混凝土凝结时间计算及报告(样表)
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±1% ；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上应无明水。
混凝土凝结时间凝自动表格
单值
平均值
2
3 附注：
试验
计算
复核
新 建 连 镇 铁表 路
混凝土拌和物凝结时间测定记录(一)
委托单位 工程名称 施工部位 配比编号
委托编号 记录编号 样品编号 试验日期
表号:铁建试录038 标
仪器设备 及
环境条件
仪器设备名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度（℃） 相对湿度（%）
数显砼贯入阻力仪 ZC-1A 19LZ0-029 0-1200N 1N
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
拌和水
（3） 贯入阻力与时间关系曲线
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样1
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500550600650700750800850900950 试样2
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样3
（4） 初终凝时间确定
凝结时间 试样编号
1
初凝时间（h：min）
单值
平均值
终凝时间（h：min）
新标准砂石方孔筛 5mm ZT19LL114
/
/
样品状态描述
正常
采用标准
GB/T 50080-2002
（1） 技术条件
设计强度等级 理论配合比 施工配合比 混凝土搅拌方法 制件时坍落度（mm）
混凝土使用说明书(新)
混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。
如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！一、您购买的混凝土的分类：1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm 之间），凝结时间一般在6-8小时。
2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。
3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。
混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。
二、时间要求：从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。
三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作：1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。
交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。
2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。
3、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。
检验项目及收费标准(混凝土室)
/
/
混凝土外加剂
GB 8076—2008
掺外加剂混凝土性能
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、含气量、1h坍落度保留值、相对耐久性指标
4.
材料名称
检验项目【元】
抽样规则
及数量
价格（元)
完成天数
外加剂匀质性
含固量或含水率【100】、氯离子含量【300】、总碱量【300】、硫酸钠【100】、pH值【100】、密度【100】、细度【100】、水泥净浆流动度【300】、砂浆减水率【300】
每批取0。2t水泥的外加剂用量
/
/
掺外加剂混凝土性能
年产不小于500吨每50吨/批，年产500吨以下的30吨/批;
水剂5kg
粉剂3kg
注明掺量
2850
32—64
混凝土
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、渗透压力比【500】、第二次渗透压力【500】、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比、含气量
4300
匀质性
氯离子【300】、总碱量【300】、含水量【100】、细度【100】
水性渗透型无机防水剂
JC/T 1018—2006
外观【50】、密度【100】、pH值【100】、粘度【200】、凝胶化时间【500】、抗渗性/渗入高度【800】、贮存稳定性【800】
5kg注明型号
2550
35
7.
材料名称
型式检验项目（黑体字为进场检验项目）
混凝土性能试验方法
一小块塑料薄膜，合上上盖，
含气量试验
五、混凝土拌合物试验
3、关闭排气阀、操作阀，开启排水阀、加水阀，通过加水 阀注水，直至通过排水阀流出水无气泡，关闭排水阀、加水 阀。
4、开启进气阀，用气泵向气室注空气，使气室压力约高于 0.1MPa，停止加气；缓慢空气排气阀排气，使气室压力达 到0.10MPa时，关闭排气阀，开启操作阀向容器内放气，平 衡后读取压力表数。
GB/T 50081-2002
试验报告/原始记录内容
应包括以下内容：
委托单位提供内容： 委托单位名称、工程名称、施工部位、其它需要说明内容 试件制作单位提供内容： 试件编号、制作日期、强度等级、试件尺寸、原材料品种/规
格/产地、混凝土配合比、养护条件、试验龄期 检测单位提供内容： 试样接收日期、试件尺寸、试验编号、试验日期、检测仪器/
试验记录内容
一、取样
1、取样日期/时间
2、工程名称/部位
3、混凝土强度等级 4、取样方法
5、试样数量
6、样品编号
7、取样环境温度/混凝土温度
二、混凝土拌合物制备
1、试验室温度 2、原材料品种、产地、规格和性能指标 3、配合比/每盘各种材料用量
坍落度筒
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
明混凝土拌合物和易性不好应予以记录。
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
三、试验结果判定
1、黏聚性：用捣棒轻敲以坍落的混凝土锥体，锥体继续逐 渐下沉，黏聚性好；出现倒塌、崩裂、离析，黏聚性不好
2、保水性：较多的水泥稀浆从底部流出，骨料因失浆外露， 保水性不好
3、当坍落度大于220mm，测量混凝土扩展后最大直径和最 小直径，最大直径和最小直径之差不超过50mm时，取其平 均值作为扩展度值；最大直径和最小直径之差超过50mm时， 重做。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
2019年试验检测专业晋升专业技术职务考试题库(中级)
2019年试验检测专业晋升专业技术职务考试题库（中级）一、单选题1、TB10424-2018规定混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的（）。
A．1.0%；B．2.0%；C．4.0%； D. 5.02、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2018）喷射混凝土搅拌时间应不小于多少分钟？（）A、1minB、1.5minC、5minD、10min3、将10.5002修约到个数位，得（）A.9B.10C.11D.124、基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑，采用化学改良土填筑时，用（）作为控制指标。
A.地基系数K30和动态变形模量EvdB.压实系数K和地基系数K30C.压实系数K和动态变形模量EvdD.压实系数K和7天饱和无侧限抗压强度5、混凝土抗折试验时，对于强度等级小于C30的混凝土，加载速度应为( )MPa/s。
A.0.02～0.05B.0.05～0.08C.0.08～0.10D.0.106、对抗震结构要求带E的钢筋，钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于( )A.1.25B.1.50C.1.75D.2.157、用动力触探确定地基承载力，轻型动力触探的锤重为10kg，以贯入深度每30cm的锤击数计；重型动力触探的锤重为( )kg，以贯入深度每10cm的锤击数计。
A.45B.52.5C.20D.63.58、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）回弹仪满足（）时应送检定单位检定。
A.六个月B.三个月C.累计弹击6000D.累计弹击20009、测量不确定度定量说明了测量结果的（）。
A.分散性B.有效性C.可信度D.误差范围10、用贯入阻力仪检测混凝土凝结时间时，当求得贯入阻力为（）时为初凝时间。
A．2.8MPa B．3.5MPa C．25MPa D．28MPa 11、以X表示小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数，以d 表示土粒直径。
土的颗粒分析数据表示在（）图形上。
混凝土凝结时间与水泥凝结时间的关系及混凝土强度的发展(钢筋混凝)
混凝土凝结时间与水泥凝结时间的关系及混凝土强度的发展水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
六大常用水泥初凝时间均不得早于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h,其他五类常用水泥的终凝时间不得迟于600min/10h。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
这个问题没有唯一的答案。
对于混凝土浇筑施工而言，一般需要混凝土初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。
混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。
然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。
从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。
需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。
混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。
所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在1~6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围。
追问如何控制初终凝时间差？回答一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时间，并且增大初终凝的时间差。
反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时缩短初凝和终凝时间，并减少初终凝的时间差。
现在，最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（2~3小时），同时初凝后马上终凝，强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
贯入压力 N 320 440 710 650 860 1240 1590 1190 测针面积 mm 100 100 100 50 50 50 50 20
2
3
贯入压力 N 310 390 700 660 840 1210 1500 1150
100 100 100 50 50 50 50 20
100 100 100 50 50 50 50 20
加水时间 试拌量 砂 *** *** *** *** 石 *** *** *** ***
水泥 *** *** *** ***
矿粉 *** *** *** ***
粉煤灰 *** *** *** *** 试验内容
1
贯入压力 N 330 450 690 620 880 1220 1560 1120 测针面积 mm
6.500
6.400 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
ln（fPR）
4.500
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样3
6.700
6.600
y = 0.106x + 6.324
6.500
6.400 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
初凝时间（h:min） 平均值（h:min） 终凝时间（h:min） 平均值（h:min） 备注 单位（盖章）
10:32 13:16
10:33 10:30 13:14 13:20 贯入阻力与时间拟合线见附页
10:37 13:16
负责：
审核：
计算：
线性回归法
绘图拟合法
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样1
混凝土凝结时间计算报告
试验编号： *** 养护条件： 标准养护 订货单位 *** 工程名称 *** 使用部位 *** 配合比编号 *** 水胶比/砂率 出机坍落度 材料名称 产地 规格 检验编号 用量 试样编号 加压时间 h 19 19 20 20 21 21 22 23 min 10 50 30 50 20 45 20 20 测针面积 mm
ln（fPR）
4.500
2
试验日期： 报告日期： 试验依据 强度等级 试验设备 搅拌方式 ***/*** *** mm 混凝土配合比（kg/m ）
3
2014年10月9日 2014年10月12日 GB/T 50080-2002 0～1200N贯入阻力仪 机械搅拌 8h 51min *** 水 *** *** *** *** L 外加剂 *** *** *** ***
6.700
6.600
y = 0.110x + 6.311
60 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
ln（fPR）
4.500
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样2
6.700
6.600
y = 0.108x + 6.316