水磨钻施工工艺
水磨钻机施工工艺流程
首先是定位放线，定好每根桩的中心点，打小木桩深入200mm，保证不位移。
然后根据桩间距，选定施工顺序，是否跳桩，还是顺序施工。
正式施工时，把桩基就位对准小木桩，保证钻头正好在小木桩上方，然后修建临时泥浆池，必要时还要准备粘土。
然后挖坑，开钻，泥浆泵打开开始循环泥浆和向下钻孔。
记录钻孔深度，钻孔到一定时候，检查泥浆置换出来的情况，看看是否到了设计深度或者持力层
如果到了就可以停止钻孔了。
然后注入清水，开始清孔，清到泥浆比重大概到1.2的时候可以下钢筋笼。
下完钢筋笼，再下倒混凝土的内管，灌注砼前先用沙袋堵住管口，用铁丝拴住，然后在砼斗内倒入砼，到满之后，剪断铁丝，使砼迅速冲入管内到达管底。
然后开始迅速浇筑砼，同时缓慢拔管，如此循环直到浇筑完砼。
一根桩就施工完了。
水磨钻施工专项施工方案
水磨钻施工专项施工方案
一、施工准备工作
在进行水磨钻施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确保施工区域清洁整齐，没有障碍物。
2.确认施工区域周围的环境安全。
3.准备好必要的施工设备和工具，包括水磨钻机、水箱、砂轮等。
4.确保操作人员具备相关的操作证书和经验。
二、施工步骤
1. 地面准备
在开始水磨钻施工前，需要对地面进行准备工作：
•清扫地面，确保干净无尘。
•划定施工区域，确定钻孔位置和深度。
•使用标尺和打水平仪确认钻孔位置的平整度和垂直度。
2. 安装水磨钻机
将水磨钻机移至施工位置，根据需要连接水箱和电源，并确保安装稳固。
3. 调整参数
根据实际需要，调整水磨钻机的转速、水流量等参数，保证施工效果和速度。
4. 开始施工
启动水磨钻机，慢慢将砂轮轻轻压在地面上，开始进行钻孔作业。
注意控制好施工速度和压力，保证钻孔的质量。
5. 完成作业
当完成全部钻孔后，关闭水磨钻机，清理施工现场，收拾好设备和工具。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守操作规程，确保作业安全。
2.定期检查设备和工具的运行状态，确保施工质量。
3.操作人员应穿着适当的防护装备，避免受伤。
4.施工现场要保持通风良好，避免粉尘过大影响施工效果。
四、施工结束
施工完成后，应进行施工记录和验收工作，检查钻孔质量和数量是否符合要求。
如有问题，及时处理。
以上就是水磨钻施工专项施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
水磨钻施工方案
水磨钻施工方案引言水磨钻是一种常用的装修材料，它具有美观、耐磨、易清洁等优点，广泛应用于家庭住宅和商业场所的地面装修中。
为了确保水磨钻施工的效果和质量，本文将介绍水磨钻施工的详细方案、工艺步骤和注意事项。
施工准备1.材料和工具准备–水磨钻材料：水泥、石英砂、色粉等。
–工具：电钻、刷子、搅拌器、批刀、扫帚等。
2.网格铺设在施工前，需要先铺设网格作为水磨钻的基层。
网格的铺设可以提高水磨钻的抗裂性能和强度。
施工步骤1.材料配方搅拌–将水泥、石英砂、色粉按照一定的比例混合。
–使用搅拌器进行均匀搅拌，使材料充分混合。
2.底涂处理–使用刷子将底涂涂刷在地面上，使地面表面平整。
–底涂处理可以提高水磨钻的附着力。
3.涂抹水磨钻材料–将搅拌好的水磨钻材料均匀涂抹在地面上。
–使用批刀将水磨钻材料进行打磨，使其表面平滑。
4.水磨处理–在水磨钻表面满布时，使用湿布对地面进行水磨处理。
–水磨处理可以使水磨钻表面更加光滑细腻。
5.硬化处理–施工完成后，需要进行硬化处理。
–硬化处理可以提高水磨钻的强度和耐磨性。
6.扫帚处理–在硬化处理完成后，使用扫帚进行清理，将表面的杂物清除。
注意事项1.材料搅拌比例–水泥、石英砂、色粉的搅拌比例需要严格按照施工工艺要求进行配比。
–材料搅拌比例不合理会影响水磨钻的质量和施工效果。
2.施工环境条件–施工时需要保持室内通风良好，避免造成材料干燥不均匀或气味滞留。
–室温和湿度也会影响水磨钻材料的施工效果，需要注意控制好环境条件。
3.施工过程控制–在水磨钻材料涂抹和水磨处理过程中，需要控制好时间和力度，保证施工效果。
–水磨处理过度会导致水磨钻表面变得过于光滑，影响美观和防滑性能。
4.施工后养护–施工完成后，需要对水磨钻进行养护，保持其在早期强度和质量。
–养护期间要避免水磨钻表面受到冲击、摩擦或过度湿润等。
结论水磨钻作为一种常用的地面装修材料，其施工方案需要严格按照工艺要求进行操作。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，可以确保水磨钻施工的效果和质量，使其具有美观、耐磨和易清洁等优点。
工程用水磨钻施工方案
工程用水磨钻施工方案一、工程概况水磨钻是一种常用的施工方法，主要用于在混凝土、岩石和砖瓦等材料上进行开孔作业。
水磨钻是通过高速旋转的金刚石钻头和水力冲击力来实现对材料的开孔。
本方案将针对水磨钻施工进行详细介绍，包括工程准备、施工工艺、安全保障等方面内容，旨在确保施工过程安全有效，达到预期效果。
二、工程准备1. 施工前的准备工作（1）搜集工程相关资料，包括设计图纸、施工方案、材料规格及施工要求等；（2）确定施工地点，清理施工场地，确保施工区域整洁；（3）检查施工设备和工具，包括水磨钻机、水源设备、电源设备以及其他必要工具；（4）准备施工人员，包括具有水磨钻施工经验的技术人员、机械操作人员和现场管理人员等。
2. 环境保护措施（1）水磨钻施工会产生大量的水泥浆液，为防止对周围环境造成污染，需要采取相应的保护措施；（2）在施工现场周围设置防护围挡，确保施工过程不影响周边环境；（3）采用环保型水泵和管道，输送废水至指定处理场所，防止废水对环境造成污染。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和外来人员能够清晰识别施工区域；（2）施工人员必须配戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等个人防护装备；（3）制定安全生产管理制度，确保施工人员遵守施工规章制度，严格执行操作流程，杜绝施工事故的发生。
三、施工工艺1. 水磨钻机的调试（1）安装金刚石钻头，并进行必要的调试和保养工作；（2）检查水磨钻机的电源连接和控制系统，确保设备运行正常；（3）进行空载试运转，确认设备无异常情况，可以进行正式施工。
2. 施工工艺流程（1）确定钻孔位置和深度，使用水平仪和测距仪进行测量标注；（2）根据实际情况排布水源管道和电源线路，保证施工现场供水供电正常；（3）开启水源设备，将水泵接入水源管道，确保磨削时可以喷洒足够的冷却水；（4）启动水磨钻机，将金刚石钻头轻轻放置于测好的标记处，逐渐加大压力，使钻头开始旋转磨削；（5）在磨削过程中，注意观察钻头和工件，保持水源充足，及时排放废水；（6）达到预定的深度后，停止磨削，关闭水源设备，将冷却水和废水排放至指定场所。
水磨钻专项施工方案
水磨钻专项施工方案1. 引言水磨钻是一种常用于石材、水泥地面打磨和修复的工序。
本文档旨在提供一份水磨钻专项施工方案，以保证工程质量，并确保施工过程中的安全性和效率。
2. 施工准备2.1 施工材料和设备在进行水磨钻施工前，需要准备以下材料和设备： - 水磨钻机 - 磨片 - 水泥砂浆 - 手持磨机 - 电动刷子 - 吸尘器 - 扫把和拖把 - 安全防护设备（手套、护目镜、呼吸面罩等）2.2 施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括： - 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物 - 封闭施工区域，以防止粉尘扩散到其他区域 - 做好水源和电源接口的准备工作3. 施工步骤3.1 清理和修复地面在施工之前，需要对地面进行清理和修复，包括： - 清除地面上的灰尘、油污和杂物 - 检查地面是否有裂缝和凹陷，需要及时修复3.2 打磨地面1.将水磨钻机与磨片进行连接，并调整磨片的角度。
2.启动水磨钻机，并将磨片轻轻放在地面上。
3.按照施工图纸或要求，通过推动水磨钻机，逐步将磨片覆盖整个施工区域，确保地面均匀打磨。
4.针对地面的不平整或凹凸处，需要进行专门的打磨处理，直至达到要求的平整度。
3.3 修复地面1.在地面打磨完毕后，检查地面是否有未处理的缺陷。
2.针对地面缺陷，使用水泥砂浆进行修复。
先将缺陷处清理干净，然后用水泥砂浆进行填补，使地面表面与周围平齐。
3.等待修复的水泥砂浆完全干燥后，使用手持磨机进行打磨，使修复部分与周围地面表面平齐。
3.4 扫除和清洁施工完成后，需要进行扫除和清洁工作，包括： - 使用吸尘器清理施工区域的粉尘和碎屑。
- 使用拖把和清洁剂清洗施工区域，确保地面干净整洁。
4. 安全注意事项在进行水磨钻施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴好个人防护设备，包括手套、护目镜和呼吸面罩。
•在施工区域设置明显的安全警示标志，以避免他人靠近或误入施工区域。
•确保施工环境通风良好，以避免呼吸到过多的粉尘。
水磨钻施工专项施工方案[全]
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水磨钻施工专项施工方案3.1施工工艺流程施工工艺流程：场地平整一施工放样T护圈施工一桩基开挖一护壁施工一钢筋笼制作与安装一混凝土灌注。
3.2场地平整利用挖掘机或装载机将施工现场平整，并对桩位处修整处开挖平台，平台周围挖好排水沟，防止雨天地表水灌入桩孔内，冲刷孔口而造成下沉。
3.3施工放样利用导线点，采用坐标法放样桩位，经校核误差在规范要求之内，在桩位周围设骑马桩（护圈上对称钉水泥钢钉）作为护桩，便于随时复核桩位。
3.4护圈施工用C25混凝土浇筑首节护壁，护壁高出地面30cm以作护圈。
3.5桩基开挖351施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于Im为宜，并需及时浇筑15Cm厚的C25磅护壁。
3.5.2 钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm o依次钻取外周的70个岩芯，取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
3.5.3 钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
3.5.4 手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。
355插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。
依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。
3.5.6 人工装渣，电动卷扬机出渣：一次单循环施工作用后，将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
3.5.7 桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。
通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。
水磨钻施工方案
水磨钻施工方案1. 引言水磨钻作为一种重要的建筑装饰材料，在室内环境中起到了极为重要的作用。
水磨钻的施工方案对于保证工程质量，提高施工效率和确保施工安全具有重要意义。
本文将详细介绍水磨钻的施工方案，包括准备工作、施工工艺和质量控制等。
2. 准备工作2.1 施工材料准备在进行水磨钻施工前，需要提前准备好以下材料：•水磨钻材料：根据设计需求选购合适的水磨钻材料，确保质量可靠。
•水磨钻胶：选择高质量的水磨钻胶，以确保施工牢固。
•专用工具：例如刷子、辊筒、批刀等工具，以便进行施工。
2.2 施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行适当的准备，包括清理施工区域、消除障碍物、保证施工顺利进行。
3. 施工工艺3.1 底层处理•清理：首先清理施工区域，确保无杂物、尘土等干扰施工。
•打磨：对于底层材料表面不平整的部分，进行打磨处理，以确保水磨钻的施工效果。
•预涂底漆：在底层处理完成后，涂刷适当的底漆，以提高水磨钻与底层材料的粘结力。
3.2 施工步骤1.第一步：将事先准备好的水磨钻胶均匀涂抹在施工区域上。
2.第二步：使用刷子或辊筒将水磨钻胶均匀涂布在施工区域上，确保胶层均匀。
3.第三步：将水磨钻砖块依次放置在涂抹好的胶层上，按照设计图案要求进行拼贴。
4.第四步：使用批刀将砖块与胶层进行压实，确保砖块与胶层之间紧密贴合。
3.3 养护•施工完成后，需要进行养护。
首先要保证施工区域的通风良好，并避免外界因素干扰施工。
•定期浇水：在水磨钻施工完成后的一定时间内，每天进行浇水养护，以帮助水磨钻胶充分固化。
4. 质量控制•在施工过程中，应严格控制水磨钻的颜色、花纹和质量。
如发现不符合要求的材料，应及时更换。
•检查施工过程中的胶层厚度、砖块贴合情况等细节，确保施工质量。
•施工完成后，对水磨钻的牢固性、平整度等进行检查。
5. 安全注意事项•施工人员应穿戴好安全装备，并掌握相关的施工技术和操作规程，确保施工安全。
•注意施工现场的整洁和安全，确保施工期间无安全隐患。
桩基水磨钻施工方案
桩基水磨钻施工方案1. 引言本文档旨在为桩基水磨钻施工方案提供指导和参考。
水磨钻作为一种常用的机械化施工工艺，在桩基工程中具有广泛的应用。
本文将介绍水磨钻的基本原理、施工流程、设备要求以及施工注意事项等方面内容。
2. 水磨钻基本原理水磨钻，又称湿法旋挖钻孔法，是一种利用水力旋转钻进地面的方法。
其基本原理是利用钻孔机械将钻头注入地面，并通过旋转和冲击力度来破碎岩土及其他地层，同时利用水压将碎屑冲出钻孔。
水磨钻的优势在于可以在各种地质条件下进行钻孔，并且能够较好地控制孔径和孔深。
同时，水磨钻还能够有效地处理液化土层、淤泥等较难穿越的地层。
3. 施工流程水磨钻施工一般包括以下几个步骤：3.1 钻孔准备在进行水磨钻施工之前，需要对钻孔进行准备工作。
包括地面平整处理、搭建钻台、安装钻孔机械等。
此外，还需要确定钻孔的位置和深度，并进行勘探和测量。
3.2 开孔在开孔过程中，需要将钻头从钻杆底部插入地面，并将其锚固在钻孔底部。
然后，通过旋转钻杆和施加推力的方式向下推进钻孔机械。
在此过程中，需要不断地注入水压来冲刷碎屑并保持钻头冷却。
3.3 钻孔加固完成钻孔后，需要进行钻低加固。
通常使用钢筋和混凝土来加固孔壁，以提高桩基的承载能力和稳定性。
加固方法可以根据具体工程要求进行选择，常见的加固方式包括设置套管、灌注水泥砂浆等。
3.4 完井钻孔加固完成后，需要对钻孔进行检查和清理。
确保钻孔没有残留碎屑或其他杂质，并且保持钻孔的垂直度和标高。
如有需要，还可以进行后续的灌注等处理。
4. 设备要求进行水磨钻施工需要的设备主要包括以下几个方面：•钻孔机械：包括钻杆、钻头、钻机等设备。
钻头需要具备良好的钻进和冲刷能力，以适应不同地层的钻孔需求。
•注水设备：包括水泵、水管等设备。
注水设备需要能够提供足够的水压和流量，以确保钻孔施工过程中的冲刷效果。
•加固设备：包括钢筋、混凝土搅拌机等设备。
加固设备需要能够满足加固施工的需求，确保钻孔的稳定和强度。
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水磨钻施工工艺工程概况：本合同段桥梁桩基础分别有φ1.2m、φ1.5m、φ1.8m三种桩径形式，其中φ1.2m桩基18根；φ1.5m桩基30根；φ1.8m桩基216根；共计264根，3912延米。
水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分，高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
由于水磨钻一个循环只用100克炸药，一个电雷管。
因此特别适用于离居民房和公路桩基施工。
而且也特别适合工程前期炸药缺乏的情况。
水磨钻施工工艺水磨桩施工1）施工现场准备工作1.1；场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
1.2；根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
1.3；用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
1.4；所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
1.5；采用2个班组，流水分班作业。
2）；施工过程：2.1；粘土、淤泥、流砂的开挖方法：对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用铁铲、锄头便可开挖。
孔内挖土采用分段开挖方式，对于粘土层，一般0.8m～1.0m为一个施工段；对于淤泥、流砂层，一般0.4m～0.5m为一个施工段。
2.2；强风化岩层、中风化岩层，坚硬致密微风化岩层的开挖方法对于孔内为强风化岩层、中风化岩层，坚硬致密微风化岩层便可采用水磨钻施工。
水磨钻施工一般0.6m为一个循环；每个循环都先在周边先钻出设计直径大小的圆，然后在孔中心打一个炮眼，只要放100克炸药，和一个电雷管用起爆器引爆即可。
而人工挖孔一般根据孔径大小一般都要打9-18眼，而且每个眼药量都有200-400之间，一个眼也最少要一个雷管。
因此水磨钻与人工挖孔比较起来无论从成本还是环保上都要好的多。
3）成孔检验成孔后应清除孔底松渣，清洗孔底污物，用测绳检查成孔深度，用孔规检查成孔孔径，并检查桩孔的倾斜度等指标。
自检合格后报请监理工程师检验。
4）水磨钻孔桩中的几点注意事项和安全注意事项：水磨钻孔时应注意施工安全。
水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。
取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。
井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，井口围护应高于地面30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
应随时注意孔内的空气质量，必要时及时用机械通风。
安全施工其他注意事项1）作业人员必须进行作业岗位培训，取得资格证书，并在施工前对作业人员进行安全应知应会考核。
2）严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。
3）安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。
夜间施工照明应良好。
4）作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋, 挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。
5）开挖前清理干净空口浮石、悬石；出渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查，如发现有问题，立即更换。
6）水磨钻孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
井孔应安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。
7）现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。
8）遇有大风、雷暴雨天气尽量不进行施工，并注意防止狂风、雷暴雨对人身的伤害。
9）爆破前，必须提前做好现场安全警戒，机械、人员必须撤离现场到达指定安全区域内，在确认安全后方可爆破。
10）在爆破全过程中，监炮员、爆破员、指定安全员必须全过程在爆破现场进行全过程监控。
11）必须配备齐全的爆破器材，如起爆器、哨子、旗子、运送炸药所需的工具等。
12）爆破用材当日领用当日使用，剩余炸药必须退库，严禁炸药、导火线放置于住处。
结语通过本工程的施工，本人认为水磨钻孔桩具有机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆排出，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低，与人工挖相比基本上炸药用量很小，不但可以降低成本而且又很环保。
因此特别适用于离居民房和公路较近的桩基施工。
而且也特别适合工程前期炸药缺乏的情况。
【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成P15513. 工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165 22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P184 35．施工定额和企业定额的编制P187 36．预算定额与单位估价表的编制P189 37．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P197 41．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P198 43．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P211 51．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P21354．施工图预算的编制方法P21355．施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P22061．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P22771．工程量清单计价的方法P22772．招标控制价的编制方法P23473．投标报价控的编制方法P23874．合同价款的约定P2441Z103080 计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P26184．施工索赔与现场签证P26485．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090 国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305。