混凝土外加剂与凝结时间测定
混凝土外加剂作业指导书
2、试验方法
2.1材料
2.1.1水泥
2.1.1.1基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强的等级的P. 型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给。
品质指标：
熟料中铝酸三钙（C3A）含量6%~8%。
---筒及试样质量，单位为克（g）；
---筒质量，单位为克（g）。
试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
2.1.2砂
符合GB/T14684中 区要求的中砂，单细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2010
第1版 第0次修改
混凝土外加剂作业指导书
第 2 页 共 9 页
2.1.3石子
符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，如卵石试验结果为准。2.1.4水
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法
⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在邻近初、凝时可增加测定次数。
⑹各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15㎜，测点与试样筒壁的距离应不小于25㎜。
⑺每个试样做贯入阻力测试在0.2～28MP间，应至少进行6次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MP。从加水时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，每次间隔为0.5h；早强混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或低温情况下，可在5h后开始测定，以后每隔2h测一次。在临近初、终凝时间时可增加测定次数。
⑹其他：铁制板、吸液管和玻璃片。
⒊凝结时间试验应按下列步骤进行：
⑴取混凝土拌和物代表样，用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆，在经过人工翻拌均匀后，一次装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。对塌落度不大于70㎜的混凝土宜用振实台振实砂浆，振实应持续到表面出浆为止应避免过振；对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10㎜，砂浆试样筒应立即加盖。
fpk————贯入阻力，MP；
A、B——线性回归系数。
根据式（3.3.2）求得当贯入阻力仪为3.5MP时为初凝时间tS，贯入阻力为28MP时为终凝时间te：
tS= e（A+B㏑3.5）
2022年公路检测工程师《水运材料》试题及答案(最新)
公路检测工程师《水运材料》试题及答案(最新)1、[判断题]《水运工程混凝土质量控制标准》同一工程，同一配合比，采用同一批次水泥和外加剂的混凝土凝结时间应至少检验一次。
A.正确B.错误【答案】A2、[单选题]样品缩分的目的是保证样品的()符合规范要求。
A.均匀性B.含水率C.密度D.颗粒级配【答案】A【解析】样品缩分的目的是保证样品的均匀性符合规范要求。
3、[单选题]桩土荷载传递机理是研究桩顶荷载如何传递到土中的过程,对无负摩擦力的桩,桩预受竖向极限荷载作用时,轴力沿深度分布为()。
A.递减B.递增D.未知【答案】A4、[单选题]进行石灰有效氧化钙测定时，应采用四分法将生石灰或消石灰缩减至()，然后烘干，储存于干燥器中备用。
A.生石灰20克左右，消石灰10余克B.生石灰10余克，消石灰20克左右C.生石灰和熟石灰均为20克左右D.均为10余克【答案】D【解析】石灰有效氧化钙测定方法(JTGE51-2009T0811)准备试样，应采用四分法将生石灰缩减至10余克，从此细样中均匀挑取10余克;将消石灰样品用四分法缩减至10余克左右，如有大颗粒存在须在瓷研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止。
置于称量瓶中在105℃烘至恒量，储于干燥器中，供试验用。
5、[单选题]海港工程混凝土最易受到()的侵蚀。
A.氯盐B.镁盐C.硫酸盐【答案】A6、[多选题]以下关于土的渗透性描述正确的是()A.渗流速度为其实际流动速度B.水在土中的渗流速度与水力梯度成正比C.测定粘性土的渗透系数宜用常水头法D.渗流力的大小与水力梯度成正比。
E,达西定律适用于砂性土和粘土【答案】BD7、[多选题]静力触探的反力装置可由下列方式解决()。
A.利用地锚B.设置反力桩C.利用车辆自重D.重物压载【答案】ACD8、[单选题]土工织物的厚度测定时，在放下压脚后1min测读数，则结果会()。
A.偏大C.准确D.不确定【答案】B9、[多选题]阻锈剂的质量检验项目有()。
凝结时间及凝结时间差测定方法
凝结时间及凝结时间差测定方法1、方法概要将混凝土拌合物放入金属圆筒，一般基准混凝土在成型后3h～4h，掺早强剂的在成型后lh～2h，掺缓凝剂的在成型后4h～6h开始测定，以后每0．5h或lh测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间，每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm测定初凝试件用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。
2、引用标准GB8076-2008混凝土外加剂3、仪器设备：a．贯入阻力仪：最大符合为120kg，精度0.5kg，附有可拆装的贯入度试针两个。
其断面积分别为1cm2和0.2 cm2。
b．砂浆容器：容器要求坚实、不透水、不吸水、无油渍，截面为圆形或方形，直径或边长为15cm，高度为15cm。
C．吸管。
d．筛子：孔径为5mm。
e．计时钟。
4、试验步骤：凝结时间差按式计算：△T=Tt—Tc式中．△T---------凝结时间之差，min；Tt----------掺外加剂混凝土的初凝或终凝时间，min：Tc----------基准混凝土的初凝或终凝时间，min。
凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精度为10N，凝结时间测定方法如下：将混凝土拌合物用5mm(圆孔筛)振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，净高150mm 的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应低于筒口约10mm，用振动台振实(约3s～5s)，置于(20±2)℃：的环境中，容器加盖。
一般基准混凝土在成型后3h～4h，掺早强剂的在成型后lh～2h，掺缓凝剂的在成型后4h～6h开始测定，以后每0．5h或lh测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间，每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm测定初凝试件用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。
2022-2023年试验检测师《水运材料》预测试题17(答案解析)
2022-2023年试验检测师《水运材料》预测试题（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹卷一.综合考点题库(共50题)1.掺入外加剂混凝土凝结时间测定，贯入阻力（）Mpa时对应的时间为初凝时间，（）Mpa时对应的时间为终凝时间。
A.3.5,24B.3.5,28C.4.5,24D.4.5,28正确答案：B本题解析：贯入阻力3.5Mpa时对应的时间为初凝时间,28Mpa时对应的时间为终凝时间。
2.某工程共有3000m2表面积的混凝土结构构件采用附加（特殊）防腐蚀措施，请根据水运工程的相关规定，回答以下有关问题。
4）在进行该涂层的实体粘结力试验时，测得其中以下一组数据，以下说法正确的是（）。
（注：拉拔式附着力测定仪的圆盘底座面积为314mm2。
）A.该组数据中有二点应重测B.该组数据仅有一点为无效数据C.当出现无效数据时，应在该测点附近再选点检测取得有效数据D.当出现无效数据时，应予以剔除，取有效数据点的测值计算平均值作为该组粘结力代表值正确答案：C本题解析：暂无解析3.根据现行《水运工程质量检验标准》，高强螺栓的必检指标有()。
A.大六角高强螺栓连接副扭矩系数B.紧固力C.链接摩擦面抗滑系数D.最小拉力荷载正确答案：A、C本题解析：暂无解析4.关于钢管桩的阴极保护电位检测，下列叙述正确的是()。
A.参比电极可采用Ag/AgC.l电极B.参比电极可采用C.l电极B.参比电极可采用Cu/饱和CuSO4电极C电位检测应采用高内阻数字万用表D.检测时参比电极应与被测钢管桩直接接触E检测时参比电极应放置到被测钢管桩的表面附近正确答案：A、B、C本题解析：暂无解析5.HRB335Ф16mm的钢筋，三个谷值应力分别为66.92kN，69.93kN，68.93kN，则钢筋的屈服强度为（）。
A.341MPaB.348MPaC.333MPaD.343MPa正确答案：A本题解析：暂无解析6.预应力锚夹具硬度检测时,每个零件应测试（）点。
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法The document was prepared on January 2, 2021T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法,以控制现场施工流程.本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定.引用标准：GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T6005-1997 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸JG 3021-1994 水泥混凝土坍落度仪T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法2、仪器设备1贯入阻力仪：最大测量值不小于1000N,刻度盘分度值为10N.2测针：长约100mm,平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种,在距离贯入端25mm处刻有标记.3试模：上口径为160mm,下口径为150mm,净高150mm的刚性容器,并配有盖子.4捣棒：直径16mm,长650mm,符合JG 3021的规定.5标准筛：孔径,符合GB/T6005-1997试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸规定的金属方孔筛.6其他：铁制拌合板、吸液管和玻璃片.3、试样制备取混凝土拌合物代表样,用筛尽快地筛出砂浆,再经人工翻拌后,装入一个试模.每批混凝土拌合物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模.对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,振动应持续到表面出浆为止且应避免过振；对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞.进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10mm,砂浆试样筒应立即加盖.试件静置于温度20℃±2℃或尽可能与现场相同的环境中,并在以后的试验中,环境温度始终保持20℃±2℃.在整个测试过程中,除在吸取泌水或贯入试验外,试筒应始终加盖.约1h后,将试件一侧稍微垫高20mm,使其倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水.以后每到测试前约2min,同上步骤用吸管吸去泌水低温或缓凝的混凝土拌合物试样,静置与吸水间隔时间可适当延长.若在贯入测试前还有泌水,也应吸干.4、试验步骤将试件放在贯入阻力仪底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量.根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针.一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时,应立即改换较小截面积的测针,如下表T0527-1.表T0527-1 测针选用参考先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内,深度为25mm±2mm,记下刻度盘显示的增量,精确至10N.并记下从开始加水拌和起所经过的时间精确至1min及环境温度精确至℃.测定时,测针应距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm.三个试模每次各测1-2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值.每个试样作贯入阻力试验应在间,且不小于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28Mpa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每次间隔为；早强混凝土或在气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔测一次；缓凝混凝土或在低温情况下,可在5h后开始测定,每隔2h测一次.在临近初凝、终凝时可增加测定次数.5、试验结果按下式计算：单位面积贯入阻力fPR=P/A T0527-1fPR式中：f—单位面积贯入阻力MPa；PRP—测针贯入深度为25mm时的贯入压力N；A—贯入测针截面面积mm2.计算应精确至.以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线.经及28Mpa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝时间.凝结时间取三个试样的平均值.三个测值中的最大值或最小值,如果有一个与中间值之差超过中间值的10%,则以中间值为试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过中间值的10%时,则此试验无效.凝结时间用h：min表示,并精确至5min.6、试验报告试验报告应包括以下内容：1要求检测的项目名称、执行标准；2原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；3试验日期及时间；4仪器设备的名称、型号及编号；5环境温度和湿度；6每次贯入阻力试验时对应的环境温度、时间、贯入压力、测针面积和计算出来的贯入阻力值；7贯入阻力和时间曲线、初凝时间和终凝时间；8要说明的其他内容.。
外加剂减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比试验
外加剂减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验10.1.1适用范围本实施细则适用于高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
10.1.2依据标准本实施细则依据《GB8076-2008混凝土外加剂》编写。
10.1.3试验方法10.1.3.1材料10.1.3.1.1水泥外加剂试验必须采用GB8076《混凝土外加剂》标准规定的基准水泥。
在因故得不到基准水泥时，允许采用铝酸三钙含量在6%～8%、总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
但仲裁时仍需要用基准水泥。
混凝土外加剂试验用基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件的工厂供给。
基准水泥的品质指标应满足以下要求：熟料应满足的要求如下：铝酸三钙含量6%～8%；硅酸三钙含量50%～55%；游离氧化钙含量不得超过1.2%；总碱量（Na2O+0.658K2O）不超过1.0%；水泥比表面积为320±20（10m2/kg）。
用满足上述要求的熟料与二水石膏、矿渣共同磨制生成的强度等级不低于42.5MPa的水泥可作为基准水泥。
10.1.3.1.2 砂所用砂子应满足GB/T14684《建筑用砂》的要求，且它的细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。
10.1.3.1.3 石子所用石子应满足GB/Ｔ14685《建筑用卵石、碎石》的要求，且粒级为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm粒级占40%，10mm～20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。
如有争议，以碎石试验结果为准。
10.1.3.1.4 水试验用水应满足JGJ63《混凝土拌合物用水标准》的要求。
10.1.3.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。
GB8076-2008混凝土外加剂规范
目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。
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凝结时间测定
• 测定步骤： 1.将混凝土拌合物试样用 5mm 标准筛筛出砂浆，每 次应筛净并拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒， 做三个试验。取样混凝土坍落度≤70mm 的混凝土宜用振 动台振实砂浆；取样混凝土坍落度＞ 70mm 的宜用捣棒人 工捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为 止，不得过振；用捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向 中心均匀插捣 25 次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至 插捣孔消失为止。振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试 样筒口约 10mm；砂浆试样筒应立即加盖。 2.砂浆试样制备完毕，编号后置于20±2℃的环境中 ，确保整个测试过程中，环境温度始终保持 20±2℃。在 整个测试过程中，除吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒 应始终加盖。
凝结时间测定
• 用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值 作为此次试验的初凝和终凝时间。如果三个测值 的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中 间值的 10%，则以中间值为试验结果；如果最大 值和最小值与中间值之差均超过中间值的 10%时 ，则此次试验无效。 • 凝结时间用 h︰min 表示，并修约至 5min。
机理：生成水化铝酸钙而速凝
大量生成钙矾石导致速凝
形成水化铝酸钙骨架并促进C3S水化导致速凝
速凝剂
产品性能 凝结速度快，一般终凝在10min以内
早期强度高，后期强度较基准有较多下降
具有一定的收缩变形
对钢筋无锈蚀作用 应用范围 地铁工程、地下隧道、水工涵洞等工程的初期支 护和最终衬砌
厂房、烟囱等修复和加固
速凝剂
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝， 10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2～ 3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的 80％～90％。
凝结时间测定贯入阻力仪
• 本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法 来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 贯入阻力仪由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成 ，分手动和自动两种。 贯入阻力仪应符合下列要求： 加荷装置：最大测量值应≥1000N，精度为±10N； 测针：长为 100mm，承压面积为 100mm2、50mm2、20mm2三 种；在距贯入端 25mm 处刻有一圈标记； 砂浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； 标准筛：筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》 GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。
凝结时间测定
• 3.凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝 土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h 测 试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。 • 4.在每次测试前 2min，将一片 20mm 厚的垫块垫入筒底 一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复 原。 • 5.测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂 浆表面接触，然后在 10±2s 内均匀地使测针贯入砂浆 25±2mm 深度，记录贯入压力，精确至 10N；记录测试时 间，精确至 lmin；记录环境温度，精确至 0.5℃。 • 6.各测点的间距应大于测针直径d的两倍且不小于 15mm。 测点与试样筒壁的距离应不小于 25mm。 • 7.贯入阻力测试在 0.2～28MPa 之间应至少进行 6 次， 直至贯入阻力大于 28MPa 为止。 • 8.在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更 换测针按表1选用。
凝结时间测定
凝结时间宜通过线性回归方法确定，由回归方程式：
ln（t） A Bln（f PR）
式中 t ——时间（min）； fPR ——贯入阻力（MPa）； A、B ——线性回归系数。
（2）
凝结时间测定
• 根据式3、4求得当贯入阻力为 3.5MPa 时为初凝 时间ts ，贯入阻力为 28MPa 时为终凝时间te：
缓凝剂
缓凝型减水剂掺量增加一倍，混凝土凝结 时间几乎增加一倍 缓凝剂对混凝土凝结时间的延缓程度，取 决于所用缓凝剂的类型及掺量、水泥的品种及 用量、掺合料、水灰比、环境温度、掺加顺序 等。 通常实验室20℃条件下，初凝时间控制在 10h，终凝控制在12h，可根据温度不同随时调 整凝结时间
速凝剂
定义：是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂。
混凝土外加剂与凝结时间测定
纲要
混凝土外加剂的定义及分类 影响混凝土凝结时间的因素：原材料（水泥熟料 组分细度 粉煤灰掺量 集料 强度等级 外加剂）、 施工工艺、养护温度湿度
混凝土外加剂的分类
分类（按功能划分）
改善流变性能: 减水剂、泵送剂，增稠剂 调节凝结时间、硬化性能: 速凝剂、缓凝剂、早强 剂 改善耐久性: 引气剂、防水剂、阻锈剂 改善其它性能: 膨胀剂、防冻剂、着色剂、减缩剂、 养护剂测针选用规定表
贯入阻力（MPa）
0.2～3.5
3.5～20
20～28
测针面积（mm2）
100
50
20
• 贯入阻力的结果计算公式：
•
f PR
P A
（1）
• 式中 fPR——贯入阻力（MPa）；P——贯入压力（N）； • A——测针面积（mm2）。 • 精确至 0.1MPa。
• • •
ts e
（A Bln（3.5））
（A Bln（28））
（3） （4）
te e
• 式中 ts ——初凝时间（min）； • te——终凝时间 （min）； • A、B ——线性回归系数。
凝结时间测定
凝结时间也可用绘图拟合方法确定，是以贯入阻 力为纵坐标，经过时间为横坐标（精确至1min）， 绘制出贯入阻力与时间之间的关系曲线，以 3.5MPa 和 28MPa 划两条平行于横坐标的直线， 分别与曲线相交的两个交点的横坐标即为混凝土 拌合物的初凝和终凝时间。