CG1_30型小车式气割机使用说明书
CG1-30半自动切割机操作规程
CG1-30半自动切割机操作规程1、设备功能：CG1-30半自动切割机是使用丙烷和高压氧气，切割厚度在5-100mm之间，切割速度在50-750mm/min，输入电压220V/50HZ，同时也可以作斜面切割，在一般情况下切割后可不再进行切削加工，本机结构紧凑，操作方便，使用安全，所需辅助时间短，可大大提高工作效率。
2、开机前准备工作：2.1使用前首先对机器外观进行检查，是否存在磕碰、断裂情况，如有问题及时上报机修车间。
2.2检查气体配置的阀门和风带以及割炬是否完好。
2.3检查各阀门、风带、割炬的连接是否正确（按照标识进行连接）。
2.4对割嘴进行通气检查，检查风带是否漏气，防止发生回火现象。
2.5仔细检查小车轨道是否存在变形情况。
2.6检查切割机配置的电源线是否完好，连接是否有松动情况。
2.7仔细检查周围是否存在易燃易爆物品，如有及时清除。
3、工作中的操作规程：3.1放料3.1.1将被切割工件或钢板吊运到切割地点，确保其平稳，切割点距离地面200mm以上。
3.2操作3.2.1将切割机轨道放置在被切割工件上，调整好位置。
3.2.2将切割机放置在配套的轨道上，手动反复行走，确保其无卡阻现象并调整割嘴与板材的距离及垂直度，适当为止。
3.2.2打开氧气、丙烷减压器，氧气调节为1.0MPa，丙烷调节为0.4MPa，接通电源，切割机调节为空档。
3.2.3开启切割机丙烷阀门后立即点火，调整氧气、风门，直至达到适合的切割火焰为止。
3.2.4根据切割方向，开启档位开关（前进/后退），并调整到适合的切割速度，开始切割。
3.2.5工件切割结束后立即将档位调节到空档，将小车处于停止状态。
将此切割好的工件摆放到制定位置后再进行下一个工件的切割。
3.2.6切割结束后，将小车停止（行进档位调节为空档），关闭切割机上的气体阀门（熄灭切割火焰），关闭切割机电源。
3.2.7将电源线、风带与切割机分解，放到制定存放地点，妥善保管。
4、日常维护与保养（操作工完成项）：4.1每班在工作前后要对半自动切割机表面卫生进行清理。
数控气割机操作规程
数控气割机操作规程数控气割机（CNC气割机）是一种使用高温火焰对金属进行切割的设备，具有高效、精确的优点。
为了保证操作人员和设备的安全，提高工作效率和质量，制定一份详细的数控气割机操作规程是非常必要的。
下面是一份针对数控气割机的操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 检查设备的安全防护装置是否完好，保证设备的安全正常运行。
2. 检查气割用的气体输送管路是否畅通，并且要确保管道与设备连接紧密。
3. 准备好所需的气割刀头和工件材料。
4. 将切割工件固定在工作台上，并通过调整夹紧力将其固定好。
5. 打开设备的电源，启动设备，等待设备进入正常工作状态。
二、气割操作步骤1. 打开数控系统，进入气割加工程序。
2. 选择所需的工艺参数，默认参数可根据工作要求进行微调。
3. 检查数控系统界面显示是否正常，确认切割路径和速度是否设置正确。
4. 打开气割阀门，控制氧气和燃料气体的供给量。
5. 操作人员需带上防护眼镜和手套，确保人身安全。
6. 将气割刀头对准要切割的起始点，按下开始键。
7. 观察切割过程中的火焰，确保切割状态正常。
如发现切割火焰太小或太大，需要进行相应的调整。
8. 操作人员需保持专注和集中注意力，随时观察切割过程是否出现异常情况，并及时处理。
9. 当切割完成后，操作人员需关闭气割阀门，检查切割工件是否符合要求。
10. 将切割工件从工作台上取下，清理工作台，做好工件和设备的保养工作。
三、操作注意事项1. 操作气割机时，应戴好防护眼镜和手套，以免火花溅入眼睛或直接接触热物体导致烫伤。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作方法和工作原理，做到安全操作。
3. 切割过程中要注意观察切割状态，发现问题及时处理，确保切割质量。
4. 操作人员要掌握气割刀头的使用方法，避免人身伤害。
5. 维护设备的清洁和保养，并定期进行维护保养工作，以保证设备的正常运行。
6. 操作人员应严格遵守工作制度和安全操作规程，不得擅自修改设备参数和操作程序。
数控气割机操作规程
数控气割机操作规程一、操作前的准备工作1.检查气割机的工作状态，确保电源供应正常。
2.检查气割机的切割炬、喷嘴和阀门是否安装正确，并确保它们的工作状态良好。
3.检查气割机的气体供应管路是否连接牢固，及时更换老化破损的气管。
二、开机操作1.将气割机的电源开关打开，确保电源供应正常。
2.将气割机的气体调节阀调至适当位置，确保气压稳定在合适的范围内。
3.根据需要，选择合适的切割炬和喷嘴进行安装。
三、气割操作1.将待切割的工件放置在切割台上，并使用夹具固定好。
2.根据需要，在工件上标记好切割线，并确保切割线清晰可见。
3.将气割机的控制系统调至手动模式。
4.根据工件的尺寸和形状，设置合适的切割参数，包括炬头高度、切割速度等。
5.使用气割机的操作手柄控制切割炬的移动，按照切割线进行切割。
四、切割结束后的操作1.将气割机的控制系统调至停止模式，停止切割操作。
2.关闭气割机的气体调节阀，切断气源。
3.将剩余的气体排空，以免压力过高损坏机器。
4.对气割机进行清洁和维护，包括清理切割炬和喷嘴、检查阀门和管路等。
5.关闭气割机的电源开关，结束操作。
五、安全注意事项1.在操作气割机时，必须佩戴防护眼镜和防护手套，确保人员安全。
2.切割过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近切割炬和喷嘴，以免发生意外伤害。
3.切割结束后，必须等待切割炬冷却后再进行清理和维护。
4.在进行维护和保养时，必须先切断气源，确保机器停止运行后再进行操作。
5.定期对气割机进行检查和维护，保持机器的良好工作状态。
六、常见故障及处理方法1.气割机无法启动：检查电源供应是否正常，检查电源开关是否打开。
2.切割炬不能正常点火：检查切割炬的电极和喷嘴是否损坏，并进行更换。
3.气割不稳定：检查供气压力是否稳定，检查管路和阀门是否漏气。
4.切割效果不理想：检查切割参数是否设置正确，检查切割炬和喷嘴是否损坏。
七、操作规范1.在操作气割机前，必须接受相关培训并具备相关操作证书。
半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机说明书
半自动火焰切割机系使用中压(或丙烷)和高压氧气,切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机,同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割。
在一般情况下切割后可不再进行切削加工。
本机结构紧凑,操作方便,使用安全,所需辅助时间短,可以大大提高工作效率.该机适用于造船、机械、钢结构、建筑等行业.也适用于其他大中小型企业切割钢板之用。
型号:CG1-30 (改进型)说明:单割炬,随机配有两根轨道,1.8米/根,随机带有三个氧乙炔割咀及割圆装置。
【附割圆使用说明】
1.先在钢板表面敲好定位眼;
2.将割圆半径杆装在机体上,将定位针放入定位眼中根据切
割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉,同时提高定位针,使靠定位针一边的导轮离开钢板,利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心
旋转,进行切割;
3.切割小圆时,将定位针放在割炬的同一面,切割大圆时,将
定位针放在割炬的相反一面.
名称：半自动火焰切割机
型号：CG1-30B
1.总重量28Kg
2.切割钢板厚度5-100mm
3.切割圆周直径￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.输入电压AC220V/50Hz
技术参数
性能说明:
机身采用高强度合金铝材精密压铸制成。
CG1-30型小车式气割机使用说明书
CG1-30型小车式气割机使用说明书一.气割机外形图（单割炬）二.主要技术规范1.技术特性（1）外形尺寸重量机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm总重量 28.5kg机体重量 14.7kg割嘴重量 0.15kg*3 （3件）焊炬重量 2.7kg （1组）凸导轨重量 6.2kg*2 （2根）凹导轨重量 6kg （1根）电源线 10m半径杆重量 1.45kg（2）切割范围：切割板材厚度 5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm)机器调速范围 50-750mm/min(无级调速）切割圆周直径最小200mm 最大2000mm（3）导轨型式：本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。
（4）电动机：采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦（5）本机随机配置GO1-3号割嘴，其余割炬另行购买。
22.使用割据规格表：三.用途本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火焰淬火，塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。
割嘴，使用丙烷气切割。
注：本机可选用GO3四.各部件结构简介1.机身采用铝合金制成，具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
2.电机及减速机构该机采用S261直流伺服电机驱动，外形尺寸小且经久耐用，可作顺逆方向旋转。
输出功率为24瓦，它直接与齿轮减速机构相连接，以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。
其总速比为1：1035，如下图所示。
3.速度控制该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。
CG1-30型小车式气割机使用说明书讲解
CG1-30型小车式气割机使用说明书一.气割机外形图（单割炬）二.主要技术规范1.技术特性（1）外形尺寸重量机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm总重量 28.5kg机体重量 14.7kg割嘴重量 0.15kg*3 （3件）焊炬重量 2.7kg （1组）凸导轨重量 6.2kg*2 （2根）凹导轨重量 6kg （1根）电源线 10m半径杆重量 1.45kg（2）切割范围：切割板材厚度 5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm)机器调速范围 50-750mm/min(无级调速）切割圆周直径最小200mm 最大2000mm（3）导轨型式：本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。
（4）电动机：采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦（5）本机随机配置GO1-3号割嘴，其余割炬另行购买。
22.使用割据规格表：三.用途本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火焰淬火，塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。
割嘴，使用丙烷气切割。
注：本机可选用GO3四.各部件结构简介1.机身采用铝合金制成，具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
2.电机及减速机构该机采用S261直流伺服电机驱动，外形尺寸小且经久耐用，可作顺逆方向旋转。
输出功率为24瓦，它直接与齿轮减速机构相连接，以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。
其总速比为1：1035，如下图所示。
3.速度控制该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。
CG1半自动切割机使用说明书
佛山市奥焊机械科技有限公司
半自动火焰切割机 CG1 系列使用说明
C 切割半径较小时，半径杆应置于割炬的同侧；切割大圆时，半径杆应置于割炬的另一侧。 D 松开小车万向轮的固定螺钉，折去半径杆同侧的一只。 E 如切割起点不在钢板的边缘，则应在切割起点加工一孔，以免破坏起点附近的钢板。 F 接通电源，小车绕圆心转动，切割出圆形或扇形工件。
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半自动火焰切割机 CG1 系列使用说明
七 随机文件及附件
1、产品使用说明收书和产品检验合格证各一份。 2、1#、2#、3#割嘴（其他规格的割嘴另购）各一只
元器件表
（元器件变动，恕不另行通知）
代号 M T1 T2 S1、S2 H F V1、V2 V3 C1 C2 C3 R1 R2 R3 R4 名称 永磁直流电机 电源变压器 脉冲变压器 钮子开关 指示灯 保险丝 硅二级管 晶闸管 电容器 电容器 电容器 电阻器 电阻器 电阻器 电位器 电源线 旋钮 规格型号 ZYT261，110V，24W，3600r/min 220V/110V/6.3V E193 型输入变压器 KN3 3A/250V XDX1-H-6.3V RF1-20-2A 1N4004，1A/400A KP5A/400A CJ30 1μF/500V CD15 10μF/400V CD11 33μF/25V RJ 12Ω/1W RJ 1.5KΩ/0.5W RJ 4.7KΩ/0.5W WX-050 4.7KΩ/5W YQ-3×0.5/10m，插头 CF44 3×10A/250V K18-1 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
五 切割
1、切割工艺参数的确定 A 选用割嘴 根据钢板的厚度，按表 1 选用割嘴的规格号。只胡选择合适的割嘴，才能获得最佳的切割效果。 B 调整割炬的垂直度 对于一般的切割而言，调整割炬（通过横杆可以微调前后方向）使之垂直于钢板。若切割斜面， 应左右调节割炬；开 V 形坡口，应使用双割炬的 CG1-100 型气割机。 C 割嘴的高度 上下调节割炬，使割嘴的端部与钢板表面的距离为下列值： GO2、GO3 割嘴 10-15mm; GK1-GK3 割嘴 5-10mm D 预热火焰的调节 采用中性焰，温度高，切割效果好。预热火焰的功率钢板的厚度而增加。 E 切割氧气的压力，当火焰的风线最长、最清晰时，即为合适值，可获得最佳的切割效果。 F 切割速度的调节 切割速度与钢板的厚度、火焰的功率以及的切割质量有关。当切割质量较高时应稍慢些；要求一 般时，稍快些。当火花垂直或稍偏时向前方排出时，即为正常速度。 G 钢板的确表面状态 在切割前应将钢板校平，并沿切割线清除氧化皮、黄锈、油漆等脏物，以提高切割质量。 2、切割 A 拨动电源开关，让小车行走，割嘴的运行轨迹应与切割划线重合，否则应调整导轨或钢板。 B 打开乙炔气阀，点火后再打开预热氧气阀，调节火焰的功率和类型，待火焰将钢板加热到约 970℃时，打开切割氧气阀，调好压力后打开电源开关或推上离合器，切割钢板。 注：打开乙炔气阀后应立即点火，以防可燃性气体外泄或进入机身，造成危险。 C 切割结束时，应依此关断切割氧气阀、预热氧气阀、乙炔气阀和小车的电源开关或拉开离合器。
CG1_30型小车式气割机使用说明书
CG1-30型小车式气割机使用说明书一.气割机外形图（单割炬）二.主要技术规范1.技术特性（1）外形尺寸重量机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm总重量28.5kg机体重量14.7kg割嘴重量0.15kg*3 （3件）焊炬重量 2.7kg （1组）凸导轨重量 6.2kg*2 （2根）凹导轨重量6kg （1根）电源线10m半径杆重量 1.45kg（2）切割范围：切割板材厚度5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm) 机器调速范围50-750mm/min(无级调速）切割圆周直径最小200mm 最大2000mm（3）导轨型式：本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。
（4）电动机：采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦（5）本机随机配置GO21-3号割嘴，其余割炬另行购买。
2.使用割据规格表：三.用途本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火焰淬火，塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。
注：本机可选用GO3割嘴，使用丙烷气切割。
四.各部件结构简介1.机身采用铝合金制成，具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
2.电机及减速机构该机采用S261直流伺服电机驱动，外形尺寸小且经久耐用，可作顺逆方向旋转。
输出功率为24瓦，它直接与齿轮减速机构相连接，以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。
其总速比为1：1035，如下图所示。
3.速度控制该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。
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CG1-30型小车式气割机使用说明书
一.气割机外形图（单割炬）
二.主要技术规
1.技术特性
（1）外形尺寸重量
机身外形尺寸（长*宽*高）430*230*240mm
总重量 28.5kg
机体重量 14.7kg
割嘴重量 0.15kg*3 （3件）
焊炬重量 2.7kg （1组）
凸导轨重量 6.2kg*2 （2根）
凹导轨重量 6kg （1根）
电源线 10m
半径杆重量 1.45kg
（2）切割围：
切割板材厚度 5-70mm(调换4#、5#割嘴，切割厚度可达150mm)
机器调速围 50-750mm/min(无级调速）
切割圆周直径最小200mm 最大2000mm
（3）导轨型式：
本机有凸型和凹型导轨两种型式，用户根据驱动轮的型式可任意选配一种。
（4）电动机：
采用直流伺服电机型号S261 电源电压220伏电流0.5安
工作电压110伏转速3600-4600r/min 功率24瓦
（5）本机随机配置GO21-3号割嘴，其余割炬另行购买。
2.使用割据规格表：
三.用途
本机系使用中压乙炔和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为主的多用机器，同时也能作大于φ200mm的圆周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加装置和机身的动力，可作火焰淬火，塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12.5 ，在一般情况下切割后可不再进行表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便，使用安全，所需的辅助时间短，可以收到良好的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业，也适用于其他大、中、小型工厂切割钢板之用。
注：本机可选用GO3割嘴，使用丙烷气切割。
四.各部件结构简介
1.机身采用铝合金制成，具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
2.电机及减速机构
该机采用S261直流伺服电机驱动，外形尺寸小且经久耐用，可作顺逆方向旋转。
输出功率为24瓦，它直接与齿轮减速机构相连接，以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。
其总速比为1：1035，如下图所示。
3.速度控制
该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。
工作时只需旋转4.7千欧电位器的旋钮则可使切割速度在50-750mm/min围作无级调速。
4.割炬部分
由割炬氧化乙炔分配器、横移杆、割嘴、升降机构等部件组成。
由于齿轮和齿条的传动，割嘴可以左右上下移动，调节比较方便。
割炬松开夹紧螺钉可以在±45度围作回转。
5.导轨部分
本产品导轨有凹导轨和凸导轨二种形式，用户可根据驱动轮的形式选择其中的一种，导轨端面有接口，供导轨接长用，如用户需切割长零件时接长导轨。
五.使用说明
1.需直线切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。
使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度
和切割速度。
2.从氧气瓶和乙炔瓶（乙炔发生器）上接过来的软管，接到机身上的氧乙炔分配器上，并接通电源，调节气体阀门，在割嘴处点火，调整火焰即可进行气割。
（注意：乙炔阀打开后，应马上点火，防止乙炔气进入机身）
3.如需进行斜面切割，应将割炬座的夹紧螺钉旋松，然后将割炬调整到所需位置之工作角度，拧紧螺丝即可做斜面切割。
（见下图左侧）
若进行V型坡口切割等，则需用双割炬。
另一组割炬需另购，包括气体分配器。
4.机身的驱动：
该机采用直流伺服电机，利用可控硅整流器来调整速度，机器驱动或停止可用单刀开关，机器的顺逆转运行则有转换开关操作。
速度控制箱上有刻度线，旋动旋钮指到不同刻度上，可以控制机器的不同速度。
5.割炬与割嘴
先要掌握割炬阀门的操作方法，本机有三种阀：乙炔阀、预热用氧气阀、切割用氧气阀（见下面示意图）。
乙炔阀与预热用氧气阀，是用来控制混合气体的预热火焰。
当预热到一定温度时，打开切割氧阀，喷出切割氧，同时打开单刀开关，小车滚轮就沿着轨道运行，进行切割，当切割完毕时，关闭切割氧阀，关掉电源开关，机器停止工作。
在选用割嘴装到割炬上时，要缓慢地拧紧火口螺帽。
在开始切割前，还必须检查一下机身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况，以保证机器正常运转。
只有选配本厂生产的割嘴才能保证与割炬的气密性，防止漏气、回火。
6.切割圆形：（见下图）
（1）先在钢板表面上敲好60度定位孔
（2）将切割机的转向轮紧定螺钉松开，并拆去一只。
（3）将中心架装在机身上，将定位针放入定位孔中，根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时抬高定位针，使靠定位针一边的滚轮离开钢板，利用滚轮围绕圆心旋转，切割钢板。
（4）割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。
六.维护与保养
1.切割机应放在干燥处避免受潮，室空气不应有腐蚀性的气体。
2.切割机的减速齿轮箱，半年加润滑油一次。
3.在下雨天切不可进行室外使用，以防电气受潮。
4.使用前做好清理检查工作，机身割距运动的各部件必须调整运动间隙不能松动，同时检查紧固件有否松动现象，及时紧固。
5.养成随手关闭电源开关的习惯，操作人员休息或长时间离开机器时，必须关断电源以免电机过热烧坏。
6.必须有专人负责使用和维护保养，以及定期检查检修。
7.在操作转换开关时，必须使机器停止后才可换向，如果突然改变旋转方向会损坏电机，影响电机使用寿命，且易烧断保险丝及10欧电阻。
七.常见故障及排除
更换损坏零件3.更换电机
有漏气、漏火现象1.使用不当，造成30度锥面接触
不好
2.火口螺母未拼紧
1.用细砂布仔细修理30度
锥面，使其接触可靠
2.拼紧火口螺母
切割火焰不稳定
1.割嘴孔道有杂物阻塞
2.供气压力不足，氧气纯度低1.用通针通割嘴孔道，使其畅通2.检查供气压力及氧气纯度是否在规定围
电气原理图
电气元件表
灯
压力
14 S1
KWX 1
开关
15 S2 开关KN3-201 1
16 S3 开关KN3-212 1
17 M 电机S261 1
保险
18 F
5*20mm 0.5A 1
丝
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