12高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、项目工程概况 (1)2、高支模工程概况 (1)3、重难点分析及对策 (2)二、编制说明及依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)三、施工管理与人员配置 (3)1、项目组织管理机构及说明 (3)2、项目经理部岗位设置及职责 (3)3、施工目标 (14)四、施工组织及进度计划 (14)1、施工组织 (14)2、施工进度计划 (15)3、工期保障措施 (16)4、与总进度计划的关系 (17)5、材料封样与样板计划 (17)五、施工准备与主要资源配置计划 (18)1、施工准备 (18)2、劳动力配置计划及保证措施 (19)3、机械配置计划及保证措施 (19)4、材料配置计划及保证措施 (19)5、大宗材料和与机械设备计划及保证措施 (20)6、主要周转材料计划及保证措施 (20)六、施工方法 (20)1、施工技术与施工工艺重难点分析 (20)2、施工技术与施工工艺 (20)3、新技术运用 (26)七、检查、验收及监测管理 (26)1、检查 (26)2、验收 (27)3、监测 (27)八、重点要求 (28)九、施工质量保证措施 (30)1、进场主要材料和设备验收标准 (30)2、质量控制要点与验收标准 (30)3、质量通病的防治 (31)4、成品保护 (32)十、施工安全保证措施 (32)1、安全文明施工 (32)2、环保绿色施工 (33)3、应急预案 (34)十一、合理化建议与降低成本措施 (36)1、合理化建议 (36)2、降低成本措施 (36)十二、雨季施工措施 (37)十三、计算书 (37)1、600X600柱模板计算 (37)2、600X1200柱模板计算 (58)3、300X600梁模板计算 (79)4、400X1000梁模板计算 (95)5、400X1400梁模板计算 (113)6、板模板计算 (130)成都万达城A-1-11地块开发建设项目高支模安全专项施工方案一、工程概况1、项目工程概况成都万达城A-1-11地块项目位于都江堰市玉堂镇永康社区、宝瓶社区，项目北靠A-1-7住宅地块，南临都汶高速，西临A-1-10住宅地块，东临A-1-12地块小学。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多的关注和应用。
然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下几个方面的内容：1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。
在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模安全专项方案
高支模安全专项方案一、方案背景高支模是在建筑施工工程中常用的一种模板支撑结构。
由于高支模在施工过程中常常面临各种风险，例如坍塌、倒塌、人员伤亡等，因此需要制定一套安全专项方案以确保施工安全。
二、目标本方案的目标是确保高支模的安全施工，提供一套全面的安全措施和管理规范，以预防事故的发生，最大限度地保护工人和设备的安全。
三、安全管理措施3.1 高支模设计与制造在高支模的设计和制造过程中，需要遵循相关的技术标准和规范，确保高支模的强度和稳定性。
制造商应该严格按照施工图纸和设计要求进行制造，确保高支模的质量。
3.2 施工现场布置在施工现场布置过程中，需要合理设置施工区域和安全通道，禁止未经授权的人员进入工地。
同时，需要安装明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3.3 安全培训与教育所有参与高支模施工作业的工人都必须接受相关的安全培训和教育。
培训内容应包括高支模的安装和拆除方法、安全操作规程、紧急情况处理等。
培训目的是为了提高工人的安全意识和技能，减少事故的发生。
3.4 高支模的安装和拆除在高支模的安装和拆除过程中，需要严格按照设计要求和作业规程进行操作。
安装前需要对支模的质量进行检查，确保其达到承重要求。
在安装过程中，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
拆除过程中，需要注意防止支模坍塌和倾斜，采取适当的支撑和固定措施。
3.5 安全监督与检查在施工过程中，需要设立专门的安全监督与检查机构，对高支模施工进行全程监督与检查。
监督人员应具备相关专业知识和经验，能及时发现并解决安全隐患。
四、应急处置措施4.1 突发事件应急预案针对可能发生的突发事件，需要制定相应的应急预案。
应急预案应包括突发事件的分类、应急响应流程、人员疏散和伤员救护等方面的内容。
应急预案应定期演练和修订，以提高应对突发事件的能力。
4.2 危险源管理在高支模施工现场，需要识别和管理各种危险源，如高处作业、电气设备、危险化学品等。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模工程安全文明施工措施
高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。
2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。
4.夜间施工，现场应有足够的照明。
施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。
满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。
6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。
对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。
7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。
8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。
9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。
10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。
二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。
2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。
对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。
3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。
4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。
5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
高支模安全专项施工方案
高支模安全专项施工方案1. 引言高支模是一种常用的建筑施工模板，其用途广泛，可以应用于各种建筑结构的梁、板、墙等施工中。
然而，高支模施工过程中存在一定的安全风险，如果不正确使用或操作，可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，制定高支模安全专项施工方案对于确保施工过程的安全非常重要。
本文档旨在为施工单位提供高支模安全专项施工方案的指导，以确保施工过程中的安全性。
2. 目标本方案的目标是确保高支模施工过程中的安全，并采取适当的措施来防止事故的发生。
具体目标包括： - 提供安全操作指南，确保工人正确使用高支模设备； - 提供风险评估和控制措施，减少施工过程中的潜在风险； - 提供应急预案，以应对可能发生的事故情况； - 提供培训和教育，提高施工人员的安全意识。
3. 安全操作指南3.1 设备检查在每次使用高支模设备之前，施工人员应仔细检查设备的完整性和安全性。
确保高支模的构件完好无损，连接件牢固可靠，无松动或磨损现象。
若发现设备存在问题，应及时报告并更换。
3.2 安全防护措施•施工现场应设置明显的警示标志，确保人员能够清晰辨认施工区域，并采取必要措施防止他人进入危险区域。
•工人应配戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
•在需要爬升高处作业时，工人应使用安全绳、腰带等设备，确保人员的安全。
3.3 正确使用高支模设备•工人应接受专业培训，掌握高支模的正确使用方法和操作流程。
•确保高支模的安装牢固可靠，不得超过其承载能力，并进行必要的加固和支撑。
•施工人员应按照规定的施工顺序进行施工，确保施工过程的稳定性和安全性。
4. 风险评估和控制措施为降低高支模施工过程中的风险，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
以下是常见的风险控制措施： - 确保高支模设备的质量合格，严禁使用损坏或老化的设备。
- 在施工现场设置足够数量和合理位置的安全警示标志，提醒工人注意潜在的危险。
- 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复存在的问题。
高支模安全预防措施方案
高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。
在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。
本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
安全预防措施1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。
确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。
2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。
按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。
在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。
3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。
对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。
4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。
5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。
发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。
6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。
清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。
7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。
培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。
结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。
因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。
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来宾市消防支队训练基地（体能训练馆二层12米层高模板工程）高支模安全专项施工方案江西建工第四建筑工程有限责任公司2016年10月目录1、编制依据..................................错误！未定义书签。
2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)4、施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 材料准备 (2)5、梁板模板安装 (3)5.1工艺流程 (3)5.2模板施工对测量放线的要求 (3)5.3模板设计及支设 (3)6、模板安装的安全技术 (4)7、模板拆除的安全技术 (5)8、模板工程质量要求 (5)8.1主控项目 (5)8.2一般项目 (6)8.3模板安装允许偏差 (6)9、模板计算书 (7)9.1板模板计算书 (7)9.2 组织保障 (24)9.3其他应急预案 (27)9.4模板及支架倒塌事故的应急救援 (29)9.5物资准备 (30)9.6监控监测预案 (31)一、编制依据1、广州建筑艺术设计有限公司提供的来宾市消防支队训练基地工程设计图纸2、宾市消防支队训练基地工程施工组织设计来3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑施工手册(缩微版第二版)5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）7、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）8、安全计算软件。
（正版）9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）10、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）11、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）12、钢结构设计规范（GB 50017-2003）13、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全14、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法二、工程概况1、部位简介：本工程来宾市消防支队训练基地工程，位于广西来宾市华侨投资区印山路与金峰路交叉口东南角；该工程体能训练馆建筑面积1808.0㎡，占地面积904.0㎡地上2层框架结构，开挖深度3.2米，基础为碎石桩基、独立层台和基础梁组成，建筑总高度为21.7米。
由来宾市消防支队兴建，由广州建筑艺术设计有限公司设计，由广西桂新监理咨询有限责任公司监理，由江西建工第四建筑有限责任公司负责施工。
2、高支模概况：体能训练馆1）、一层高层±0~8.97米层高为8.97米，普遍框架梁为250*600mm其中3、4、5、6、7轴框架梁为400*1700mm本层高支模搭设高度为8.37米和7.27米，所以本层高支模搭设按8.30米进行计算；2）、二层高层8.97~20.97米层高为12米，普遍框架梁为250*600mm其中3、4、5、6、7轴框架梁为400*1700mm本层高支模搭设高度为10.4米和9.3米，所以本层高支模搭设按10.40米进行计算。
3.施工部署待基础梁施工至地面设计高度时，在满堂脚手架施工施工区域用厚150mmC15砼硬化场地待到强度时，从一层+0.000开始搭设满堂脚手架，架体搭设高度为8.3m，待一层顶板浇筑后到强度时架体搭设高度为12m，长度为46.00m，宽度为20.80m。
板、梁模板采用18mm厚覆膜木胶板，主龙骨采用φ48*3.5钢管，次龙骨采用40*90mm松木方，满堂脚手架支撑系统采用单立杆支撑，连接方式为对接扣件连接；板底龙骨支撑采用U型托微调支撑，梁底抗滑采用双扣件；为增强架体的稳定性，在架体纵、横方向设置剪刀撑和楼层间斜撑卸载体系；4.施工准备4.1 技术准备a.项目技术负责人和各专业工程师认真熟悉图纸，学习相关规范和技术操作规程，掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高；b.参考相关规范，选定参数，对模板及支架的承载力、刚度、稳定性进行设计,并经专家论证审查后开始组织实施；c.编制模板工程专项安全技术交底，经专家论证审查后，组织施工前，由项目技术负责人向各施工班组进行现场安全技术交底；d.对模板分项工程进行二次深化设计，利用word和AutoCAD应用程序编制技术方案和节点图深化设计，指导施工生产。
4.2 材料准备覆膜木胶板，规格为1830 mm×910 mm，厚度为18 mm；松木方规格：40 mm×90 mm；钢管外径φ48mm壁厚3.5mm；模板隔离剂采用水性隔离剂；穿梁螺栓为M14，其它材料有微调螺栓、扣件、三型卡、大眼网、密目网、木跳板等。
打开水5.梁板模板安装 5.1工艺流程5.2模板施工对测量放线的要求待柱钢筋绑扎完毕后，立即进行高程传递，在柱钢筋上用墨线弹出结构50线，根据此线向下引测平台模板位置线和梁底模板位置线，以便控制板模标高。
在下层楼板面上放出梁边线及轴线位置。
5.3模板设计及支设①梁模设计当梁、板跨度≥4m时，模板必须起拱，起拱高度按照全垮长度的0.2~0.3%（在背楞上起拱）施工；梁底木方布置4根，间距不得大于100mm；底模木方同木胶板平齐，梁底模和梁侧模拼缝处必须粘贴海绵条，防止梁底流浆。
梁侧设置M14穿梁螺栓，水平间距为700mm，竖向间距为300mm（设置两排）；梁板混凝土浇筑前，检查模板内是否有杂物，用空压机将杂物吹至一角，并用吸尘器将杂物吸出。
②梁模支设梁模板支撑采用普通钢管组成的井子满堂脚手架单立杆支撑系统，模板采用18㎜厚覆膜木胶板，背楞木方采用40×90mm松木方。
支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，支模板时先按梁的边线位置搭设净距800双排脚手架，再搭设沿梁方向的大横杆，步距为1500，然后按900mm间距搭设小横杆，安放加工好的梁底模，用小立杆固定。
梁侧模背楞与钢管接触部位必须打紧木楔子，以保证梁侧不跑模、漏浆。
③板模设计及支设楼板支撑系统采用单立杆支撑，搭设高度为8.35和12m，立杆采用4m（1根）和6m（1根）及1.8m(1根)钢管用对接扣件配合使用，1.8m和4.5m钢管设于架体最顶部，配合U型顶托支撑板模龙骨；立杆下垫50厚木跳板，板底起步200mm设置纵横向扫地杆；板底立杆支撑间距900mm左右，步距为1500，每跨设置纵横向大横杆，外立面加设双向剪刀撑，剪刀撑角度为45°；主龙骨采用普通钢管，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用40×90mm 松木方竖向放置，次龙骨间距200㎜，接头处塞海绵条。
架体高度10.9m，要求满铺两层水平大眼网，第一层大眼网设于梁底下部第二道大横杆处，第二层设于第一层大眼网下方5m位置。
6.模板安装的安全技术①根据高处作业安全技术规范的要求（4m以上周围），设置密目式安全网，防护栏杆。
②操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独力梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
③高处作业架子上、平台上严禁堆放模板材料，施荷载必须控制在允许荷载范围内。
④注意防火，木料及易燃材料必须远离火源堆放。
⑤夜间施工时必须有足够照明，各种电源线必须采用绝缘线。
⑥模板支撑不能固定在脚手架上，避免发生倒塌或模板位移。
⑦柱模板支模时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。
⑧支模前必须由项目技术负责人对施工班组进行全方位的安全技术交底。
⑨各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m。
⑩浇筑混凝土时不得集中堆放，防止架体承受荷载过大而造成架体坍塌。
⑪模板作业面的预留孔洞和临边必须进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。
⑫木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电气工程的安全技术规范。
7. 模板拆除的安全技术①在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到设计要求，存在影响结构安全及质量的可能时，必须暂停拆模。
经妥当处理后，实际强度达到要求后，方可拆除。
②拆除的模板必须递交拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
③拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。
④拆模时，下方不能有人，拆模区内必须设置警戒线，以防有人误入被砸伤。
⑤拆除的模板向上和向下运送传递一定要上下呼应，拆除时不能采取猛撬以致大面积坍落的方法。
用塔吊吊运拆除的模板时模板必须堆放整齐并捆牢，才可吊装。
⑥拆模前，对木工班组进行集中的拆模安全技术交底，在思想上引起重视。
⑦平台板模的拆除，必须设置拆模人员站立的平台或架子，还必须将入口和临边进行封闭后，才能开始工作。
⑧已活动的模板，必须一次性连续拆除完方可中途停歇，以免下落伤人。
⑨模板支撑系统的拆除顺序必须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则进行施工。
8. 模板工程质量要求为了工程质量达到创优要求，本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工。
8.1主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的承载能力。
（2）上下支架的立柱必须对准，并保证扣件连接的牢固。
（3）涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土施工缝部位。
8.2一般项目（1）模板接缝处不得漏浆；（2）模板与混凝土的接触表面必须清理干净并涂刷隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。
（4）模板必须平整光洁，密实度达到设计要求，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝或起鼓。
（5）梁按照跨度的0.2~0.3%（3cm）起拱。
（6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。
8.3模板安装允许偏差9. 模板计算书9.1板模板计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
一、计算参数:模板支架搭设高度为9~12m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方90×40mm，间距200mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。
扣件计算折减系数取2.00。
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.10×0.20+0.30)+1.40×2.50=9.884kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.10×0.20+0.7×1.40×2.50=9.227kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为48×3.0。