手工喷涂培训资料
喷涂工艺培训(PPG)
标准工艺流程 1、底漆前处理 2、底漆喷涂 3、面漆喷涂 4、镜面处理清洁
2
底漆前处理：
1、清洁除油
（用喷雾罐喷涂D837抗鱼眼清洁剂清 洁除油，切记不要让清洁剂在板件表 面自干，需配合百洁布擦拭）
3
底漆前处理：
2、确认损伤范围
测量法 触摸法 观察法
4
底漆前处理：
3、除旧漆膜
5
羽状边
底漆前处理：
5、清洁除油
（用喷雾罐喷涂D837抗鱼眼清洁剂清 洁除油，切记不要让清洁剂在板件表 面自干，需配合百洁布擦拭）
6
底漆前处理：
6、环氧底漆喷涂
7
底漆前处理：
7、刮涂原子灰
8
底漆前处理：
8、打磨原子灰
用吸尘式干磨手刨配合P80、 P120、P180砂纸打磨整平 原子灰，小面积时可直接先 使用P120打磨时不要超过 原子灰范围
PPG期待与您携手实现绿色梦想
谢 谢！
右大顶边
左大底边
右大底边
左门饰条
右门饰条
左倒车镜
22
右倒车镜
全车喷漆板件数定义及用量
幅数定义
色漆用量（g)
1.5
100-200
2
150-250
1.2
120
1.2
120
1
80
1
80
1
80
1
80
1.4
100
1
60
1
60
1
60
1
60
0.5
40
0.5
40
0.7
50
0.5
50
0.5
50
0.3
喷涂实验操作规程培训
喷涂实验操作规程培训
《喷涂实验操作规程培训》
为了保障实验室工作的安全和高效进行，喷涂实验操作规程培训是必不可少的。
本培训旨在向实验室工作人员传达正确的操作方法和安全注意事项，以降低潜在的风险并确保实验室工作的顺利进行。
培训内容包括以下几个方面：
1. 喷涂设备的使用方法：包括喷枪的操作、喷涂涂料的选择以及喷涂压力和角度等方面的技术操作。
2. 安全注意事项：如何正确佩戴防护面具和手套，如何应对喷涂过程中可能出现的危险情况，如漏电、喷涂溶剂的挥发等。
3. 废涂料处理：正确的废涂料处理至关重要，参与实验操作的工作人员需要清楚废涂料的处理方法以及如何分类和储存。
4. 应急措施：突发情况的处理方法，如火灾、紧急撤离等。
工作人员需要了解如何正确地应对这些情况，以减小事故发生时的风险。
此外，培训还会通过实际操作以及模拟情景演练来加深工作人员对所学知识的理解和应用。
在培训结束后，工作人员需要通过笔试和实操考核，以确认其对培训内容的掌握程度。
通过《喷涂实验操作规程培训》，实验室工作人员将能够更加全面地了解喷涂实验操作的规范和安全注意事项，提高实验室工作的安全性和效率，确保实验室工作的顺利进行。
喷涂基冇知识技能培训
目录
• 喷涂简介 • 喷涂材料 • 喷涂工具与设备 • 喷涂技术 • 安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
喷涂简介
喷涂定义
喷涂定义
喷涂是一种表面处理技术，通过将涂 料以雾状形式喷涂到物体表面，形成 一层薄膜，以达到装饰、保护或特殊 功能的要求。
喷涂原理
喷涂利用气压或泵产生的压力，将涂 料从喷嘴喷出，在喷嘴处涂料受到压 力作用形成雾状，雾状涂料在空气中 弥散并附着到物体表面。
案例一：汽车车身喷涂工艺流程
总结词
汽车车身喷涂工艺流程是喷涂技能培训的重要案例之一，涉及到多个步骤和细 节。
详细描述
汽车车身喷涂工艺流程包括表面预处理、底漆喷涂、面漆调配、面漆喷涂和后 期处理等步骤。每个步骤都有严格的操作要求和注意事项，如底漆喷涂要均匀 、面漆调配要按照规定的比例等。
案例二：家具表面喷涂工艺流程
详细描述
建筑外墙喷涂工艺流程包括墙面预处理、底漆喷涂、面漆调 配、面漆喷涂和保养等步骤。由于建筑外墙长期暴露在自然 环境中，因此需要选择耐候性能好的涂料，并注意防止开裂 、褪色等问题。
谢谢聆听
飞机、航天器的特殊涂层和装饰。
武器装备的伪装、隐形和防护。
02
喷涂材料
涂料种类
01
02
03
油漆
由树脂、颜料、溶剂等成 分组成，具有较高的装饰 性和保护性。
喷漆
由有机溶剂、树脂、颜料 等成分组成，通过喷枪喷 涂在物体表面，干燥速度 快。
涂料
由成膜物质、颜料、溶剂 等成分组成，具有装饰和 保护作用，使用方便。
静电喷枪
压送式喷枪
利用压力将涂料压送到喷嘴，适合涂装厚膜 型涂料。
利用静电原理吸附涂料，适用于涂装对空气 敏感的高档涂料。
喷涂作业培训计划内容
喷涂作业培训计划内容一、培训概述随着现代化生产技术的发展，喷涂作业已经广泛应用于各个行业领域。
喷涂作业不仅是表面涂装的一种方式，更是产品质量和外观的重要保障。
为了提高员工的喷涂作业技能，降低产品质量问题，提高生产效率，特制定喷涂作业培训计划。
二、培训目的1. 了解喷涂作业的原理和流程；2. 掌握不同喷涂材料的使用方法；3. 学习喷涂设备的操作和维护；4. 掌握喷涂作业中的安全注意事项；5. 提高员工的喷涂技术和操作能力；6. 降低产品次品率，提高生产效率。
三、培训内容1. 喷涂作业原理和流程培训内容包括喷涂作业的基本原理、涂装过程中的各个环节和流程。
通过理论教学和实际操作，让学员了解喷涂作业的整体流程，包括涂装前的准备工作、喷涂操作、涂装后的处理和质检等。
2. 喷涂材料的使用方法培训内容包括各类涂料、油漆等喷涂材料的特性、使用方法和注意事项。
通过实地操作，使学员掌握不同材料的喷涂技术，提高对材料的理解和应用能力。
3. 喷涂设备的操作和维护培训内容包括喷涂设备的基本结构、使用方法、日常维护和故障处理等。
学员将学习如何正确操作喷涂设备，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行，保障喷涂作业的顺利进行。
4. 喷涂作业中的安全注意事项培训内容包括喷涂作业中的安全知识、安全操作规程和应急措施等。
学员将学习如何正确佩戴防护用具、避免喷涂作业中的安全事故，并掌握喷涂作业中的应急处理能力。
5. 喷涂技术和操作能力的提升培训内容包括喷涂技术的提升和操作能力的培养。
通过实践操作和技术指导，提高学员的喷涂技术水平和操作能力，使其能够熟练、高效地完成喷涂作业。
四、培训方式1. 理论授课采用讲解、演示、讨论等方式进行理论教学，让学员了解喷涂作业的基本原理和技术要点。
2. 实践操作安排学员进行实际操作，通过实践操作来加深对喷涂作业的理解和掌握，提高操作技能。
3. 观摩学习组织学员到先进企业或生产现场进行观摩学习，学习先进的喷涂技术和管理经验。
喷漆工艺培训资料
一．喷漆枪的构造一般常用的喷漆枪由枪头、调节部件和枪体三部分组成。
1.0枪头枪头由空气帽、喷嘴和针阀等组成。
1.1涂料的喷嘴喷嘴的口径有0.5、0.7、0.8、1.0、1.2、1.3、1.5、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0和5.0mm 等多种规格，一般常用的是0.8-1.6mm。
口径0.5-- 0.8 mm的适用于低粘度的清漆和面漆; 0.8-1.6mm的适用于硝基漆和合成树脂漆; 2.0-2.5mm的适用于底漆及粘度高的涂料;3.0-5.0mm的适用于喷要求不高的大涂装件。
口径越大,喷出的涂料就越多,如果空气压力不够,雾化粒子就变粗。
1.2 针阀涂料喷嘴与枪针组成针阀。
当扣动板机使枪针后移,喷嘴即打开,涂料喷出。
1.3 空气帽在空气帽上有喷出压缩空气的中心孔、侧面孔和辅助空气孔。
中心孔与涂料喷嘴是同心圆，它们之间为0.5-0.30mm,经此间隙喷出的压缩空气,在涂料喷嘴的前端形成负压区,因负压作用使涂料雾化,并形成圆形的图样,而两侧面的各种孔喷出的压缩空气对圆形的喷雾图样起压扁作用，而呈椭圆形。
2．0 调节装置2.1 调节空气量的装置(属于微调装置,粗调主要调空气减压阀)旋转喷枪手柄下部的空气调节螺栓,就可以调节喷出的空气量和压力。
2.2 调节涂料喷出量的装置(微调)旋转枪针末端的螺栓就可以调节涂料喷出量的大小。
扣动板机枪针后移,移动距离大,喷出的涂料就多,反之,就少。
当然，粗调主要靠调节压送涂料的压力。
2.3 调节喷雾图样的装置旋转喷枪枪体后面的调节螺栓就可以调节空气帽侧面空气孔的空气流量。
关闭侧面空气孔,喷雾图样就呈圆形; 打开侧面空气孔,喷雾图样就呈椭圆形。
随着侧面空气孔的空气量增大，涂料雾化的扇形喷幅也变宽。
3．枪体枪体除支承枪头和调节装置外，还装有板机和各种防止涂料、压缩空气泄漏的密封件。
板机采用分段喷出的构造。
当扣动板机时先驱动压缩空气阀杆后移，压缩空气先喷出；随着板机后移，涂料阀杆后移，涂料开始喷出。
喷漆培训资料
喷漆培训资料喷漆是一项常见的涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、机械设备等领域。
掌握喷漆技巧和相关知识对于从事涂装行业的人员至关重要。
本文将通过介绍喷漆的基本原理、常用的喷漆设备和材料，以及喷漆过程中需要注意的事项，为读者提供一份全面的喷漆培训资料。
一、喷漆原理喷漆是利用喷枪将涂料均匀地喷涂在物体表面上的一种涂装技术。
其原理主要包括涂料的喷射和干燥两个过程。
1. 涂料的喷射喷漆过程中，通过喷枪喷射出的高速气流将涂料雾化成微小颗粒。
雾化后的涂料颗粒会均匀地附着在物体表面，形成一层平整的涂膜。
2. 涂料的干燥喷涂后的涂膜需要进行干燥，使其形成坚固的保护层。
常见的干燥方法包括自然干燥、烘干、UV干燥等。
二、喷漆设备进行喷漆工作需要使用到一些专业的喷漆设备，下面介绍几种常用的设备。
1. 喷枪喷枪是喷漆过程中最重要的工具之一，通常由喷嘴、枪体、气帽、触发器等组成。
喷枪的选用应根据需要涂装的物体材质和喷涂的颜色来确定。
2. 压缩空气设备喷枪需要使用压缩空气来产生喷涂所需的高速气流，因此需要配置相应的压缩空气设备，如压缩机和气体过滤器。
3. 涂料供给系统涂料供给系统通常由涂料容器、管路、喷嘴等组成，用于将涂料输送到喷枪进行喷涂。
不同的喷漆项目需要选择不同的供给系统。
三、喷漆材料合适的喷漆材料可以保证喷漆效果的质量和持久性。
1. 涂料常见的涂料类型包括油漆、漆膜、清漆等。
根据物体的材质和使用环境的要求选择合适的涂料种类。
2. 补漆材料补漆材料用于修复已经喷涂的物体表面的划痕或磨损。
补漆材料通常包括底漆、上色漆和清漆。
3. 防护设备喷漆过程中需要注意保护自己的安全，应佩戴适当的防护设备，如呼吸面具、防护手套、护目镜等。
四、喷漆注意事项在进行喷漆工作时，需要注意以下几点。
1. 工作环境喷漆应在通风良好的环境下进行，以避免涂料挥发物对健康的影响。
同时，应确保环境干燥，以减少漆膜受潮的可能性。
2. 表面处理在喷涂前，应检查并准备好需要涂装的物体表面。
喷涂技术培训教材
目录
• 喷涂技术概述 • 喷涂材料与工具 • 喷涂工艺与技巧 • 喷涂安全与环保 • 喷涂实例与案例分析 • 喷涂技术发展趋势与展望
01
喷涂技术概述
喷涂技术的定义与特点
喷涂技术的定义
喷涂技术是一种表面处理技术，通过 将涂料以雾状形式喷涂到物体表面， 以达到装饰、保护或特殊功能要求。
喷涂企业应积极配合政府部门的监督检查，及时整改存 在的问题。
喷涂企业应了解并遵守行业标准和规范，以确保喷涂作 业的安全和环保要求得到落实。
喷涂企业应加强内部管理，建立健全的安全与环保管理 制度，并严格执行。
05
喷涂实例与案例分析
汽车喷涂实例
汽车车体喷涂
特殊效果喷涂
介绍汽车车体喷涂的工艺流程，包括 底漆、面漆和清漆的喷涂技巧和注意 事项。
人员负责监督执行。
喷涂作业的环保要求
01
喷涂作业应优先选择环 保型涂料，以减少对环 境的污染。
02
喷涂过程中应控制涂料 的使用量，避免浪费和 污染。
03
喷涂作业后应及时清理 现场，确保无残留物对 环境造成影响。
04
喷涂企业应建立环保管 理体系，并定期进行环 保自查和整改。
安全与环保法律法规遵守
喷涂企业应遵守国家和地方的安全与环保法律法规，确 保合法合规经营。
特殊材质喷涂
探讨对玻璃、瓷砖等特殊材质的 喷涂技巧和注意事项，分享实际
应用案例。
工装喷涂实例
钢结构喷涂
介绍钢结构表面的预处理、底漆和面漆的喷涂工 艺，强调防腐和防锈的重要性。
管道喷涂
针对工业管道的内外表面喷涂进行详细解析，分 享提高耐腐蚀性和使用寿命的技巧。
设备喷涂
探讨对大型工业设备的喷涂工艺，如机床、发电 机组等，分享实际施工中的难点和解决方案。
涂装技术培训
第一节 涂装的定义及功能
涂装是指涂料涂布到清洁的（即经过表面处理的）物面上干燥成膜的工 艺。涂装工艺一般由漆面表面处理（包括净化表面和化学处理）、涂布和 固化（包括烘干、干燥）这三大基本工序组成。有时也将涂料在被涂物面 扩散开的操作成为涂装，俗称“涂漆”或“油漆”。已固化的涂料膜称为 涂膜或涂层。
二、脱脂方法 油污是金属制件被涂物最常见的污物，要根据油污的性质、污染程度， 被清洗物的材质及生产方式等选择脱脂方法和脱脂材料。最常见的漆前脱 脂方法，有清洗剂脱脂和有机溶剂脱脂。 • 清洗剂脱脂：在目前涂装行业中，最常见的脱脂剂是碱性清洗剂，其价 格比较低廉，且使用方便，适合于流水作业，与其后的表调工序、磷化工 序配套效果较佳。现在液态清洗剂的应用越来越多，这是因为液态清洗剂 使用方便，使用前不需溶解、搅拌，适合于采用自动计量技术，也减少了 粉尘污染。 •有机溶剂脱脂：借助于有机溶剂对各种油污的溶解能力进行除油的方法。 此方法的特点是除油效率高，但不能洗掉无机盐类和碱类。有机溶剂脱脂 的最简单形式是用手工擦拭，仅适用于小批量大工件的脱脂。
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汽车涂装技术
5、按施工方法分类 （1）浸渍磷化 适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备及除渣设备，最好
用不锈钢或橡胶衬里的槽子。 （2）喷淋磷化 适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理
抽涂机 辊涂机 离心涂装机 浸涂设备 淋图设备 静电喷枪、静电发生器 自动涂装机或机器人 电泳涂装设备 化学泳涂设备 各种粉末涂装设备
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汽车涂装技术
第三章 漆前表面处理
为了获得优质涂层，在涂装前对被涂物表面进行一切的准备工作，均称 为漆前表面处理。根据不同的目的的要求对被涂物表面进行处理，从而改 善所期望的特性，比如提高涂层的附着力，改善表面的润滑性以及改进表 面电性能等。