液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程
液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、设备操作前准备1. 作业前，必须对设备进行检查，包括杆锚机、钻杆、千斤顶、电线电缆等，确保无故障状态。
2. 操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。
3. 操作人员必须经过专业的培训并拥有相应的岗位操作资格。
4. 作业前，必须明确操作区域范围，确保周围人员和车辆离开作业区。
二、机器操作步骤1. 启动机器前应确认控制柜和配电箱都处于关闭状态，观察机器的各个部位是否正常、有无异响、漏油现象，调整油压，确保设备处于正常工作状态。
2. 进行岩土掘进的时候，必须先进行岩体钻孔，然后在钻孔里钻入锚杆，锚杆的长度与深度根据需要而定，锚杆必须到达岩体的背侧或单侧。
3. 取下锚杆的时候，先检查周围的环境和杆锚机的工作状态，然后将机器移动到所需的位置，停车后将杆锚机通过多边形环进行固定，并将操作杆插入操作口。
4. 接下来将千斤顶锁定在锚杆的顶端，旋转并调整千斤顶的位置，将千斤顶与锚杆表面对齐，并确认千斤顶已经被锁定在最佳位置。
5. 开始将液压油管连接到机器的油缸和控制器上，以便按下按钮时，油液能够正确地流入机器。
注意连接液压油管时要进行正确的标记，避免连接错误。
6. 操作人员要根据作业需要，按下开关控制机器工作，注意不要超载操作，保持设备在正常操作范围内。
7. 在机器运转过程中，操作人员要时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机，检查设备，并进行必要的调整和维修。
三、机器操作注意事项1. 在操作各种设备之前，应根据工作原理和操作规程，了解各部件的功能、工作原理和故障排除方法，确保操作流畅、安全。
2. 操作人员必须按照合理的作业程序、清晰的操作步骤进行操作，严格遵守相关规定和操作规程，确保设备安全运行。
3. 遇到紧急情况（如油液泄漏、故障停机等）必须立即停机并采取有效措施排除故障并确保设备安全。
4. 操作过程中，机器工作时轨迹应为一直线，不允许有偏离行驶方向以外的路径。
液压锚杆钻机技术操作规程范文
液压锚杆钻机技术操作规程范文第一章总则第一条为保障液压锚杆钻机的安全性和工作效率，规范操作人员行为，制定本操作规程。
第二条液压锚杆钻机操作人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗操作。
第三条液压锚杆钻机使用前应检查设备是否完好，如发现故障应及时修理。
第四条液压锚杆钻机操作人员必须了解和掌握液压锚杆钻机的结构、性能和工作原理。
第五条液压锚杆钻机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意修改操作步骤。
第六条液压锚杆钻机操作人员应随时关注设备工作状态，发现异常应及时报警并停机检修。
第七条液压锚杆钻机操作人员应遵守有关安全操作规定，确保人身和设备安全。
第二章液压锚杆钻机的操作流程第一节准备工作第八条液压锚杆钻机操作人员在操作前应进行以下准备工作：（一）检查液压锚杆钻机各部件是否完好，如有故障应及时修理。
（二）检查液压锚杆钻机的液压系统是否正常工作，如有异常应进行检修。
（三）检查液压锚杆钻机的润滑系统是否正常，必要时应加注润滑油。
第九条液压锚杆钻机操作人员在操作前应穿戴好个人防护用具，确保人身安全。
第十条液压锚杆钻机操作人员在操作前应对周围环境进行检查，确保无危险因素。
第十一条液压锚杆钻机操作人员应熟悉液压锚杆钻机的控制系统，确保能熟练操作。
第二节操作流程第十二条液压锚杆钻机操作人员在操作过程中应按照以下步骤进行操作：（一）打开液压系统，确认液压锚杆钻机的液压系统正常工作。
（二）将液压锚杆钻机的工作台移动到预定位置，固定好锚杆。
（三）按照工艺要求，选择合适的钻头和钻具，进行装配。
（四）将液压锚杆钻机的主轴调整到合适位置，调整好密封装置。
（五）启动液压锚杆钻机的主驱动装置，开始钻孔作业。
（六）在钻孔过程中，注意观察液压锚杆钻机的工作状态，如有异常应及时处理。
（七）完成钻孔作业后，关闭液压系统，进行设备清洗和维护。
第三节维护保养第十三条液压锚杆钻机操作人员在每天结束操作后，应进行设备清洗和维护工作。
第十四条液压锚杆钻机操作人员应定期进行液压系统的维护和保养，确保系统正常工作。
液压锚杆钻车操作规程
液压锚杆钻车操作规程一、一般规定液压锚杆钻车最大定位支护断面可达15㎡，支护高度4米，支护宽度4.5米，适应巷道工作坡度为±12°。
（可在含有瓦斯等爆炸性混合气体的巷道中使用）二、操作注意事项（一）启动前注意事项1、严禁其他人员擅自操作液压锚杆钻车。
2、开机前必须认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置。
3、开机时要保证油箱油量足够，行走时必须检查履带是否涨紧。
4、每班检查电缆有无损坏、破裂，电气元件是否正常。
5、启动前要通过轻微点动确认油泵转向。
6、启动前要确认所有控制开关能自由操作且均处于零位。
7、启动前一定要将接水管接入外来水，保证油温的冷却。
（二）操作中的注意事项1、发现异常应立即停机检查，处理好后方可开机。
2、操作液压手柄要缓慢，且必须经过中间位置。
3、液压锚杆钻车动作中要时刻注意，防止机器压断电源线。
4、液压锚杆钻车行走过程中，严禁进行锚杆或锚索支护作业，且必须将机器各部收回原位。
5、液压锚杆钻车钻孔作业中，必须使水路流通泄流，保证油温冷却。
6、注意观察油箱上液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过60℃时，应停机加油或降温。
7、液压系统的压力严禁随意调整，如确需调整时应由专职维护工进行调定。
8、液压锚杆钻车停止工作时，要将各部收回原位。
9、液压锚杆钻车因故跳闸或不能起动时，必须停机分析原因后进行处理，不得随意拆卸。
三、操作程序步骤（一）启动油泵电机，齿轮泵启动，供给液压油；（二）按要求将液压锚杆钻车行走至指定位置；（三）根据巷道高度调整升降平台，使升降平台位置满足作业人员作业。
升降平台调整到位后不可随意进行平台升降操作，以防事故发生。
平台两侧翻板应及时打开，充分保护操作人员作业安全；（四）操纵前部支撑使支护顶梁支牢顶板（五）锚杆推进器向上升起，按标定眼位施工顶孔；（六）钻孔完成后安装锚杆（锚索），按要求预紧；（七）施工完成后，将推进器旋转至水平位置，通过钻臂升降完成帮锚杆施工及预紧；（八）帮锚杆全部施工完成后，液压锚杆钻车各执行部件收回原位；（九）支撑套筒，操纵行走阀将机组行走至下一排进行施工；（十）完成后，液压锚杆钻车按规定倒至指定位置；（十一）工作面达到标准化要求。
液压锚杆钻机操作流程
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2024年液压锚杆钻机技术操作规程
2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行，培养并保障现场作业人员的安全技能水平，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作，包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。
第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，切实负责任，以确保工作安全。
第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训，并持有相应的操作证书，方能进行液压锚杆钻机操作。
第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前，必须做好现场勘查和准备工作，包括确认地质情况，规划施工方案，并做好相应的安全措施。
第二条在进行液压锚杆钻机作业时，应设置警戒线，并通知周边人员禁止进入作业区域。
第三条在操作液压锚杆钻机时，操作人员应根据施工图纸和方案，合理安排作业流程，并配合其他人员的工作。
第四条液压锚杆钻机作业结束后，操作人员应进行相关设备的检查和维护，并按要求将作业现场清理整理。
第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并能够熟练操作各项功能。
第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前，必须检查设备的各项部件是否正常运行，并做好润滑和保养工作。
第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统，能够准确地操作控制柱、按钮和开关，确保设备的正常运行。
第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时，应根据工艺要求和安全规定，合理选择合适的工作速度和工作压力，并注意防止危险和事故的发生。
第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时，操作人员应严格遵守操作规程，切勿违反安全要求。
第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应注意设备周围的安全区域，确保周围的人员和设备的安全。
第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流，以提高操作水平和安全意识。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机技术操作规程是在液压锚杆钻机施工中必须遵守的规范。
它不仅有助于提高作业安全性和质量，还可以提高施工效率和节约成本。
本文将重点介绍液压锚杆钻机技术操作规程的内容和流程，方便施工人员掌握。
一、液压锚杆钻机施工前准备1. 准备工具：齿轮油、液压油、润滑油、无铅汽油、火机、消防器材等。
2. 检查设备：检查液压锚杆钻机各部位是否正常运转，并进行清洁和润滑。
3. 安装固定：将液压锚杆钻机正确地安装固定在工作场所，保证其具有足够的稳定性。
二、液压锚杆钻机施工操作流程1. 调整机器：调整液压锚杆钻机的工作高度和角度，使其可以轻松地进入孔洞，并方便取出钻屑。
2. 开始钻孔：保持机器的平稳运转状态，观察钻头的状态并注意液压锚杆钻机的指示器，确保在施工过程中出现故障时及时进行调整。
3. 添加润滑油：在每对钻子之间定期添加润滑油，以保证机器的顺畅运转和延长其使用寿命。
4. 开挖孔口：在钻孔后，使用吸尘器或其他方法清除钻屑，确保孔口清洁，以便于接下来的液压锚杆安装。
5. 安装锚杆：在孔洞中间安装锚杆，并进行适当的伸缩和调节，直至完全固定。
6. 加固孔洞：在锚杆牢固安装后，加固孔洞内的钢筋和混凝土，并进行修补和抹光，以便于将来使用和外观美观。
7. 拆卸机器：在施工结束后，清理液压锚杆钻机，将其拆卸并妥善存放。
三、液压锚杆钻机技术操作规程注意事项1. 仅由经过专业培训并持有相关证书的人员进行操作，以避免操作不当导致安全事故。
2. 严格按照工作和安全规程操作，确保施工质量和作业安全。
3. 随时检查和维护液压锚杆钻机以确保其正常工作状态。
4. 施工前应对场地进行彻底的调查和评估，以便于选择合适的施工工艺和方法。
5. 仅使用适当的材料和工具进行施工，以确保施工质量和安全性。
结语液压锚杆钻机技术操作规程是液压锚杆钻机施工过程中必须遵守的规范。
准确地操作液压锚杆钻机，有效地保障施工作业的安全性和质量，减少可能出现的损失和风险。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是规范液压锚杆钻机的技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
本规程适用于使用液压锚杆钻机进行岩石钻探、固体灌注及其他类似作业的场合。
二、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可进行液压锚杆钻机的操作。
2.液压锚杆钻机必须由操作人员亲自操作，禁止未经许可他人操作。
3.在操作前，操作人员必须进行设备的检查，确保液压锚杆钻机处于正常工作状态。
4.在开工前，操作人员必须了解施工区域的地质情况，确定钻孔位置和钻孔深度，并做好相应的准备工作。
5.勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。
6.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
7.在作业过程中，严禁脱离岗位、离开操作区域，禁止与他人闲谈。
8.在操作时，应随时观察作业区域，留意周围环境的变化，发现异常情况及时报告。
三、操作流程1.液压锚杆钻机的启动操作必须按照设备操作手册上的步骤进行，确保每一步都正确执行。
2.开始操作前，应确保液压锚杆钻机的锚固稳定，防止工作时发生晃动和倾倒。
3.在进行钻孔作业时，应按照设定的钻孔位置和深度操作，确保钻孔的准确和稳定。
4.钻孔过程中，操作人员应根据地质情况选择合适的转速和冲击力，确保钻孔成功。
5.当液压锚杆钻机出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并报告相关责任人员处理。
6.钻孔或钻塞过程中，操作人员应注意探杆的深度，避免过深或不足，导致设备的故障或事故的发生。
四、维护保养1.液压锚杆钻机在使用过程中，应定期进行维护保养，包括润滑油的更换、关键部件的检查等。
2.在维护保养过程中，必须先停机，并关闭电源，确保操作人员的安全。
3.维护保养时，应使用专用工具和设备，并由专业人员进行操作。
4.维护保养结束后，应进行试运行，确保设备工作正常，再进行正常操作。
五、事故处理1.在作业过程中，如出现设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
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编号：CZ-GC-09209
( 操作规程)
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液压锚杆钻机技术操作规程Technical operation specification for hydraulic Roofbolter
液压锚杆钻机技术操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、钻机操作的劳动组织
1、每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作程序，能处理工作中出现的一般故障，并能进行日常保养维护。
2、钻机安设在炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
二、操作程序
1、钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
2、打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
3、启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机构。
4、装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。
三、操作注意事项
1、钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
严禁使用两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。
2、钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为
12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。
3、钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，操作机构左边切勿站人。
4、每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，
防止损坏，切割机构上油杯每天注黄油一次，以免轴承损坏。
5、正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。
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