DK7732E中走丝线切割.doc技术资料
DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统(有全套图纸)
目录引言 (1)一总体方案设计 (2)（一）总体方案的拟定 (2)（二）主要技术参数的确定 (2)二储丝走丝部件结构设计 (3)（一）储丝走丝部件运动设计 (3)1．对高速走丝机构的要求 (3)2．高速走丝机构的结构及特点 (4)（二）储丝走丝部件主要零件强度计算 (10)1．齿轮传动比的确定 (10)2．齿轮齿数的确定 (10)3．传动件的估算 (12)4．齿轮模数估算 (13)5. 齿轮模数的验算 (14)（三）储丝走丝部件主要零件强度验算 (16)1．齿轮强度的验算 (16)2．主轴的验算 (19)（四）主轴组件结构设计 (21)1．轴承配置形式 (21)2．主轴组件的调整和预紧 (22)三进给传动设计 (22)（一）进给传动运动设计 (22)1．脉冲当量和传动比的确定 (22)（二）滚珠丝杆螺母副的型号选择和滚珠丝杆的选型和校核 (23)1．滚珠丝杆螺母副的型号选择 (23)2．滚珠丝杆的选型和校核 (25)（三）步进电机的选择 (28)1．根据脉冲当量和最大静转矩初选电机型号 (28)2．启动矩频特性校核 (30)（四）进给机构支承设计 (31)1．螺杆的支承形式 (31)2．螺杆的支承方式 (31)四数控系统设计 (32)（一）高频脉冲电源 (32)（二）数字控制系统设计...............................................................（33）(三)控系统硬件的电路设计 (34)1．单片机设计 (34)2．系统扩展 (38)3． I/O 口的扩展 (42)4．显示器的接口设计 (48)5．步进电机控制电路设计 (50)6．光电隔离电路设计 (57)7．部分控制程序 (58)8．其他接口电路设计 (70)参考文献…………………………………………………………………………（）谢辞………………………………………………………………………………（）引言本次毕业设计从2005年2月28号开始到本年的六月中旬结束，长达四个月。
DK77系列数控线切割机床使用说明
DK77系列数控线切割机床使用说明（上）一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。
线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。
广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、主要技术参数主要技术参数见表1。
表1 主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。
传动系统图见图1。
滚动轴承、电机型号规格见表2。
图1 传动系统图表2 滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板；Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动0.001mm。
另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。
2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
四、机床电气系统机床电气原理图见图2，符合有关国家标准。
机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。
机床电气操作面板示意图见图4。
机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。
照明灯规格为24V/40W。
机床电气器件清单见表3。
图2 机床电气原理图图3 连线接口图图4 操作面板图如图5示，安装好机床，接好电源线，合上闸，即可对机床进行操作。
图5 机床安装平面布置图1、将“丝速调整”旋钮ＳC置１档，使丝筒运转时比较慢，做好上丝前的准备。
数控中走丝线切割机DK7732E
数控中走丝线切割机DK7732E一、主要技术规格及参数要求1．机床的主要技术参数1.1工作台行程X×Y：320×400mm1.2最大负荷量：450kg1.3最大切割厚度：300mm（可调升降）1.4最大加工锥度：6°/100mm1.6最大切割效率：100 m㎡／min1.7加工表面粗糙度：Ra≤2.5um1.8电极线（钼丝）直径范围： 0.18-0.25㎜1.9加工精度：≤0.015mm1.10工作电源：AC380V/415V 50HZ三相1.11工作液：专用乳化膏加纯净水2.电控部分2.1控制系统采用电脑工业用机，最新的CNC-16B立式控制柜。
2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。
2.4编程语言采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。
2.5走丝换向方式先进可靠；运丝速度变频可调。
2.6显示器为15″液晶彩显。
2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口。
（兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件）2.9主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。
.2.10高频采用微电脑控制，数字显示，效率高，丝耗低，稳定性好。
2.11机床运行环境温度：–10~40℃，湿度≤90%，电源380V±15% 频率50Hz3.机械部分3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。
3.2采用滚珠丝杠；机械精度高。
二．售后服务1.内容和承诺：安装调试、培训一条龙,售后服务24内小时响应。
2.设备制造质量承诺：产品未达到技术标准，卖方包换，包退。
3.设备包修一年；4.保修期后承诺：永久性提供机床零配件、易损件的供应。
免费提供设备的软件技术升级服务。
中走丝线切割
中走丝切割但由于丝绸是近几年才开始去,那么多走在处理技术的不熟悉丝绸。
现在DuoNian结合生产实践,根据走在编程和操作切割机的丝绸加工过程中出现的问题及遇到的困难,总结了一些处理方法和加工操作计划(仅供参考)为了满足用户需要,我保持公司在快速走丝线切割机床结构简单、成本低、效率高、使用过程中技术如消费的特点,在此基础上借鉴国际,精密模具加工设备先进的理念和照顾切断电线DuoCi技术(比如:第一次降息与较大的电规则允许高速切削,纯提物和粗规则允许被允许和微妙的规则为二、三、四、五次,甚至将削减加工表面光亮,获得“理想的加工表面质量和加工精度),发展可以实现智能化系统DuoCi切割中速(WEDM-CS丝电火花线切割机走)。
这台机器比去更快、更友好的用户界面,更多的个性化丝绸更宽的范围。
越来越多的厂家所青睐。
目前已在市场后500余台,用户普遍反映这条线切割机加工质量较好。
我公司生产的“中速去,不仅电极丝线”的移动速度之间的“高速”和“低”之间,加工质量高于丝机、高速和低速走”的方法去丝机。
一、DuoCi切割工艺参数的设第一个任务是要减少高速稳定切割(1):选择脉冲参数的峰值电流,长脉冲宽度的规则被允许为大电流的切割,以获得较高裁断速度快。
(2)电极丝中心的小补偿金额声道女= 1/2φ三角洲d + S型、列车为F(mm)补偿量;三角洲第一次切割(mm);间隙放电电极丝直径φd(mm);火车为了离开第二切削加工余量(mm)是为精致盈余(mm)。
在峰值电流厚规则必须切割、单方面的间隙放电状态约0.02毫米,通常只有精致津贴,0.003毫米少。
与加工津贴取决于火车第一次切割后工件表面粗糙度和刀具加工精度,大约在0.03 ~ 0.04毫米的范围。
所以,第一次在切削赔偿数额的0.05 ~ 0.06毫米,选择影响第二大的速度减少,选择小,难以消除的第一次降息的痕迹。
(3)去丝绸道:高速公路丝,去线速8至12米/秒,达到最大生产效率。
DK7732电火花数控线切割机床说明
1.床身是采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。
一体式结构，铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
2.线架为二悬臂对称结构，钼丝张力均匀。
3.采用BMXP智能型中走丝线切割编控一体化软件，操作平台windowsxp，这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。
4. 采用PCI总线，配备高端工业控制计算机。
5.强大的网络功能，实现远程控制。
6.可嵌入式的控制系统，实现与多种设计软件无缝连接。
7.具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，伺服控制下效果尤为显著8.高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；9.高效细分的数字化专业脉冲电源，具有单方向放电功能，具有分组脉冲辅助功能，有效控制工件表面切割线纹，进一步满足高端客户的精细要求。
10.具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择，也可由客户自行编辑加工参数加以存盘，并且查询调用简便。
11.特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用宝玛最新型的冷却液—BM系列水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求。
12.可配备闭环伺服控制系统，采用日本安川伺服系统或日本三菱伺服系统。
1、BMXP智能编控系统软件的基本功能： (1)坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）； (2)图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能； (3)直线、圆弧插补功能； (4)斜度加工功能； (5)上下异面加工功能； (6)短路、断丝处理功能； (7)停电记忆功能，加工结束自动停机功能； (8)自动对端面、对中心功能； (9)具有丰富的拐角功能，自动加过渡圆弧功能（任意拐角）； (10)反向加工功能； (11)菜单技术、自动编程功能； (12)与ATUOCAD等多种设计软件无缝连接。
DK7732型电火花线切割机加工技术的改进
象进行分析， 提出以下解决措施。
产生是由于钼丝在工作过程中快速地正反转产生 的惯性作用导致钼丝与导电块间有极小的间隙， 钼 丝在此处产生脉冲放电而对导电块进行切割产生 深槽。如果在切割时钼丝与导电块间始终处于贴 紧状态 （无间隙存在） ， 也就不会有放电现象产生， 这可通过增加一个钼丝张紧装置解决此问题。另 一种方法是如果导电块本身不带电， 仅仅在此处起 支撑作用， 钼丝与导电块间也不会产生火花放电， 通过改变负极线的安装位置也可以解决此问题。 切割加工中、 厚或铜、 铝工件中。在切割中、 厚或 （2） 钼丝在运行中断丝。断丝现象主要出现在
Improvement of DK7732 WEDM processing technology
XIE Dong-he (Zhuzhou Professional Technology College, Zhuzhou, Hunan 412000, China) Abstract: Measures were proposed to solve the wire breaking problem in DK7732 type of WEDM machine. The improvement on the machine makes it an obvious increase in the ser⁃ vice performance. Key words: mould manufacturing; WEDM machine; high speed wire-running; wire breaking; improvement of technology
中心钻孔并攻一个 M6 mm 的螺孔， 用 M6 mm × 25
mm 的铜螺杆拧入并用螺母锁紧， 以防止铜螺杆松
DK77系列数控线切割机床使用说明
DK77系列数控线切割机床使用说明（上）2008-5-24 来源：【字体：大中小一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。
线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。
广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、主要技术参数主要技术参数见表1。
表1 主要技术参数三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。
传动系统图见图1。
滚动轴承、电机型号规格见表2。
图1 传动系统图表2 滚动轴承、电机型号规格1、工作台的传动过程：X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板；Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动0.001mm。
另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。
2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
四、机床电气系统机床电气原理图见图2，符合有关国家标准。
机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。
机床电气操作面板示意图见图4。
机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。
照明灯规格为24V/40W。
机床电气器件清单见表3。
图2 机床电气原理图图3 连线接口图图4 操作面板图如图5示，安装好机床，接好电源线，合上闸，即可对机床进行操作。
图5 机床安装平面布置图1、将“丝速调整”旋钮ＳC置１档，使丝筒运转时比较慢，做好上丝前的准备。
DK7732参数
a、最大切割速度≥160mm2/min (电极丝直径为φ0.18mm时)b、最佳表面粗糙度 Ra≤2.5μmc、加工精度 0.015 mm二、、主机总体结构布局DK7732电火花数控线切割机是我公司的经典产品，质量稳定、性能可靠。
线架跨距在50～600mm内连续可调的功能，以适应不同厚度的切割加工。
1、床身选用了高强度铸件，设计方型箱体结构，床身底部设立了四个可调的底脚螺钉，以利机床调整水平。
2、十字坐标工作台采用拖板结构，分为两层，即上拖板和中拖板。
工作台移动选用了锻打导轨和滚珠丝杠。
整个工作台具有极高的刚性。
传动链采用齿轮减速机构，以减少传动误差，提高精度延长使用寿命3、线架高度可调，更好地保持所加工范围内的工件精度。
4、运丝机构采用尼龙齿轮传动，使用了独特的运丝筒变频器变速换向，使得换向迅速，降低噪音，寿命将延长。
三、控制系统HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部分与机床控制部分能更好的分离，从而进一步提高HL系统的抗干扰性能力和稳定性。
而且安装界限更加简单、明了，维修方便。
HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA更好。
不许硬盘、软盘也能启动运行。
主要功能有：1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件，并可一边加工编程。
2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。
上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，是锥度加工变得快捷、容易。
可作变锥及等圆弧加工。
3.模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4.实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等数值。
5.断电保护，入加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。
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苏州威汉数控科技有限公司
DK7732E技术资料（配置XKG2010中走丝电柜）
一、机床的型号规格及性能特点:
1、机床的型号、规格及参数：
a. 机床的型号： DK7732E；
b. 工作台面行程：320mm×400mm；
c. 切割工件最大厚度： 300mm可调；
d. 切割工件最大锥度：3°（100mm内可达）；
e. 最大切割效率：＞120mm2/min（Cr12 80mm厚时）；
f. 最大切割电流：6A；
g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率Ra≤1.2 μm
h. 加工精度/直径：0.012（Φ10mm）；
i. 机床消耗功率：1.5kw；
j. 电极丝直径：Φ0.10～Φ0.18mm；
k. 走丝速度：4～11m/s；（变频器控制）
2、机床的性能、特点：
●本机是利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行
电火花切割加工的线切割机床。
该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。
该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。
●床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。
威汉的铸件体都
采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
●电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光
洁度提高到﹤1.5µm，加工精度到﹤0.012mm
●采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度
●具有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹
●具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需
求进行选择
●具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下的加工电流的选择
●具有分组脉冲辅助功能，进一步满足高端客户的精细要求
●特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的
洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用最新型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求，
●采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜，外形美观大方，内部结构优良
合理。
散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
●采用HF编控一体化软件完全与AUTOCAD图形转换，具有多次切割功能
二、主要性能指标和技术要求
1、编程软件的基本功能：
(A) 坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）；
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
(C) 直线、圆弧插补功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下异面加工功能；
(F) 短路、断丝处理功能；
(G) 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
(H) 自动对端面、对中心功能；
( I ) 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜单技术、自动编程功能；
(L) 数据传输；
（M）多刀切割功能
2. CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
① CNC的硬件组成：
(A) 国产的PC机： P2以上；
(B) 2G内存；
(C)320GB硬盘；
(D) 1G U盘
(E) 15″SVGA彩显；
(F) RS232接口及鼠标；
② CNC的软件组成及操作平台：
(A) CNC软件由自动编程系统功能模块组成；
(B) 操作平台为XP
③ CNC系统的技术性能：
(A) 4轴联动(如带锥度)；
(B) 斜度加工(如带锥度)；
④ CNC系统运行环境：
(A) 温度：5～40℃；
(B) 相对湿度：40%～80%。
3、规格参数：
(A) 工作台：
工作台尺寸：630mm×480mm；
工作台带T型槽；
工作台承载：≥300Kg。
(B) 行程：
X 轴：320mm；
Y 轴：400mm；
厚度：300mm；
斜度：±3°/100mm；
(C) 辅助行程：
U轴：24mm；
V轴：24mm；
(D) 丝杠、导轨：
丝杠：精密滚珠丝杠(XY轴)；
导轨：精密镶钢导轨；
(E) 床身：全封闭式；
(F) 主轴上下移动距离：100 mm～500 mm
4、机床精度：
(A) X、Y轴的运动矢动量：0.005mm；
(B) X轴的定位精度：0.03mm；
(C) X轴的重复定位精度：0.003mm；
(D) Y轴的定位精度：0.03mm；
(E) Y轴的重复定位精度：0.003mm；
(F) 丝与工作台的垂直度：可调整到≤0.01mm；
(G) 储丝筒径向跳动≤0.03mm；
(H) 储丝筒钼丝储丝量为300m
三、标准装箱单: 数量
1、DK7732主机 1台
2、控制柜 1台
3、电脑主机 1台
4、水箱 1台
5、水泵电机及电缆线 1套
6、供水管 1根
7、电源线 1根
8、摇手柄 1把
9、紧丝轮 1个
10、强力磁铁 4块
11、拆装器 1个
12、地脚螺母 6个
13、地脚 6个
14、6寸十字把 1把
15、6寸一字把 1把
16、17寸呆拔板手 1把
四、主要外购件、易损件及耗材清单
三、易损件
五、技术文件：
1、机床使用说明书 1本
2、机床电器图 1份
3、装箱单一份
六、安装及调试；
1、设备到厂后，由需方安排卸货并就位，将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责，需方配合。
七、机床安装、服务
1、本公司免费负责调试、安装。
2、产品实行三包服务一年，售后技术服务及时周到。
3、机床终身维修，备件有偿优惠长期供应。
4、客户可派操作人员到本公司进行免费培训。
苏州威汉数控科技有限公司。