基础施工方案或方法
基础施工方案
基础施工方案
第一节、基础施工部署
一、工程桩施工安排
1、工程桩施工概况：
桩选用预应力高强混凝土空心方桩，预应力混凝土管桩应为工厂生产的成品桩，现场施工方式采用静压或锤击施工方式。
桩为HKFZ-AB600(360)AB-10，9c型桩，有效桩长19m、20m；HKFZ-AB500(260)AB-10,10c，有效桩长20m；HKFZ-AB500(260)AB-10,10c 型桩，有效桩长20m；HKFZ-AB500(260)AB-15c型桩，有效桩长15m。
2、施工安排
本工程预备两台静力打桩机。
一台用于一号分拣中心，由西向东施工；另外一台用于设备用房、检测中心、办公楼，依次退打；最后○J~○Q轴由西向东施工。
二、基础施工段划分及施工安排
1、施工分段
一号分拣中心分四段，三号检测中心分二段，其余依次平行施工。
2、施工安排
由于本工程施工地区土质较差，地下室支护计划采用预制桩加冠梁的支护方式，待中标后进行深化设计。
基础工程施工方案案例(3篇)
第1篇一、工程概况某住宅小区位于我国中部地区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
本次施工方案针对的是该住宅小区地下车库的基础工程。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后附属、先结构后装修的原则进行施工。
（2）施工阶段划分：基础施工、主体施工、装饰装修施工、设备安装施工、室外工程等。
（3）施工队伍组织：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合。
（2）开挖顺序：自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
2. 地基处理（1）地基处理方法：根据地质勘察报告，采用换填、压实、预压等处理方法。
（2）换填材料：选用符合设计要求的砂石、碎石等材料。
（3）压实度要求：满足设计要求，确保地基承载力。
3. 桩基施工（1）桩基类型：根据地质条件，选用预应力混凝土桩、钢管桩等。
（2）桩基施工方法：采用钻孔灌注桩、预制桩等方法。
（3）桩基质量控制：严格控制桩长、桩径、桩位、桩身质量等。
4. 地下室结构施工（1）地下室结构形式：钢筋混凝土框架结构。
（2）施工顺序：先施工柱、梁、板，再施工墙体。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板支撑体系稳定。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
5. 防水施工（1）防水材料：选用优质防水材料，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
（2）防水施工：按设计要求进行防水施工，确保地下室防水效果。
四、施工质量控制1. 质量目标确保工程质量达到国家相关标准，达到设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行国家有关工程质量标准、规范和规程。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保每道工序质量。
混凝土基础施工方案及方法
混凝土基础施工方案及方法背景混凝土基础施工是建筑施工中非常重要的一环。
正确的施工方案和方法能够确保基础的稳定性和耐久性，对建筑的整体结构非常关键。
施工前准备在进行混凝土基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1. 土地勘察：确保施工地点的土质条件符合混凝土基础施工的要求。
2. 设计方案：根据建筑的结构要求和土质条件，制定合适的混凝土基础设计方案。
3. 材料准备：准备好需要使用的混凝土、钢筋和其他辅助材料。
施工步骤混凝土基础施工的一般步骤如下：1. 确定基础位置：根据设计方案和标记，定位基础的位置并进行标高控制。
2. 土地处理：清理施工地点，除去杂物和不良土质。
3. 基坑开挖：按照设计要求和基础的尺寸，在施工地点开挖基坑。
4. 砼模板安装：根据基础的形状和尺寸，安装好砼模板以便浇筑混凝土。
5. 钢筋安装：根据设计要求，在砼模板内安装好预留的钢筋。
6. 混凝土浇筑：在基坑内浇筑混凝土，保证浇筑的质量和均匀性。
7. 表面处理：使用振动棒对混凝土进行表面处理，以确保混凝土的密实性。
8. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保持湿润和适当的温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
安全注意事项在混凝土基础施工过程中，必须注意以下安全事项：1. 严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
2. 钢筋切割时要注意防护眼镜和手套，以避免伤害。
3. 混凝土浇筑时要保持均匀的浇筑速度和混凝土的流动性，避免堆积和空洞的出现。
以上是混凝土基础施工方案及方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际操作中，请严格按照相关的施工规范和标准进行施工，确保施工质量和安全。
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法
建筑工程独立基础施工方案及工艺方法一、前期准备工作在进行独立基础施工前，必须做好前期准备工作。
首先，要清理工地上的杂物和垃圾，并确保施工区域的平整。
其次，要对施工区域进行勘测和测量，确定独立基础的位置和尺寸。
最后，要制定详细的施工方案和工艺方法，以确保施工的顺利进行。
二、基坑挖掘与处理1. 基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行基坑的挖掘。
要注意坑底的平整度和坑壁的垂直度，以确保基础的稳定性。
2. 基坑处理：挖掘完成后，要对基坑进行处理，包括基坑排水和地基处理等工作。
排水工作是为了降低地下水位，防止地基松软，可采用排水井和泵站的形式。
地基处理主要是对坑底进行夯实或加填土进行加固，以提高地基的承载力。
三、基础桩的灌注与挤压1. 基础桩预处理：在进行基础桩施工之前，需要进行桩前处理工作。
这包括进行桩位标定、桩长测量和桩位钢筋的制作等。
同时，要确保桩机和配合设备的正常运行。
2. 基础桩的灌注与挤压：灌注与挤压是基础桩施工的关键步骤。
首先，将混凝土按照一定比例配制好，并通过输送泵或管道送入桩孔。
然后，利用施工机械进行桩基的挤压，以提高桩的密实度和承载力。
四、独立基础的浇筑与养护1. 基础模板制作：在进行基础浇筑前，要制作好基础模板，包括立柱模板、基梁模板等。
模板应按照设计要求进行制作，并严格进行尺寸和水平检查。
2. 基础浇筑：在模板安装完成后，可以进行基础的浇筑。
先进行混凝土的搅拌和输送，然后将混凝土倒入模板中。
浇筑完成后，要进行均匀的坍落度检查和模板的清理工作。
3. 基础养护：在浇筑完成后，必须进行基础的养护工作。
养护时间一般为7-28天，期间要注意保持基础的湿润和避免外力的破坏。
同时，要对养护温度和湿度进行控制，以保证混凝土的强度发展。
五、基础验收和验收报告在独立基础施工完成后，要进行基础的验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、平整度和强度等方面。
验收合格后，要编制验收报告，并进行相关手续的办理。
基础工程施工方案案例(3篇)
第1篇一、项目概况项目地点：某城市项目规模：住宅楼总建筑面积约10万平方米，共包括8栋住宅楼，其中高层住宅6栋，多层住宅2栋。
工程结构：框架-剪力墙结构。
地质条件：场地土层主要为粉土、砂土和淤泥质土，地下水位较浅。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，进行技术交底。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工方法。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（4）进行材料、设备的采购和验收，确保材料、设备质量符合要求。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，开挖深度约为1.5米，挖至设计标高后进行边坡修整。
（2）基础垫层：铺设100mm厚C15混凝土垫层，表面平整，坡度符合设计要求。
（3）基础施工：①基础垫层铺设完毕后，进行钢筋绑扎，钢筋规格及间距符合设计要求。
②模板安装：采用钢模板，模板搭设稳固，接缝严密，防止漏浆。
③混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
④混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土强度。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
（4）施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
三、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1. 土方开挖：20天2. 基础垫层：10天3. 钢筋绑扎：15天4. 模板安装：10天5. 混凝土浇筑：15天6. 混凝土养护：15天总计：85天四、总结本案例针对某城市住宅项目基础工程施工方案进行了详细阐述，包括施工准备、施工方法、施工质量控制、施工安全措施和施工进度计划等方面。
基础设施工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区基础设施建设工程，主要包括道路、桥梁、隧道、排水设施等工程内容。
项目总投资XX亿元，建设工期XX个月。
本方案旨在确保项目施工质量、安全、进度和环境保护，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构：成立项目指挥部，下设工程部、质量部、安全部、环保部、物资部、财务部等职能部门，确保项目高效运转。
2. 施工人员：严格按照国家相关规定，选拔具备相应资质的施工人员，并进行岗前培训，确保施工队伍的专业性和稳定性。
3. 施工设备：根据工程需求，购置或租赁各类施工设备，确保施工过程中设备齐全、性能稳定。
三、施工方案1. 道路工程- 施工前进行地质勘察，了解土质情况，制定合理的路基填筑方案。
- 路基施工采用分层压实，确保路基稳定。
- 水泥混凝土路面施工时，严格控制混凝土配合比，确保路面平整、密实。
2. 桥梁工程- 桥梁基础施工采用钻孔灌注桩，确保桩基质量。
- 桥梁主体结构施工采用预应力混凝土，提高桥梁承载力和耐久性。
- 桥面施工时，严格控制混凝土强度和厚度，确保桥面平整、耐久。
3. 隧道工程- 隧道施工采用盾构法，确保施工安全、高效。
- 隧道内排水系统采用雨水、污水分离，确保隧道内环境干燥。
- 隧道照明、通风系统按照设计要求进行安装，确保隧道内安全通行。
4. 排水设施工程- 排水管道施工采用埋地敷设，确保管道安全、稳定。
- 排水设施施工过程中，严格控制管道接口质量，防止渗漏。
- 排水设施与周边环境协调，确保排水畅通。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋等原材料进行严格检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3. 验收制度：建立健全验收制度，确保工程各项指标达到设计要求。
五、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
基础施工方案或方法
基础施工方案或方法一、施工顺序本工程基础施工顺序如下：抄平、引桩定位→放桩位线→桩基施工→试桩→放挖槽线→土方开挖→垫层施工→绑扎承台、地梁钢筋，柱插筋→隐蔽工程验收→模板→浇筑混凝土→绑扎柱子钢筋→隐蔽工程验收→支柱子模板→柱子砼浇筑→养护、拆模→回填土。
二、施工测量该工程建筑物定位和主轴线控制网的设置以及高程导测是基础工程测量的难点，经过我公司专家的研究与论证计划采用如下的方法进行基础工程测量的施工。
（一）施工测量准备1、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
2、复核水准点及坐标点：熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。
如有异常应及时与有关单位协商。
3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。
4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。
（二）工程建筑物定位和主轴线控制网的设置1、为了保证建筑物定位的准确，计划采用T2型经纬仪进行建筑物定位放线测量。
2、根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，编制详尽的工程定位测量方案：包括施测路线、采用的计算公式、测设精度、所需测量器具等；随后进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表，经复核无误后，填写资料报请规划勘测部门验线。
3、主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置，应避开施工用水、用电线路、料场等地方，控制桩用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。
（三）验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。
基础施工方案或方法及质量保证措施
基础施工方案或方法及质量保证措施1.土质勘查：在开始施工前，进行详细的土质勘查工作，包括土壤类型、含水量、荷载承载能力等方面的检测。
根据勘查结果，确定合适的基础施工方案和方法。
2.基础设计：根据土壤勘查结果以及建筑物的重量和结构特点，设计合理的基础结构形式，并确定基础墙厚度、抗压强度等参数。
3.地基处理：对于弱土地基，需要进行地基处理，包括加固、加密、抗渗等措施。
常见的地基处理方法包括灌注桩、置换法等。
4.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基础的稳定和整体的平整度。
基坑开挖过程中需要遵循相关安全规范，采取防护措施，确保作业人员的安全。
5.基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础墙浇筑、基础底板浇筑等。
施工过程中需要控制混凝土配合比、浇筑质量等，确保基础结构的强度和稳定性。
6.基础防水：对于需要防水的基础，采取防水措施，如使用防水材料、施工防水涂料等，确保地下水不会渗入建筑物。
质量保证措施：1.资质要求：选择具备相应资质和经验的建筑公司或承包商进行施工，确保施工符合相关标准和要求。
2.施工监管：由专业的监理机构对施工过程进行监管和检查，确保施工按照设计要求进行，及时发现和解决施工中的问题。
3.质量检验：对关键节点和重要部位进行质量检验，如基坑开挖前测量、基础施工前的混凝土检验等，确保施工质量符合要求。
4.技术交底：施工方向施工人员进行相关技术交底，确保施工人员理解施工要求和工艺流程，避免因施工人员的疏忽或不懂技术要求而导致质量问题。
5.完工验收：在完成施工后，进行完工验收，包括基础工程的平整度、墙体和地板的垂直度和水平度等指标的检测，确保工程达到设计要求和相关标准。
6.质量保证：施工方根据建筑工程质量保证条例的要求，对基础施工提供一定的质保期，及时处理和修复施工中发现的质量问题。
以上是基础施工方案或方法以及质量保证措施的一些基本内容，具体还需要根据具体项目的要求和实际情况进行确定。
基础施工的质量保证是确保建筑物安全稳定的重要一环，需要各方共同努力，严格按照相关要求进行操作和监督。
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第一节基础施工方案或方法一、土方开挖（一）土方开挖设计<1>开挖方式：条形开挖<2>放坡比例：1∶0.5<3>工作面：600<4>工程土处理：外运。
（二）施工要点<1>挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
<2>平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。
<3>土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。
<4>在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
<5>开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
<6>基础垫层底面标高上留200厚土层，改用人工开挖清槽，另外工程桩范围内的土体亦由人工剥离。
<7>在基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固。
（三）施工安全保证措施<1>作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
<2>作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
<3>机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
<4>在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：<4.1>填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；<4.2>气候突变，暴雨时；<4.3>在爆破警戒区内发出爆破信号时；<4.4>地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时：<4.5>工作面净空不足以保证安全作业时；<4.6>施工标志、防护设施损毁失效时。
<5>配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
<6>雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
<7>单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
<8>平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
<9>作业前重点检查项目应符合下列要求：<9.1>照明、信号及报警装置等齐全有效；<9.2>燃油、润滑油、液压油符合规定；<9.3>各铰接部分连接可靠；<9.4>液压系统无泄漏现象；<10>启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
<11>作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。
<12>作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
<13>作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
<14>斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
<15>向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
<16>作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
<17>作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
<18>作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
<19>作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
<20>反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
<21>作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空挡滑行。
<22>当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。
<23>作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停故在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
<24>履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行险查和润滑。
<25>保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
<26>利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
（四）土方开挖文明施工措施<1>施工现场出口应设置洗车槽，进出施工现场的运输车辆或施工机具设备，应采取封闭覆盖、清洗车轮等措施，防止物料散落、飞扬、流漏或车轮带泥等污损场外道路。
<2>施工作业区：土方施工过程，应采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度不大于 1.5m，不扩散到场区外；对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，对粉末状材料应封闭存放，场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降二、土方回填（一）强制性条文<1>推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍，确认安全后，方可开动。
（JGJ33-2001 5.4.8）<2>夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
（JGJ33-2001 5.11.4）<3>电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（JGJ33-2001 8.8.3）（二）施工准备1、土料选用<1>回填土：宜优先利用基槽中挖出的好土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，含水率应符合设计要求及压实要求。
<2>碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。
<3>对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
2、作业条件<1>填土前应对填方基底和基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等进行检查，并且要办好隐蔽验收手续。
其结构强度已达到规定的要求，方可进行回填土。
<2>施工前应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压（夯）实遍数等施工参数。
<3>房心和各种管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格），管沟墙间加固后再进行，并将填区内的积水和杂物清除干净。
<4>填土前，应作好水平、高程的测设，基坑（槽）或沟坡上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边作好水平标记。
<5>确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编写好施工方案。
（三）工艺流程与操作工艺1、工艺流程基坑底坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压夯实→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺<1>填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，抽除坑穴积水、淤泥。
如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
<2>检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先撒水润湿等措施。
<3>压实机具采用蛙式打夯机，分层铺土厚度200～250毫米，每层压实遍数三至四遍。
<4>打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采取水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
碾压时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下错缝距离不应小于1m。
长宽比较大时，填土应分段进行。
<5>人工填土，每层虚铺填土厚度不大于200mm，夯重30至40㎏；落高400~500mm。
夯实基坑、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。
<6>深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，在与浅基础一起填夯。
必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
<7>基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后，再在外侧回填土方。
<8>回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。
<9>修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过高程的地方，及时依线铲平；低于高程的地方，应补土夯实。
<10>回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。
3、雨、冬期施工<1>基槽（坑）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
<2>雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
<3>冬季填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；土表层1m以内不得用冻土填筑；应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
<4>冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温-5至-10摄氏度时，填方高度不宜超过4.5m；平均气温-11至-15摄氏度时，填方高度不宜超过3.5m。