胶带输送机安装施工技术措施方案

整体解决方案系列

胶带输送机安装施工技术

措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-24805胶带输送机安装施工技术措施Technical measures for installation and construction of belt conveyor 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概况

本工程主要将原来安装的DSP1063/1000型胶带输送机向一采运输巷迎头方向继续延长。本次安装的皮带机全长470m，运输量630T/h，带宽1000㎜，带速2m/s。本次安装皮带机的巷道坡度由机头向机尾方向为8、0、3，其中8坡段50米、0坡段250米、4.5坡段170米。拉紧装置用绞车型号为:JDSB-4，机头部分传动装置安装在右侧，主电机型号为:JDSB-125，减速器型号为:DSP-1063/1000，速比:24.644。

二、施工前的准备工作

1、图会审记录，施工前应由矿方组织有关人员对图纸进行会审，领会设计意图，了解安装技术要求并对审查出来的问题及时与有关部门研究解决，以利于施工顺利进行，并做好详细记录。

2、组织所有施工人员学习施工措施和施工图纸，加强安全知识的培训，并使每位工人都熟悉施工现场及相关的安装图纸和技术资料。

3、设定好施工步骤和施工程序，准备好施工期间所需的技术图纸，再根据施工工作量及各段施工的难易程度具体分配机电安装人员。

4、施工所需设备及工器具的准备，见附表I。

三、安装基准点的确定

根据安装图、矿建基础图，由测量人员与机电技术人员一起将胶带输送机中心线和机尾滚筒中心线分别依次挂出。

四、设备的运输

将皮带的“H”型支腿、中间架、皮带等设备装到矿车和平板车上，利用付斜井Φ1.6m提升绞车将设备运到付斜井井底车场，利用25KW调度绞车将设备运到20暗斜井、一采轨道巷、一采轨皮联巷、一采皮带巷，将设备按设计要求依次摆放就位。由于运输设备时经过的坡度较多，因此运输设备前在井上用钢丝绳将设备牢固捆绑在花车、平板车和矿车里。

五、施工步骤与施工方法

1、按设计要求浇灌机尾滚筒的基础。

2、开启皮带机，将皮带接头转到机尾处。

3、将机尾处的皮带接头拆开，将上下皮带回收到前面的上下托辊上。

4、拆除原有的机尾滚筒、缓冲托架、缓冲托辊和皮带下托辊，将机尾滚筒和缓冲托架等运送到一采运输巷的迎头。

5、待机尾的基础凝固好后安装机尾:

(1)找出定位基准:纵向定位基准是轴两端的轴心点，横向定位基准是机尾滚筒的对称中心线。

(2)吊装就位，找平找正:利用扒杆、葫芦等起重工具将机尾滚筒吊装就位，穿上地脚螺栓，拧上螺母。由安装基准:即在机尾硐室内挂设好的十字中心线上分别挂上重锤，从轴端观测两吊线是否重合，如不重合必须重新调整，直到符合要求为止，横向定位基准可利用钢板尺测量法找正，在找正的同时，利用框式水平仪将其找平，最后拧紧螺母。

6、从原来机尾处开始安装中间架、支腿:普通“H”型支腿根据巷道底板走向活动放置。中间架的两头卡在支腿的凹槽内，穿销子固定。

7、安装上托架、上托辊、下托辊和机尾的缓冲托架、缓冲托辊。

8、将原来回收到上下托辊上面的旧皮带拉放到新安装的上下托辊上。

9、安装皮带:

先放下皮带，再放上皮带。将皮带运到一采轨皮联巷下部，利用三脚扒杆和5T手拉葫芦等起重工具将皮带捆吊起，将皮带头拉放到下托辊上，用预先做好的夹板将皮带头夹紧。然后用调度绞车的钢丝绳拉夹板，将整捆皮带拉放到下托辊上。拉放的下皮带头与原来拆开后又放好的下皮带头重合时，接好皮带接头，拉紧下皮带。采用同样的方法继续放皮带接皮带。放完、接完下皮带后，采用同样的方法放上皮带、接上皮带。上、下皮带都放好后，松皮带的拉紧绞车，然后将上、下皮带都拉紧，在机尾处接最后一个接头。

10、机尾二次浇灌混凝土。

11、利用皮带机的拉紧绞车将皮带拉紧。

12、胶带的连接:用皮带扣连接。

13、安装皮带的保护系统和信号系统。

六、胶带输送机的试运转

工程安装结束，准备试运转。空负荷试运转4h，负荷试运转8h。

七、工程收尾

1、拆除临时设施、临时设备，擦净设备上的灰尘及油污等脏物。

2、对设备进行防腐处理，按要求刷三遍防锈漆。

3、整理记录有关技术资料，办理移交。

八、施工技术要求

1、机尾滚筒的安装

(1)宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2㎜。

(2)其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

(3)轴的水平度不超过0.3/1000。

2、逆止装置必须灵活可靠。

3、保护装置和制动装置必须灵敏可靠。

4、清扫装置的清扫面与胶带接触面长度不应小于85%。

5、上下托辊的水平度不应超过2/1000。

6、中间架的安装

(1)中心线与胶带输送机纵向中心线重合度允许偏差3㎜。

(2)支腿的铅垂度或对建筑物的地面垂直度允许偏差3/1000。

(3)接头处上下、左右偏移允许偏差1㎜。

(4)间距允许偏差±1.5㎜。

(5)相对标高差允许偏差2/1000(L:中间架间距)

7、托辊横向中心线与胶带输送机纵向中心线重合度允许偏差3㎜。

8、胶带跑偏允许偏差5/1000B(B:带宽)。

九、施工安全措施

1、所有参加施工的人员都必须遵守井下安全作业规程，并统一思想、服从指挥、明确分工、各负其责。

2、所有参加施工人员必须思想集中，严肃认真，严禁嬉戏打闹。

3、所有施工人员必须穿防滑靴。