如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

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设备点检的培训计划

设备点检的培训计划

设备点检的培训计划
一、培训目标
1. 确保员工掌握设备点检的基本知识和技能;
2. 提升员工对设备点检的重视程度,减少设备故障和停机时间;
3. 建立健全的设备点检记录和管理制度,提高设备运行效率。

二、培训内容
1. 设备点检的意义和目的
2. 设备点检的基本原则
3. 设备点检的流程和方法
4. 常见设备点检项目及注意事项
5. 设备点检记录的填写和管理
三、培训方式
1. 理论培训:通过讲解、PPT演示等方式,传授设备点检的基本知识和技能;
2. 案例分析:结合实际案例,进行设备点检的实际操作演练;
3. 现场指导:由专业人员对员工进行现场指导和点评,帮助员工掌握设备点检的技巧。

四、培训对象
所有需要进行设备点检的员工,特别是设备操作人员和维修人员。

五、培训计划
1. 第一阶段(1天)
内容:设备点检的意义和目的
设备点检的基本原则
培训方式:理论培训
2. 第二阶段(2天)
内容:设备点检的流程和方法
常见设备点检项目及注意事项
培训方式:理论培训+案例分析
3. 第三阶段(2天)
内容:设备点检记录的填写和管理
培训方式:理论培训+现场指导
六、培训后的评估
1. 培训结束后,进行设备点检知识和技能的考核;
2. 培训结束后,定期进行设备点检记录的审核,检查员工是否按照培训要求进行点检,并给予奖惩措施。

七、培训效果的监测与改进
1. 培训后定期进行设备点检记录的审核和员工技能的检查;
2. 根据监测结果,对培训内容和方式进行调整和改进,确保培训效果达到预期目标。

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训第一篇:如何搞好设备点检人员专业技能提升培训如何搞好××××设备点检人员专业技能提升培训随着××××的高速发展,对各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。

目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出,设备点检人员专业技能提升,成为今后一个时期××××培训工作的重点,在这种形势下,为丰富点检人员实际工作经验,提高设备管理水平,××××创新人才培养方式,充分利用××××发电厂在检修方面的专业资源,通过点检能力提升培训的方式,建立一条新的点检人员培育模式,努力破解点检人员供给“瓶颈”,××××举办了设备点检人员专业技能提升培训班。

此次培训从××××年2月24日正式开始,培训期限分为3个月和6个月,3个月班学员25人,学历分布为14个本科,11个专科;入厂时间分布为2009年毕业入厂5名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名,其余为从事点检专业人员;6个月班学员69人,学历公布为55个本科,13个专科,1个中专;入厂时间分布为2009年毕业入厂38名,2008年毕业入厂20名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名,其余为从事点检专业人员。

这94名学员涉及18个企业。

培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰(含脱硫)专业,地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标1.全过程参加设备检修工作,丰富实际工作经验,掌握和提高检修技能,具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。

如何培训设备维修人员

如何培训设备维修人员

如何培训设备维修人员随着科技的不断发展,各种设备的运用变得越来越广泛。

而设备的正常运行需要设备维修人员来进行维护和修复。

因此,培训一支优秀的设备维修团队变得至关重要。

本文将探讨如何进行设备维修人员的培训,以提高他们的技能和专业知识。

1. 了解培训需求在开始培训之前,首先需要了解培训的具体需求。

这包括设备的种类和规模、维修人员的技能水平以及已有的培训资源等。

通过调研和分析,确定培训的目标和重点,有针对性地进行培训计划的制定。

2. 设计培训课程根据培训需求,制定详细的培训课程。

课程应包含基础知识和技能培训,涵盖设备的使用、检修、保养和故障排除等方面。

可以根据不同技能层次设置不同的课程模块,逐步提升学员的技能水平。

同时,注重培训内容的实用性和操作性,结合实际案例和维修练习,培养学员的综合能力。

3. 确定培训方式培训方式可以多样化,包括现场培训、在线培训、模拟实训等。

可以根据实际情况选择合适的培训方式。

在现场培训中,可以利用设备的真实运行情况进行培训,学员能够亲身体验实际操作和故障排除。

在线培训则可以提供灵活的学习时间和地点,方便学员根据自身情况进行学习。

而模拟实训则可以模拟各种设备故障与维修情况,提供真实的维修场景供学员练习。

4. 导师培训和评估培训中的导师至关重要。

他们应具备丰富的经验和专业知识,并熟悉培训内容和方法。

在培训前,需要对导师进行培训,提高他们的教学能力和培训水平。

同时,培训过程中需要对导师进行评估,确保他们的教学效果和培训质量。

5. 实施培训计划在确定了培训内容、方式和导师后,开始正式实施培训计划。

培训过程中应注意培训资源的合理分配和利用,确保学员能够充分接受知识和技能的培训。

同时,注重学习效果的评估和反馈,及时调整培训计划,提高培训的效果和效率。

6. 维护和提升维修技能培训不应仅限于初次培训,还需要进行后续的维修技能的维护和提升。

可以定期组织技术交流和培训活动,让维修人员了解最新的技术和维修方法,提高他们的维修水平和创新能力。

如何做好设备点检

如何做好设备点检

如何做好设备点检1. 制定点检计划:根据设备的使用频率和重要程度,制定合理的点检计划,确保每个设备都能得到充分的点检。

2. 培训操作人员:对操作人员进行设备点检方面的培训,使他们能够熟练掌握点检技能,以及了解设备的相关知识。

3. 使用适当的工具:使用适当的工具进行点检,确保点检的准确性,以及及时发现可能存在的问题。

4. 定期检查设备状态:应定期检查设备的运行状态,了解设备的实际使用情况,以及随时发现可能存在的问题。

5. 做好记录和汇总:对点检的结果进行记录和汇总,可以帮助及时发现设备存在的问题,并为下一步的维护工作提供依据。

6. 及时处理问题:发现问题时应该及时处理,确保设备的可靠性和安全性。

7. 做好定期维护:除了点检之外,也应该做好设备的定期维护工作,延长设备的使用寿命。

通过以上方法,可以更好地做好设备点检,并确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命。

设备点检是保持设备正常运行及延长设备寿命的重要工作。

以下是一些如何做好设备点检的建议:1. 制定点检计划:根据设备的使用频率和重要程度,制定合理的点检计划,确保每个设备都能得到充分的点检。

2. 培训操作人员:对操作人员进行设备点检方面的培训,使他们能够熟练掌握点检技能,以及了解设备的相关知识。

3. 使用适当的工具:使用适当的工具进行点检,确保点检的准确性,以及及时发现可能存在的问题。

4. 定期检查设备状态:应定期检查设备的运行状态,了解设备的实际使用情况,以及随时发现可能存在的问题。

5. 做好记录和汇总:对点检的结果进行记录和汇总,可以帮助及时发现设备存在的问题,并为下一步的维护工作提供依据。

6. 及时处理问题:发现问题时应该及时处理,确保设备的可靠性和安全性。

7. 做好定期维护:除了点检之外,还应该做好设备的定期维护工作,延长设备的使用寿命。

继续写相关内容:8. 使用文件记录:创建文件记录系统来记录设备点检的时间和结果。

这可以帮助团队跟踪设备的维护历史,发现长期存在的问题,并及时制定计划进行修复。

检验员技能提升培训计划

检验员技能提升培训计划

检验员技能提升培训计划一、培训背景如今,随着全球经济的发展和国家质量监管体系的日益完善,检验员成为企业生产和服务质量的重要保障。

然而,相对于质量监管体系的不断完善和发展,一些检验员的专业知识和技能水平相对滞后。

因此,通过技能提升培训,可以帮助检验员更好地适应市场需求,提高专业水平,增强质量监管的能力。

二、培训目标1. 熟悉各类检验设备的使用方法,了解操作规程,提高检验员操作技能。

2. 掌握常见的检验方法和技术,能够准确应用在企业生产实践中。

3. 提高检验员的独立思考和问题解决能力,能够及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。

4. 提高检验员的沟通协调能力,能够有效协调各部门合作,共同保障企业产品和服务的质量。

三、培训内容1. 检验设备使用培训针对不同的检验设备,进行详细的使用培训。

讲解设备结构和原理,演示操作方法,指导学员进行实际操作。

此外,还可以邀请设备制造商前来讲解,提供更全面的指导。

2. 检验方法和技术培训介绍常见的检验方法和技术,包括化学分析、物理测试、光学检测等。

通过理论讲解和实际操作相结合的方式,让学员掌握用于检验的各项方法和技术,并能够灵活运用在工作中。

3. 质量管理知识培训介绍企业质量管理体系的相关知识,包括ISO9001质量管理体系、6Sigma质量管理等。

着重强调从源头控制,通过质量管理的相关知识,提高检验员的质量意识和管理水平。

4. 沟通协调技能培训通过案例分析和角色扮演等方式,培训学员的沟通协调能力。

强调检验员在工作中需要与生产、销售等部门进行积极沟通,协作解决问题,共同提高产品和服务的质量。

四、培训方法1. 理论讲解通过专业讲师进行理论课程的讲解,使学员快速掌握专业知识和技能。

2. 实际操作组织学员进行实际操作,让他们在实践中熟练掌握技能。

3. 案例分析通过案例分析,培训学员解决质量问题的能力,提高独立思考和问题解决能力。

4. 角色扮演通过角色扮演,培训学员的沟通协调能力,使其在工作中能够更好地协调各方资源,保障产品和服务的质量。

设备点检工培训计划

设备点检工培训计划

设备点检工培训计划目的:确保设备的正常运行和安全性,提高设备点检工的专业水平和责任心,降低设备故障和事故的发生率。

一、培训内容1. 设备点检工作的重要性-设备点检工作与设备正常运行、生产效率以及安全生产的关系-设备点检工作对设备寿命及维护成本的影响-不合格设备点检对工厂生产及人员安全的危害2. 设备点检工作的目标和任务-掌握设备点检工作的目标及任务-了解设备点检工作对设备的要求-学习设备点检工作的要点及流程3. 设备点检工作流程及方法-学习设备点检工作的流程及要点-掌握设备点检工作的方法及技巧-了解设备点检工作中常见的问题及解决方法4. 现场实操-设备点检工操作实操-模拟不同场景下的设备点检工作-现场实操技能考核5. 安全生产知识-学习安全生产法规及政策-了解工厂生产环境中的安全隐患及应急处理方法-学习遇到意外事故时的自救和急救知识6. 团队合作及沟通技巧-培养团队合作意识-学习团队协作的重要性-提高团队沟通技巧及解决问题的能力二、培训实施方案1. 授课方式-理论教学、现场操作、案例分析、互动讨论-根据学员的实际需求进行针对性的培训2. 师资力量-邀请具有丰富设备点检工作经验的专业人士授课-配备专业的安全生产知识讲师3. 培训时间-安排2至5天的集中培训时间-灵活安排夜间和周末培训时间,以满足学员的需求4. 培训地点-选择宽敞明亮的培训场所-安排实际设备点检操作的训练场地5. 资源准备-提供培训所需的教材、视频教学等-配备实际设备用于现场操作训练6. 培训评估-定期进行培训评估及效果考核-根据培训结果及时调整培训内容及方式7. 培训总结及证书颁发-培训结束后进行总结及经验分享-颁发培训证书及资质认定三、培训后的监督与管理1. 设备点检工培训结束后,进行岗前实操考核-通过实际操作考核,检验学员的学习效果-根据考核结果,进行岗前实习安排2. 培训后定期进行培训效果跟踪-在培训后进行定期跟踪,了解学员的实际工作情况-及时发现问题并进行调整,提出改进建议3. 每年开展一次设备点检工现场培训-每年组织一次设备点检工现场培训,巩固和提高设备点检工作技能-持续提高设备点检工的专业水平和责任心四、培训效果评估1. 考核标准-根据培训内容及学习目标,制定详细的考核标准-考核内容包括理论知识、现场操作、安全生产知识及团队合作能力2. 考核方式-采用理论考试、实操考核、案例分析及讨论等方式进行综合考核-考核内容涵盖培训全部内容,并注重实际操作能力3. 考核结果-根据考核结果,给予优秀学员奖励-根据考核结果,对不合格学员进行及时补充培训和指导五、培训保障措施1. 培训经费-由企业专门拨款用于设备点检工培训-确保培训经费的使用合理及到位2. 培训资源-提供必要的培训资源,如教室、设备、教材等-安排专业师资力量进行培训3. 培训考核-建立完善的培训考核机制-严格执行培训考核制度4. 培训后续-提供设备点检工作的相关实习机会-根据实际工作需要,进一步培训和提高设备点检工的技能水平六、培训效果预期1. 提高设备点检工的工作技能及责任心2. 降低设备故障和事故的发生率3. 提高工厂生产效率和产品质量4. 增强团队合作和沟通能力5. 提升设备点检工的职业发展空间七、培训预算1. 人力成本-培训专业讲师一名,费用5000元/天,共计25000元-培训助理一名,费用3000元/天,共计15000元-培训学员30名,费用200元/人,共计6000元2. 培训场地费用-培训场地租金3000元/天,共计15000元3. 培训材料费用-培训教材、视频教学等材料费用共计10000元总计预算: 76000元八、总结设备点检工的培训工作对于保障企业设备的正常运行和安全生产具有重要意义。

点检培训计划或建议

点检培训计划或建议

点检培训计划或建议培训主题:设备点检培训培训目的:培养员工设备点检意识,提高设备点检效率,确保设备正常运行,降低故障率,提高生产效率。

一、培训内容1. 设备点检的基本概念- 设备点检的定义- 设备点检的重要性- 设备点检的目的2. 设备点检的分类- 定期点检- 经常点检- 不定期点检3. 设备点检的流程- 制定点检计划- 工具和设备准备- 点检过程- 点检记录和报告4. 设备点检的方法- 目视检查- 听觉检查- 触摸检查- 嗅觉检查- 测量检查5. 设备点检的常见问题与解决方法- 如何发现设备故障- 如何解决常见设备故障- 如何预防设备故障6. 设备点检的注意事项- 安全规范- 设备保养- 设备维护7. 设备点检的检查项目- 机械部件- 电气部件- 润滑部件- 液压部件- 气动部件二、培训方式1. 理论讲解:培训师通过PPT、视频等形式进行理论讲解,让员工了解设备点检的基本概念、流程、方法等内容。

2. 案例分析:培训师通过实际案例分析,让员工了解设备点检的实际操作,提高员工对设备点检的应用能力。

3. 互动讨论:培训班设立问题讨论环节,让员工结合自身工作实际,积极参与讨论,增强学习效果。

4. 实地操作:组织员工到生产现场进行设备点检实地操作,让员工亲自操作,加深对设备点检的理解。

三、培训计划1. 培训时间:本培训计划为期三天,每天培训时间为8小时。

2. 培训人员:生产车间所有员工参与培训。

3. 培训课程:按照培训内容安排,进行理论讲解、案例分析、互动讨论和实地操作。

四、培训评估1. 培训前评估:通过问卷调查等形式进行培训前评估,了解员工对设备点检的了解程度。

2. 培训中评估:通过互动讨论、案例分析等形式进行培训中评估,了解员工对设备点检的掌握情况。

3. 培训后评估:通过考试、实地操作等形式进行培训后评估,检验员工对设备点检的掌握程度。

五、培训效果通过培训,员工将掌握设备点检的基本知识和操作技巧,提高设备点检的效率和准确性,降低设备故障率,提高生产效率和产品质量。

设备专业点检培训计划

设备专业点检培训计划

设备专业点检培训计划一、培训目的设备点检是一项非常重要的工作,通过定期点检可以发现设备运行中的隐患,及时排除,确保设备正常运行,提高设备利用率,延长设备寿命,降低设备维修成本,增强生产安全性。

因此,开展设备专业点检培训非常必要。

二、培训对象本次培训主要针对设备操作员、维修人员和相关管理人员,以及其他需要进行设备点检的人员。

三、培训内容1. 设备点检的意义和目的2. 设备点检的基本原理3. 设备点检的分类及方法4. 设备点检的实施流程5. 常见设备故障的预判和排除方法6. 设备点检记录的填写和管理7. 设备点检的质量控制和管理四、培训方式1. 理论培训2. 实践演练3. 经验分享五、培训流程1. 制定培训计划2. 培训前的准备工作3. 理论培训4. 实践演练5. 培训总结六、培训具体安排1. 制定培训计划在组织设备专业点检培训前,应制定详细的培训计划,包括培训内容、培训对象、培训方式、培训时间和地点等。

2. 培训前的准备工作确定培训的时间和地点,准备培训资料和设备,确保培训的顺利进行。

3. 理论培训进行设备点检的意义和目的的讲解,讲解设备点检的基本原理,介绍设备点检的分类及方法,说明设备点检的实施流程,讲解常见设备故障的预判和排除方法,介绍设备点检记录的填写和管理,讲解设备点检的质量控制和管理。

4. 实践演练组织参训人员对实际设备进行点检和维护操作,让参训人员亲自动手操作,加深对设备点检的理解和掌握。

5. 培训总结对培训进行总结,对培训的效果进行评估,听取参训人员的意见和建议,为今后的设备专业点检工作提供参考和指导。

七、培训效果评估通过考试、问卷调查等方式对参训人员进行考核和评估,评估培训的效果。

八、培训后的跟踪指导为了确保培训效果能够得到实际运用,还需要对参训人员进行跟踪指导和培训效果的检验和评估。

设备专业点检培训计划的制定和实施,对于提高设备运行效率和安全性具有重要意义,希望通过本次培训,使大家对设备点检有更深刻的了解,为今后的设备点检工作提供有力的保障。

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共享知识分享快乐如何搞好XXXX设备点检人员专业技能提升培训随着XXXX的高速发展,寸各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。

目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出,设备点检人员专业技能提升,成为今后一个时期XXXX培训工作的重点,在这种形势下,为丰富点检人员实际工作经验,提高设备管理水平,XXXX创新人才培养方式,充分利用XXXX发电厂在检修方面的专业资源,通过点检能力提升培训的方式,建立一条新的点检人员培育模式,努力破解点检人员供给“瓶颈” ,XXXX举办了设备点检人员专业技能提升培训班。

此次培训从XXXX密月24日正式开始,培训期限分为3个月和6个月,3个月班学员25人,学历分布为14个本科,11个专科;入厂时间分布为2009年毕业入厂5名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名,其余为从事点检专业人员;6个月班学员69人,学历公布为55个本科,13 个专科,1个中专;入厂时间分布为2009年毕业入厂38名,2008年毕业入厂20名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名,其余为从事点检专业人员。

这94名学员涉及18 个企业。

培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰(含脱硫)专业,地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标1.全过程参加设备检修工作,丰富实际工作经验,掌握和提高检修技能,具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。

2.系统学习点检定修知识,具备点检定修持证上岗水平,综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩,分别颁发培训合格证和培训证书。

3.通过点检工作跟班实习,提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。

二、培训方式和内容此次培训以XXXX电力检修分公司为实践培训工作平台,根据机组检修工期动态调整,以分专业参加XXXX电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主,结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。

向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》,《培训指导手册》、《培训日志》和《XXXX发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。

为学员们编印了XXXX发电股份有限公司设备点检定修管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。

培训包括 6 部分内容。

1.对学员进行安全教育,并经安规考试合格后,根据检修公司所承担机组检修任务分专业轮换参加主要班组检修作业。

通过实习掌握一定检修技能、检修工艺;掌握设备结构及原理;能够熟练应用检修作业文件,初步具备编制作业文件的能力;掌握设备检修班组管理基本内容。

2.分专业到各检修车间(队)、检修公司管理处室实习,掌握检修维护项目部管理基本内容。

3.分专业到设备部实习并签订师徒合同,通过实习掌握设备点检定修管理的基本工作内容。

4.根据机组检修工期穿插安排管理知识集中培训。

5.分专业安排专、兼职教师讲解设备点检定修知识。

6.分专业安排专、兼职教师讲解设备检修技能知识。

开设了设备可靠性管理、技术监督管理、设备检修管理、检修文件包制定及使用、点检基础知识、两票三制、节能管理及《经济性评价》、EAM (资产管理)、两库两制、《安全评价》二十五项反措、重大危险源管理及技术监督内容分专业讲解、金属材料及热处理、轴找中心和平衡、焊接材料及工艺、继电保护知识、管阀知识、水泵检修工艺标准、6KV 真空开关原理,结构,维护注意事项,共17 种课程。

组织学员们参加了xxx>#6机组大修、xxx#E机组小修和王滩#1机组小修、xxx体5机组小修和丰电#2机组小修、托电#1 机组中修和大坝#5 机组小修。

三、培训管理培训工作机构设在—发电厂,全面负责落实培训方案,在培训方式上进行了积极地探索,多层面、多角度、多形式的开展教学活动,将单纯的知识积累培训转变为能力培训,实现专业理论与实际应用的紧密结合。

xxxx发电厂负责对学员的培训情况进行全过程监督、指导,变“培训”为“培,养” 分专业选择生产技能骨干和设备部专工与学员签订培训合同,按师徒合同所附的培训计划,由学员们与导师一起摸爬滚打,教学相长,由导师负责整个培训期间的日常工作安排、设备熟悉、技能指导等。

导师还把自己的技术连同自己多年来积攒的检修经验毫无保留的传授给学员们。

通过现场培训,学员们既提高了设备点检定修管理水平,又丰富了检修实际经验,使学员们在提高了技能水平的同时,还学到了一些书本上根本找不到的“绝招儿”。

此次培训,共制定了《设备点检人员兼职培训教师管理办法》、《点检员能力提升班学员管理办法》、《xxxx设备点检人员专业技能提升培训班学员守则》、《xxxx设备点检人员专业技能提升培训班学员量化考核办法》、《点检员培训导师行为规范》、《xxxx设备点检人员专业技能提升培训班“突发事件”应急预案》、《文明宿舍评比细则》和《xxxx设备点检人员专业技能提升培训班优秀学员评选办法》,共8 种规章制度。

为了确保培训效果,进一步完善和提升学员点检技能水平,加强培训情况的过程控制,按XXXX人部[XX为19号文件中“六个一”的要求,专门印制了《培训日志》。

要求学员每天填写,把一天工作学习情况包括实习技术笔记、体会、师傅讲的工艺标准、要求和措施等详细记入。

为搞好此次培训工作,主管部门在思想上高度重视,以积极认真负责的态度做好培训班的各项准备工作,制定出了较为可行的培训计划,安排有上进心的,责任心强的,经验丰富的师傅来作学员的导师。

平时,每天都深入到学员当中去了解情况,每十天召开一次班委会,并专门开通了QQ 平台,倾听学员对培训工作的建议,尽可能解决学员在学习中遇到的实际问题,增进了教与学之间的配合;同时通过问卷调查等方式,进一步了解学员的培训需求和建议,增加了培训的针对性。

在努力搞好培训教学同时,还组织开展了蓝球、足球比赛等活动,通过开展这些文体活动,增进了学员之间的友谊!四、培训考评为保证培训效果,提高学员自主学习的积极性,建立学员培训绩效档案并管理。

档案内容包括学员实习的相关单位对学员的实际测评占25% 、平均理论考试成绩占50%,实际技能操作成绩占25% 核定绩效成绩,在每次机组检修、跟班实习结束前,由学员所在实习专业出题,培训主管部门组共享知识分享快乐织考试,同时,每名学员撰写一篇《实习工作总结》,上交培训主管部门,然后组织对学员测评,结果记入本人档案。

每月按本人培训绩效成绩排序,并发布在每月一期的《点检培训简报》上。

学员们的每月平均综合成绩达86.7分。

其中,学员实习的相关单位对学员的实际测评成绩达92.4分、理论考试成绩达85.4分,实际技能操作成绩达85.1分。

学员们已于8月2日进行了技能鉴定考试,参加考试的43名学员中(其他学员已取得相应专业的技能鉴定证或本单位要求回厂取证),有38名学员通过了考试,通过率88.4% ;于8月17日进行点检定修持证上岗考试,参加考试的60名学员中(其他学员已取得点检定修上岗证),有57名学员通过了考试,通过率95%。

在培训过程中,根据考试、考核等各种情况,每月由培训组织机构对表现优异的师傅给予一定的奖励。

五、培训亮点1、以技能鉴定取证和点检岗位持证考试为抓手,了解设备构造、检修工艺等点检基础内容,完成设备主人到检修服务人员的角色转换。

2、推行导师制,学员与师傅签订培训协议,一师一徒便于学习,在师傅的指导下,自己动手参加机组检修。

按照外埠检修计划,让培训学员到托电、王滩和丰润等厂,能很好的了解到各个厂点检定修的开展情况、不同容量机组的检修工艺,更加深刻的体验点检与检修之间的关系。

3、检修班组每天在检修前给学员讲解将要开始工作的来龙去脉,在工作中要求导师针对所从事的检修工作讲解他工作中遇到过的问题和处理办法的实例。

4、通过点检理论与检修工艺知识的集中讲课、分专业集中讲课、专家有针对性的讲课,加强学员们对点检理论和技能知识的理解。

侧重讲机组检修从开始到结束的组织措施、技术措施的制定和落实备、品备件管理等方面的知识。

5、利用机组检修的空闲时间,有计划的安排学员到设备部跟随点检员、下班组和驻外项目部实践学习,参与消除设备容易发生的缺陷,提高了学员们现场处理问题的能力。

6、结合本专业实际的理论笔试和技能口试检验学习效果。

学员们积极撰写心得和论文,把自己学习的感悟写出来与大家分享,同时应用自己学到的知识对所遇到的技术问题拿出自己的见解,学员们每人都撰写了心得体会和技术论文。

五、培训效果分析对学员的培训要在共性中突出个性。

学员们普遍感兴趣的是消缺或者检修中重要节点和关键点知识、设备缺陷分析和备件的合理库存、修后最后的质量验收方面的知识。

3 个月班的学员对对一些重要设备间隙、振动、瓢偏等经验值掌握、检修中疑难问题的解决、检修工期关键工序控制、检修工时和流程的控制经验)感兴趣。

6 个月班学员感兴趣的是常见设备内部的结构组成部件以及名称,安装、拆卸设备的检修工艺流程等。

此次培训,效果普遍不错,由于培训开班日期所限,在检修方案的制定、检修文件包的编写、检修工时确定、组织措施,进度如何安排或进度图如何绘制等方面的培训还有一些欠缺。

所以,下一步还要制定更祥细地培训计划,在全过程、多起点培训方面下大力气。

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