设计开发验证与确认报告
设计评审、设计验证、设计确认关系

设计评审
设计验证
设计确认
目的
评价设计结果满足要求的能力,识别问题。
证实设计输出满足设计输入的要求。
证实产品满足规定的使用要求,或已知的预期用途的要求。
对象
各阶段的设计结果(如文件、图样、调研开发报告等ห้องสมุดไป่ตู้。
设计输出(如计算书、图样、样本等)。
通常是向顾客提供的产品或样品。
时机
在设计的适当阶段
当形成设计输出时
只要可行,应在产品交付或生产和服务实施之前。。
方式
会议、文件传阅等
计算、试验、对比、服务项目预演等。
试用、模拟等。
参与人员
与设计有关的职能的代表。
通常由实施设计活动的人员参与,必要时顾客参与。
通常需要顾客或能代表顾客的人员参加。
设计开发验证及确认报告

签名:王东日期:2020.04.10
设计确认报告
编号HX-HPS-04
产品名称
USB安全隔离装置V2.0
将设计的设计方案、实施方案、输出清单等交部门负责人审核,并邀请潜在客户进行指导,由项目负责人和总经理确认项目是否进行开发。
研发部门确认:
设计可行。可按实施方案进行部署实施。
部门负责人:李佐民时间:2020.04.10
产品验证报告
编号HX-HPS-04
产品名称
USB安全隔离装置V2.0
将设计的需求方案、设计方案、实施方案、评审记录等内容进行项目组验证,确保各项输入内容符合软件的开发符合各项要求。
研发部门确认:
设计可行。可按实施方案进行下一步操作,并进行设计确认阶段。
部门负责人:李佐民时间:2020.04.10
审核意见:
审核意见:
同更改申请单
编号:HX-HPS-04序号:
设计开发项目
申请部门
更改内容:
建议人
更改建议及理由:
无更改
审批意见:
签字:日期:
备注:
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认三者的区别

设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认三者的区别关于他们的区别我这里从一下几个方面进行比较:1、目的设计评审:评价设计结果满足要求的能力,识别问题设计验证:证实设计输出满足设计输入的要求设计确认:证实产品满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求2、对象设计评审:阶段的设计结果设计验证:设计输出文件、图纸、样本等设计确认:通常是向顾客提供的产品(有时也可以是样品)3、时机设计评审:在设计适当阶段设计验证:当形成设计输出时设计确认:只要可行,应在产品交付或生产和服务实施之前。
4、方式设计评审:会议/传阅方式设计验证:试验、计算、对比、文件发布前的评审。
设计确认:试用、模拟一、目的的区别设计评审:评价设计结果满足要求的能力、识别问题(识别问题是主要目的,还要提出解决措施。
);设计验证:证实设计输出满足设计输入的要求;设计确认:证实产品满足特定的预期用途或应用要求已得到满足;二、对象的区别设计评审:阶段的设计结果(通过评审可以转入下阶段。
)设计验证:设计输出文件、图纸、样本等;设计确认:通常是向顾客提供的产品(但有时也可以是样品);三、时机的区别设计评审:在设计适当阶段设计验证:当形成设计输出时(包括阶段性设计输出的验证。
)设计确认:只要可行,应在产品交付或生产和服务实施之前(必要时,应当提前确认,以免确认发现问题后来不及修改了。
)四、方式的区别设计评审:会议/传阅方式(还有文件会签。
)设计验证:试验、计算、对比、文件发布前的评审设计确认:试用、模拟五、结果的区别设计评审:评审结果及任何必要措施的记录应予保持设计验证:验证结果及任何必要措施的记录应予保持设计确认:确认结果以任何必要措施的记录应予保持六、参与者的区别设计评审:各个有关人员代表,其中与评审对象接受者的职能代表一定要参加。
设计验证:通常是本行当、专业有关人员设计确认:通常是本行当、专业有关人员以及其他有关人员。
其中必须要有顾客或者顾客代表参加。
设计开发验证报告

设计开发验证报告设计开发验证报告编号:编制:审核:批准:设计和开发控制程序1.目的对设计和开发的全过程进行控制,确保新产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规的要求。
2. 范围适用于本厂新产品的设计开发全过程,包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。
3. 职责3.1 技质部负责设计、开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计和开发的策划,确定设计开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等。
3.2 厂长负责审批项目建议书、下达设计和开发任务书,设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告,试产报告。
3.3 供销部负责所需物料的采购。
3.4 供销部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客使用新产品后的《客户试用报告》。
3.5 技质部负责新产品的检验和试验。
3.6 生产部负责新产品的加工和生产。
4、程序4.1 设计和开发的策划4.1.1 设计和开发项目的来源A、供销部与顾客签订的新产品合同或技术协议。
根据厂长批准的相应的《产品要求评审表》,技质部部长下达《设计开发任务书》,并将与新产品有关的技术资料归档。
B、供销部根据市场调研或生产部根据技术革新需要或技质部综合各方信息均可提出《项目建议书》,报厂长批准后,技质部部长下达《设计开发任务书》,并组织实施。
4.1.2 技质部部长根据上述项目来源,确定项目负责人,将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》、《设计开发计划书》。
计划书内容包括:A、设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等根阶段的划分和主要工作内容;B、各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位;C、资源配置需求,如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容。
4.1.3 设计开发的输出文件将随着设计开发的进展,在适当时予以修改,应执行《文件控制程序》的有关规定。
4.1.4 设计和开发不同组别可能涉及工厂不同职能或不同层次,也可能工厂外部。
设计开发验证报告

设计开发验证报告引言概述:正文内容:1.验证目的1.1确认需求的准确性:通过验证,确认设计开发是否满足用户需求。
1.2确认产品功能的可靠性:验证产品的功能是否可靠,是否可以正常运行。
1.3验证产品性能和稳定性:验证产品在不同负载下的性能表现和稳定性。
1.4评估产品的安全性:评估产品在安全性方面的表现,以确保用户数据和机密信息的保护。
2.验证方法2.1功能测试:通过测试使用不同的输入和操作来验证产品的各项功能是否符合需求。
2.2性能测试:通过模拟实际使用场景,测试产品在不同负载下的性能表现,如响应时间、吞吐量等。
2.3安全测试:通过测试产品的安全漏洞和弱点,评估产品的安全性能。
2.4用户反馈:通过用户使用产品后的反馈和意见,评估产品的易用性和用户满意度。
3.验证结果3.1功能测试结果:对产品的各项功能进行测试,并记录测试结果,包括通过和未通过的功能。
3.2性能测试结果:记录产品在不同负载下的性能表现,如响应时间、吞吐量等。
3.3安全测试结果:列出测试中发现的安全漏洞和弱点,并提供相应的修复建议。
3.4用户反馈结果:总结用户使用产品后的反馈和意见,分析用户满意度和产品易用性的情况。
4.结论4.1功能验证结论:根据功能测试结果和用户反馈,对产品的功能进行评估,确保满足需求。
4.2性能验证结论:根据性能测试结果,评估产品的性能表现和稳定性,给出改进和优化建议。
4.3安全验证结论:根据安全测试结果,评估产品的安全性能,提出修复漏洞和加强安全的建议。
4.4用户反馈结论:根据用户反馈结果,评估产品的易用性和用户满意度,给出改进和优化建议。
总结:设计开发验证报告详细描述了验证工作的过程和结果。
通过验证目的、方法、结果和结论等内容的阐述,可以对设计开发的产品进行全面的评估。
本报告的结果和结论为后续改进和优化提供了重要的参考,并为客户和用户提供了明确的产品性能和安全性能信息。
设计和开发评审设计和开发验证设计和开发确认三者的区别

设计和开发评审设计和开发验证设计和开发确认三者的区别文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认三者的区别关于他们的区别我这里从一下几个方面进行比较:1、目的设计评审:评价设计结果满足要求的能力,识别问题设计验证:证实设计输出满足设计输入的要求设计确认:证实产品满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求2、对象设计评审:阶段的设计结果设计验证:设计输出文件、图纸、样本等设计确认:通常是向顾客提供的产品(有时也可以是样品)3、时机设计评审:在设计适当阶段设计验证:当形成设计输出时设计确认:只要可行,应在产品交付或生产和服务实施之前。
4、方式设计评审:会议/传阅方式设计验证:试验、计算、对比、文件发布前的评审。
设计确认:试用、模拟一、目的的区别设计评审:评价设计结果满足要求的能力、识别问题(识别问题是主要目的,还要提出解决措施。
);设计验证:证实设计输出满足设计输入的要求;设计确认:证实产品满足特定的预期用途或应用要求已得到满足;二、对象的区别设计评审:阶段的设计结果(通过评审可以转入下阶段。
)设计验证:设计输出文件、图纸、样本等;设计确认:通常是向顾客提供的产品(但有时也可以是样品);三、时机的区别设计评审:在设计适当阶段设计验证:当形成设计输出时(包括阶段性设计输出的验证。
)设计确认:只要可行,应在产品交付或生产和服务实施之前(必要时,应当提前确认,以免确认发现问题后来不及修改了。
)四、方式的区别设计评审:会议/传阅方式(还有文件会签。
)设计验证:试验、计算、对比、文件发布前的评审设计确认:试用、模拟五、结果的区别设计评审:评审结果及任何必要措施的记录应予保持设计验证:验证结果及任何必要措施的记录应予保持设计确认:确认结果以任何必要措施的记录应予保持六、参与者的区别设计评审:各个有关人员代表,其中与评审对象接受者的职能代表一定要参加。
GJB-软件工程化-软件验证与确认报告

标识:XXXXX软件验证与确认报告编制/日期:审核/日期:批准/日期:XX有限公司2023年1 范围1.1标识本文档的标题:XX软件验证和确认报告本文档的标识:XX本文档的版本号:XX1.2 系统概述XX软件由XX有限公司研制开发。
本文档主要介绍XX软件在需求、设计、安装、测试以及维护等过程中的验证和确认,针对软件实施过程中出现的异常和影响进行必要的验证和确认。
将所形成的软件产品被XX研究所使用。
2 引用文档《XX软件设计说明》《XX软件测试说明》《XX软件质量保证计划》GJB 438B-2009 J用软件开发文档通用要求GJB 2786A-2009 J用软件开发通用要求3软件验证和确认综述3. 1 软件完整性级别软件关键性描述一个系统的预期用途和应用。
XX软件的验证和确认使用软件完整性级别来量化软件关键性。
软件完整性级别表示将风险维持在可接受限度内所必需的软件关键性的值域。
下表定义了四个软件完整性级别:XX软件从需求分析、设计开发、样机测试以及验收交付过程的评审可以得知,该软件属于XX类软件完整性级别,操作人员的轻微操作不当可能会对系统性能产生一定的影响。
3. 2 资源摘要3. 2.1 人员配备根据XX软件项目的需要进行相应的人员配置,主要包括项目开发设计所需的若干软件开发人员、项目质量评估和配置管理人员以及项目测试所需的软件测试人员等。
3. 2.2 实验室配置XX软件在进行验证和确认过程中,根据项目的需要进行配置实验所需的设备,包括XX、XX、电源等;实验室应根据实验的需要进行必要的配置,主要是实现XX功能。
3. 2.3 所需的文档《软件设计说明》《软件安装计划》《软件测试说明》《软件质量保证计划》《软件配置管理计划》3. 2.4 计算机硬件需求表3-1运行环境中硬件项一览表3.2.5计算机软件需求表3-2运行环境中软件项一览表3.2.6计算机通信需求计算机通过(接口名称)连接到本系统。
3. 3 软件的配置管理评估a)清晰定义分离模块来保证工程师可以开发自己的模块而不混淆b)构造对所有团队成员可用的基本子程序组c)为每一次修改保持详细记录,包括提出者,时间,原因d)保存软件的每个版本为了保存和对比e)保存发放的版本为了潜在修改的评估。
化工厂设计开发验证报告

化工厂设计开发验证报告1. 引言化工工厂是进行化学工艺生产的重要设施,其设计与开发的合理性对于产品质量、生产效率和安全性等方面具有重要影响。
本报告旨在对化工厂设计开发过程中进行验证与评价,以确保其达到预期的目标。
2. 设计阶段验证设计阶段是化工厂开发过程中的关键阶段,主要包括初步设计、详细设计和施工图设计。
以下是对设计阶段的验证内容和结果进行说明:2.1 初步设计验证初步设计阶段主要确定化工厂的总体布局、工艺流程和设备选型等要素。
在这一阶段,我们对以下内容进行了验证:- 工艺流程:通过模拟和计算验证了工艺流程的可行性和效率,并与预期的产品质量要求进行了比对。
- 设备选型:根据工艺流程和产品要求,选定了最合适的设备,并进行了设备性能验证。
- 布局设计:通过三维模型和动态演示,验证了化工厂的各个部分的布局合理性和设备之间的协调性。
经过初步设计的验证,我们确认了设计的合理性,转入了详细设计阶段。
2.2 详细设计验证详细设计阶段主要对化工厂的具体设备和管道进行设计,并制定详细的施工方案。
在这一阶段,我们对以下内容进行了验证:- 设备设计:对每个设备进行了详细的设计,包括材料选用、结构设计和性能计算等,以确保设备符合设计和生产要求。
- 管道设计:根据工艺流程和设备布局,设计了合理的管道布局和支架设计,并验证了管道的强度和耐腐蚀性。
- 施工方案:制定了详细的施工方案,包括施工顺序、工艺要点和质量控制措施等,并与工程师团队进行了讨论和验证。
经过详细设计的验证,我们确认了设计的可行性和实施方案,转入了施工图设计阶段。
2.3 施工图设计验证施工图设计阶段主要将详细设计的内容转化为施工图纸,并进行了施工工艺的验证和优化。
在这一阶段,我们对以下内容进行了验证:- 施工图纸:绘制了详细的施工图纸,包括设备图、管道图和支架图等,以确保施工的准确性和无误差。
- 施工工艺:根据施工图纸和实际情况,制定了施工工艺和施工方法,并验证了施工工艺的可行性和安全性。
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设计开发验证与确认报告
设计开发验证及确认报告
RD-F-010 序号: 项目名称圆周切割机型号规格 YQJ-1500
验证单位及参加
验证人员
试验样品编号试验起止日期 2014.3.31- 2014.04.2 设计开发输入综述(性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等):
一、依据的标准或法律法规(包括名称、编号、版本、章节号等):
GB7258-2012机动车安全运行条件
GB1589-2004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限制
GB26504-2011移动式道路施工机械通用安全要求
GB16710.1-1996 工程机械噪声限值
二、产品功能描述:
本产品的主要功能是对水泥路面进行圆周切割,为清除井盖周围的破损面提供分割区域,适用于混凝土抗折弯强度不大于7.5Mpa的水泥路面。
该产品自带动力,配备无线遥控装置,可实现旋转、下切的自动控制,切割半径可调,旋转速度两档可调。
工作时以井盖中心为回转中心进行圆周切割,适用于直径不小于700mm的圆形井盖。
回转中心定位装置简单可靠,易操作。
行走方式为托牵式,整机通过性能好,适用于多种工作场所,能满足汽车单车道上的施工要求。
配备自动水除尘和降噪装置。
配备安全防护及警示装置。
三、技术参数及性能指标:
产品技术参数
序号项目设计目标备注 1 长x宽x高(mm) 1100x()x1700 参考尺寸 2 自重(kg) 350 上下20kg 3 最小切割直径(mm) 750 4 最大切割直径(mm) 1500 5 最大切割深度(mm) 120 6 旋转角度(o) 360 7 切割速度(r/m) 5-6 速度可调 8 水箱容量(L) 55
类型双缸、风冷、四冲程美国百力通汽油机功率(HP/Kw) 18/13.3 发排量cc 570 动 9 输出方式键槽水平轴机输出转速(r/m) 3600 参启动方式手启动+电启动数燃油箱容量(L) 7
产品主要配置
序号名称性能描述备注 1 发动机百力通18马力水平轴汽油发动机 35kg 山东豪迈集团回转支承 2 回转支撑 011.30.560.001 齿轮圆周力约为40kN 011.16.339.001.04.11F1
最大拉力2000N,行程200mm 3 提升器 MOTECK直流电动推杆 THOMSON PPA12-58B65-08N 4 回转电机直流回转电机法雷奥电机 403 872 5 半径调节器 MOTECK 直流电动推杆待定 6 回转定位器直流电磁铁吸盘,或插销定位插销定位 7 ?切割头切割转速与普通切割机同,安装方式待定普通刀片,刀片直径约400mm 8 遥控装置无线遥控,控制回转、提升无线遥控,控制回转、提升 9 电瓶容量待定由发动机供电 10 底盘可折叠,托牵式车架焊接,左右独立车轮四、产品结构要求:
本产品主要结构有回转中心定位装置、回转平台、半径调节架、提升平台、切割装置、底盘、配重等组成。
4.1、回转中心定位装置:带四个铆钉的定位板,工作时,铆钉插入地面固定,切割装置放在定位板上,具体看测绘照片。
4.2、回转平台:回转平台承载上装所有装置,平台上安装轨道,用于调节切割装置的旋转半径。
平台两侧有支撑架,用于固定水箱以及固定底盘车架,支架留够切割装置的移动空间。
平台必须有安装回转电机及电动推杆的安装座。
4.3、半径调整架:调整架可在回转平台的轨道内顺利滑动,切割装置在最大半径位置时,调整架必须有足够的强度,不得变形颤抖。
调整架安装有切割装置的提升轨道以及提升推杆的安装支座。
4.4、提升平台:提升平台承载汽油机和切割装置,安装在半径调整架的提升轨道内,由提升推杆带动上下滑动。
4.5、切割装置:切割装置由输出轴,传动系统,刀盘座,防护罩等组成,刀片转速按照普通切割机转速确定,刀盘座满足圆周切割要求(具体方式参考同类产品)。
4.6、底盘:底盘采用随动式托牵行走。
左右独立车轮,单胎载荷不低于
250kg。
可折叠旋转,工作时与切割装置固定在一起,不干涉切割装置正常工作。
左右质量平均分布,偏差不大于10kg。
外形尺寸符合设计要求。
4.7、配重:配重固定于回转平台水箱支架处,起平衡作用,可伸缩调节。
配重质量最后确定(估计约10kg)
主要试验仪器和设备:
序号仪器设备编号仪器设备名称操作者
1 卷尺
2 转速仪
3 测温仪
4 万用电表
针对输入要求的各专项试验/检测报告内容摘要及其结论:
1、最小切割直径750mm,达到要求
2、最大切割机直径1500mm,达到要求
3、最大切割深度120mm,达到要求
4、切割直径与切割深度可调,达到要求
5、整机遥控回转、升降、停止,达到要求
6、水箱容量55L,达到要求
7、自重370kg,达到要求
8、切割对象:混凝土与沥青路面,达到要求
9、配备防尘降噪、安全防护与警示,到达要求
10、行走方式为托牵式,整机通过性能好,达到要求
11、刀片使用350-400mm,达到要求
12、设备主要结构功能均达到设计要求
设计开发验证结论:
设备整体功能完整,后期对底座定位进行了加长,对刀盘防护以及车架部分进行了改进,对控制系统进行了完善,使用性能有所提高,达到设计的各项要求。
对验证结论的跟踪结果:
结构部分在后期的使用过程中未出现质量问题,控制部分由于前期设计未完善,发生遥控器不起作用的问题,通过对该问题的检查,对控制板以及连接线路进行了改进,保证了遥控操作可靠性。
设计与开发确认:
生产部:(关于产品生产需要改进点及确认)
签字: 日期: 质检部:(关于产品品质检验要求及确认)
签字: 日期: 市场部:(关于产品外观、使用等要求及确认)
签字: 日期: 售后部:(关于产品维护保养等要求及确认)
签字: 日期:
备注:可另附页叙述:
编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:。