干煤棚施工方案
工程煤棚厂房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某公司煤棚厂房工程，位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约2000平方米。
工程主要包括煤棚主体结构、屋面系统、围护结构、电气及给排水系统等。
本工程预计工期为6个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本项目由我公司组织施工，施工队伍具备丰富的施工经验和专业的技术力量，确保工程质量和进度。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：2个月（4）屋面系统及围护结构施工阶段：1个月（5）电气及给排水系统施工阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1.基础施工（1）采用明挖法施工，开挖深度根据地质勘察报告确定。
（2）基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。
（3）基础采用C25混凝土，厚度为300mm。
（4）基础施工过程中，严格控制混凝土质量，确保强度和耐久性。
2.主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱均为现浇。
（2）钢筋绑扎采用绑扎法，确保钢筋间距和保护层厚度。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
（4）混凝土养护采用自然养护，确保混凝土强度和耐久性。
3.屋面系统及围护结构施工（1）屋面采用彩钢瓦屋面，确保防水、保温、隔热性能。
（2）围护结构采用彩钢板墙，确保密封性、隔音性和耐久性。
（3）屋面及围护结构施工过程中，注意施工安全和质量。
4.电气及给排水系统施工（1）电气系统采用三相五线制，确保供电稳定和安全。
（2）给排水系统采用生活用水和消防用水分开，确保供水安全和卫生。
（3）电气及给排水系统施工过程中，严格控制施工质量，确保系统正常运行。
四、施工安全管理1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
3.加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施，定期进行消防演练。
煤棚网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程，工程地点位于电厂煤场区域。
工程主要内容包括：煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。
二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，进行岗前培训，确保施工质量和安全。
三、施工总体规划1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。
（2）网架结构施工：按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（3）屋面系统施工：完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。
（4）排水系统施工：完成排水沟、雨水管等组件的安装。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工技术1. 基础施工（1）按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）预埋件安装：确保预埋件位置准确，尺寸符合要求。
2. 网架结构施工（1）按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（2）安装过程中，严格控制网架的水平和垂直度，确保网架结构稳定。
3. 屋面系统施工（1）屋面檩条安装：确保檩条位置准确，间距符合设计要求。
（2）屋面板安装：按照施工顺序，依次进行屋面板的安装。
4. 排水系统施工（1）排水沟安装：确保排水沟位置准确，坡度符合要求。
（2）雨水管安装：确保雨水管连接牢固，无渗漏。
五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和验收，确保工程质量合格。
3. 加强材料、设备的管理，确保材料、设备质量符合要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
3. 严格执行施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。
阳泉干煤棚网架工程施工方案
一、工程概况阳泉干煤棚网架工程位于阳泉市某工业园区，占地面积约10000平方米，建筑面积约8000平方米。
该工程主要功能是用于煤炭的储存和转运，网架结构为单层钢网架结构，采用螺栓连接方式。
工程工期为60天，要求在保证质量和安全的前提下，按时完成施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（3）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全目标。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解网架结构、材料、施工工艺等。
（2）编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
（3）制定施工安全措施，确保施工安全。
3. 材料准备（1）钢材：Q235钢，符合国家相关标准。
（2）焊接材料：药皮焊条、焊丝等，符合国家相关标准。
（3）螺栓、螺母等紧固件，符合国家相关标准。
4. 机械设备准备（1）焊机：电弧焊机、气体保护焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、氧乙炔切割机等。
（3）起重设备：起重机、卷扬机等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）网架拼装：将网架构件在地面拼装成单元，然后整体吊装。
（3）网架焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量。
（4）网架防腐：对网架进行防腐处理，提高使用寿命。
（5）屋面施工：安装屋面材料，确保屋面防水、保温、隔热。
2. 施工方法（1）基础施工：采用混凝土浇筑基础，确保基础承载能力。
（2）网架拼装：在地面将网架构件拼装成单元，然后利用起重机整体吊装。
（3）网架焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，确保焊接质量。
（4）网架防腐：采用喷漆、刷漆等防腐方法，提高网架使用寿命。
（5）屋面施工：根据设计要求，选择合适的屋面材料，进行屋面施工。
3. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
煤棚超高专项施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚超高专项施工，煤棚屋面平面尺寸为93m×112m，屋盖跨度为81m（每边悬挑6m），屋盖纵向总长度为112m（柱间纵向尺寸为100m，每边悬挑6m）。
屋盖网架采用平板网架，其网架单元采用正方四角锥，网架支座置于钢筋混凝土柱上，纵向柱距为20.0m，沿干煤棚纵向每侧布置6根柱，柱界面尺寸为1600mm×1600mm。
本次施工需对煤棚进行超高改造，以满足电厂生产需求。
二、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，组织技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备充足的钢材、混凝土、钢筋等材料，确保材料质量符合规范。
3. 机械设备准备：准备液压千斤顶、吊车、切割机、电焊机等机械设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
四、施工方案1. 拆除原有屋面结构：采用切割机拆除原有屋面结构，注意保护周围设施。
2. 钢筋混凝土柱加固：对钢筋混凝土柱进行加固，确保柱子承载能力满足超高改造要求。
3. 网架整体拼装：在地面进行网架整体拼装，确保拼装精度。
4. 网架整体提升：采用液压千斤顶进行网架整体同步提升，确保提升过程中安全可靠。
5. 屋面封闭：安装屋面封闭材料，确保屋面封闭性能。
6. 防水处理：对屋面进行防水处理，防止渗漏。
7. 施工验收：完成施工后，组织验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速应对。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按计划完成。
干煤棚网架施工方案
长山电厂一期煤场全封闭钢结构工程干煤棚施工方案编制:审核:审批:中色十二冶金建设有限公司2016年10月目录第一章工程概况 (3)1.1干煤棚系统的组成 (3)1.2设计参数 (3)第二章编制依据及编制原则 (3)2.1编制依据 (3)2.2编制原则 (4)第三章施工总体规划 (4)3.1施工组织管理 (4)3.2资源配置 (7)3.3机械设备计划 (8)3.4材料管理 (8)3.5施工进度计划及要求 (8)第四章主要施工方案及技术措施 (9)4.1钢网架安装方案（地面拼装、高空组装） (9)4.2钢架屋面板安装 (21)第五章施工安全管理组织措施 (24)5.1安全目标 (24)5.2文明施工目标 (24)5.3组织机构 (24)第六章质量保证措施 (27)6.1质量目标 (27)6.2施工技术保证措施 (27)6.3材料保证措施 (28)6.4施工队管理保证措施 (28)第七章季节性施工技术措施 (28)7.1冬季施工措施 (28)第一章工程概况1.1干煤棚系统的组成长山电厂煤场全封闭钢结构工程，由露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为43.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。
干煤棚煤场改造封闭#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。
网壳节点采用螺栓球，为全封闭钢结构。
彩板：选用铝镁锰喷涂压型钢板;采光板：采用通用型玻璃纤维聚酯阻燃采光板，采光波型板板型与屋面压型钢板版型相同，采用蛋白色，板厚2.0mm，使用寿面为20年，透光率≥62％，耐温限度≥-40℃～+120℃，抗冲击强度≥17.6kg/cm2。
1.2设计参数1.本工程系落地式双层网壳螺栓球节网架2.2.平面尺寸：露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为43.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。
干煤棚施工方案
新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组干煤棚施工方案新疆准东五彩湾北二电厂3号4号机组（2×660MW）工程厂内输煤系统干煤棚施工方案编制单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司五彩湾项目部*******编制日期：2016年 8月30日目录第一章编制原则及依据....。
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(1)一、编制原则...。
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3二、编制依据.。
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3第二章工程概况。
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..4 一、环境资料。
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4二、建筑物与构筑物。
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..4 第三章施工部署。
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5一、项目组织结构及职责....。
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..5二、项目管理目标。
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6三、劳务队伍选择。
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(7)第四章施工准备。
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10一、图纸会审....。
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.10二、技术准备..。
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干煤棚基础施工方案
国电蚌埠电厂2×600MW机组工程干煤棚基础施工方案批准：审核：编制：****工程建设总公司20**年05月目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 干煤棚基础施工主要工程量 (2)4 施工布置 (2)4.1 施工道路布置 (2)4.2 风、水、电布置 (2)4.3 砼拌和系统布置 (2)4.4 综合加工厂 (2)4.5 弃渣场 (3)5 主要项目施工方法 (3)5.1 场地清理 (3)5.2 基础开挖 (3)5.3砼工程施工 (3)5.3.1材料及技术要求 (3)5.3.2施工程序 (4)6 主要施工机械及仪器设备配置 (6)7施工进度计划 (7)8 劳动力配置计划 (7)9 质量和安全控制技术措施 (8)9.1 土石方开挖质量和安全控制技术措施 (8)9.2 砼质量和安全控制技术措施 (8)干煤棚基础施工方案1 工程概况干煤棚位于电厂内一期堆煤区，上部结构采用刚结构制安，基础为砼。
主要施工项目为土石方开挖、混凝土浇筑。
2 编制依据（1）华东电力设计院相关设计图纸；（2）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（4）《电力建设施工及验收规范》(水工结构工程篇)SDJ280-90；3 干煤棚基础施工主要工程量干煤棚基础施工主要工程量详见表1。
表1 干煤棚基础施工主要工程量表4 施工布置4.1 施工道路布置利用厂内现有的道路，可以直达施工区域。
施工区域内道路需填筑的，采用开挖料直接填筑。
4.2 风、水、电布置施工用水、用电可直接从厂内消防栓及接线箱接入。
4.3 砼拌和系统布置砼施工利用布置在二号门的拌和站集中拌制。
4.4 综合加工厂砼施工所需的钢筋、模板等利用布置在项目部内的综合加工厂进行钢筋、木模板的加工制作。
4.5 弃渣场开挖弃渣直接拖到二期煤场进行回填、分层平整，并做好排水。
5 主要项目施工方法5.1 场地清理施工前将妨碍施工的障碍物等清除，清理出施工道路和材料堆放场。
干煤棚土方施工方案
准东五彩湾北二电厂3号4号机组（2×660MW）工程厂内输煤系统干煤棚土方开挖施工方案编制单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司五彩湾项目部编制人：康中宾日期：2016年8月30日目录第一章工程慨况 (2)一、现场调查 (2)二、工程开挖范围 (2)第二章土方工程的指导思想 (2)第三章施工方案 (2)一、土方开挖前准备 (2)二、土方施工工艺 (3)三、基槽施工测量放线 (3)四、土方分层开挖 (3)第四章总体施工流程 (3)一、总体施工流程 (3)二、机械设备的投入及运输能力 (4)第五章施工部署 (4)一、施工准备 (4)二、各项资源需用量计划 (4)第六章质量保证措施 (5)一、土方开挖质量标准 (5)二、土方开挖质量保证措施 (5)三、质量问题的处理 (6)第七章安全施工管理及文明施工措施 (6)一、工程安全施工管理 (6)二、环保施工措施 (8)第一章工程概况一、现场调查：根据对现场实地踏勘和实地测量以及业主、总包的要求，对现场现有场容场貌、地下管线管路，周边围挡情况、场区内现有状况有了比较清楚的了解，根据本工程的实际情况做出土方开挖方案。
二、干煤棚工程开挖范围本工程为干煤棚工程，主体结构类型为网架结构、基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深最深处-1.4米；屋面为0.8厚灰白色单层压型钢板。
屋面采光带为1.5mm厚FRP采光板，宽度1.5m。
建筑面积19012m2。
建筑轴线尺寸长194米，宽98米。
建筑高度为41.8m。
本工程抗震设防为重点设防类，钢结构耐火等级为一级，生产类别为丙类。
第二章土方工程的指导思想一、结合本工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，采用先进的、成熟的施工工艺，合理安排，组织分段平等流水作业，平衡生产。
安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求，保证生产安全顺利的进行。
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武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程干煤棚施工方案编制：审核：批准：湖北工建集团有限公司汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程项目经理部二〇〇九年七月四日目录第一章工程概况3第二章施工部署3一、施工准备3二、钢筋及混凝土供应4三、施工进度安排5第三章主要施工方法6一、施工流程6二、主要施工方法6三、预埋件制作与安装15四、架体搭设16第四章质量保证措施17第五章安全生产与环保施工措施18一、安全生产措施18二、环保施工措施19第一章工程概况干煤棚工程位于厂区最北侧，通过输煤廊与焚烧厂房连接，为钢筋混凝土单层单跨排架结构，钢屋架，墙面及屋顶均为压型钢板。
南向设有三个大门，四周均有钢筋混凝土挡煤墙。
整个建筑物轴线距离为90.00米×24.00米（跨度），柱距6.00米，建筑檐口高度为13.70米。
该建筑屋采用柱下钢筋混凝土独立基础，基底深为-2.50米，基础尺寸为2.60米×3.20米、3.80米×3.20米，柱断面尺寸400×800，牛腿以上尺寸为400×400（抗风柱为400×350）。
采用重力式挡煤墙，基底标高为-1.60米，挡煤墙厚度根部400，上端200厚，挡煤墙与柱间留有20宽缝隙。
基础混凝土为C30，钢筋保护层为40厚，垫层为C10；柱采用C30混凝土，钢筋保护层为30。
钢筋采用HPB235及HRB3335两种，型号主要有φ10，12，14，16，25。
行车梁为钢筋混凝土预制梁，行车轨为43Kg/m工字钢。
本建筑物按第三类防雷设防，利用金属屋面作为接闪器，采用柱内钢筋作为引下线。
第二章施工部署一、施工准备1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。
2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板加固用的对拉螺栓。
3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。
4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。
5、提前与附近商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。
（本工程混凝土为甲供材）6、机具配备：混凝土汽车泵一台（由商砼站提供），振捣棒φ50的8条，φ35的2条，抽水泵5台。
7、准备好防雨物资，以保证混凝土施工的连续正常进行。
二、钢筋及混凝土供应本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲供材。
项目部由施工部协同物资采购部门向甲方提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等，钢材应至少提前一周，混凝土应提前24小时，以供甲方做好备料准备。
对进场的钢筋及商品混凝土应由物资部门组织质量部和技术部进行验收，合格后方可出具接收证明。
对有问题的产品应及时通知甲方按相关规定处理甚至退场。
钢筋、混凝土供应商按要求将运至现场指定地点。
钢筋应提供材质报告，由甲方负责对现场材质取样复试，并提供复试报告。
商砼应提供：原材料的检验报告，包括水泥、粗细骨料、外加剂、外掺料等；配比单；出厂证明；每车数量清单；并在混凝土龄期到后，提供商砼28天强度报告原件等。
三、施工进度安排序号工作内容工期备注1 土石方开挖—由甲方负责2 柱下基础15天3 土方回填至基础面6天4 排架柱施工22天5 挡煤墙施工30天与工序4流水10天6 行车梁及轨道等安装7天不含行车梁预制时间7 屋架施工及行车安装—由甲方负责8 屋面及墙面安装20天9 室内地面施工14天10 建筑电气安装及调试5天11 其它工程7天合计116天工序5按20天计注：1、由于本工程基础开挖及屋架、行车等内容由甲方负责，总开工时间也未确定，因此本计划仅列工期时间；2、本工期未含甲方负责的工程内容。
第三章主要施工方法一、施工流程定位放线→爆破、挖土、清槽→垫层（测量复核）→柱下基础→排架柱施工（绑扎钢筋→支设模板→验收→浇筑混凝土及拆模养护）→挡煤墙施工→柱间撑、行车梁、人行板、轨道安装→（屋架吊装，行车安装）→屋面板及墙面板施工→室内地面施工→建筑电气安装、调试。
二、主要施工方法（一）测量工程1、本工程测量主要包括平面放线和高程测量。
2、在土石方爆破及开挖阶段，由我方配合土石方公司进行平面定位放线及高程测量。
先根据图纸要求及施工时需留设作业面、现场高程对土石方公司进行交底，由土石方公司根据地质情况及爆破相关技术参数进行调整后放出开挖匡线及标高控制线。
3、施工平面放线根据现场已有控制点进行。
并应报监理单位复核合格后进行下道工序。
4、结构施工时按相关要求埋设沉降观测点。
一般在基础部分施工完毕后即对其进行一次观测，在主体部分每加荷一次即对其观测一次，结构施工完毕后按每半月观测一次至施工完毕。
若出现沉降量较大或不均匀沉降时，应增加观测频率。
我方的沉降观测仅作为对建筑物在施工过程的一种自控监测，对建筑的实际沉降仅作参考，业主方应另请相关有资质的测绘单位进行观测，作为存档材料。
5、由于观测仪器精度限制，现场沉降观测点设置方式采取在柱上油漆标识的方式：待基础观测完毕后，将其引测至柱1.00米位置设标识点。
6、测量所用仪器包括：水准仪、经纬仪、50m钢卷尺必须在检定期内。
操作过程中允许偏差值控制：平面轴线5mm；标高控制±5mm。
（二）土石方工程1、土石方工程不属我公司施工范围，我项目只对土石方工程进行测量放线及标高控制的配合。
土石方开挖单位应按图纸及我方现场要求进行开挖，并经监理方验收合格后移交我项目部进行下道工序施工。
2、土方开挖平面及剖面见附件一：基础开挖图。
3、土方回填工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
4、土方回填一般采用开挖的原土进行。
填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
5、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
6、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
7、回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土方回填压实系数不小于0.94。
9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
10、基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
11、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（三）钢筋工程1、该工程采用HPB235、HRB335钢筋。
钢筋为甲供材，对进场钢筋应由甲方提供钢材出厂材质证明书、现场复试报告（须见证取样），并由我方向监理进行材料报验，确认合格后方可使用。
2、钢筋配料根据设计施工图和变更单及施工规范由专业工长下钢筋配料单，钢筋班按配料单进行下料。
对下料的各种长度、数量、规格、使用部位进行挂牌标识及堆放便于对号入座。
3、钢筋连接根据本工程特点，≥20mm的钢筋连接时，采用焊接方式：梁内纵向筋及梁主筋采用闪光对焊，对柱筋采用电渣压力焊，＜20mm的钢筋可采用绑扎接头，钢筋就位时，部分钢筋需要进行手工电弧焊接头或直接采用搭接方式。
具体要求如下：（1）闪光对焊接头a．闪光对焊接头的质量应分批进行外观检查和力学性能试验，应在同一班同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内接头数量较少时，可在一周内累计计算，累计不足300个接头应按一批计算。
b．外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。
c．对焊接接头力学性能试验，应从每批中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
d．接头处不得有横向裂纹，弯折角度不得大于4°,轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（2）电渣压力焊接头a．电渣压力焊施工时，应掌握好电流、电压通电时间，避免导致烧伤钢筋或接头处焊包不均。
b．接头处不得有横向裂纹，弯折角度不得大于4°，接头处四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度大于或等于4mm，接头轴线偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大于2mm。
c．焊完后应对每个接头进行外观质量检查，发现有不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。
焊接接头按300个同级别钢筋接头作为一批，从中随机切取3个试件做接伸试验。
（3）手工电弧焊a．手工电弧焊包括绑条焊或搭接焊连接。
绑条及搭接长度，HPB235级钢筋单面焊大于等于8d，双面焊大于等于4d。
HRB335级钢筋单面焊大于等于10d，双面焊大于等于5d。
b．用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙为2～5mm。
帮条与主筋之间用点定位焊固定，搭接焊时，焊接端钢筋应预弯并应使两钢筋的轴线在一条直线上，其偏差小于等于0.1d，用两点固定。
定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度大于等于0.3d，焊缝宽度大于0.7d，HPB235级钢筋采用E43××型焊条，HRB335级钢筋均采用E50××型焊条。
c．完后对每个接头进行外观质量检查，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷应在规范允许范围内，外观质量不合格的接头须进行修理或补强焊接接头按300个同型式、同级别作为一批，取3个接头做拉伸试验。
4、钢筋下料及成型a．钢筋下料由专业钢筋工长作下料单。
在制作下料时，应考虑钢筋数量多、分布密的特点，对现场施工下料进行优化，以利于钢筋的安装。
b．钢筋下料、成形严格按配备单进行。
在下料过程中，班组如发现料单有误应及时将信息向上反馈，避免废料出现。
c．所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，钢筋弯折时应按规范及设计要求的弧度进行。
钢筋成型后，分类堆放，作标识（注明规格、数量、长度及使用部位）。
5、钢筋绑扎a．施工前施工员应进行技术交底；在绑扎过程中专业钢筋工长应现场指导安装，质检员要跟踪检查，发现错误立即纠正。
b．钢筋水平运输主要蹦蹦车拖运，人工配合搬运。
柱钢筋在人工传递过程中应注意安全。
c．柱钢筋施工时，应防止钢筋的扭转偏位，绑扎丝扣应向柱内。