水下混凝土施工方案

合集下载

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景:水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程,如码头、桥梁、隧道等,用于加固和保护结构。

项目目标:制定一个安全、高效、可行的施工方案,确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。

二、施工准备工作1.设计施工方案:根据工程需求和现场条件,确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案,包括材料选择、施工工艺和施工参数等。

2.现场布置:清理现场,搭建合适的施工临时设施,如浮船、水下作业平台等。

3.人员培训:对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。

4.设备检查:检查和保养所需的施工设备和工具,确保其正常运转和安全可靠。

三、施工步骤1.水下准备:在水下工作面上进行必要的清理和平整,清除杂物和障碍物。

2.模板安装:根据设计要求,在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板,确保其稳固和准确。

模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。

3.浇筑混凝土:将准备好的混凝土输送至模板下方,通过管道或泵送进行浇筑。

为了保持混凝土的均匀性,可以采用自下而上的方式进行浇筑。

4.压实和养护:在混凝土浇筑完成后,采取适当的压实措施,如振动器、水射流等,确保混凝土的密实性和强度。

然后进行养护,防止混凝土干裂和渗水。

四、质量和安全控制措施1.混凝土配比:根据设计要求和混凝土性能,合理选用材料,并制定合适的配比,以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。

2.混凝土浇筑控制:根据施工方案,控制混凝土浇筑的速度和高度,避免出现漏筑和孔洞等质量问题。

3.混凝土质量检验:在施工过程中,进行混凝土质量的检验和控制,包括浇筑前的试块制备和试验,以及混凝土的强度和抗渗性的监测。

4.安全措施:施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。

五、环境保护措施1.预防污染:在施工现场周围设置防护设施,防止混凝土溢出和漏水,避免对水体环境的污染。

2.废弃物处理:及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣,保持施工现场的清洁和整洁。

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。

水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难,因此需要精心设计的施工方案。

1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•勘察测量:对施工区域进行详细勘察和测量,了解水下地形、水流情况等情况。

•材料准备:准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。

•施工人员:培训和指导施工人员,确保他们了解水下施工的特点和安全要求。

2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一:隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前,首先需要在施工区域周围设置隔离设施,以防止水流的干扰和安全事故的发生。

步骤二:搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中,按照设计配比进行搅拌,确保混凝土的质量符合要求。

步骤三:输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场,保证混凝土的连续性和及时性。

步骤四:浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺,在水下进行混凝土浇筑,确保混凝土能够均匀地填充施工区域,并且达到设计要求的强度和密实度。

步骤五:养护混凝土在混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护工作,确保混凝土能够逐渐达到设计强度,并且能够长期稳定地使用。

3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中,必须严格遵守施工安全规范,采取有效的安全措施,确保施工人员的安全。

•穿着防水服和安全帽:施工人员必须穿着防水服和安全帽,以防止水下作业中的意外伤害。

•监测水下氧气浓度:密切监测水下氧气浓度,确保施工人员的安全。

•设立安全警戒线:在施工区域周围设立安全警戒线,防止外部人员侵入施工区域,造成安全事故。

4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

•定期检查施工现场:定期检查施工现场的混凝土浇筑质量,及时发现和处理问题。

•检测混凝土强度:对混凝土进行定期抽检,检测混凝土的强度是否符合设计要求。

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案
在水下基础工程中,水下混凝土灌注桩施工是一项重要的施工工艺。

水下混凝土灌注桩作为一种常用的基础形式,在海洋工程、河流、湖泊等水下工程中得到广泛应用。

本文将介绍水下混凝土灌注桩的施工方案。

一、施工准备
1.工程测量:在进行水下混凝土灌注桩施工前,需要对施工区域进行
测量,确定混凝土灌注桩的位置和准确的坐标。

2.设备准备:为了进行水下混凝土灌注桩施工,需要准备好适合水下
施工的设备,如潜水器材、搅拌桶、泵送设备等。

二、施工工艺
1.桩位布置:根据设计要求,在水下确定灌注桩的位置,并进行桩位
标志。

2.钻孔:使用潜水钻机进行水下钻孔,确保孔洞垂直度和准确度。

3.灌注混凝土:将预先拌合好的混凝土从灌注管输送至水下孔洞内,
同时搅拌保持混凝土均匀。

4.桩端护固:在灌注结束后,在桩端设置护固结构,保护桩端部分不
受水流冲刷。

5.固化养护:完成灌注后,对水下混凝土灌注桩进行固化养护,确保
混凝土的强度和持久性。

三、施工注意事项
1.潜水安全:潜水作业需要潜水员严格按照操作规程进行操作,保证
施工安全。

2.混凝土质量:混凝土的配合比、搅拌均匀度、抗渗性需要符合设计
要求。

3.施工质量:灌注桩的孔洞位置、深度、直径和垂直度需要符合设计
图纸要求,保证施工质量。

结语
水下混凝土灌注桩施工是一项复杂的工艺,需要严格按照施工方案进行工程施工。

在深入了解基础理论的基础上,合理利用技术手段和施工设备,可确保水下混凝土灌注桩施工顺利进行,为水下基础工程提供坚实的支撑。

混凝土水下封堵施工方案(3篇)

混凝土水下封堵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长,水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。

混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段,具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。

2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵,隧道全长1000米,最大直径8米,封堵面积约为8000平方米。

3. 工程特点(1)水下作业,施工环境复杂;(2)隧道结构复杂,封堵区域较大;(3)需保证封堵效果,确保隧道安全运行。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立专门的施工项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作;(2)明确施工各阶段的责任人和责任人职责;(3)制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 施工设备(1)潜水设备:潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等;(2)施工设备:混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等;(3)检测设备:超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。

3. 施工材料(1)混凝土:选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土;(2)钢筋:选用Q235钢筋,确保钢筋强度;(3)防水材料:选用高效防水涂料、防水卷材等。

4. 施工人员(1)潜水员:具备潜水作业资格,熟悉水下作业技术;(2)施工人员:具备相关施工经验,熟悉混凝土水下封堵施工工艺;(3)管理人员:具备项目管理经验,熟悉工程法规和标准。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解隧道结构、地质条件、水文情况等;(2)施工方案编制:根据现场勘查结果,制定合理的施工方案;(3)施工准备:组织人员、设备、材料进场;(4)水下封堵施工:按照施工方案进行施工;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

2. 施工方法(1)水下钻孔:采用潜水钻孔技术,对隧道进行钻孔,钻孔直径大于钢筋直径;(2)钢筋绑扎:将钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范;(3)水下浇筑混凝土:采用水下浇筑混凝土技术,将混凝土浇筑到钻孔中,确保混凝土密实、无空洞;(4)混凝土养护:对浇筑完成的混凝土进行养护,保证混凝土强度;(5)封堵效果检测:检测封堵效果,确保隧道安全运行。

水下混凝土浇筑施工方案

水下混凝土浇筑施工方案

水下混凝土浇筑施工方案1. 引言在水下结构工程中,水下混凝土浇筑是一项关键的施工工艺。

水下混凝土浇筑施工方案的编制对于确保工程质量和施工安全至关重要。

本文档旨在提供一种水下混凝土浇筑施工方案,以指导施工人员在水下环境中进行混凝土浇筑。

2. 施工准备在开始水下混凝土浇筑前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

主要准备工作包括:•准备工艺流程图和操作规程,确保施工人员了解施工流程和注意事项;•提前准备好所需的混凝土材料,包括水泥、砂、骨料等;•准备好混凝土搅拌机和相应的输送设备;•对施工场地进行勘察和清理,确保施工现场安全、无障碍。

3. 施工工艺3.1 混凝土配制水下混凝土的配制应符合相关的国家标准和工程要求。

在水下混凝土配制过程中,需要注意以下几个方面:•按照施工图纸和设计文件确定适合的混凝土配合比;•使用优质的水泥和骨料,并确保它们的质量符合要求;•混凝土的配制要充分搅拌,以确保混凝土的均匀性和稳定性。

3.2 混凝土输送在水下混凝土浇筑过程中,通常需要使用输送设备将混凝土输送至施工现场。

选择合适的混凝土输送方式取决于施工条件和需求。

以下是常用的混凝土输送方式:•泵送输送:适用于较远距离、较高高度的混凝土输送;•水平输送:适用于水平或近水平距离的混凝土输送;•倾斜输送:适用于斜坡或倾斜地面上的混凝土输送。

3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个水下混凝土施工过程中最关键的环节之一。

在进行混凝土浇筑之前,应根据混凝土的流动性和浇筑状况选择合适的浇筑方法。

以下是常用的混凝土浇筑方法:•自由浇筑法:适用于较大浇筑面积且要求较高密实度的情况;•漏斗浇筑法:适用于较小浇筑面积或需要精确控制浇筑位置的情况;•充填管浇筑法:适用于较长距离的水下混凝土浇筑。

3.4 养护混凝土浇筑后,需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和稳定性。

以下是常用的混凝土养护措施:•喷淋养护:使用喷淋设备对浇筑的混凝土进行定期喷淋养护;•膜养护:在混凝土表面涂覆一层特殊膜,以防止水分蒸发和保持湿度;•浸水养护:将混凝土浇筑部分浸入水中,以提供充足的水分和保持湿度。

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案

水下混凝土施工方案一、前言水下混凝土是海洋工程中广泛采用的一种新型材料,其具有强度高、耐水蚀、耐磨损等优点,适合用于海底隧道、码头、岸坡防护等水下建筑的施工。

在水下混凝土的施工过程中,一定要考虑到各种因素,特别是在施工方案的制定上,必须坚持安全第一、质量第一的原则,严格控制每一个施工环节。

二、选址、勘察与设计水下混凝土施工前首先要选取适合的地点,进行细致的勘察与设计。

地点选定后应综合考虑地质、水文、水动力等多种因素,确定水下混凝土的各种特性指标。

同时,应进行精细化设计,科学合理地确定施工的步骤、工艺及设备选用等。

三、材料准备水下混凝土的材料准备非常重要。

在材料的选取上,应根据实际需要选择有保障的优质材料,确保其质量,避免使用劣质材料而引起后续施工问题。

同时,在材料拼接和混合的过程中,应根据施工方案合理配比,尽可能避免浪费和环境污染。

四、构筑防护层水下混凝土施工中,构筑防护层是一个关键工序,其目的是为了保证水下混凝土结构的稳定和牢固性。

在施工过程中,应根据实际需要,选取合理的防护材料,打造一个稳固的防护层,避免后续施工过程中出现问题。

五、混凝土浇筑混凝土浇筑是水下混凝土施工的核心环节。

在施工过程中,必须严格控制混凝土的配合比例,保证施工质量。

另外,为了确保浇筑混凝土的牢固性和完整性,必须选用先进的设备和工艺,并进行合理的调整和优化。

六、后续施工水下混凝土施工完成后,还需要进行一系列的后续施工,包括防水处理、检测测量等。

这些工作的目的是为了确保水下混凝土的稳固和牢固,并进一步提高其使用寿命。

在后续施工过程中,同样需要严格控制每一个细节,确保施工质量。

七、结论水下混凝土施工方案要经过深思熟虑、科学合理的设计方能确保施工的质量和进度。

在施工过程中,必须坚持安全第一、质量第一的原则,严格控制质量,避免出现影响水下建筑物牢固性和安全性的问题。

水下混凝土专项施工方案

水下混凝土专项施工方案1.引言随着海洋工程和水下建筑的发展,水下混凝土施工成为一项重要的工程技术。

水下混凝土施工是指在水下进行混凝土的浇筑和养护,并确保施工质量符合相关标准和要求。

本文将介绍一种适用于水下混凝土施工的专项方案。

2.施工条件与现场准备2.1施工条件在进行水下混凝土施工之前,需要确保施工场地的水质清澈,能够提供足够的能见度。

此外,还需考虑海洋潮汐、水流速度和水中的泥沙等因素,以便合理安排施工时间和工艺。

2.2现场准备在施工现场,需要配置合适的水下工具和设备。

这些设备包括水下钢管、水下抱闸电动葫芦以及水下混凝土泵等。

同时,还需要配备具备水下施工经验的工作人员,并确保他们熟悉施工流程和操作要求。

3.施工工艺3.1混凝土浇筑在施工现场准备好钢筋绑扎和混凝土搅拌方面的工作之后,将混凝土运输至施工现场,使用水下抱闸电动葫芦将混凝土桶吊起,通过水下钢管将混凝土顺利运输到预定位置。

3.2混凝土养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

水下混凝土养护可以采用水下施放混凝土或围堰养护的方法。

对于水下施放混凝土的养护,可以在浇筑后的2-3小时内,将混凝土泵送至养护区域,形成充分的水下养护环境。

若采用围堰养护的方案,需要在浇筑混凝土前,先搭建围堰,并通过通水口控制养护水流量和强度。

3.3混凝土强度检测水下混凝土施工完工后,需要对混凝土的强度进行检测。

常用的检测方法包括取样试验和无损检测。

取样试验可以通过水下取样鸟取得混凝土试样,然后送回实验室进行强度测试。

无损检测可以使用超声波或回弹仪等设备,在水下对混凝土进行强度评估。

4.安全应急措施在水下混凝土施工过程中,应始终注意安全。

以下是一些常用的安全应急措施:4.1配备潜水员4.2采取适当的氧气供应措施为潜水员提供足够的氧气供应,以确保其在施工过程中的安全。

4.3设置拖箍或救生索在水下施工现场周围设置拖箍或救生索,以便潜水员紧急撤离。

4.4做好施工现场标识在施工现场明显位置处设置标识和告示牌,以提醒潜水员和其他工作人员注意安全。

水下混凝土施工方案

目录第一章编制说明 ................................................. 错误!未定义书签。

第二章施工准备安排 ......................................... 错误!未定义书签。

第三章施工组织机构 ......................................... 错误!未定义书签。

第四章施工方案 (1)第五章确保工程、质量和工期的措施 (3)第一章施工方案一、施工方法1、灌注水下混凝土采用内径为0。

25m的钢性导管。

钢筋笼安放完成后,及时拼装吊装导管,导管下口距孔底约0。

5m左右。

首批混凝土灌注导管埋深≥1m。

计算桩基首批混凝土数量:V≥πD2*(H1+H2)/4+πd2*h1/4=π*1。

52*(1+0。

4)/4+π*0.252*15*10/24/4=2。

78m3式中:V-灌注首批混凝土所需数量(m3)D—桩孔直径(m)H1—桩孔底至导管底端间距,取0.4m。

H2—导管初次埋置深度(m)。

D-导管内径(m)h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc=15*10/24。

Hw以15米计算。

故浇筑桩基首批水下混凝土数量≥2。

78m3.2、灌注工作应连续进行,经常用测绳探测钻孔内混凝土高度,及时调整导管埋深,导管埋深控制在2~6m范围内,采用吊车提升导管。

3、灌注速度宜缓,减少混凝土对钢筋笼的冲击.当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。

4、采用泵送砼,施工中严格控制混凝土配合比及和易性,一个孔桩做2组混凝土试件,并根据混凝土灌注情况,随机进行混凝土坍落度检查.5、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂,灌注水下混凝土的搅拌机能力,应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕.灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

水下混凝土施工方案DOC

水下混凝土施工方案
概述
水下混凝土施工是在水下进行混凝土浇筑的工艺,应用于海洋工程、水利工程
等领域。

本文将介绍水下混凝土施工的流程、材料要求、施工方法等内容。

流程
1.准备工作:确定施工区域、清理水下杂物、设置水下施工设备等。

2.浇筑混凝土:通过搅拌机将混凝土送入水下,在施工区域形成均匀
的混凝土层。

3.加固处理:根据需要,在混凝土表面进行加固处理,以确保其牢固
性和耐久性。

4.质量检验:对施工完成后的混凝土进行质量检验,确保符合相关标
准要求。

材料要求
•水泥:选用符合标准的水泥,确保混凝土的强度和耐久性。

•骨料:选用优质骨料,保证混凝土的均匀性和耐久性。

•水:选用清洁的淡水,避免影响混凝土的质量。

•外加剂:在必要时添加外加剂,提高混凝土的性能。

施工方法
•浇筑方式:采用气泡混凝土灌浆、压力法、窜沙法等方法进行水下混凝土浇筑。

•施工设备:使用专业的水下混凝土浇筑设备,确保施工效率和质量。

•作业环境:保证水下施工环境清洁、安全,避免外界因素对混凝土施工的影响。

•人员培训:对水下混凝土施工人员进行专业培训,提高他们的技能和安全意识。

结语
水下混凝土施工是一项复杂的工程,需要严格的流程管理和高质量的材料。

只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能确保水下混凝土工程的质量和安全。

希望本文所述内容对水下混凝土施工有所帮助。

以上是水下混凝土施工方案的介绍,欢迎大家提出建议和意见。

浇注水下混凝土工程施工技术方案

浇注水下混凝土工程施工技术方案一、前期准备工作1.开展水下勘测工作,确定施工区域及地质条件,了解水下环境。

2.制定详细的施工计划,包括施工时间、施工序列、施工队伍安排等。

3.准备施工所需设备和材料,包括水下打桩机、吊装设备、水下光纤通信设备等。

4.确定水下混凝土浇筑的方法和工艺,根据情况选择合适的方式。

二、水下混凝土浇筑施工步骤1.搭建水下工作平台,确保施工区域稳定平整。

可以采用临时钢框架或浮船等方式进行搭建。

2.打桩固定工作平台,使用水下打桩机将桩打入底部,使平台牢固稳定。

3.进行水下桩基础的施工,包括桩的打入、顶部平整处理等。

4.安装水下混凝土浇筑管道,通过布设水下浇筑管道实现混凝土的输送。

灌浆管道可以采用橡胶软管或者钢质管道。

5.进行混凝土的配制和搅拌,根据具体情况选择适当的配方和搅拌设备。

搅拌好的混凝土通过管道输送到施工位置。

6.控制混凝土浆体的流动速度和流动方向,确保混凝土能够均匀分布到设计位置。

7.进行混凝土的浇筑和压实,通过水下光纤通信设备实时监控施工过程,确保施工质量和安全。

三、施工中的注意事项1.在施工过程中,要注意保持施工现场的通风和排水畅通,防止混凝土浆体过度稠化和滞留。

2.在浇筑混凝土的过程中,尽量避免产生气泡和空隙,采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实性和强度。

3.定期对水下设备和工作平台进行检查和维护,及时清理淤泥和杂物,确保施工设备的正常运行。

4.在施工中要做好安全防护工作,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。

5.混凝土浇筑完毕后,要进行养护保护措施,防止混凝土过早干燥和龟裂,可以采用浇水养护或遮阳网等方式进行保护。

四、总结水下混凝土工程施工技术方案是一个复杂而关键的工程,需要严格按照规范和方案进行施工。

施工过程中,要特别注意安全防护和质量控制,保证工程的顺利进行。

同时,要根据具体情况灵活调整施工方案,合理利用水下设备和工艺,确保施工质量和进度的要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水下混凝土施工方案一、工程概况京杭运河江苏境内长江以南段(以下简称苏南运河)北起长江谏壁口门,南至江浙交界的鸭子坝,全长约212km,贯穿经济发达的镇江、常州、无锡、苏州四市,沟通了长江和太湖水系,连接苏申内、外港线和长湖申线等众多江苏省干线航道,常年有周边13个省市船舶在苏南运河上航行,航行船舶的密度超过了德国莱茵河,是京杭运河上运货量最大、船舶密度最高的河段。

本标段苏南运河吴江段三级航道整治工程WJ6标整治范围:吴淞河-云龙大桥段(46K+098~50K+860),八拆镇段(53K+537~55K+480)整治总里程6.705KM。

其中老驳岸加固水下混凝土(D型)2453m。

二、工程特点本工程老驳岸加固水下混凝土施工具有施工战线较长、航道窄、航行密度大且不断航施工,处于S227省道边和集镇段、施工场地狭小的特点。

水下混凝土施工紧邻227省道及集镇房屋密集区,陆上无专用作业空间。

运河上各种船舶频繁穿梭,安全隐患大,必须采取切实有效的方法,保证水上作业的安全。

三、施工工艺1.施工流程图测量放线→准备工作→老墙身处理→墙前清理→沉桩→模板安装→浇筑水下混凝土→拆模板2.测量根据设计院交付的平面、高程控制点,进行平面复核和高程复核,向监理提交成果报告,根据批示使用,进行施工。

施工中配备GPS和水准仪对测量进行控制。

3.准备工作与相关部门协调,详细勘察现场,确定沿线过河管线和老驳岸墙身上出水口的具体位置。

4.老墙身处理对表面污染严重的要进行清理、凿毛和必要的植筋处理;对损坏严重的用块石或用混凝土直接修补;对原地质或基础原因引起的裂缝、倾斜、倒塌等变形应进行综合分析,必要时报上级部门处理。

5.墙前清理打桩前先用抓斗式挖泥船将墙前的土方、块石、淤泥等杂物清理到设计标高,宽度比设计宽度大50cm左右。

在墙前清淤或挖槽过程中,须严密观察护岸墙体沉降和水平位移,如发现墙体变位时, 应立即停止施工并采取必要的救护措施。

抓斗在施工时要尽量避免与老驳岸发生碰撞,防止老驳岸发生坍塌等情况。

6.沉桩6.1 PC管桩按照图纸要求向有资质的预制厂订购PC管桩,项目部质检人员定期到预制厂进行检查,同时报请总监办专业工程师到厂家进行抽检,确保混凝土方桩质量。

6.2 管桩的堆存吊运达设计强度的100%后,利用汽车吊吊放至汽车上,汽车直接运送到施工场地。

现场堆放场地要平整、坚实,垫木间距依吊点位置确定,堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放。

管桩堆存需要使用软垫(木垫)。

管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。

卸桩时采用两点吊,可先将桩身吊起0.2-0.3m,检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性,确认一切状况良好后,再缓慢起吊、转向,下降时必须低速轻放,避免桩身受损。

图 1 图 26.3 采用机械根据地质情况及管桩的尺寸选用打桩机械,本工程管桩的施打采用350振动锤。

6.4 水下打桩首先根据设计图纸要求,用钢卷尺在老驳岸上量出管桩的沉桩间距,并在老驳岸上用红油漆做出标记,沉桩时按照标记放置管桩。

在打桩前先弄清底板高程和前趾位置,沉桩施工中采用打桩船进行打管桩,利用打桩机械架固定好管桩,使管桩垂直(桩身垂直度小于1%),套上桩帽,然后进行打桩,直至设计标高。

若桩顶标高比设计标高高得多时,必须报设计处理。

高水位施工时,桩顶标高不能满足设计要求,要设置替打及送桩装置。

替打及送桩装置要满足刚度要求,顶部要设置木垫,替打及送桩装置长度不宜超过桩长的2/3,木垫的厚度宜为5~10cm。

6.5 打桩过程中,要注意控制沉桩速度,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:1)贯入度剧变;2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;3)桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

6.6 沉桩施工注意事项1)管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。

2)打桩的标高或贯入度、必须符合设计要求和施工规范的规定。

3)桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计和规范要求,应平稳并不得损坏。

4)打桩时要注意观察振动对附近老驳岸的、建筑物等的影响,发现险情立即停止施工,在采取相应的支护措施并经现场监理批准后才能恢复现场沉桩施工。

5)沉桩施工过程中,应随时注意保持桩处于轴心受压状态,如有偏移应及时调整,以免发生沉桩破碎和断桩质量事故。

6)桩架设置有足够强度和刚度的导向围囹,以保持桩位正确;7)桩顶部加卡箍或桩帽,顶部加弹性衬垫,防止施打过程中桩头损坏而使桩尖无法到达设计深度;8)根据规范要求做好施工现场原始记录。

7 模板安装前模模板的板面采用4mm钢板,10号槽钢做横向和竖向围囹,间距400mm。

模板的最下边使用10号角钢,以利用角钢的直边使模板下切入土,以增强模板的稳定,同时可防止混凝土的溜跑。

模板的长度为6.0米,高度为3.8米。

单块模板的重量约为1556kg。

模板安装分段间隔进行。

下水安装前,必须用挖泥船抓斗对模板下口淤泥进行二次清理,并尽可能地使底面平整,以确保模板平实地着落在预定位置,防止缝口太大,无法堵塞,造成混凝土大量溜跑。

立模前,要根据老驳岸的线型,分段确定水下砼前沿线的位置,每50m左右拉通线,保证各段线型顺直以及段与段之间的顺接。

立模时,先在模板外侧放出固定模板用的槽钢的桩位。

模板外侧固定采用20号槽钢,下部做成锲形,入土100cm,间距80cm,并用脚手管横向连接成一体。

模板内侧用长50cm,15cm×15cm 预制小方桩卡在模板和老驳岸之间,间距1m。

上口用长91cm木方固定模板,木方在浇筑过程中应逐个拔除。

模板上口,采用在老墙身上设置膨胀螺栓外接拉条固定。

拉条采用14mm圆钢,间距80cm,每根20号槽钢两侧各设一根,用蝶卡和螺母固定在20号槽钢外侧的两根水平焊管上;在老驳岸顶用电钻打深不小15cm,直径20mm的孔,用Φ20的圆钢做地锚和拉条,拉条一端带有弯钩,与地锚焊接牢固,焊缝要连续饱满,另一端与20#槽钢外侧两跟水平焊管对拉,拉条间距80cm,同时用三个1t的倒链在中间加密加固。

当老驳岸压顶不牢固,不能生根固定拉条时,可以在墙后填土中打入脚手管做地锚,通过扣件固定脚手管,替代原来直径20mm 的拉条,根数不变。

如果墙身的块石结构过于松散,可先用砂浆砌筑修理,然后打膨胀螺丝生根。

侧模采用钢模板加木模板,钢模板做成3.8m×0.5m,与前模用刚性连接成一个成体。

侧模和前模连接处要做成略大于90度的拐角,便于拆模板和保护混凝土棱角。

侧模板的尺寸比理论尺寸小10cm,安装模板时,根据老驳岸墙面的具体轮廓,在侧模与老驳岸之间加一块不定尺寸的木模板,用海绵填塞缝,用模板钩和钢管固定。

模板固定牢固后,测量人员在模板内侧面上用红油漆画出灰口线,灰口线标高为+1.90m。

前模和侧模下口缝由潜水员用袋装混凝土封堵。

8.水下混凝土浇筑本工程采用C25混凝土,坍落度为160~180mm为宜。

使用导管法浇筑,浇筑前必须先检查混凝土泵的输送管路确保不透水。

浇筑前,将两根导管分别用自制的钢卡子固定好,防止导管晃动。

管底离基槽底不超过20cm。

在导管内水面处塞一个用编织袋包裹的海绵球,使混凝土与水隔开,并用铅丝拴住,铅丝头挂在导管口处。

接着向导管中灌砼,至导管内即将灌满时,将铅丝头剪断,此时砼泵送不间断,继续浇灌,并用标杆测量水深,导管埋深有40cm时,停止浇筑,转至另外一根导管,按上述方法操作。

两根导管交替浇筑,直至到达+1.90m。

导管外壁固定上钢箍,用于栓绳提升导管,汽车泵浇筑时,不需要拆导管,即可完成泵送。

混凝土浇筑完成后,将导管清洗干净,收好下次使用。

当路边的绿化带宽度超过20m时,需用地泵完成混凝土入模,届时,导管需拆掉一节继续浇筑,整个过程必须确保导管埋深不小于40cm。

地泵输送最后,必须用清洗球冲管,把泵管内的混凝土送入模板内,减少浪费。

然后再用清水冲洗泵管。

混凝土浇筑顶标高应比设计略高,将浮浆清除,以保证混凝土强度,顶面人工磨平,留毛面。

浇筑混凝土到顶面时应在贴面钢筋网片位置每隔20cm按图纸插入预埋钢筋,以便贴面浇筑时与贴面钢筋网片相连接,同时应预埋浇筑贴面混凝土时支立模板所需的构件。

混凝土应连续浇筑,如因故中断浇筑,中断时间不得超过40分钟。

混凝土间隔浇筑,然后再浇筑夹档的部分。

根据施工图,沉降缝每10m设置一道,浇筑夹档前,在已经浇筑完的混凝土断面用钉子固顶收缝板,安装要牢固,防止漂起。

9拆模及养护混凝土达到一定强度后拆模,拆模时应注意模板不要碰撞混凝土面,做好成品保护。

按混凝土养护要求及时养护。

模板工程质量标准、模板制作允许偏差、检验数量和检验方法项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法长度和宽度±5每块,逐块检查4 用钢尺量相邻两板表面错牙1 1 用钢板尺和楔形塞尺量最大值表面平整度 5 1 用2m靠尺和楔形塞尺量最大值10.安全保证措施本工程位于苏州市吴江区内的苏南运河上,又紧邻227省道,陆地交通和水上交通繁忙,安全是重中之重。

10.1 安全组织机构体系本项目的安全生产管理体系如下图所示:10.2 分项工程主要危险源分项工程主要危险源如下表:10.3 安全生产措施1)常规安全措施建立健全安全生产责任制和安全保证体系,对全体施工人员进行安全教育,组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程;施工过程中要注意防火防电,降水、风暴、寒流等袭击,做好防护工作。

定期和不定期的组织安全检查,发现隐患及时整改;进入现场带安全帽,驾驶员、电工特殊工种应持证上岗;施工人员按本工种安全操作规程进行施工生产;夜间施工保证有足够的灯光,保证现场视线清晰。

2)专项安全措施根据相关单位提供管线图纸,在老驳岸墙上把其位置用醒目的红油漆标记出,位置不确定的,请相关单位人员到场,将“危险范围”标出。

同时,向施工班组明确交底,现场指认位置。

所有临水作业人员必须正规穿戴救生衣。

施工点前后2000米以外设置反光的警示浮标和警示牌,提醒过往船舶减速慢行。

施工船悬挂警示灯,夜间亮灯警示。

白天主要是安装、拆卸模板,混凝土浇筑根据道路宽窄、交通流情况,必须安排在交警允许的时间段施工。

(已向吴江交警大队、八坼交警中队上报了交通安全组织方案,明确了允许混凝土浇筑的时间段及细节要求)。

混凝土泵车前后50m范围内设置安全警示牌、标志帽、警示灯,并设标语牌,提醒过往车辆和行人注意安全。

11.环境保护措施在整个工程的施工过程中,我们将在监理、业主的领导下,严格按照国家有关环境保护的标准要求,全力以赴的搞好环境保护工作,建一个环境整洁、科学有序的工地。

11.1 施工环境因素清单施工环境因素清单见下表:11.2 采取的措施1)施工机械应定期检查,避免出现泄露油料污染水体;2)模板安装时,用的双面胶、海绵、泡沫板、木材等应放入自备的垃圾桶,不慎落入水中的垃圾要用网兜捞起,放入垃圾桶;3)施工区域内的绿化带需要迁移的,应先到园林部门申请,然后有序的迁移,规整拜访,不允许擅自蛮干,乱丢乱剪。

相关文档
最新文档