混凝土凝结时间试验
混凝土拌合物凝结时间试验报告
贯入压力（N）
测针面积（mm2）
贯入阻力值(MPa)
三
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
测针面积（mm2）
贯入阻力值(MPa)
初凝时间：终凝时间：
审核：检验：
0.2～3.5
3.5～20
20～28
测针面积（mm2）
100
50
20
四、初\终凝时间处理
凝结时间
试样编号
初凝时间（h:min）
终凝时间（h:min）
单个值
平均值
单个值
平均值
主要仪器设备
复核：试验：
绘图法
试件编号
内容
数据记录
一
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
测针面积（mm2）
贯入阻力值(MPa)
二
混凝土拌凝结时间试验报告工名称试验编号结构部位
试验日期
强度等级
试验依据
温度、湿度
搅拌方法
一、技术条件
水胶比
开始加水时刻（h:min）
二、砼使用材料情况
材料名称
产地
品种规格
报告编号
材料用量（kg/m3）
水泥
掺合料1
掺合料2
掺合料3
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
水
三、贯入阻力与时间关系曲线（见附件）
贯入阻力(MPa)
混凝土凝结时间试验操作规程
混凝土凝结时间试验操作规程
1、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。
2、根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。
一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针。
先使测针端面刚刚接接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm±2mm，记下刻度盘显示的增量，精确至10N。
并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确至1min）及环境温度（精确至0.5℃），
3、测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm。
三个试模每次各测1～2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。
4、每个试样作贯入阻力试验应在0.2MPa～28MPa间，且不小于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MPa。
从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h 后开始测定,以后每次间隔为0.5h；早强混凝土或在气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或在低温情况下，可在5h后开始测定，每隔2h测一次。
在临近初凝、终凝时可增加测定次数。
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法初凝时间是指混凝土开始凝结并具有一定强度的时间。
初凝时间试验可以通过细观观察混凝土表面光洁度、触摸感和混凝土测试块的定规方法来判断。
1.细观观察法试验原理：观察混凝土表面光洁度、触摸感和水泥浆液滴落速度等现象来判断初凝时间。
设备与试验步骤：用平滑的平板制作混凝土试验块，混凝土试验块呈圆柱形，混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。
混凝土试验块质量充分干燥后，放置在玻璃观察台上进行观察。
观察混凝土表面的变化情况，并记录时间。
2.定规法试验原理：用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面，试验人员能够感觉到金属棒上的湿痕消失并无吸附时，即初凝时间。
设备与试验步骤：用平滑的平板制作混凝土试验块，混凝土试验块呈圆柱形，混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。
混凝土试验块质量充分干燥后，用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面，试验时混凝土试验块应平放在水平台上。
终凝时间是指混凝土完全凝结固化的时间，即混凝土达到最高强度和最佳硬化状态的时间。
终凝时间试验一般通过感应期试验和复合试验来测定。
1.感应期试验试验原理：利用变形计记录混凝土表面形变的变化曲线，观察其在凝固过程中的颤动现象，从而确定终凝时间。
设备与试验步骤：制备混凝土试验块，记录试验块表面的形变曲线，观察试验块表面是否存在明显的颤动现象，利用变形曲线及颤动现象的变化判断终凝时间。
2.复合试验试验原理：通过测定混凝土抗压强度和裂缝封闭试验来确定终凝时间。
设备与试验步骤：制备混凝土试验块，按照一定时间间隔进行压实试验并记录压力值，观察裂缝封闭情况，当试验块表面的裂缝完全封闭时，即可确定终凝时间。
总结：水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法主要包括初凝时间和终凝时间的测定。
初凝时间可以通过细观观察法和定规法来判断；终凝时间可以通过感应期试验和复合试验来测定。
这些试验方法是评价混凝土强度和硬化过程的常用指标，对于确保混凝土的早期强度和工程质量具有重要意义。
混凝土拌合物性能——凝结时间试验
混凝土凝结时间试验（1）基本原理：混凝土凝结时间，分成初凝和终凝。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
贯入阻力仪通过混凝土对贯入针的助力值来确定混凝土凝结状态。
（2）目的与适用范围:本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（3）仪器与材料贯入阻力仪标准筛（4）环境设施温度为20±2℃的环境中或现场同条件（5）试验准备按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
（6）试验步骤a、砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯人试验外，试样筒应始终加盖；b 、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h 测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
c 、在每次测试前2min ，将一片20mm 厚的垫块垫人筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。
d 、测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s 内均匀地使测针贯人砂浆25±2mm 深度，记录贯人压力，精确至10N ；记录测试时间，精确至1min ；记录环境温度，精确至0.5℃。
混凝土凝结时间试验方法
混凝土凝结时间试验方法1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其凝结时间是指混凝土从浇筑到达一定强度所需的时间。
混凝土的凝结时间对于工程进展、施工进度和质量控制都具有重要意义。
了解混凝土的凝结时间并进行相应试验是必要的。
本文将介绍混凝土凝结时间试验方法，包括试验所需设备、试验步骤和数据处理等内容。
2. 试验设备进行混凝土凝结时间试验时，需要以下设备： - 混凝土样品模具：用于制作混凝土样品的模具，常见的有圆柱形和立方形模具。
- 振动台：用于振动混凝土样品以排除气泡和提高密实度。
- 压力机：用于施加静载荷到混凝土样品上。
- 温度计：用于测量环境温度。
3. 试验步骤步骤1：制备混凝土样品1.根据设计配合比，按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌，制备混凝土。
2.将混凝土倒入模具中，并用振动台进行振动，以排除气泡和提高密实度。
3.等待混凝土达到一定强度后，取出样品。
步骤2：测量凝结时间1.将取出的混凝土样品放置在试验台上。
2.使用温度计测量环境温度，并记录下来。
3.在样品上施加静载荷，可以使用压力机进行施加。
4.持续观察样品，直到出现裂缝或破坏。
记录下此时的时间，即为混凝土的凝结时间。
4. 数据处理根据试验得到的数据，可以进行以下处理： 1. 统计多个样品的平均凝结时间。
2. 将不同配合比、不同材料等条件下的试验结果进行比较分析，以了解它们对混凝土凝结时间的影响。
3. 利用统计方法对试验数据进行处理，得到可靠的结果。
5. 结论通过混凝土凝结时间试验方法，我们可以获得混凝土在不同条件下的凝结时间数据。
这些数据对于工程施工进度的控制和质量的保证具有重要意义。
通过对试验数据的处理和分析，可以进一步了解混凝土的性能特点，并为工程设计和施工提供参考。
参考文献[1] GB/T 50082-2009 混凝土凝结时间试验方法以上内容为混凝土凝结时间试验方法的详细介绍，包括试验设备、试验步骤、数据处理和结论等内容。
混凝土凝结时间检测标准
混凝土凝结时间检测标准一、前言混凝土凝结时间是指混凝土从浇筑到开始凝固的时间，通常用于评估混凝土强度开发的时间和混凝土养护时间的长短。
因此，混凝土凝结时间的检测是混凝土强度和耐久性控制的重要环节。
本文将从检测方法、检测时间和检测标准等方面详细介绍混凝土凝结时间的检测标准。
二、检测方法1.温度探针法温度探针法是通过测量混凝土内部温度的变化来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土中插入一组温度探针，探针距离混凝土表面应至少为3cm。
（2）开始测量混凝土内部温度，记录温度的变化曲线。
（3）当混凝土温度变化缓慢或者不再变化时，可以确定混凝土已经开始凝固。
2.钢针法钢针法是通过测量混凝土中插入钢针的位置来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土中插入一根长度为50mm，直径为1.5mm的钢针，钢针应垂直于混凝土表面。
（2）每隔一定时间检查钢针的位置，当钢针被混凝土包裹时，可以确定混凝土已经开始凝固。
3.金属板法金属板法是通过测量混凝土表面压实程度来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土表面放置一块金属板。
（2）每隔一定时间检查金属板与混凝土表面的接触情况，当金属板无法再被压入混凝土中时，可以确定混凝土已经开始凝固。
三、检测时间混凝土凝结时间的检测时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定。
一般来说，混凝土凝结时间的检测应在以下时间进行：1. C15-C30强度等级的混凝土：浇筑后24小时内进行检测。
2. C35-C50强度等级的混凝土：浇筑后18小时内进行检测。
3. C55-C80强度等级的混凝土：浇筑后12小时内进行检测。
4. 养护温度低于10℃的混凝土：浇筑后48小时内进行检测。
四、检测标准混凝土凝结时间的检测标准应根据不同的国家和地区的标准规定来执行。
以下是中国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中的相关规定：1.混凝土凝结时间的检测方法应符合以下要求：（1）应当在混凝土的浇注面上进行检测。
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究摘要：水泥凝结时间对于混凝土施工质量控制至关重要，因为混凝土完成拌合后需要运输时间、等待施工时间、浇筑时间，若凝结时间过早则会导致混凝土在没有完成卸料或振捣就出现凝结，凝结时间过长则会影响混凝土施工进度或施工质量等。
因此，准确测定水泥凝结时间对于混凝土工程施工具有重大意义。
工程实践中，不同条件下水泥凝结时间的测定误差可能由多种因素引起。
本文从试验仪器设备、试验人员、试验环境、试验方法等角度分析了影响水泥凝结时间试验准确性的因数，重点探究了试验人员、试验环境因数对凝结时间的影响，提出了降低影响水泥凝结时间试验准确性因数的方法，为水泥凝结时间的准确测定提供参考。
关键词：影响水泥凝结时间仪器人员环境方法引言水泥的凝固是一种很复杂的物理化学反应，它的发生与组成水泥的矿石成份有关。
一般按阶段分为两类：初凝时间界限，即从加水拌和到开始失去可塑性；终凝时间界限，即全部没有可塑性且开始形成强度。
当水泥熟料颗粒接触到水时，它们会进行分解或水化反应，生成水化物，这种水化物内部颗粒相互连接，随着时间将会产生强度。
水泥水化速率不仅受本身物理性质和化学成分的影响，还受到水灰比、气温、湿度等多种因素的影响，因而测定凝结时间也受以上多种因素的影响。
根据水泥凝结时间测定规范要求，主要步骤为标准稠度用水量、成型装模、标准养护、凝结时间测定[1]。
而标准养护箱、养护环境控制、标准维卡仪准确性、试验人员操作对水泥凝结时间准确测定也会造成影响。
因此要从试验中每个环节分析影响因数，以提高水泥凝结时间测定的试验水平。
1试验仪器设备对水泥凝结时间测定的影响1.1试验器具计量精度的影响水泥材料检验的计量工具必须符合严格的标准，其中最大称量值不得超过1000g，分度值不得超过1g，而量水器的精度则必须达到±0.5mL。
一旦在水泥检测流程中发生问题，应立即采取措施。
由于量水器和天平的准确度不足，使得水的体积和水泥的称量变得不准确，从而干扰凝固时间测试效果，致使规定稠度水泥净浆、水泥凝结时间存在一定差异，最终会对水泥凝结时间测试效果造成不利影响。
混凝土凝结时间测定标准
混凝土凝结时间测定标准混凝土凝结时间是指混凝土在施工过程中，从浇筑处开始到具有一定抗压强度的时间。
混凝土凝结时间的测定对于混凝土工程的质量控制和验收具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土凝结时间测定的标准。
一、测定原理和方法1.测定原理混凝土凝结时间的测定原理是利用钢针或其他工具在混凝土表面上进行划痕，根据划痕的变化来判断混凝土的凝结程度。
2.测定方法（1）表面划痕法将混凝土表面划痕，然后测量划痕长度和深度，根据划痕长度和深度的变化来判断混凝土的凝结程度。
（2）压痕法用压力机在混凝土表面施加一定的压力，然后测量混凝土表面的压痕深度，根据压痕深度的变化来判断混凝土的凝结程度。
二、测定设备和工具1.测定设备（1）划痕仪：用于测量混凝土表面的划痕长度和深度。
（2）压力机：用于在混凝土表面施加一定的压力。
2.测定工具（1）钢针：用于在混凝土表面进行划痕。
（2）扫帚：用于清理混凝土表面的灰尘和杂物。
（3）测量尺：用于测量划痕长度和深度。
三、测定程序1.准备工作（1）清理混凝土表面的灰尘和杂物。
（2）确定测定点和测定时间。
2.表面划痕法（1）用钢针在混凝土表面进行划痕，划痕长度为50mm，划痕深度为1mm。
（2）测量划痕长度和深度，记录数据。
（3）每隔30分钟进行一次测量，直到划痕深度达到2mm。
（4）根据划痕深度的变化，判断混凝土的凝结时间。
3.压痕法（1）用压力机在混凝土表面施加一定的压力，压力为0.5MPa，持续时间为15s。
（2）测量混凝土表面的压痕深度，记录数据。
（3）每隔30分钟进行一次测量，直到压痕深度稳定不变。
（4）根据压痕深度的变化，判断混凝土的凝结时间。
四、测定结果的判断根据表面划痕法和压痕法测得的混凝土凝结时间判断，当混凝土表面的划痕深度达到2mm或者压痕深度稳定不变时，即为混凝土凝结完成的时间。
五、测定注意事项1.混凝土表面必须平整干净，没有明显的裂缝和孔洞。
2.测定过程中要保持环境稳定，避免外界干扰。
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砂浆表面应低于砂浆试样筒口约 10mm；砂浆试样筒应立即加盖。 （2）砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为 20±2℃的环境 中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始 终保持 20±2℃。现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。在整 个测试过程中， 除在吸取泌水或进行贯人试验外， 试样筒应始终加盖。 （3）凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土 拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h 测试一次，在临 近初、终凝时可增加测定次数。 （4）在每次测试前 2min，将一片 20mm 厚的垫块垫人筒底一侧 使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。 （5）测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上，测针端部与砂浆 表面接触，然后在 10±2s 内均匀地使测针贯人砂浆 25±2mm 深度， 记录贯人压力，精确至 10N；记录测试时间，精确至 lmin；记录环境 温度，精确至 0.5℃。 （6）各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于 15mm，测 点与试样简壁的距离应不小于 25mm。 （7） 贯入阻力测试在 0.2～28MPa 之间应至少进行 6 次， 直至贯 人阻力大于 28MPa 为止。 （8）在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更换 测针宜按表 1-2 选用。
凝结时间试验
1. 本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来 确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 2.试验仪具 贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可 以是手动的，也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求： （1）加荷装置：最大测量值应不小于 1000N，精度为±10N； （2） 测针： 长为 100mm， 承压面积为 100mm2、 50mm2 和 20mm2 三种测针；在距贯人端 25mm 处刻有一圈标记； （3）砂浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； （4）标准筛：筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。 3.凝结时间试验应按下列步骤进行： （1）按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用 5mm 标 准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装 入三个试样筒中， 做三个试验。取样混凝土坍落度不大于 70mm 的混 凝土宜用振动台振实砂浆； 取样混凝土坍落度大于 70mm 的宜用捣棒 人工捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得 过振； 用捣棒人工捣实时， 应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣 25 次， 然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止。振实或插捣后，
(1-3)
t e e ( A BLN ( 28))
(1-4)
式中 ts——初凝时间(nlm)； te——终凝时间(mill)； A、B——式(1-2)中的线性回归系数。 凝结时间也可用绘图拟合方法确定，是以贯人阻力为纵坐标，经 过的时间为横坐标(精确至 lmin)，绘制出贯人阻力与时间之间的关系 曲线，以 3.5MPa 和 28MPa 划两条平行于横坐标的直线，分别与曲线 相交的两个交点的横坐标即为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。 （3）用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次 试验的初凝和终凝时间。 如果三个测值的最大值或最小值中有一个与 中间值之差超过中间值的 10％，则以中间值为试验结果；如果最大 值和最小值与中间值之差均超过中间值的 10％时， 则此次试验无效。 凝结时间用 h:min 表示，并修约至 5min。 5.混凝土拌合物凝结时间试验报告内容除应包括基本内容外， 还 应包括以下内容： （1）每次做贯人阻力试验时所对应的环境温度、时间、贯人压 力、测针面积和计算出来的贯人阻力值。 （2）据贯入助力和时间绘制的关系曲线。 （3）混凝土拌合物的初凝和终凝时间。 （4）其他应说明的情况。
ln( t ) A B ln( f PR )
（1-2)
式中 t——时间(min)；
f PR ——贯入阻力(MPa)；
A、B——线性回归系数。 根据式 4.0.4-2 求得当贯入阻力为 3.5MPa 时为初凝时间 t s ，贯人 阻力为 28MPa 时为终凝时间 te：
t s e ( A BLN (测针面积（mm2） 0.2~3.5 100
测针选用规定表 3.5~20 50 20~28 20
4. 贯人阻力的结果计算以及初凝时间和终凝时间的确定应按下 述方法进行： （1）贯人阻力应按下式计算：
f PR P A
(1-1)
式中 f PR ——贯人阻力(MPa)； p——贯人压力(N)； A——测针面积(mm2)。 计算应精确至 0.1MPa。 （2）凝结时间宜通过线性回归方法确定，是将贯入阻力 f PR 和时 间 t 分别取自然对数 1n( f PR )和 1n(t)， 然后把 1n( f PR ) 当作自变量， 1n(t) 当作因变量作线性回归得到回归方程式：