍到千倍。
空气采样报警系统施工方案
空气采样报警系统施工方案一、空气采样报警系统安装以下是安装空气采样报警系统的简要指导：1.1、施工时每间隔1.5-2.0m应做管路固定，避免管路弯曲变形。
1.2、管路连接时应注意胶水用量，太少时连接处容易脱落，太多时容易造成管路堵塞。
采样管与空气采样探测器间切记不要用胶水粘结。
1.3、采样孔应贴上采样孔标签纸作为标识，采样孔一般为2-3mm，末端堵头应开孔4~5mm(实际开孔尺寸依照设计图纸)。
1.4、采样管转弯处不可使用直角90度弯头，应使用90度大月弯或2只45度弯头组合而成90度弯头。
1.5、模块建议采用模块箱集中安装。
1.6、吊装采样管的吊杆(丝杆)直径，不应小于10mm。
空气采样探测器正面安装图空气采样探测器局部正面图大空间标准采样安装示意图手杖式采样安装示意图注意事项：1.1空气采样探测器通常是安装在容易操作的位置。
1.2不得阻碍空气采样探测器设备的排气。
1.3每台空气采样探测器至少提供三种信号输出，并由火灾自动报警系统的输入模块接入到通用火灾自动报警系统。
1.4采样管距墙的最远距离不应大于管距的一半。
1.5采样孔周围0.5m内，不应有遮挡物；采样孔应有明显的标识。
1.6空气采样探测器不得放置在温度或湿度超出特定工作范围的区域。
探测器不得放置在任何会产生高无线电频率的设备(例如无线电警报)，或会产生高电能的设备(例如大型电力发动机或发电机)的旁边。
二、空气采样报警系统线材参考并依据中华人民共和国国家标准GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》规定。
2.1电源线：DC24V需为阻燃或耐火线材线，2.5-4mm2-3C。
2.2控制线：建议采用线径为1.5mm2的阻燃线。
说明：电源线、网络线、控制线均安装在金属管内，金属管可参考相关五金手册。
三、空气采样报警系统采样管材采样管选用外径25mm，内径20～21mm管材，建议使用较美观及硬度较好的U-PVC或ABS 管材。
采样管转弯处不可使用直角90度弯头，应使用90度大月弯或2只45度弯头组合的90度弯头。
空气采样极早期报警系统施工方法
空⽓采样极早期报警系统施⼯⽅法（⼀）空⽓采样极早期报警系统施⼯⽅法1、取样管选材A、选取材料必须配有国家建材质量检测中⼼的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标，以便证明其是难燃⾃熄材质。
B、在有腐蚀性⽓体及温热交替较⼤场合宜选⽤ABS；在管路（四根）较短，弯头总和⼩于4个场合可以考虑采⽤UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采⽤阻燃弯UPVC 管，主要是其可以⼿⼯弯制弯头减少空⽓阻⼒。
如下表：2、辅料选材如选定阻燃冷弯PVC弯，其配套辅材⼀般如下表：3、取样管安装（1）⼀般要求A、标准采样管是在被保护区内安装外径为25mm的阻燃PVC管。
B、为确保通过空⽓采样系统⽓流状况通畅，吸⽓泵排出的⽓体的⽓压应与被探测区域的⽓压相等或略低。
C、取样管上取样孔采⽤Φ2.5-Φ4.0mm，取样孔之间距1-4m。
⼀般将每根取样管分成三段。
如单管长70⽶，前20m中取样孔为Φ2.5mm。
中间30m取样孔为Φ3.00mm，后20⽶取样孔为Φ3.5mm。
依次将取样孔变⼤，最末端塞为4个Φ4孔，每个取样孔上贴上指⽰标签。
D、取样管上直⾓弯应尽量避免⼩弧度，可采⽤半径⼤于或等于20cm⼿⼯弯制，故选⽤取样管为阻燃冷弯管。
E、取样管路总长度最好⼩于200⽶,极限250⽶（4根×50⽶、3根×70⽶、2根×100⽶），⽽每路取样管上取样孔的数量最好不超过25个，当只⽤⼀根管路时，长度不要超过100⽶。
F、每根管直⾓弯⼩于10个。
G、实际应⽤中，每根管路的长度应尽量接近，这样可使空⽓取样系统内部⽓流容易平衡。
H、若环境要求取样管承受很⼤的承载⼒或长时间暴露于强光、极热、极冷的环境中，或是遇到可溶解PVC管⽓体时，也可以使⽤ABS 管或其他⾦属管材。
I、每个取样孔的间距（即保护半径）最⼤不应超过8⽶，管和管之间不⼤于8⽶，最⼩不应少于1⽶。
（2）取样管安装前加⼯及丈量丈量现场确定取样管弯头数量，所⽤根数，配接直通数。
极早期吸气式感烟火灾探测系统施工工法(2)
极早期吸气式感烟火灾探测系统施工工法极早期吸气式感烟火灾探测系统施工工法一、前言极早期吸气式感烟火灾探测系统是一种高效的火灾探测系统，能够在火灾初期及时发现烟雾和火焰信号，实现快速报警和灭火，从而有效减少火灾事故的发生和损失。
本文旨在介绍极早期吸气式感烟火灾探测系统的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高灵敏度：该系统可以实时监测空气中的微小烟雾和火焰颗粒，对火灾的速度和规模有极高的敏感性。
2. 快速报警：系统能够在火灾发生前及时发出报警信号，使得人员有足够的时间进行疏散和灭火。
3. 多样化联动：该系统可以与其他消防设施联动，如自动喷水灭火系统、排烟系统等，实现全面灭火。
4. 可靠性：通过重复检测和故障自动屏蔽功能，保证系统的可靠性和稳定性。
三、适应范围极早期吸气式感烟火灾探测系统适用于各种建筑物和场所，包括商业建筑、办公楼、工厂、仓库、医院、高层住宅等。
尤其适用于人员密集、易燃易爆物品存放和电气设备密集的场所。
四、工艺原理极早期吸气式感烟火灾探测系统通过采用多个感应器和管道，在建筑物内部采集空气样本，并将样本转送至探测器进行分析。
当探测器检测到烟雾或火焰信号时，会立即发出报警信号，启动灭火系统。
五、施工工艺1. 布置感应器：根据建筑物的结构和功能要求，合理布置感应器和管道，确保覆盖范围和探测效果。
2. 安装管道：按照设计图纸要求进行管道的安装和连接，保证管道的密封性和通畅性。
3. 接入探测器：将感应器采集到的空气样本通过管道连接到探测器，确保信号的及时和准确传输。
4. 调试系统：进行系统的调试和联动测试，确保系统的正常运行和准确探测。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织负责布置和安装感应器的人员，负责安装和连接管道的人员，以及负责调试和测试系统的专业技术人员。
需要有合理的工作分配和协调，以确保施工进度和质量。
早期烟雾报警系统施工及调试工法
1.故障排除：在系统调试过程中，可能会出现故障情况，需要进行及时排除。首先，对烟雾探测器进行检查，查看是否存在损坏或接线不良问题。然后，检查控制器和报警器的电源供应是否正常。最后，检查编程设置是否正确，是否满足系统要求。
2.调整参数：根据实际情况，可能需要调整烟雾探测器和控制器的参数。例如，调整烟雾探测器的灵敏度和检测阈值。同时，根据建筑物的具体需求，对报警器的声音和响铃时长进行调整。
2.布线安装：根据布线图，施工人员按照要求进行布线安装。首先，确定设备的电源位置，安装控制器和电源设备。然后，将各个烟雾探测器与控制器连接，确保连接稳固可靠。最后，按照要求安装报警器，保证报警声音能够覆盖整个建筑物。
3.系统调试：完成布线后，对系统进行调试。首先，检查布线是否准确，确保每个设备的接线正确无误。然后，逐个检测烟雾探测器的工作状态，确认其能够准确地检测到烟雾。最后，测试报警器是否及时响应，声音是否清晰。
3.联动测试：烟雾报警系统通常需要与其他设备进行联动，例如与消防设备或安保系统联动。在调试过程中，需要测试这些联动功能。确认联动设备的正常工作，确保在烟雾报警发生时能够及时采取措施。
4.系统养护：完成调试后，定期进行系统的养护和维护工作。定期检查烟雾探测器的工作状态，清洁灵敏度传感器和探测器镜片。对控制器和报警器进行检查，确保其电源供应正常。定期检查编程设置，及时更新系统软件。
早期烟雾报警系统施工及调试工法
早期烟雾报警系统施工及调试工法
引言：早期烟雾报警系统是一种保护人们生命财产安全的重要设备，广泛应用于各类建筑物。本文将从施工和调试两个方面介绍早期烟雾报警系统的工法，帮助施工人员和技术人员正确并高效地完成相关工作。
一、施工工法：
1.设计准备：在施工前，需要进行系统的设计准备工作。首先，根据建筑物的具体情况绘制系统布线图，确定各个探测器和报警器的设备位置。其次，根据建筑物的功能和使用情况，选择合适的烟雾探测器、控制器和报警器。最后，编制施工方案，明确施工工序和时间节点。
空气采样极早期报警系统施工方法
（一）空气采样极早期报警系统施工方法1、取样管选材A、选取材料必须配有国家建材质量检测中心的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标，以便证明其是难燃自熄材质。
B、在有腐蚀性气体及温热交替较大场合宜选用ABS；在管路（四根）较短，弯头总和小于4个场合可以考虑采用UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采用阻燃弯UPVC管，主要是其可以手工弯制弯头减少空气阻力。
如下表：2、辅料选材如选定阻燃冷弯PVC弯，其配套辅材一般如下表：3、取样管安装（1）一般要求A、标准采样管是在被保护区内安装外径为25mm的阻燃PVC管。
B、为确保通过空气采样系统气流状况通畅，吸气泵排出的气体的气压应与被探测区域的气压相等或略低。
C、取样管上取样孔采用Φ2.5-Φ4.0mm，取样孔之间距1-4m。
一般将每根取样管分成三段。
如单管长70米，前20m中取样孔为Φ2.5mm。
中间30m取样孔为Φ3.00mm，后20米取样孔为Φ3.5mm。
依次将取样孔变大，最末端塞为4个Φ4孔，每个取样孔上贴上指示标签。
D、取样管上直角弯应尽量避免小弧度，可采用半径大于或等于20cm手工弯制，故选用取样管为阻燃冷弯管。
E、取样管路总长度最好小于200米,极限250米（4根×50米、3根×70米、2根×100米），而每路取样管上取样孔的数量最好不超过25个，当只用一根管路时，长度不要超过100米。
F、每根管直角弯小于10个。
G、实际应用中，每根管路的长度应尽量接近，这样可使空气取样系统内部气流容易平衡。
H、若环境要求取样管承受很大的承载力或长时间暴露于强光、极热、极冷的环境中，或是遇到可溶解PVC管气体时，也可以使用ABS 管或其他金属管材。
I、每个取样孔的间距（即保护半径）最大不应超过8米，管和管之间不大于8米，最小不应少于1米。
（2）取样管安装前加工及丈量丈量现场确定取样管弯头数量，所用根数，配接直通数。
每根管长3米，配一个直通，每1.0-1.2米配一个托卡。
通信施工作业指导书-12极早期空气采样探测系统安装
极早期空气采样探测系统安装版本 1.0页码 2 of 10 发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导极早期空气采样烟雾探测系统的施工及调试2适用范围2.1本指导书适用于新建、改建、扩建工业与民用建筑中采用管路采样的极早期空气采样探测报警系统的施工、维护。
不适用于火药、炸药、弹药、火工品等生产和贮存场所。
2.2灰尘比较大的场所，不应选择没有过滤网和管路自清洗功能的管路采样式吸气感烟火灾探测器。
3引用的标准及编制依据3.1GB50116-2013 《火灾自动报警系统设计规范》3.2GB50166-2007 《火灾自动报警系统施工及验收规范》3.3DB11/1026-2013《吸气式烟雾探测火灾报警系统设计，施工及验收规范》 注：北京市地方标准3.403X502 《空气采样早期烟雾探测系统》图集4施工准备4.1极早期空气采样探测系统设备安装作业条件：土建及内部装修基本完成、现场无大规模产尘作业。
4.2材料准备：4.2.1采样管选材A、采样管材料应选用难燃自熄材质，必须具有国家建材质量检测中心的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标。
B、在有腐蚀性气体及温热交替较大场合宜选用ABS；在管路（四根）较短，弯头总和小于4个的场合可以考虑采用UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采用阻燃弯UPVC管，主要 是其可以手工弯制弯头减少空气阻力。
如下表：极早期空气采样探测系统安装版本 1.0页码 3 of 10 发行日期 2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期取样管材质 规格（外径） 内径 弯管方式 粘接方式 ABS Φ25mm Φ22mm 直角弯头 胶粘 UPVC Φ25mm Φ22mm 直角弯头 热熔 阻燃冷弯 Φ25mmΦ22mm直角弯头 胶粘PVC手工弯曲或成品弯头4.2.2 辅材的选择1难燃PVC 管卡（适用于外直径25mmPVC 管道）2难燃PVC 管接头（适用于外直径25mmPVC 管道）,PVC 专用胶3小曲率90度弯管（适用于外直径25mmPVC 管道）4末端堵头25mm（适用于外径25mmPVC 管道）5 采样点标识（圆、长）6 T 型三通极早期空气采样探测系统安装版本 1.0页码 4 of 10发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期4.3技术准备：早期空气采样探测系统示意图火灾发展趋势图工程技术人员必须认真熟悉并理解施工图纸及有关技术资料，与设计院等相关方进行图纸会审。
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（一）空气采样极早期报警系统施工方法1、取样管选材A、选取材料必须配有国家建材质量检测中心的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标，以便证明其是难燃自熄材质。
B、在有腐蚀性气体及温热交替较大场合宜选用ABS；在管路（四根）较短，弯头总和小于4个场合可以考虑采用UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采用阻燃弯UPVC管，主要是其可以手工弯制弯头减少空气阻力。
如下表：2、辅料选材如选定阻燃冷弯PVC弯，其配套辅材一般如下表：3、取样管安装（1）一般要求A、标准采样管是在被保护区安装外径为25mm的阻燃PVC管。
B、为确保通过空气采样系统气流状况通畅，吸气泵排出的气体的气压应与被探测区域的气压相等或略低。
C、取样管上取样孔采用Φ2.5-Φ4.0mm，取样孔之间距1-4m。
一般将每根取样管分成三段。
如单管长70米，前20m中取样孔为Φ2.5mm。
中间30m取样孔为Φ3.00mm，后20米取样孔为Φ3.5mm。
依次将取样孔变大，最末端塞为4个Φ4孔，每个取样孔上贴上指示标签。
D、取样管上直角弯应尽量避免小弧度，可采用半径大于或等于20cm手工弯制，故选用取样管为阻燃冷弯管。
E、取样管路总长度最好小于200米,极限250米（4根×50米、3根×70米、2根×100米），而每路取样管上取样孔的数量最好不超过25个，当只用一根管路时，长度不要超过100米。
F、每根管直角弯小于10个。
G、实际应用中，每根管路的长度应尽量接近，这样可使空气取样系统部气流容易平衡。
H、若环境要求取样管承受很大的承载力或长时间暴露于强光、极热、极冷的环境中，或是遇到可溶解PVC管气体时，也可以使用ABS 管或其他金属管材。
I、每个取样孔的间距（即保护半径）最大不应超过8米，管和管之间不大于8米，最小不应少于1米。
（2）取样管安装前加工及丈量丈量现场确定取样管弯头数量，所用根数，配接直通数。
每根管长3米，配一个直通，每1.0-1.2米配一个托卡。
低层辅管可以先辅设后打取样孔，高空辅设必须先打取样孔，取样孔径Φ2.5mm，末端塞用Φ4mm钻头均匀打4个孔，然后粘好取样孔标签。
取样管长度依据设计手册和图纸中注明的长度。
管路处理一般有下列几种：A、切用手锯切断，须将锯沫去净。
用切刀时注意防止切手。
B、弯一般取40cm长管将弯管器插入其中（弯管器一端用结实绳子连出，以便弯曲成形后可用力拉出弯管器），将热吹风机对其应弯部位吹加热，加热时要移动，使加热部分大于25cm，加热5-8分钟后可以手工弯曲成半径为20cm圆弧，注意弯曲一定均匀，防止死弯，同时必须保证弯曲后两头成90度角，并防止扭曲不在同一平面。
弯曲半径变化不是全部为半径20cm，两根管平行时，第一根为R20cm，那么第二根半径就必须是：200-间隙A-25mm，这样才能保证弯曲平行放置时，外观顺畅美观，但是最小半径不能小于R10cm，弯管后不要急于抽出弯管器，应稍等温度变低后，再用力抽出弯管器（通过绳索），如效果不好，可多次反复，成型后备用。
C、粘粘接管路时应将管路端部外侧清洁干净，均匀涂胶长度为2cm，再将直通壁（或三通壁）均匀涂胶，然后再将两者插入，放置在平面上静止5分钟以上，以保证粘接后平行不弯曲。
D、伸缩缝如果在冬天安装管路则夏季来临时管路涨长，容易上或下弯曲变形，夏天安装易出现在冬季收缩断裂，所以管路必须留有伸缩缝。
一般每2根管长（含6米）留有一个直通不能粘胶。
E、毛细管在天花板下方和机柜部取样时，需用配接毛细管，毛细管总长小于0.6米。
a)外径Φ8，径Φ5高压气泵用塑料管。
b)聚四氟堵头c)电线槽进线Φ15固定头（通用件）d)金属波纹管Φ15e)Φ螺母f)吸气口机加工件注：三通和2件胶粘，1件和6件、1件和2件属紧密配合。
4号件长度小于0.5米。
（3）取样管的固定方法A、平面固定平面固定是最通常的方法就是将采样管水平的敷设在房间顶部，具体固定方法需根据境况体结构来定。
水泥混凝土墙：在墙面上用手电钻打一个直径8mm左右的孔，然后用膨胀塞和自攻螺丝把管卡固定。
砖墙也同样可以采用以上方法，最为特别是石灰墙板，由于其密度小，不宜拧螺丝，从以往的安装经验来看可以在石灰墙板上打上直径相对较小的孔然后把胀塞及型号较大的延长攻丝往里拧，这样才能固定好卡托。
B、弯头固定弯头的固定不能等同直管的方法，需在弯头的两侧分别用卡子加以固定。
C、捆扣固定房间天花板上部一般都有吊杆（Φ8-Φ10mm）垂直向下，将取样管的吊杆靠接，采用尼龙扎带交叉十字方法固定较为方便，如果考虑到取样管长期和吊杆相靠易变形，可在取样管和吊杆之间放置一个托卡。
D、金属卡固定这种方法和吊顶固定方法有点相同，就是它使用材料不一样，一般为直径25毫米镀锌金属卡或PVC卡托。
此金属卡市场上可采购到。
E、拉钢索固定在一些高大空间中，上下方钢梁结构无法直接固定采样管。
而每根钢梁之间距离较大（≥2米），可以采取拉钢索的方式来固定取样管。
：将PVC取样管用尼龙扎带捆在钢丝绳上（距离如每米一个），然后绷紧钢丝绳，再将每根钢梁和PVC管搭接处固定。
每根钢丝绳一般不宜超过80米，钢丝绳直径Φ4-Φ6mm。
F、保护区上方有纵横主梁固定：在许多厂房及大空间仓库中，上方有纵横相间大量主梁，主梁副梁下沿最大可达70cm，一般下沿小于20cm可不采取特殊固定方式，而大于20cm时可采用下列方法固定。
a)主梁和主梁之间必须有1个小升取样管，上升取样管间距3-4米，上升管采用由主第三通过渡至Φ20取样管，Φ20末端塞上打2个Φ3mm孔，距顶部小于20cm。
b)在主梁形成井状结构时，必须保证每格井中都有一个或几个上升取样管。
c)主梁距离大于4米时可采取在主梁中间吊杆将PVC管托起。
G、空调回风口取样固定在有中央空调房间，布设取样管时，除按无空调状态而设置采样管外，还应单加一路管道在中央空调回风口，由于此回风口风的正负压不大，可用下述两种方式之一取样。
房间有多个上回风栅口，应保证回风栅口有2-3个取样孔，即单孔保护面积小于60平方米，下回风栅、侧回风栅等同。
H、空调回风主管道取样固定a)在主空调回风管道，尺寸一般较大，所采集空气面积比较大，负压较高，须单独采用一台主机仅出一根管，并将主机回风返回空调管道，如下：风口取样管长度：A×2/3上下位置：B×1/2取样孔数20个取样孔密度：（A×2/3）÷20取样孔径：Φ4mm孔末端孔径：5个Φmm孔回风方式：送煤回主管道b）机器回风管如下：风口回风管长度：A/3上下位置：B/3取样管和回风管间距：（A+B）/4回风口径：直径Φ25mm口径形状：末端切成斜状，出气方向顺着风向c）主机风机调速：上述安装尺寸定型后，通过回风管道进行放烟实验，此时可调整取样风机（风机分10档）逐渐从1档增加使取样到最灵敏状态。
I、取样管和主机连接方法a)管路敷设最后要在设备的上方将几根采样管收拢，以便和机器连接，这当中要注意以下几个细节：管路收拢后不能直接固定就安插进机器，而是在设备上方大约50cm左右切断管路并固定好，切断后的管路末端粘上直爱。
在粘接直通时要注意只能在直通上方侧擦胶，而下方侧不能擦胶。
b)固定机器时，按测量尺寸把PVC管切好，必须先将管插进机器后再插入直通管中，取取样管时同样先轻轻的将管子往设备按一下使管路从直通中露出后方可取管，而这几节PVC管和直通及机器之间不能用胶粘连，在以后设备保养方面减少不必要的麻烦。
c)取样管路的打孔：打取样孔时应注意考虑孔径的直径在3-4mm之间，而末端塞孔由4个Φ4mm孔组成，取样孔的大小由取样管路长短来决定，原则上距设备越远的地方孔径就相应从Φ2.5mm增加到Φ3.0、Φ3.5mm、Φ4.0mm。
把孔方法是用手枪钻直接在采样管上打孔，孔与孔之间的距离应在3-8米，即每一节管至少打1个孔。
4、设备安装完毕后放烟调试（1）机器在通电20分钟后，可以进行放烟实验。
A、在每一根管子的末端放烟，机器应在小于等于120S做出反应，这样就可以证明管路的气流是畅通的。
B、在采样管中间释放浓度相对较小的烟雾，机器可在小于120S 做出反应。
C、测试阻燃烟，用-220V调压器将电压输出调到0V，插下30W电烙铁，电烙铁发热体部分，绕上Φ1.5mm塑胶电线（非阻燃），将电烙铁放置距取样孔10cm处，缓慢升压到能闻到糊味及少许烟，维护2-3分钟，此时机器应出现警觉，如烟雾加大则上升到行动级、火警1、火警2级。
二、空气采样报警系统安装以下是安装空气采样报警系统的简要指导：1.1、施工时每间隔1.5-2.0m应做管路固定，避免管路弯曲变形。
1.2、管路连接时应注意胶水用量，太少时连接处容易脱落，太多时容易造成管路堵塞。
采样管与空气采样探测器间切记不要用胶水粘结。
1.3、采样孔应贴上采样孔标签纸作为标识，采样孔一般为2-3mm，末端堵头应开孔4~5mm(实际开孔尺寸依照设计图纸)。
1.4、采样管转弯处不可使用直角90度弯头，应使用90度大月弯或2只45度弯头组合而成90度弯头。
1.5、模块建议采用模块箱集中安装。
1.6、吊装采样管的吊杆(丝杆)直径，不应小于10mm。
空气采样探测器正面安装图空气采样探测器局部正面图大空间标准采样安装示意图手杖式采样安装示意图注意事项：1.1空气采样探测器通常是安装在容易操作的位置。
1.2不得阻碍空气采样探测器设备的排气。
1.3每台空气采样探测器至少提供三种信号输出，并由火灾自动报警系统的输入模块接入到通用火灾自动报警系统。
1.4采样管距墙的最远距离不应大于管距的一半。
1.5采样孔周围0.5m，不应有遮挡物；采样孔应有明显的标识。
1.6空气采样探测器不得放置在温度或湿度超出特定工作围的区域。
探测器不得放置在任何会产生高无线电频率的设备(例如无线电警报)，或会产生高电能的设备(例如大型电力发动机或发电机)的旁边。
二、空气采样报警系统线材参考并依据中华人民国国家标准GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规》规定。
2.1电源线：DC24V需为阻燃或耐火线材线，2.5-4mm2-3C。
2.2控制线：建议采用线径为1.5mm2的阻燃线。
说明：电源线、网络线、控制线均安装在金属管，金属管可参考相关五金手册。
三、空气采样报警系统采样管材采样管选用外径25mm，径20～21mm管材，建议使用较美观及硬度较好的U-PVC或ABS管材。
采样管转弯处不可使用直角90度弯头，应使用90度大月弯或2只45度弯头组合的90度弯头。
四、五金材料固定件可采用C型钢、夹片、管夹、扎线带、吊杆等，可参考相关五金手册带灯笼包箍丝杆安装示意图带灯笼包箍丝杆安装示意图五、空气采样报警系统施工注意事项为了保证尺寸精度和防止碎屑的影响，采样管应该用切管器剪断而不要用锯子。