管道穿墙、穿板封堵施工方案
管道穿墙、穿板封堵施工方案

桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况 (1)2 施工安排 (1)2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3。
2风管穿墙穿板的封堵 (3)3。
3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4。
1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5。
2成品保护措施 (13)5。
3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中,大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板,由于消防防火分区的要求,为了防止和减少建筑火灾的危害,满足施工质量验收规范的要求,这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量,确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2。
1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求,配合工程达到“泰山杯"的质量目标.2。
2 施工流程管道防火封堵:主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵:洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵:洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口母线防火封堵:防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平.套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3。
1。
1-1所示。
管道穿楼板穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法1.1 管道穿楼板1.1.1工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙,以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1.1.2工艺流程1套管预留洞做法(适用于无水部位)2套管预埋做法(适用于有水或无水部位)1.1.3施工要点1 套管制作:按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管,套管比立管大1~2个管号, 套管与管道之间的间隙20~30mm为宜,套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm,有水楼面的钢套管应采用防水套管。
2 洞口预留、套管预埋:预留洞口时,洞口宜为圆形,洞口直径比套管大50mm~100mm;采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
3 管道安装:调整管道与套管的同心度,立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
4 套管封堵:套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验;套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密,并在上下口各留20mm深的凹槽,在上下口凹槽内嵌填密封胶密封,密封胶要求与套管端面平齐,胶缝要求均匀。
5 套管与管道之间的空隙应均匀,高出楼地面的高度应一致,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
7 当管道为PVC管,并且设计有阻火圈时,底部应加阻火圈。
1.1.4做法详图:密封胶套管石棉水泥穿楼板管道20装饰面层楼板厚度h无水楼板装饰圈密封胶钢套管石棉水泥穿楼板管道50楼板厚度h有水楼板装饰圈装饰面层图 1.1-1管道穿无水楼板示意图 图 1.1-2管道穿有水楼板示意图1.1.5 效果图:图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图1.2管道穿屋面1.2.1工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙,以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
1.2.2工艺流程套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵 →保护墩 1.2.3施工要点1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。
管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法1。
1 管道穿楼板1。
1.1工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙,以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
1。
1.2工艺流程1套管预留洞做法(适用于无水部位)2套管预埋做法(适用于有水或无水部位)1.1。
3施工要点1 套管制作:按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管,套管比立管大1~2个管号,套管与管道之间的间隙20~30mm为宜,套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm,有水楼面的钢套管应采用防水套管.2 洞口预留、套管预埋:预留洞口时,洞口宜为圆形,洞口直径比套管大50mm~100mm;采用吊通线的方式确定预埋套管位置.3 管道安装:调整管道与套管的同心度,立管垂直度偏差控制在2mm/m且5米以上垂直度偏差≤8mm。
4 套管封堵:套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验;套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密,并在上下口各留20mm深的凹槽,在上下口凹槽内嵌填密封胶密封,密封胶要求与套管端面平齐,胶缝要求均匀。
5 套管与管道之间的空隙应均匀,高出楼地面的高度应一致,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈.7 当管道为PVC管,并且设计有阻火圈时,底部应加阻火圈。
1。
1。
4做法详图:密封胶套管石棉水泥穿楼板管道20装饰面层楼板厚度h无水楼板装饰圈密封胶钢套管石棉水泥穿楼板管道50楼板厚度h有水楼板装饰圈装饰面层图 1.1-1管道穿无水楼板示意图 图 1。
1—2管道穿有水楼板示意图1.1。
5 效果图:图1。
1-3 管道穿楼板根部处理效果图1。
2管道穿屋面1.2.1工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙,以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
1.2.2工艺流程套管制作→套管预埋→套管清理→管道安装→套管封堵 →保护墩 1.2.3施工要点1 刚性防水套管制作参见02S404—JS10-1防水套管。
管道穿墙穿板封堵施工方案

管道穿墙穿板封堵施工方案桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况.................................. 错误!未定义书签。
2 施工安排.................................. 错误!未定义书签。
2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4.1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5.3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中,大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板,由于消防防火分区的要求,为了防止和减少建筑火灾的危害,满足施工质量验收规范的要求,这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量,确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求,配合工程达到“泰山杯”的质量目标。
2.2 施工流程管道防火封堵:主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵:洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵:洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口母线防火封堵:洞口预留母线安装防火包封堵防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
穿墙套管封堵施工方案

穿墙套管封堵施工方案一、工程概况工程基本情况二、施工要求1、组织专人班组,挑选工作责任心强、技术素质好的抹灰工专门负责螺杆洞的修补工作。
2、外墙面螺杆洞封堵施工时,操作人员必须在脚手架上佩戴安全带和安全帽。
三、穿墙封堵施工方案1、穿墙管节点构造(套管式)(1)套管预埋:墙体预埋止水套管(翼环,厚2㎜,宽100㎜,与管壁满焊);(2)管道安装(3)管隙堵塞:沥青麻丝堵塞套管理管道之间的缝隙,内外侧以密封胶收口;(4)防水附加层:迎水面沿管道周边250范围内刷聚氨酯防水层2厚,翻上管壁150。
(5)质量控制点1)翼环焊接质量2)防水附加层3)管隙封堵2、一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法:(1)切除:切除多余螺杆(2)抹平:用水泥砂浆压实抹平(3)做法说明:采用一次性穿墙对拉螺杆时,螺杆两端(模板内侧)必须采用锥形塑料垫块。
拆除模板后逐个剔除塑料垫块,然后将螺杆从孔口的最深处割断,再用干硬性水泥砂浆封堵;(4)质量控制点:孔洞堵塞密实;3、混凝土外墙孔洞封堵(1)砼外墙孔洞1)清理:孔洞清理、凿毛(从内墙侧)2)支模:室外平外墙封模,室内支簸箕口3)浇灌:一般情况下,孔洞尺寸小于等于100mm时,可用水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)分次封堵;当空洞尺寸大于100mm时,可采用细石混凝土封堵4)防水附加:室外洞边宽100范围刷JS防水1.0厚(2)砌体墙孔洞1)清理:孔洞清理2)支模:室外平外墙封模,室内支簸箕口3)浇灌:一般情况下,孔洞尺寸小于等于100mm时,可用水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)分次封堵;当空洞尺寸大于100mm时,可采用细石混凝土封堵(3)质量控制点1)清理2)浇灌密实度4、穿砼墙管道节点有外保温混凝土墙(1)预埋套管:砼结构墙体内预埋钢套管(2)管道安装(3)间隙堵塞:分两段堵塞,砼墙体内用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞,用密封胶封闭一次,保温层一段打发泡胶,发泡胶应进墙面15mm,发泡胶应应用专用工具压入墙面内,不得切割。
管道穿墙、穿板封堵施工方案

桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况 (1)2 施工安排 (1)2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.1.1水平方向套管封堵 (2)水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3.1.1-1所示。
(2)阻火圈岩棉管道 (2)图3.1.1-1水管穿墙封堵示意图 (2)3.1.2竖向套管封堵 (3)管道安装完毕,将套管进行固定,首先进行套管外侧的封堵,使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平,确保管道与套管同轴,套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实,套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台,承台高度与套管高度一致,厚度20MM。
承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平,表面刷涂标识色。
如图3.1.2-1所示。
(3) (3)图3.1.2-1竖向套管防火封堵示意图 (3)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.2.1风管穿墙封堵 (3)3.2.1.1风管穿普通墙体的封堵 (3)风管穿越普通墙体(包括轻钢龙骨墙体),做好孔洞预留,套管使用镀锌钢板制作,钢板厚度依据管道尺寸而定,如套管制作厚度对应表(表3.2.1-1)。
套管与墙体之间使用墙体材料填充固定,套管与管道之间,保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实;非保温风管则使用岩棉填充密实,如图3.2.1-1。
(3)长边≤450MM (4)450<长边≤1250 (4)长边>1250 (4)0.6MM (4)1.0MM (4)1.2MM (4)表3.2.1-1套管制作厚度对应表 (4)1-1剖视图穿越防火墙风管风管预留孔洞边沿 (4)图3.2.1-1 风管穿越普通墙体(防火墙)封堵分析图 (4)3.2.1.2 风管穿防火墙体的封堵 ....................................................................................................................... 5 风管穿越防火墙体,预留洞口大小应按照W+100MM 和H+100MM (W 、H 分别为风管的宽和高)留置。
管道穿墙、穿板封堵工程施工方案

桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况 (1)2 施工安排 (1)2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4.1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5.3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中,大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板,由于消防防火分区的要求,为了防止和减少建筑火灾的危害,满足施工质量验收规范的要求,这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量,确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求,配合工程达到“泰山杯”的质量目标。
2.2 施工流程管道防火封堵:主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵:洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵:洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口母线防火封堵:防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3.1.1-1所示。
阻火圈岩棉管道图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图3.1.2 竖向套管封堵管道安装完毕,将套管进行固定,首先进行套管外侧的封堵,使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平,确保管道与套管同轴,套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实,套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台,承台高度与套管高度一致,厚度20mm。
穿墙、穿楼板管道防水构造做法及节点详图

节点图:
出屋面管道根部防渗漏节点做法
3.8.3穿楼板管道防水做法
a、无套管穿楼板管道
做法说明:
穿厨房、阳台楼板的管道无须设置套管,结构施工时在楼板上准确预留孔洞位置,应避免后期钻孔开洞。
为便于孔洞封堵,在结构施工时采用定型模板预留孔洞,做成上大下小形状,上部直径大于下部40mm为宜,在混凝土终凝后及时脱模。
对于小管径管道,其套管管径应比管道管径大两号;对于大管径管道,其套管管径应大于管道外径50mm。
穿墙套管其两端须与墙面平齐,套管预留时须按内高外低的原则设置坡度。
主体结构施工时预留套管两端要用胶布等密封好,避免浇筑混凝土时堵塞套管。
在安装管道前,先清除套管内的杂物,钢套管应清除铁锈,并在管壁刷防锈漆,等防锈漆干透之后安装管道。
构造做法:
1、止水套管预埋
止水环与套管必须满焊。
浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。
2、套管清理
在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈,并在管壁刷防锈漆,等防锈漆干透之后安装管道/线缆。
3、安装管道/线缆
管道接口不得设在套管内。
调整管道坡度及支吊架,固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵。
浇筑楼板混凝土时,套管两端应胶布等密封,避免堵塞。
质量控制点:套管定位及固定;套管清理;套管与管道间沥青麻丝密实度;打密封膏;闭水试验;防水附加层及防水层。
节点图:
有套管穿楼板管道防水节点做法
3.8.4穿外墙管道防水做法
a、无外保温混凝土外墙
做法说明:
本做法适用于±0.00以上混凝土结构外墙。
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桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况 (1)2 施工安排 (1)2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4.1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1 质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5.3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1工程概况本工程施工过程中,大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板,由于消防防火分区的要求,为了防止和减少建筑火灾的危害,满足施工质量验收规范的要求,这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量,确保消防要求特制定本方案。
2施工安排2.1施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求,配合工程达到“泰山杯”的质量目标。
2.2施工流程管道防火封堵:主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定 => 套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵:洞口留设风管安装—套管固定安装一、套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火圭寸堵:洞口预留桥架安装线缆敷设一••'盖板施工一接地完善一,防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口母线防火圭寸堵:洞口预留一母线安装一防火包封堵一"防火泥抹平一面部收口处理3施工工艺及主要技术要求3.1水管穿墙穿板的封堵3.1.1水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。
套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。
如图3.1.1-1 所示。
阻火圈图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图3.1.2竖向套管封堵管道安装完毕,将套管进行固定,首先进行套管外侧的封堵,使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平,确保管道与套管同轴,套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实,套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台,承台高度与套管高度一致,厚度20mm承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平,表面刷涂标识色。
如图3.1.2-1所示。
圭寸堵岩棉表面防火泥收光涂色砂浆承台套管管道图3.1.2-1 竖向套管防火封堵示意图3.2风管穿墙穿板的封堵3.2.1风管穿墙封堵3.2.1.1 风管穿普通墙体的封堵风管穿越普通墙体(包括轻钢龙骨墙体),做好孔洞预留,套管使用镀锌钢板制作,钢板厚度依据管道尺寸而定,如套管制作厚度对应表(表3.2.1-1 )。
套管与墙体之间使用墙体材料填充固定,套管与管道之间,保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实;非保温风管则使用岩棉填充密实,如图 3.2.1-1 。
1-1剖视图图3.2.1-1 风管穿越普通墙体(防火墙)封堵分析图3.2.1.2风管穿防火墙体的封堵风管穿越防火墙体,预留洞口大小应按照 W+100m 和H+100mmW H 分别为风管 的宽和高)留置。
制作套管的钢板厚度不应小于 1.6mm 套管周长同洞口周长相等,宽度与墙体厚度相等,套管制作完毕后内外除锈,刷两遍防腐漆,外露部分 刷一遍面漆。
套管安装做到牢固、准确、美观,套管与防火墙体之间要采用 M15 的砂浆填补饱满,不得出现空鼓现象。
套管两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入W 5mm 风管与套管之间使用防火岩棉塞填密实,两侧使用水泥砂浆填实。
保温风正视图 建筑预留孔洞i 管道周边100m 间隙)1.2mn 厚镀锌钢板制套管(1.6mm 厚钢板制套管)风管与套管间空隙醯穿越墙体风管+ +十+ ■+ 穿越防火墙风管 □、建筑墙体逐 50m 水泥砂浆填实抹平|片 ITx±- + + +4-管穿越防火墙时,要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性,避免造成结露现象。
如图321-1。
322风管穿越楼板的封堵风管穿越楼板的封堵,预留楼板后浇带洞口。
制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm 套管大小应按照 W+100m 和H+100mmW H 分别为风管的宽和高)制作, 底部与楼板底平齐,上部高出完成面 30mm 套管与楼板钢筋间焊接固定,确保 避雷接地连接可靠,并清理焊渣、刷防锈漆,套管制作完毕后内外除锈,刷两遍 防腐漆,外露部分刷一遍面漆。
预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇 注。
楼板底部使用3mn 厚 200mn 宽防火钢板封堵,周边使用①12膨胀螺丝固定, 间距w 300mm 套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实, 上表面使用50mm 厚水泥切1.6mr 厚钢板制套管CD穿越楼板风管gF ----- 1 ①12膨胀螺丝固定间距w 300mm建筑预留孔洞1 (管道周边100mr 间隙)一正视图周圈密圭寸胶密圭寸50m 厚水泥砂浆抹平O建筑墙体1-1剖视3m 厚防火封堵钢板①12膨胀螺丝防火岩棉填塞密实堀砂浆填实抹平,风管周边使用防火密封胶打胶密封。
如图 3.2.2-1。
3m厚防火封堵钢板.(管道周边200m对夹安装.)...穿越楼板风管1.6mm 厚钢板制套管 30*30*3角钢法兰加固风井内侧-W0. 正视图E]1-1剖视图周圈密封胶密封 3.2.3风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵,封堵需保证密实不透风3.2.3.1风管从侧面与建筑风井、建筑静压箱连接由于建筑风井自身使用要求的限制,完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施 工。
为保证风管与套管间的空隙填塞密实,风管探入建筑风井内壁 50mm 末端 使用30*30*3等边角钢制作法兰加固风管,减少填塞防火材料时用力过大引起的 风管变形,保证气密性。
风管套管使用钢板厚度不应小于1.6mm 钢板制作,套管 大小应按照 W+100m 和H+100mmW H 分别为风管的宽和高)制作。
套管及角钢 法兰制作完毕后内外除锈,刷两遍防腐漆。
风管与套管间空隙里侧填塞 30mn 厚 防火泥,然后60mm 厚防火岩棉填塞密实,表面30mm 厚水泥砂浆抹平保证气密性, 同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。
如图3.2.3-1。
厂 连接风井风管1风管与套管间空隙I —I4 4 才 防火岩棉填塞密实建筑墙体 30m 厚水泥砂浆抹平弦连接风井风管 30m 厚防火泥填塞密实3.2.3.2 风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接,由于竖直方向重力影响,防火材料填塞有难度,同时为很好的保证密封性及美观要求,在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用3mn厚200mr宽防火钢板封堵,周边使用①12膨胀螺丝固定,间距w 300mm 建筑预留孔洞为风管周边100mn范围,此区域使用防火岩棉填实,为保证气密性,表面使用30mn厚水泥砂浆密封抹平,同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。
如图3.2.2-1 。
3.3 桥架穿墙穿板的封堵3.3.1 桥架穿墙体封堵1)桥架洞口留设:假设桥架宽、高分别为W H,则防火墙上洞口大小按照W+100m 和H+100mr留设。
2)防护钢板制作、安装固定:防护钢板宜采用4mm厚钢板,且宽、高在洞口的尺寸基础上各加100mm即在桥架的宽、高基础上增加200mm防护钢板用切割机进行切割,不得用氧气乙炔切割,确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm;防护钢板制作完成后应进行防腐处理,首先进行人工除锈,然后刷两遍防腐漆,再刷防火涂料,防火涂料厚度为2~7mm防护钢板固定,先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上,钢板要紧贴墙面,不得有漏缝现象,不得破坏钢板的平整度,防护钢板应牢固,美观。
3)防火包的塞填:施工前首先将施工部位清理干净,将孔洞中的电线电缆做必要的整理和排列,并绑扎固定;防火包填塞前,先将防火墙的任意一面进行固定,防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定;防火包应填塞密实、牢固,做到封闭严密,起到阻止火灾蔓延的目的。
如图3.3.1-1 所示:4)防火泥封堵:以上步骤完成以后,在防护钢板和桥架之间用防火泥进行 防火封堵,防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。
3.3.2桥架穿楼板封堵1)桥架洞口留设:假设桥架宽、高分别为 W H,则楼板上洞口大小按照W+100m 和 H+100mr 留设。
2) 防护钢板制作、安装固定:防护钢板宜采用 4mm 厚钢板,且宽、高在洞 口的尺寸基础上各加100mm 即在竖向桥架的宽、高基础上增加 200mm 防护钢 板用切割机进行切割,不得用氧气乙炔切割,确保横平竖直且尺寸偏差不超过 3mm 防护钢板制作完成后应进行防腐处理,首先进行人工除锈,然后刷两遍防 腐漆,再刷防火涂料,防火涂料厚度为2~7mm 防护钢板固定,先用膨胀螺栓把 防护钢板固定在楼板、防水台上,钢板要紧贴墙面,不得有漏缝现象,不得破坏 钢板的平整度,防护钢板应牢固,美观。
3) 防火包的塞填:施工前首先将施工部位清理干净,将竖井中的电线电缆 做必要的整理和排列,并绑扎固定;防火包填塞前,先将楼板下侧进行固定, 防火包填塞完成后进行防水台、楼板上侧的防护钢板固定;竖井桥架内侧防火 封堵之前,先在封堵部位的底部,用镀锌扁钢作支撑,固定在桥架内侧面上,用来托住防火包,防止防火包塌落;楼板上侧,将防水台和防火隔堵结合在一 起,并用防护钢板将防火包封闭起来,防护钢板固定在防水台上面。
楼板下侧, 用膨胀螺栓把防护钢板固定在楼板上,如下图3.3.1-2所示;防火包应填塞密实、 牢固,按顺序整齐排放,防火包与电缆之间的间隙不大于 1cm,防火包总厚度不 小于240mm 做到圭寸闭严密,起到阻止火灾蔓延的目的。
图331-1桥架穿墙体封堵示意图图331-2桥架穿楼板封堵示意图4)防火泥封堵:以上步骤完成以后,在防护钢板和桥架之间、防护钢板和楼板以及防水台之间用防火泥进行防火封堵,防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。
4施工计划4.1施工进度计划本项目建筑面积大,管线种类多、数量大,管道穿越轻质隔墙、砖墙、混凝土墙的量也很巨大,防火封堵施工贯穿周期较长,套管安装安排在墙体施工以前,墙体砌筑完成以后,管道居套管正中,随后是防火钢板、防火岩棉、防火泥的施工,最后建筑砖饰面层。
根据本工程特点,施工进度计划安排为2012年8月至份2013 年6月份。
4.2资源准备计划4.2.1技术准备计划施工前首先确定封堵施工的材料材质要求,根据现场条件由施工方牵头起草,经监理方修订认可,最终确定封堵施工的材料要求、固定方式以及质量要求,保证相关规范要求及使用要求。