(完整版)涂膜防水施工工艺
涂膜防水施工方案及施工工艺方法

涂膜防水施工方案及施工工艺方法一、施工前的准备工作1.确定施工区域:根据工程需求,确定需要进行防水涂膜的区域范围,包括面积、高度、层数等要素。
2.确定施工时间:根据天气预报等情况,确定适合施工的时间段,尽量避免降雨或低温等不利条件。
3.安排人员和设备:根据施工区域的大小和复杂程度,确定所需的人员和设备,并提前做好人员培训和设备维护等工作。
二、基层处理1.清理基层:将施工区域的废弃物、灰尘等清理干净,确保基层表面干净平整。
2.处理基层缺陷:对于基层出现的裂缝、钉孔等缺陷,使用适当的材料进行修补,使基层表面光滑均匀。
3.基层预处理:根据涂膜材料的要求,在基层表面进行预处理,如打磨、清洗、刷涂底涂等,为涂膜施工做好充分准备。
三、防水涂膜选材1.选材原则:根据实际工程需求和施工条件,选择适合的防水涂膜材料,常见的有聚氨酯、丙烯酸酯、聚合物水泥、沥青等。
2.材料验收:在施工前对涂膜材料进行验收,包括颜色、厚度、粘结性能等指标的测试,确保材料质量达标。
四、涂膜施工方法1.均匀涂刷:根据涂膜材料的特点,选择合适的刷具进行涂刷,遵循涂膜厚度的要求,保证涂膜的均匀性和一定的厚度。
2.多层涂膜:对于一些要求较高的区域,可以进行多层涂膜,每层涂膜之间应有一定的间隔时间,以保证前一层涂膜干燥和固化。
3.排气处理:在涂膜过程中,要及时排除气泡和空洞,可采用刷涂、辊涂或喷涂等方法,确保涂膜与基层之间的附着力良好。
4.设备操作:根据涂膜材料的要求,选择适当的设备进行施工,如涂刷机、镘刀、喷涂设备等,以提高施工效率和质量。
五、涂膜后期维护1.干燥固化:根据涂膜材料的特点,进行足够的干燥和固化时间,以确保涂膜的质量和性能。
2.检查和修复:在涂膜固化后,进行检查,如发现涂膜有破损、起泡等情况,应及时进行修复,以保障防水效果持久。
3.清洁维护:在使用过程中,定期对涂膜表面进行清洁和维护,避免因外力或环境因素导致涂膜破损。
以上就是涂膜防水施工方案及施工工艺方法的详细介绍。
(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2。
1 技术准备2.1。
1施工前,施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审,详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2。
1。
2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况,制订施工技术方案或施工技术措施,并进行安全技术交底。
2。
1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2。
1.4施工时,应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成后,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
2。
1。
5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2。
2。
1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。
不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2。
2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2。
3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求.合成高分子防水涂料质量要求注:Ⅰ类为反应固化型;Ⅱ类为挥发固化型。
2.2。
4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求.胎体增强材料质量要求注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布.2。
地下工程涂膜防水

高聚物改性沥青 防水涂料
沥青基 防水涂料
常用防水涂料图片
常用防水涂料图片
主要机具
地 电动搅拌机 下 搅拌桶 工 小铁桶 程 小平铲 涂 塑料或橡胶刮板 膜 滚动刷 防 毛刷 水 弹簧秤 施 消防器材 工 小油漆桶 主 小抹子 要 铲刀 机 扫帚 具 高压吹风机
施工要点
谢谢!
结束语
施工流程
基层清理
涂膜防水层施工
涂刷底胶
做保护层
施工方法
地下工程涂膜防水
1.抹压法施工:在硬化的基层上 (新浇混凝土21天,砂浆7天) 施工,需洒水充分湿润,然后均 匀涂抹第一遍涂料并压实,待涂 层收水时即进行湿润养护,可避 免涂层粉化。养护后,用毛刷涂 刷第二遍涂料,收水后再养护 24h。 2.涂刷法施工:充分湿润基层, 用刷子将第一遍涂料均匀涂刷在 基层面上,收水后湿润养护 6~8h,即可涂刷第二遍涂层, 收水后湿润养护24h。
涂膜防水施工技术

涂膜防水施工技术1、涂膜防水材料分类涂膜防水的材料可分为合成高分子防水涂料如SPU-301单组份聚氨酯、HCA-101丙烯酸、聚合物水泥防水涂料如JSA-101 I 、 II、水泥基渗透结晶型防水涂料如PCC-501、防水灰浆如PMC-421,以上防水的厚度应根据设计要求。
2、施工准备1.1、工具准备:基层清理工具有锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚,取料配料工具有搅拌器、台秤、材料桶,涂料覆盖工具有刮板、滚刷、油漆刷,其他的如消防器材等。
1.2材料准备单组份涂料可以开桶即用,双组份涂料需按包装桶上配合比台秤称量后,进行搅拌。
如涂料过稠,可酌量掺加稀释剂,但不得大于材料重量的5%,聚氨酯稀释剂可用二甲苯、溶剂油,聚合物水泥防水涂料稀释剂可用水。
先将水倒入材料桶内,后倒入粉剂。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于5分钟。
材料可操作时间(常温情况下),单组份聚氨酯4小时,丙烯酸1小时,聚合物水泥30分钟,防水灰浆30分钟,渗透结晶20分钟。
涂料配置好或开盖后放置过长,已变稠或初凝不得加入稀释剂重新使用。
3、施工工艺3.1施工流程施工前准备→基层处理→涂刷底层涂料→细部节点附加层施工→涂刷第一遍涂膜防水层→涂刷第二遍涂膜防水层→涂刷第三遍涂膜防水层→防水层养护→质量验收→第一次蓄水试验→保护层、饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收3.2、基层处理:1)水泥砂浆找平层应坚实、平整、抹光,无麻面、起砂及凹凸不平等缺陷。
2)阴阳角、管根、地漏等平面与立面的交接部位均应用砂浆或堵漏宝抹成小圆角。
3)地面排水坡度符合要求,地漏处低于地面20mm。
4)施做渗透结晶及防水灰浆前必须对基层进行润湿,要求无明水即可。
3.3、细部节点施工:1)管根施工:管根部凿出5~10mm深凹槽,用密封胶嵌填饱满均匀,密封膏固化后进行涂膜涂刷施工。
此外,铸铁管道需打磨除锈,PVC管道需砂纸打磨增糙。
管根部位先刷一遍涂料,铺贴300mm宽无纺布或玻纤布作为附加层,附加层上部再涂刷一层涂料。
防水涂膜施工工艺及施工方法

防水涂膜施工工艺及施工方法1、施工工艺流程基层清理→配置底油→涂刷底油→复杂部位附加层施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保护层施工。
2、施工方法(1)基层清理先用铲刀和扫帚及其他工具将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等清除干净,并将尘土、杂物清扫干净,对阴阳角、管根等部位必须特别仔细认真清理。
(2)涂刷底油将涂料按配合比搅拌均匀。
然后进行底油涂刷。
(3)复杂部位附加层施工在管根、阴阳角、地漏等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二涂附加防水层,底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸,形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根、地漏等部位,同时涂刷配制好的涂膜防水材料,第一遍涂好后,指触基本上不粘时再涂第二遍,实干后可进行大面积涂膜施工。
(4)大面积涂膜施工涂膜防水材料应随用随配,配置好的混合料要在2h内用完。
配置方法是将各料按比例配合,注入拌料桶内,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
第一遍涂膜:用长把滚刷将配制好的涂膜防水材料均匀涂刷在涂好底油的基层上,涂膜厚度均匀一致,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
待上一道涂膜干燥后即指触基本上不粘时,按上述方法再涂一道。
涂刷方向与第一道相垂直。
(5)蓄水试验当防水层干燥后,经验收合格,可进行蓄水试验,24小时无渗漏,办理好隐蔽验收手续后方可进行保护层施工,保护层施工完后应进行第二次蓄水试验。
3、成品保护由于防水工程的特殊性,既要加强施工过程的质量控制,又要加强成品保护。
涂膜防水层施工后,未固化前不允许上人行走踩踏,以免破坏涂膜防水层,造成渗漏。
穿过楼面、墙面等处的管根等不得碰损、变位,以免拉坏防水涂膜。
已涂刷好的涂膜防水层,要及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
在进行防水保护层施工时,要派专人看守,发现破损应及时修补。
4、应注意的质量问题(1)空鼓:防水层空鼓,发生在找平层和涂膜防水层之间以及接缝处,造成原因是基层潮湿,找平层未干,含水量过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。
涂膜防水施工工艺流程

涂膜防水施工工艺流程
涂膜防水施工工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:对施工区域进行清理,清除杂物和灰尘。
检查施工区域是否有明显的缺陷和损坏,如有需要进行修补。
2. 基层处理:清理基层的灰尘、油污以及其他杂质,保持基层干燥洁净。
如有不平整的地面,需要进行打磨、填补等处理。
3. 底涂施工:使用专用的底涂材料,均匀涂刷在基层上。
使底涂渗透入基层,增强粘结力和附着力。
底涂涂刷完毕后,进行干燥处理。
4. 导角施工:如果需要,在施工区域的拐角处,使用角铁或者防水导角条进行施工,使接缝更加牢固。
5. 补强施工:对需要加强的部位,如管道穿透、桩基等,使用防水补强材料进行补强处理。
6. 防水涂膜施工:根据具体的要求和项目,选择合适的防水涂膜材料,并按照施工要求进行涂刷或者涂抹。
保持涂层的均匀和整齐,形成连续的防水膜。
7. 复合层施工:根据需要,可以在防水涂膜施工完毕后,进行复合层的施工。
复合层主要是增加防水层的密封性和防护性能。
8. 防护层施工:防护层是为了保护防水层,防止外力或者环境
因素对防水层的破坏。
根据需要,可以施工防护层,如硬化剂、耐磨涂层等。
9. 检验验收:等待施工完成后,对防水层进行检验验收,确保防水效果符合要求。
10. 后期维护:随着时间的推移,防水层可能会有老化或者损坏。
定期进行维护和修补,保持防水层的良好状态。
以上步骤仅为一般涂膜防水施工工艺流程,具体的施工流程还需根据具体项目的要求进行调整和确定。
涂膜防水施工工艺方法

涂膜防水施工工艺方法1.施工前准备:首先需要对施工区域进行清理,包括清除灰尘、油污等杂物。
确保施工面干燥、平整,并且没有任何凹凸不平的部分。
同时,需要检查施工面周围的铺贴材料是否存在开裂、松动等情况,如果有需要进行修复。
2.基层处理:涂膜防水施工的基层处理是十分重要的一步。
首先,对基层进行打磨,以提高涂膜的附着力。
然后,用刷子、刮刀等工具清理基层表面的杂质,确保基层干净。
接下来,对于水泥基层,可以进行刨削,填补裂缝,并使用专用的基层处理剂进行处理。
对于混凝土基层,需要先进行修复,填补松动的部分,并使用专用的硬化剂进行处理。
3.防水涂膜施工:在基层处理完毕后,将防水涂料按照配方进行调配。
通常,涂料需要将胶粉、增稠剂、助剂等按一定的比例充分搅拌均匀。
然后,使用滚筒刷将涂料涂在基层上。
首先从角部开始,然后逐渐向外面涂抹。
在涂膜的同时,要注意控制涂料的厚度和均匀性,避免出现漏涂或者涂层厚薄不均的情况。
4.涂膜交叠施工:在第一层涂膜完全干燥后,可以进行第二层的涂膜施工。
使用同样的方法,将涂料涂在基层上,并确保与第一层形成交叠,在重要部位可以进行加强涂层,如在接缝处和角部使用辅助材料进行加固,提高防水层的耐久性。
5.表面处理:涂膜施工结束后,需要对涂层进行表面处理,以提高其防水效果和使用寿命。
可以使用专用的表面处理剂,喷涂在涂层表面。
这样可以有效提高涂层的防水性能,并且增加涂膜的耐候性。
6.养护和检查:施工完毕后,需要进行涂膜的养护和检查。
在涂层完全干燥前,不要进行地面活动。
同时,定期对施工部位进行检查,发现问题及时进行修复。
以上是涂膜防水施工的一种常用工艺方法。
涂膜防水具有施工简单、成本低廉、施工周期短等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。
然而,涂膜防水的效果也与基层处理和施工质量密切相关,因此在施工过程中要严格按照要求进行操作,确保施工质量和防水效果。
sbs防水涂膜施工工艺流程

sbs防水涂膜施工工艺流程
内容:
一、施工准备
1. 检查底材,确保底材表面平整、干燥、洁净,无油污、灰尘等污染;如有污染,需进行清洗处理。
2. 敷设隔离层,在底材表面铺设防水卷材等隔离材料,防止沥青渗透。
3. 配制涂料,按比例配制SBS改性沥青防水涂料,搅拌均匀。
二、涂料施工
1. 粘结层涂敷:用刮涂机或软胶刷在底材表面涂刷沥青primer,形成粘结层。
2. 防水层涂敷:在粘结层上涂刷SBS防水涂膜,控制涂膜厚度在2mm 左右,分两层涂刷,每层厚度1mm。
3. 保护层涂敷:在防水层涂膜表面涂刷保护层涂料,厚度0.3-0.5mm。
三、施工质量检测
1. 涂膜厚度检测:随机选取5个检测点,使用涂膜厚度测量仪测量涂层厚度。
2. 粘结力检测:随机选取3个100mm×100mm的矩形样品,使用拉伸
tester 测试涂层与基材的粘结强度。
3. 水密性检测:在涂膜表面注水,观察是否有水渗漏情况。
四、施工验收
检测各项质量指标是否符合设计要求和相关规范,符合标准后方可交付使用。
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涂膜防水施工工艺
一、施工准备
1、材料
聚合物水泥防水涂料(又称JS复合涂料)
聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其它添加剂制成的,为乳剂与粉剂双组份涂料,按规定比例混合拌匀使用。
其性能指标见产品说明。
2、主要工具
(1)基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。
(2)取料配料工具:台秤、搅拌器、材料筒等。
(3)涂料涂覆工具:滚刷、刮刷、刷子等。
3、作业条件
(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。
(2)基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光,坚实平整不起砂,要求基本干燥,若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。
(3)泛水坡度在2%以上、不得积水
(4)基层遇转角处等部位,水泥砂浆应抹成小圆角。
(5)基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。
预留管道未安装完不得进行防水层施工。
转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
二、施工工艺
1、工艺流程
清理基面局部防水附加层防水层防水层试水保护层工程质量验收
2、防水涂料配合比表1。
防水涂料配合比
防水涂料类型按重量配合比
柔I型粉剂︰乳剂=1︰1
柔II型粉剂︰乳剂=9︰5
3、理论用量:当干膜厚度为1.0mm时,为1.9kg/m2。
4、厚度要求:
项目屋面防水等级
I级II级III级
建筑物类别特别重要或对防水有特殊要求的建筑重要的建筑和高层建筑一般的建筑
防水层合理使用年限25年15年10年
设防要求三道或三道以上防水设防二道防水设防一道防水设防
涂膜厚度≥1.5mm ≥1.5mm ≥2.0mm
5、操作要点
(1)基面清理
基面必须彻底清理干净,不得有浮尘、杂物、明水等。
(2)涂刷防水层
a、底层用料:由专人负责称取材料配制,先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂,用手提电动搅拌器搅拌均匀,建议搅拌7-10分钟,使其不含有未分散的粉料。
b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和,但不应留有明水。
c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍,直到达到规定的涂膜厚度要求,不得漏底,待涂层干固后,才能进行下一道工序。
当多遍涂布时,每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直,以达到更好的覆盖。
(3)局部防水附加层
对易发生漏水的部位,应进行密封或加强处理。
a、天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺,空铺的宽度宜在200~300mm。
屋面设有保温层时,天沟、檐沟处宜铺设保温层。
b、檐口处涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
c、泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下;收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。
压顶应做防水处理。
d、变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,其上放衬垫材料,并用卷材封盖;顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板.
e、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填建筑密封膏。
6、淋水试验
在最后一遍防水层干固48h后,淋水24h,无渗漏为合格。
7、保护层或饰面层施工
淋水试验合格后,即可做保护层或饰面层施工。
8、施工温度:5~35℃。
三、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。
涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做好保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。
2 、地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
3、防水层上应设保护层,可采用浅色涂料、铝箔、粒砂、块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等材料;水泥砂浆、细石混凝土保护层应设表面分格缝。
四、注意事项
1、防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。
配制好的防水涂料应在20分钟内用完。
2、粉料应存放在干燥处,乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。
五、工程验收
1、施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。
2、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。
不用许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
3、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。