供应商现场考核记录表
ODM供应商现场评审表
2
3.2
★是否每个工站和制程都有作业规范SOP，是否遵守了作业规范文 件，现场作业规范文件是否有效和适用？作业员操作是否符合SOP？
2
3.3
是否建立首检、线检、巡检制度，是否按规定要求对过程参数和有 关质量特性设置监测点进行监测并记录。
1
3.4
员工是否了解并掌握了正确的操作方法和工序要求，是否接受了必 要的培训，特殊、关键岗位人员是否具备上岗资格证或考核记录？
1
否决项
★是否存在成品没有检验、成品检验不合格违规放行或成品检验关 键数据造假等现象？
否决项
★是否发生不合格品管理混乱、成品与不合格品无法区分、不合格 品未按不合格品程序处理直接流入下一工序等现象？
Total
9
加分项(满分5分)
项目
关注点
质量信誉
2年内获得过“质量信得过单位”荣誉称号及省优，省先进、质量诚 信企业等其他审核组认可的加分项。
1
能力认证
是否有额外资格认证证书如通过TS16949、有国家认可实验室、参与 标准制定等其他审核组认可的加分项。
1
精益生产 是否有开展精益生产或6西格玛管理。
1
优秀客户
内销客户群是否有美的、九阳、苏泊尔、惠而浦、西门子等大型家 电企业。
1
可靠性
建立了零部件可靠性评价体系并开展可靠性增长设计和可靠性评价 。
1
3.5
现场是否定置管理标识，不合格品、合格品、待检品、在制品是否 有明显标识并作必要隔离，是否进行了必要的5S管理？
1
3.6
过程发生异常或不合格时，是否有应急处理措施和标准，并按标准 实施，是否采取了纠正和纠正措施。
1
3.7
不良品维修后是否重新经过检验？判定批量不良的是否对之前生产 的产品进行标识隔离？
供应商现场考核表
得分
备注
70≤X<80分
合格
有配套能力
X≥80分
合格
有较强配套能力
评审人： 日期：
供应商：
日期：
第 4 页，共 4 页
记录或看板
2 现场5S管理
现场评审
3
图纸、工艺作业指导书，检验规程的有 效性版本
相关资料
4 标识及在产产品可追溯性
现场评审
生
5
不良品统计分析、改进处置与措施状况 及信息传递性
相关记录
产 管
6 工装、夹具/模具的管理
管理文件
理
过
7 工装、夹具/模具，台帐、履历卡
相关记录
程
8 工装、夹具/模具维修、维护计划
计
2 计量人员的资历
量
管
理
3 不良品的处理、分析、处置措施
过
程
4 内外校定计划
相关记录 相关记录 相关记录
5 测量系统分析
相关记录
1 出厂检验规范
文件
出
厂 检
2
出厂包装规范及用户要求（贮存与防护 管理）
文件
验
第 2 页，共 4 页
过
供方现场评价记录表
供方名称:
编号:
出
评/审项厂检过目程
序 号
检查内容及要求
5 不合格品处理是否记录
相关记录
6 不合格原因分析是否有记录
相关记录
原仓 料库 部管 件理 成过 品程 库/
7 不合格纠正措施是否有实效
相关记录
1
标识、摆放、先进先出、帐物卡、产品 防护情况等
现场评审
仓库管理 2
库存周转率如何做
文件 库存周转率报表
供应商月度考核表
服务（10 分）
拖延，或拒绝退货和换货服务；拖延或拒绝来人处理品 10 质异常，每发生1次扣2分
时间： 年 月
得分 负责部门 评价人
品质部 签字
企划部 签字
企划部
签字 品质部
签字 企划部
签字
评分结果 评级结果
得分：
等级：
□A级：优秀供应商，扩大合作。 □B级：合格供应商，保持合作。 □C级：保持合作，限期改善。 □D级：限期改善，不符合的淘汰。
10 价格是否有竞争力
10
月结时间很长评10分，月结时间长评8分，月结时间一 般评6分，月结时间短评4分，月结时间很短评2分，预
付是款否评有0降分低成本的行为及态度，报价是否及时，是否客 5 观,是否具体、透明。
投诉处理 （15分）
5 来料异常反馈单逾期回复，每发生1次扣1分 10 回复改善对策无效，8D报告被退，每发生1次扣2分
交货期 （20分）
按时交货率=按时交货批数/总进料批数。得分=按时交 15 货率×15
5 收到订单后必须于24H小时内回复,反之则每发生一次扣 平1分均.单价=该月总采购金额/总采购量。平均单价价格比
10 率R=合格供方中的最低平均单价/被评供方的分）
企划经理
品质经理 总体上五个评价项目任意一项为0分即需重新进行评价！
日期：
ARI-QR-PMD-001-A1
供应商月度考核表
编号：
供应商名
称： 供应物料
名称：
评价项目 考核分数
评级细则
批次合格率=检验合格批数/总进料批数。得分=批次合 10 格率×10
品质 （30分）
10
来料抽检DPPM=缺陷总数/1000000。得分=(1-抽检DPPM ×10000)×10
设备及主要材料类供应商实地考察评价表模板
设备及主要材料类供应商实地考察评价表供应商名称地址产品/服务项目联系人电话传真评价项目评价内容分值评分要求考察得分★必备条件1、具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证。
/此5项内容为考察的基本前提，如缺少任何一项，即视为该供应商不合格，考察不再继续进行。
（若该项具备，在“考察得分”对应栏打钩，不具备则在“考察得分”对应栏打叉）2、按国家有关要求取得了产品制造许可文件(如需有)。
/3、具有保证产品质量和生产能力的主要生产设备。
/4、有保证产品质量的主要检测试验设备，保证能对主要项目进行测试。
/5、有不合格产品的处理规定并能严格执行。
/质量管理体系（20%）1、质量管理体系获得第三方认证。
51、能提供有效证书且能提供外审报告。
得4-5分2、证书有效但不能提供外审报告。
得1-3分3、过期或无证书。
得0分3、有健全的质量管理体系并有效运行。
81、能提供有效的三级文件（质量手册、程序文件、管理文件或作业文件）或与之相当的管理文件，并能提供完整的内审资料。
得7-8分2、有有效程序文件、管理标准等，但不能提供完整的内审资料。
得1-6分3、无程序文件、管理标准。
得0分3、有独立的质检机构和专职检验人员。
51、有独立的质检机构，有专职检验人员，检验人员持证（委托书、授权书或资格证书）上岗。
得4-5分2、无独立的质检机构，但有专职或兼职检验人员并持证上岗。
得1-4分3、无独立的质检机构也无检验人员。
得0分4、与产品质量有关的各部门质量职责和权限明确。
21、实际组织机构、职能划分与文件规定相符，与产品质量有关的各部门，如采购部、技术部、检查科、生产科、车间等有质量职责规定。
得2分2、实际组织机构、职能划分与抽取到的文件规定不相符。
得1分3、均无，得0分。
原料/外协件控制（10%）1、有供方评价、选择控制程序。
51、有供方评价、选择控制程序、有合格供方清单且按程序执行。
得4-5分2、有供方评价、选择控制程序，未按程序执行或合格供方清单不规范。
供应商考核评价表
工程类承包商月度检查考核表（年月）项目名称：单位及项目负责人:
监理单位月度检查考核表（年月) 项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期：
建筑安装承包商年度考评表
项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期:
建筑安装承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期：
幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人: 日期:
智能化工程承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期：
园林绿化工程承包商综合评价评分表
项目名称: 单位及项目负责人：
填表人：日期:
其他专业工程承包商综合评价评分表（通用表)项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期:
监理单位综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期：。
供应商生产现场考察表
仓储与运输情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人：日期：
发票类型及开具货物名称与EAS是否一致
财务负责人:日期:
财务负责人：日期：
涉税事项评估
财务负责人:日期:
财务负ห้องสมุดไป่ตู้人：日期：
现场考评结论
考核人员签字
注：该表一式三份,分别存于公司技术部、原料部、财务部。
产品生产与供应能力
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人：日期：
同行业使用该企业产品的情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人：日期：
主要原料质量控制情况
技术、原料负责人:日期:
技术、原料负责人：日期：
生产工艺过程质量控制情况
技术负责人:日期:
技术负责人：日期：
质量标准与检测方法
技术负责人:日期:
供应商生产现场考察表
年月日
供应商名称
产品通用名称
及商品名称
地址
联系人及电话
注册资本
传真
供应商产品符合国家法律法规情况
对如下资料进行确认:营业执照、组织机构代码、税务登记证、生产许可证、批准文号,在国家相关饲料原料目录中的编号、国家\行业\企业标准等
技术、原料、财务负责人:日期:
技术、原料、财务负责人：日期：
供应商现场考察评分表(品质部分)
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程？ 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理？ 3 有否制定了供应商评审控制程序？ 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》？ 5 是否有建立对供应商的定期考评制度？
3
9 针对未达品质目标时如何处理?是否有成立专案小组进行持续改善?
3
10 是否有制程作业管制程序?作业流程图或QC(Quality Control)图并有效执行?
3
11
是否有制程检验程序?IPQC作业是否依据程序执行并记录? (如首件确认、检验频率、 工具、项目等)
3
12 现场是否放置SOP,以便于作业员操作,且均按SOP项目执行?
司的质量目标没有进行分解1分；没有质量目标0分。
对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行，满意度优3分；对客户满
3
意度的调查能够定期执行，满意度较好2分；客户满意度调查较少，满意度一般1
分，未进行调查0分。
在产品实现中，有相关的检验、测试、监控、查核等作业，且每一作业都有详细的
3
WI＝3分；在产品实现中，对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业＝2分； 在相关的作业中，WI描述不清楚，缺乏指导性＝1分；无检验、测试、监控、查核
45 0
第4页 共9页
6.进料/制程/成品出货品质控制
NO
审核内容
1
是否有独立的品质检验部门和品质保证部门? 有否定义组织架构图及明朗的工作职 责?
供应商现场考核审核表模板
29.库房内存放的物品是否保存良好，并离地、离墙存放。
1
30.原辅材料、成品（半成品）及包装材料是否分别存放并明确标识。
1
31.有毒、有害物品是否另行单独存放，是否明确标识。Hale Waihona Puke 1三、生产资源提供
1.是否具有《审查细则》中规定的必备生产设备。
2
2.生产设备和工艺装备的性能和精度是否能满足生产的要求。
2
2
10.是否使用金属探测器。
3
11.是否使用其它异物的控制方法。
1
二、企业环境与场所要求
1.厂区是否有整洁的生产环境，地面、路面及运输等是否未对产品的生产造成污染。
1
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局是否合理，且互相不妨碍。
1
3.是否与有毒有害源保持一定距离。
1
4.厂房是否按生产工艺流程及需求进行了合理布置。
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料，便于生产操作，存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
23.工作人员是否穿着工作服进入车间。
2
24.工作服是否保持洁净。
1
25.是否具备满足生产需要的工作场所和生产设施，且维护完好。
1
26.是否有与所生产产品相适应的清洗、消毒、防尘、防腐、通风、污物处理等设施，并维护完好。
1
27.企业的库房是否整洁卫生，通风良好，地面平滑。
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审核报告编号：
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准：
审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下：
1、不了解要求的项目，未开展： 0分
2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分
3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分
4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分
5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分
6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分
8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分。