水磨钻施工专项方案
水磨钻施工安全专项方案
1. 《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2010）2. 《建筑机械安全技术规范》（GB50345-2010）3. 《水磨钻施工技术规程》（DB11/T 413-2011）4. 本工程实际情况二、工程概况本工程为XX地区某住宅小区地下室工程，施工内容包括地下室开挖、支护、防水等。
水磨钻施工主要用于地下室开挖及支护，施工过程中存在一定安全风险。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责施工安全专项方案的编制、实施、监督及整改。
2. 技术负责人：负责施工安全专项方案的审核、技术指导及整改。
3. 安全生产管理人员：负责施工安全专项方案的落实、监督及整改。
4. 施工人员：按照施工安全专项方案进行施工，遵守操作规程。
四、施工安全专项方案1. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域、安全通道等。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场设置围挡，防止非施工人员进入危险区域。
（4）施工设备、材料堆放整齐，不得占用消防通道。
2. 施工人员安全培训（1）对施工人员进行水磨钻操作培训，确保掌握操作规程和安全注意事项。
（2）对新进场施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工设备安全检查（1）水磨钻设备在施工前进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）定期对设备进行维护保养，防止设备故障引发事故。
4. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求。
（2）设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工人员操作电器设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
5. 施工现场防尘、防毒措施（1）施工现场设置防尘网，防止粉尘飞扬。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴防尘口罩。
（3）对施工现场进行通风，确保空气质量。
6. 施工现场防暑降温措施（1）施工现场设置遮阳设施，减少太阳直射。
（2）施工人员配备防暑降温用品，如清凉油、矿泉水等。
水磨砖专项施工方案
一、项目背景水磨砖作为一种新型的建筑材料，因其美观、耐磨、耐腐蚀等特点，在建筑行业中得到了广泛应用。
为确保水磨砖施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：水磨砖、水泥、河沙、颜料、混凝土搅拌机、振捣器、水平尺、橡皮锤、扫帚、滚压机等。
2. 人员准备：施工人员需具备一定的砖瓦铺贴经验，并经过专业培训。
3. 施工工具：确保施工工具齐全，并定期检查、维护。
4. 施工场地：确保施工场地平整、干净，无积水、杂物。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基层上的污物、油渍、松散物等，确保基层平整、干燥。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定水磨砖铺贴的基准线和水平线，并在基层上弹出标记。
3. 铺贴水磨砖：- 使用水泥砂浆作为粘结材料，按一定比例拌合。
- 将水磨砖平铺于基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层紧密结合。
- 铺贴过程中，确保砖面平整、垂直，砖缝均匀。
4. 养护：铺贴完成后，及时浇水养护，保持砂浆湿润，防止开裂。
5. 验收：施工完成后，进行质量验收，确保水磨砖铺贴质量符合要求。
四、施工注意事项1. 基层处理：确保基层平整、干燥，无松散物、油渍等。
2. 砂浆配比：根据水磨砖材质和施工要求，合理配比水泥砂浆。
3. 铺贴方法：采用干铺法或湿铺法，确保砖面平整、垂直。
4. 养护：铺贴完成后，及时浇水养护，保持砂浆湿润。
5. 施工安全：施工过程中，注意安全防护，避免发生意外事故。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工进度与工程进度相匹配。
六、质量保证1. 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保水磨砖铺贴质量符合要求。
本专项施工方案旨在确保水磨砖施工质量，为工程顺利进行提供有力保障。
施工过程中，应根据实际情况进行调整，确保施工质量。
水磨钻安全专项施工方案
水磨钻安全专项施工方案一、前言水磨钻是一种常用的施工工艺，尤其在建筑装修和维修工程中广泛应用。
但是，由于水磨钻作业涉及电力设备和高速旋转工具，存在一定的安全风险。
因此，为保障施工现场人员的人身安全，制定并严格执行水磨钻安全专项施工方案至关重要。
二、施工准备1.在进行水磨钻施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
所有施工人员应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2.保证水磨钻设备的正常运行状态，检查电源线路是否完好，磨头是否牢固，防护罩是否完好并牢固安装。
3.确保施工现场通风良好，必要时应配备通风设备，以减少粉尘和有害气体的浓度。
三、施工操作1.施工人员必须经过专业培训，并且持有相关证书方可进行水磨钻作业。
2.操作人员必须熟悉水磨钻设备的使用说明书，严格按照操作规程进行操作，并保持高度集中的工作状态。
3.在进行水磨钻作业时，操作人员应注意保持设备和工件的稳定，避免发生震动或偏离轨迹的情况。
4.施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员不会接近施工区域。
在施工过程中，应保持通道畅通，随时准备应急处理突发情况。
四、施工收尾1.施工结束后，必须彻底清理施工现场，清除所有粉尘和废料，并保持工作台面和地面干净整洁。
2.对水磨钻设备进行及时的清洁和保养，确保设备在下次使用时正常运行。
3.对施工过程中发现的安全隐患和事故进行记录并上报，及时纠正和改进相关工艺和操作流程。
五、总结水磨钻施工作为建筑行业中重要的施工方法，安全是施工的首要保障。
严格执行安全专项施工方案、做好施工前的准备工作、规范施工操作和施工收尾工作，是保证水磨钻施工安全的有效措施。
在今后的工程实践中，需时刻关注施工安全，提高安全意识，防范施工过程中的各类安全风险，确保人员安全和工程质量并重，共同为建筑行业的安全发展贡献力量。
以上是水磨钻安全专项施工方案的相关内容，希望能够帮助施工人员提高安全意识，保障施工现场的安全。
水磨钻施工专项施工方案
水磨钻施工专项施工方案
一、施工准备工作
在进行水磨钻施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确保施工区域清洁整齐，没有障碍物。
2.确认施工区域周围的环境安全。
3.准备好必要的施工设备和工具，包括水磨钻机、水箱、砂轮等。
4.确保操作人员具备相关的操作证书和经验。
二、施工步骤
1. 地面准备
在开始水磨钻施工前，需要对地面进行准备工作：
•清扫地面，确保干净无尘。
•划定施工区域，确定钻孔位置和深度。
•使用标尺和打水平仪确认钻孔位置的平整度和垂直度。
2. 安装水磨钻机
将水磨钻机移至施工位置，根据需要连接水箱和电源，并确保安装稳固。
3. 调整参数
根据实际需要，调整水磨钻机的转速、水流量等参数，保证施工效果和速度。
4. 开始施工
启动水磨钻机，慢慢将砂轮轻轻压在地面上，开始进行钻孔作业。
注意控制好施工速度和压力，保证钻孔的质量。
5. 完成作业
当完成全部钻孔后，关闭水磨钻机，清理施工现场，收拾好设备和工具。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守操作规程，确保作业安全。
2.定期检查设备和工具的运行状态，确保施工质量。
3.操作人员应穿着适当的防护装备，避免受伤。
4.施工现场要保持通风良好，避免粉尘过大影响施工效果。
四、施工结束
施工完成后，应进行施工记录和验收工作，检查钻孔质量和数量是否符合要求。
如有问题，及时处理。
以上就是水磨钻施工专项施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
水磨钻专项施工方案
水磨钻专项施工方案1. 引言水磨钻是一种常用于石材、水泥地面打磨和修复的工序。
本文档旨在提供一份水磨钻专项施工方案，以保证工程质量，并确保施工过程中的安全性和效率。
2. 施工准备2.1 施工材料和设备在进行水磨钻施工前，需要准备以下材料和设备： - 水磨钻机 - 磨片 - 水泥砂浆 - 手持磨机 - 电动刷子 - 吸尘器 - 扫把和拖把 - 安全防护设备（手套、护目镜、呼吸面罩等）2.2 施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括： - 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物 - 封闭施工区域，以防止粉尘扩散到其他区域 - 做好水源和电源接口的准备工作3. 施工步骤3.1 清理和修复地面在施工之前，需要对地面进行清理和修复，包括： - 清除地面上的灰尘、油污和杂物 - 检查地面是否有裂缝和凹陷，需要及时修复3.2 打磨地面1.将水磨钻机与磨片进行连接，并调整磨片的角度。
2.启动水磨钻机，并将磨片轻轻放在地面上。
3.按照施工图纸或要求，通过推动水磨钻机，逐步将磨片覆盖整个施工区域，确保地面均匀打磨。
4.针对地面的不平整或凹凸处，需要进行专门的打磨处理，直至达到要求的平整度。
3.3 修复地面1.在地面打磨完毕后，检查地面是否有未处理的缺陷。
2.针对地面缺陷，使用水泥砂浆进行修复。
先将缺陷处清理干净，然后用水泥砂浆进行填补，使地面表面与周围平齐。
3.等待修复的水泥砂浆完全干燥后，使用手持磨机进行打磨，使修复部分与周围地面表面平齐。
3.4 扫除和清洁施工完成后，需要进行扫除和清洁工作，包括： - 使用吸尘器清理施工区域的粉尘和碎屑。
- 使用拖把和清洁剂清洗施工区域，确保地面干净整洁。
4. 安全注意事项在进行水磨钻施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴好个人防护设备，包括手套、护目镜和呼吸面罩。
•在施工区域设置明显的安全警示标志，以避免他人靠近或误入施工区域。
•确保施工环境通风良好，以避免呼吸到过多的粉尘。
水磨钻施工专项施工方案[全]
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水磨钻施工专项施工方案3.1施工工艺流程施工工艺流程：场地平整一施工放样T护圈施工一桩基开挖一护壁施工一钢筋笼制作与安装一混凝土灌注。
3.2场地平整利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔内，冲刷孔口而造成下沉。
3.3施工放样利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规范要求之内，在桩位周围设骑马桩（护圈上对称钉水泥钢钉）作为护桩，便于随时复核桩位。
3.4护圈施工用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出地面30cm以作护圈。
3.5桩基开挖351施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于Im为宜，并需及时浇筑15Cm厚的C25磅护壁。
3.5.2 钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm o依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
3.5.3 钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
3.5.4 手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
355插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。
依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
3.5.6 人工装渣，电动卷扬机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
3.5.7 桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。
通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
基础水磨钻专项施工方案
基础水磨钻专项施工方案一、编制依据1. 本工程施工设计图纸。
2. 现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
3. 我公司多年积累的类似工程施工经验。
4. 规范、规程、标准：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；《工程测量规范》(GB50026-2007);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；5. 本工程涉及的其他施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和建设部、四川省相关部门下发的规范、规程及法规文件等。
6. 根据2014年3月31日的会议记录。
7. 根据巴中中城建设投资有限公司的要求二、工程概况本工程为巴中中城建设投资有限公司开发新建的巴中经济开发区新建商业写字楼工程1#楼4、5、6单元，该工程总建筑面积62676.3m2，地下两层地下室，地上三个独立单元由裙房连接，根据地勘报告基础持力层为中风化砂岩层，承载力为1000kpa,由四汇建设集团有限公司承建，四川元丰建设项目管理有限公司监理。
本工程目前地下室部份土石方已开挖完成，从现场看绝大部分石质达到设计要求，局部为强风化层，因为在开挖时最终的施工图纸还未审核完成，考虑到上部爆破施工对基础持力层的影响较大，按照建设单位要求爆破施工大开挖施工至绝对高程399.70位置停止，经质监、住建局、建设、设计、地勘、监理、施工等单位相关负责人于2014年3月31日会议研究决定：绝对高程399.7以下部分开挖时严禁采用爆破施工，绝对高程399.7至398.5采用人工开挖，绝对高程398.50以下柱基及条基石方采用水磨钻进行开挖，以保证基础持力层的完整性，不被扰动。
本方案为绝对咼程399.7至基础底部份石方开挖的施工方案。
三、地质情况根据野外钻探、原位测试及室内土工试验结果，场地内地基土按时代、成因及土质类别自上而下划分为五个工程地质层：第四系全新统素填土层（Q ml［①、第四系全新统坡残积粉质粘土层（Q dl+el［②、第四系全新统坡残积粘土层（Q4dl+el ［③、侏罗系中统上沙溪庙组（J2S）泥岩④及砂岩⑤。
水磨砖施工方案.docx2
（建设项目）水磨钻施工方案（项目名称）年月日目录一、工程概况二、地质条件介绍三、水钻法人工挖石方施工原理四、水磨钻介绍五、施工现场准备工作六、主要施工工艺七、安全施工注意事项八、施工进度安排水磨施工方案一、工程概况1、本工程位于，场地为旧房拆迁而成。
处于北侧，与相邻。
拟建场地东侧为民房建筑物，南、西侧为建筑物，北侧为广场。
2、本工程用地面积约4771.1㎡，建筑占地面积约2356㎡，总建筑面积26185㎡。
建筑层数-2+10F（地上10层，地下2层），框架结构，±0.00标高为864.9m，地下室地板标高854.70 m，拟采用基础形式为孔桩+独立柱基，单柱最大荷载为10000KN。
拟建筑物±0.00标高为864.90 m，负二层为854.70 m，北、东、南侧基坑边坡顶部地坪标高为863.00 m~865.20 m，经平场开挖后，将形成7.7 m~9.9 m高的垂直边坡。
西侧基坑边坡顶部地坪标高为861.00 m，经平场开挖后，将形成5.7 m高的垂直边坡。
考虑该基坑底设置0.5 m厚度垫层，基坑最大开挖深度为10.4 m。
3、该工程设计有二层地下室，基坑土石方开挖后将形成高8.3~10.4 m 的高陡边坡，对基坑周边环境，拟建筑物基础及地下室施工构成严重的安全隐患，为此设计采用基坑支护工程。
4、深基坑四周采用75根抗滑桩，桩身9~17 m。
桩径1~1.2 m，桩身设一至二道锚索加固，桩间距2~3.6 m。
桩间设0.3厚度C30钢筋混凝土挡土板。
5、建设单位：6、设计单位：7、勘察单位：8、监理单位：9、施工单位：二、地质条件介绍1、地形地貌拟建场地在地质构造上位于向斜东翼，原始地貌为溶蚀剥蚀残丘地貌，地表水汇集于大连路边的排水沟由北向南最终向湘江河排泄。
2、地层与地质构造拟建场地内地形标高863.85~865.83m，相对高差1.0 m，地形起伏不大。
根据遵义市区域地质资料集地质调查，场地内无大断裂通过。
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昭通市威信县2012年城镇保障性安居工程人工挖孔桩水磨钻施工专项方案批准：审核：编制：云南省第二建筑工程公司二0一三年十二月三十一日目录一、工程概况____________________________________________________________ 3（一）工程概况 ______________________________________________________________ 3（二）设计概况 ______________________________________________________________ 3（三）工程地质及现场情况 ____________________________________________________ 4二、孔桩水磨钻施工方案__________________________________________________ 4三、水磨钻施工原理______________________________________________________ 6四、水磨钻介绍__________________________________________________________ 6五、施工部署____________________________________________________________ 7（一）施工目标 ______________________________________________________________ 7（二）项目管理组织机构及劳力组织 ____________________________________________ 7六、主要施工方法________________________________________________________ 8七、安全施工保证措施___________________________________________________ 14一、工程概况（一）工程概况昭通市威信县2012年城镇保障性安居工程，属于公租房住宅项目。
规划总用地面积为6.42499公顷（合96.37亩）。
本工程拟建建筑1栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、8栋为多层建筑，3～8栋地上六层地下一层；9栋为地上二层，10栋、11栋、12栋为一类高层建筑，地上24层，地下一层；13栋、14栋为一类高层建筑，地上25层，地下一层；整个项目总建筑面积：95993.42㎡（未包含1栋、2栋）。
（二）设计概况基础结构形式为：3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、10栋、11栋、12栋、13栋、14栋人工挖孔灌注桩基础，8栋、9栋设计为独立基础。
主体结构形式为10栋、11栋、12栋、13栋、14栋框架剪力墙结构，3栋～8栋为框架结构。
建筑结构安全等级为二级，地上部分防火等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级，设计使用年限为50年。
10栋、11栋、12栋人工挖孔桩共171棵，桩径均为WZ3(d=1000mm)。
13栋、14栋人工挖孔桩共112棵，桩径分别为WZ1(d=800mm)共52颗；WZ2(d=800mm)共34颗；WZ3(d=1000mm)共18颗；WZ3a(d=1000mm)共4颗；WZ1a(d=800mm)共4颗。
有效桩长L>6m，桩端均做扩大头处理，桩端扩大头：WZ1(D=1300mm),WZ2(D=1400mm),WZ3(D=1500mm), WZ3a(D=1200mm), WZ1a(D=800mm)。
桩端持力层为⑤层（中风化泥灰岩q pk=12000k pa)。
桩端进入持力层深度：WZ1、2、3≥1000mm，WZ3a≥2500mm，WZ1a≥2500mm。
单桩承载力特征值WZ1(Ra=5300KN），WZ2(Ra=5800KN），WZ3(Ra=7000KN），WZ3a(Ra=7000KN）, WZ1a(Ra=5300KN）。
3栋、4栋、5栋、6栋、7栋人工挖孔桩共255棵，桩径分别为WZ1(d=900mm)，WZ2(d=900mm)，WZ3(d=900mm)。
有效桩长L>6m，桩端均做扩大头处理，桩端扩大头WZ1(D=1000mm),WZ2(D=1200mm),WZ3(D=1400mm),桩端持力层为⑤层（中风化泥灰岩q pk=4200k pa)。
单桩承载力特征值WZ1(Ra=1600KN），WZ2(Ra=2200KN），WZ3(Ra=2600KN）。
桩端进入基岩深度2000mm。
（三）工程地质及现场情况昭通市威信县2012年城镇保障性安居工程，位于威信县城东北部小关口，地貌上属构造侵蚀、溶蚀中～高山地貌区。
地表浅部分布有厚度不等的杂填土、耕植土。
场地北部冲沟底部分布有厚度不等的淤泥，下伏基岩埋深变化较大。
总体地形呈东高西低的态势，地形坡度在5～21°之间。
地质情况复杂，大多是中风化灰岩层，且岩石层分布不规律，差异性较大。
加之威信冬季时间较长，多数是梅雨天气，地表水和地下水较丰富，导致施工难度无形加大。
二、孔桩水磨钻施工方案1、在孔桩开挖施工过程中，地表土开挖以后，岩层质地坚硬。
现场实际的孔桩开挖，中风化灰岩层采用风镐凿除无法进行施工。
2、若考虑采用爆破施工作业，爆破施工将会影响到现场的煤气站，其次是将影响到周边村民住房安全及村民的生活，试桩施工时采用爆破受到煤气站和村民的阻扰。
3、由于本工程拟建建筑物周边是村落，居住密集。
且建筑物距村民住房较近，最近仅4～6m，不具备爆破施工作业条件。
4、整个工程到目前仅10栋、11栋、12栋、13栋、7栋、5栋具备施工条件，其他栋号均由于征地问题、村民问题，至今无法施工。
村民对施工单位经常进行阻扰，无法解决爆破施工中必须进行的人员隐蔽作业。
5、现场内需要搬迁的民房没有迁走，若采用爆破施工作业，村民无疑也将找来各种借口。
例如：村民会以爆破施工作业时，爆破振动影响及损坏住房为由，将再次产生阻工或是发生不可抗拒的新问题。
6、经过专业爆破公司相关人员到现场察看，建筑物大多落于岩石层上，岩石硬度较硬，地下水较丰富，场地内地形坡度较大，采用爆破施工作业，相临孔桩施工无法保证安全作业和桩质量。
7、根据现场实际地质情况，综合各项因素分析相对比。
采用爆破施工作业，施工进度不能满足要求。
爆破施工打孔作业1000mm桩需进行至少4次打孔，每次打孔至少需要8～12个孔。
累加计算，爆破施工1000mm 桩需重复三至四次作业，工期大大延长。
综合以上原因，为确保安全、保证质量、进度顺利推进，岩石不能采取爆破方法进行施工。
我公司对威信县周边类似地质的挖孔桩施工进行实地了解，其施工方法均采用水磨钻施工。
故根据现场实际情况，建设单位、监理单位、施工单位现场协商确定：人工挖孔桩施工方案根据现场地质情况，不同岩层开挖采用相应施工方法进行开挖。
粘土层采用人工开挖，强风化灰岩层采用风镐打凿开挖，中风化灰岩层采用水磨钻钻孔开挖。
三、水磨钻施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为160mm的混凝土取芯机沿桩基设计圆周取出高约为300～350mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作业，最终达到成孔的目的。
四、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一台水磨钻机配备8～10个水磨钻筒，每次钻孔（根据桩基孔壁钻孔数量）进尺深度约1000mm须更换一个水磨钻筒。
每个水磨钻筒上有12个刀头，每次钻孔（根据桩基孔壁钻孔数量）每孔钻孔约1000mm须更换一次刀头。
水磨钻筒外径为160mm，内径为140mm，壁厚度为10mm，高度为600mm，一个循环可钻约300～350mm。
专用水泵外径为120mm，高度为400mm。
一台水磨钻全套设备约为11000元左右。
非常适用于桩基孔底入岩施工，水磨钻机械设备见下图所示：水磨钻施工机械五、施工部署（一）施工目标1、工期目标：水磨钻孔施工工期为暂定135天2、质量目标：本工程桩基验收一次性合格。
3、安全文明现场目标：切实贯彻安全第一，预防为主的方针，较大伤亡事故率为零，一般事故率为零，轻伤事故发生率控制在1.5‰以内。
安全施工检查达标。
达到安全文明优化工地标准。
（二）项目管理组织机构及劳力组织针对本工程工期紧、任务重的特点，我公司为优质、高效地完成本工程施工。
拟派优秀的施工管理人员，选择水磨钻施工熟练、专业性强、有实力的劳务施工班组进行施工。
1、劳动力组织：采用2个班组，每个班组50～60人，交叉作业。
2、水磨钻机械设备配置：每个班组配置25～30台水磨钻，交叉作业。
六、主要施工方法1、主要施工方法见下图所示2、施工人员组合2人一组使用一台水磨钻施工1个孔，其中井下作业每孔1人，地面负责出渣1人。
3、施工顺序（1）石渣吊运设备（电动卷扬机）固定架体搭设桩孔内石渣采用电动卷扬机提升设备进行吊运，电动卷扬机固定采取搭设钢管灯笼架进行固定。
灯笼架材料采用Φ48×3.5mm钢管，扣件连接，搭设高度4m。
灯笼架体搭设完成后，将电动卷扬机安装固定在灯笼架下脚，电动卷扬机安装完成后，灯笼架体必须由相关技术人员检查验收合格后，方能使用。
灯笼架搭设见下图所示：（2）钻取四周岩石：桩径为800mm 的孔桩，根据计算得出：须沿桩基孔壁布置17个取芯点，依次钻取外周的17个岩芯，两人一组每天可沿桩基孔壁钻孔12～15个，每次钻孔取出的岩芯高约300～350mm ，平均三天可钻孔进尺深度约1000mm ；桩径为900mm 的孔桩，根据计算得出：须沿桩基孔壁布置19个取芯点，依次钻取外周的19个岩芯，两人一组每天可沿桩基孔壁钻孔12～15个，每次钻孔取出的岩芯高约300～350mm ，平均三～四天可钻孔进尺深度约1000mm ；桩径为1000mm 的孔桩，根据计算得出：须沿桩基孔壁布置24个取芯点，依次钻取外周的24个岩芯，两人一组每天可沿桩基孔壁钻孔12～15个，每次钻孔取出的岩芯高约300mm ，平均四～五天可钻孔进尺深度约1000mm 。