MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程标准版本
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。
该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。
因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
气动帮锚杆钻机操作规程
气动帮锚杆钻机操作规程
司机必须培训，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
一、操作前检查各零件是否齐全，紧固件是否可靠。
二、压缩空气一定要清洁，压力要控制在0.4-0.63Mpa之间。
气源在送入之前应装减压阀。
外接水源和气源在送入气动帮锚杆钻机前，设有专门阀门。
三、钻杆钻机开动前扳把应处于关闭状态。
四、进气管路上应安装油雾器，并在油雾器内加入足够的20#机械油，调整进气量，以便使各运动部件得到有效润滑。
五、钻孔作业前应作空载试验，试验操作如下：
1、将马达控制扳把压下，扳把压开一小角度，让钻杆缓慢转动。
2、将水控制扳把压下，钻杆接头有水流涌出。
3、使钻头和帮体逐渐接触，钻定位孔。
孔的位置确定后，根据煤的硬度情况，控制阀的开启量，进行钻孔作业。
钻进过程中，适当调节各阀角度，即可调节钻进速度。
六、安全要求：
1、操作前控制开关应处在关闭位置。
2、各部连接可靠，确认无松动。
3、所有通气管路确保清洁度。
4、严禁用手触摸旋转的钻杆。
5、推进速度和推进力要适当，防止卡钻损坏钻头、钻杆。
6、当钻机突然卡钻时，将产生较大的旋转扭矩，应精心操作，以防扭伤。
7、钻进过程中，钻杆和钻机不得相对倾斜。
8、操作者应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。
9、钻孔结束后，钻机用水冲洗干净并远离工作面，安放位置要正确，严禁乱摔、乱砸。
气动锚杆钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。
2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。
3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。
4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。
6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。
三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。
2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。
（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。
（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。
（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。
同时向下用力使钻头进入地面。
3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。
（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。
（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。
四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。
2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。
3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。
4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。
五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。
锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
锚杆机司机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91072锚杆机司机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锚杆机司机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般规定1. 操作CHDDR-AC型锚杆机时必须执行本规程。
2. 锚杆机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
3. 锚杆机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4. 锚杆机行驶时，坚持执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
二、操作前的准备工作1. 检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
2. 检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。
3. 检查锚杆机除尘系统必须完好，清理集尘箱和过滤器组件。
4. 检查锚杆机回路断路器必须处理关闭状态。
5. 检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置，并灵活可靠。
6. 检查急停按钮必须完好可靠。
MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程
MQB-35J气动锚杆钻机驱动器安全操作规程
一.启动前的准备:
1.检查钻机的完整性,螺栓是否松动，确保钻机完好。
2.检查钻机的每个控制手柄应处于关闭位置，连接好供气管路及
水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。
3.向注油器里加入２０号机械油，分钟耗油量２－３毫升为宜，
禁止无油作业。
4.钻孔前，先空载运转，检查电机旋转和水阀控制，全部正常后，才能投入作业。
二．钻井作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打
开水阀，逐步加快转速，进入正常钻井作业。
２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因手动推力不均匀而导
致钻孔速度缓慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
３．当钻机加载并突然停止钻井时，会出现反扭矩，必须紧握手
把取得平衡。
严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把
握手把。
４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，用钻杆使钻机平稳地
退出工作孔。
注意事项：
1、不要使用弯曲的钻杆。
2、钻孔时，严禁用手握住钻杆。
三．钻井作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到除水防锈的目的。
２．检查钻机是否损坏，螺栓是否松动，并及时处理好。
３．把钻头放在安全的地方，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。
锚杆机操作标准和行为规范
锚杆机操作标准和行为规范锚杆机操作标准和守则一、一般要求司机必须经过培训，熟练掌握气动锚杆钻机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得证可上岗操作。
二、工作前的准备1、检查工作地点的巷、帮支护情况。
2、检查工作处所的支架、顶板、煤壁等是否安全和完备，如发现异状，立即汇报并及时处理。
3、检查临时挂篮情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全工程施工条件。
4、检查井下风、水是否具备打眼的条件；5、检查风、水管路的联接、拖曳情况及长度是否合适；6、每次接进气、进水前，锚杆机气阀、水阀须全部处于关闭位置；7、检查各部螺栓、销轴的紧固情况。
8、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。
10、检查锚杆机是否完好，钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、风路、水路启闭情况，全部正常后方能正式投入作业。
11、比例检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。
12、检查钻杆的数量和质量，严禁使用弯曲不直的钻杆。
三、钻孔作业1、按照楼道中腰线确定眼位，并进行明确的标记。
2、将风、水管路与锚杆机进风、进水管连接，连接前要时应再关闭锚杆机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉；3、胶管与钻机连接要扎实，以免其他工作时脱开伤人，严禁把风管对准人体吹风；4、使用锚杆钻机钻眼时，总和必须有三人或三人以上操作；一名操我握好操控手把，另外两名协助上钻杆，握好护圈，保证锚杆浮式的稳定性；5、脚趾将气腿控制阀打至进气状态，按下操作手柄，开始打眼；6、定眼位时，钻机转速不可过快，气腿推力要适当，当钻进孔30mm左右时，打开进水阀门，逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业；7、操作方式时只准一人推进，用力要均匀，不准迟滞上下左右摇晃和用力过猛；8、钻孔时，应匀速加大气腿进气量，避免因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故；9、打眼准备就绪完毕后要先将钻杆拉出，然后停止转动，钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手；10、船用加载和卸载时，要注意站位，合理把握手把，严禁突然加载和暂存；11、钻孔到位后，先关闭气腿进气，减慢转速，将气腿控制阀打到排气休眠状态，使钻机靠自重及人工辅助使钻杆撤出作业孔，最后关闭水阀。
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程一、一般规定第1条必需持合格证上岗，无证不准上岗工作。
第2条操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。
第3条操作人员必需精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。
第4条操作人员必需按规定穿戴齐全劳动防护用品。
第5条严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
二、操作前的预备第6条预备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。
第7条检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定牢靠，否则严禁调试。
三、操作第8条将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。
第9条清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。
第10条接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。
第11条接好外部气路管道，开启马达掌握阀，试验马达掌握系统是否正常。
第12条打开支腿掌握阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。
第13条两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。
第14条锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。
第15 条试验锚杆钻机时，操作人员严禁手扶在支腿上，以防伤手。
第16 条通常放置的锚杆钻机，不进行试验时，严禁接通气路、水路，预防意外事故的发生。
四、收尾工作第17条关闭水路阀门，待锚杆钻机空运转一会后，再关闭气泵阀门，放掉钻机的余气。
然后停下气泵电源，拆除气路、水路管道。
第18条清点工具、材料、仪器、仪表，填写检修记录。
并准时清扫杂物，保持现场的环境卫生，实现文明生产。
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文件编号：RHD-QB-K2634 （操作规程范本系列）
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MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程标
准版本
MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操
作规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一.开机前准备:
1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动，确保钻机完好。
2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后，连接好供气管路及水路，保证压缩空气工作压力在０.４－０.６３MPa之间并无漏气现象，水路无漏水现象。
3.向注油器里加入２０号机械油，油消耗量以每分钟２－３毫升为宜，禁止无油作业。
4.钻孔前，先空载运转，检查马达旋转和水阀控
制，全部正常后，才能投入作业。
二．钻孔作业：
１．开眼位时，转速不可过快，当钻进孔眼３０毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
２．钻孔时，应匀速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
３．钻机加载和突然停钻时，会出现反扭矩，必须紧握手把取得平衡。
严禁突然加载，在加载时，操作者要注意站位，合理把握手把。
４．钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
注意事项：
1、严禁使用弯曲的钻杆。
2、钻孔时，严禁用手握持钻杆。
三．钻孔作业完毕
１．先关闭水阀，然后空运转几分钟，达到去水防锈的目的。
２．检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
３．把钻机放于安全场所，免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。
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