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中国十大火花机品牌【排行榜】

中国十大火花机品牌【排行榜】

以下为中国十大火花机品牌排行:1.苏州中航长风数控科技有限公司苏州中航长风数控科技有限公司是中国航空工业苏州长风有限责任公司(171)民品公司改制后原职工组建的股份制企业。

地处中国江南历史文化名城苏州。

主要从事电火花数控线切割机,电火花成型机、电火花高速穿孔机的制造。

中航长风牌线切割机床是拥有广大用户。

企业已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。

公司投放市场的产品有电火花数控线切割,中走丝线切割,电火花穿孔机,电火花小孔机,电火花成型机,电化学去毛刺机,电解去毛刺,取断丝锥机等。

2.苏州新火花机床有限公司公司前身是1987年创始于北京中关村的北京新火花集团公司,2000年在苏州更名成立,注册资本1800万元。

是国内早从事特种加工设备研究、开发、生产和经营的科技企业,江苏省新技术企业。

公司内设有“苏州市企业技术中心”、“苏州新火花特种加工工程研究中心”。

与北京科技大学共建企业硕士培养基地。

分别承担过国家、省市、地方等二十多项科研及产业化项目。

现有管理研发、生产两处基地。

公司是中国特种加工学会常务理事单位,特种加工标准化委员会委员。

公司董事长高坚强先生是江苏省中青年科学技术带头人,苏州智能制造研究院副院长,苏州市吴中区智能制造产业联盟理事长,苏州市吴中区机电行业商会会长。

“立足科技,追求卓越”是新火花公司经营宗旨。

公司拥有二十多项国家专利,其中发明专利15项(已授权14件、受理1件),软件著作权7项。

全面覆盖了从机床整机结构、控制系统硬件以及数控软件等所有核心以及关键技术。

3.上海亿光机电有限公司上海亿光机电有限公司是一家专业从事电加工数控设备的研发、生产和销售为一体的企业。

公司地处上海浦东康桥工业区,占地面积十余亩,公司经过近二十年的研发,产品已迈进多元化,主营以下系列产品:DK77系列电火花数控线切割、电火花成型机、电火花高速穿孔机、控制器系列、立式加工中心系列.4.江苏冬庆数控机床有限公司江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积40000平方米,厂房面积30000平方米;资产6000余万元,拥有加工中心,大型精密磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备2000多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。

宝码格中走丝切割设置参数表

宝码格中走丝切割设置参数表

宝码格中走丝切割设置参数表在宝码格中进行走丝切割时,设置参数是非常重要的。

正确的参数设置可以提高切割效率和质量,同时也可以延长切割丝的使用寿命。

本文将详细介绍宝码格中走丝切割的设置参数表。

一、切割速度切割速度是指切割丝在走丝切割过程中的移动速度。

切割速度的设置应根据被切割材料的硬度和厚度来确定。

通常情况下,材料越硬、越厚,切割速度就应该越慢。

切割速度过快会导致切割丝容易断裂,切割质量下降。

切割速度过慢则会影响切割效率。

因此,在设置切割速度时,需要根据具体情况进行调整。

二、电流电流是指走丝切割过程中所使用的电流大小。

电流的设置应根据被切割材料的导电性来确定。

通常情况下,导电性较好的材料需要较大的电流,而导电性较差的材料则需要较小的电流。

电流设置不当会导致切割丝容易断裂或过热,影响切割质量和丝的使用寿命。

三、脉冲频率脉冲频率是指走丝切割过程中每秒发出脉冲的次数。

脉冲频率的设置应根据被切割材料的厚度和硬度来确定。

通常情况下,材料越薄、越软,脉冲频率就应该越高。

脉冲频率过高会导致切割丝容易断裂,切割质量下降。

脉冲频率过低则会影响切割效率。

因此,在设置脉冲频率时,需要根据具体情况进行调整。

四、气压气压是指走丝切割过程中所使用的压缩空气的压力大小。

气压的设置应根据切割过程中的冲击力和冷却效果来确定。

通常情况下,切割厚度越大,气压就应该越高。

气压设置不当会导致切割丝容易断裂,切割质量下降。

气压过低则会影响切割效率和冷却效果。

因此,在设置气压时,需要根据具体情况进行调整。

五、走丝张力走丝张力是指走丝切割过程中切割丝的张力大小。

走丝张力的设置应根据被切割材料的硬度和厚度来确定。

通常情况下,材料越硬、越厚,走丝张力就应该越大。

走丝张力设置不当会导致切割丝容易断裂,切割质量下降。

走丝张力过大则会影响切割效率和切割丝的使用寿命。

因此,在设置走丝张力时,需要根据具体情况进行调整。

六、切割模式切割模式是指走丝切割过程中切割丝的移动方式。

宝玛中走丝线切割方法及步骤【教程】

宝玛中走丝线切割方法及步骤【教程】

在宝玛线切割的产品中,中走丝具有修刀功能,这个是很多操作人员知道的,但是在实际切割中,有些操作人员在使用修刀功能是,切割出来的工件,有条进线的痕迹或者台阶处无法实现修刀。

在这里我结合了在宝玛数控实验组工作多年的加工经验分享一下切割修刀的经验。

一、在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。

其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照以下步骤进行①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。

采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平,并用什锦锉修理成。

③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。

由于切割时,电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大,若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:(a)铜片塞得太松,担心固定不可靠、导电不稳定;(b)铜片塞得太紧,又担心损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定;④在将铜片塞进加工部位时,应降低上悬臂,使上喷嘴更接近工件以保证加工精度。

加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。

在此尤应注意是:用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处,以免502胶水渗到正好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里,造成穿丝孔堵塞。

此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量二、在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。

把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。

填充此铜片的目的是为了导电,因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水,而502胶水是不导电的。

为了实现导电要求,故采用填充导电铜片的方法,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。

宝玛线切割说明书【厂家版】

宝玛线切割说明书【厂家版】

序言宝玛线切割说明书本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断及维护本产品的注意事项,为了保证产品的正确安装及使用,请在装机前详细阅读本说明书。

请保存好本说明书,并交给该机器的最终使用者。

连接或取下外部接插件之前请务必断开电源!等待数码管熄灭后再进行操作。

为了确保安全,必须将本产品下部端子左侧的“E”端可靠接地。

本产品可在交流150V-264V之间正常工作,千万不要将380V电压接入L、N上。

绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U,V,W。

本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流电动机的线切割机床。

丝筒电机推荐使用三角型(220V)接法。

安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否有缺少,如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内部。

再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用完整的原包装。

目录1目录2第一章到货检查:宝玛线切割说明书a.开箱前的检查:外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。

b.开箱后的检查:检查包装内机器的数量、型号是否与你定购的相同,是否在运输过程中造成损坏。

查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致,有无缺少。

c.如有问题请与和您洽谈的销售人员或经销商联系。

第二章产品外观各部分名称:变频器整体外观图。

将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖。

图中各部分名称:7个LED指示灯。

5位数码管。

5个按键。

变频器外部预留的通讯端口。

D25针,控制信号输入输出端口。

8位压线端子,连接电源、丝筒电机、水泵。

盖板内预留的通讯端口。

SZP19控制信号端口第三章基本的性能介绍“SY2A150X-H 双源”线切割专用变频器性能介绍:一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。

二、内部设计有独特的断丝检测电路,无需外部电源供电,直接将”丝+“和”丝-”引线接在钼丝接触的导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。

也可以使用“重锤"或其他形式的断丝检测,方便灵活,适应性强。

三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速速度在大范围内可调,使换向速度更快,效率更高。

简述线切割机床分类

简述线切割机床分类

线切割机床的分类可以从不同的角度进行,包括结构类型、工作原理、应用领域等。

具体分类如下:
1. 按结构类型:
* 固定台式线切割机床:这是最基本的结构类型,由主体部分和固定在上面的工作台组成,适用于较小尺寸和较轻质量的材料加工。

* 悬臂式线切割机床:这种结构在固定台式线切割机床的基础上进行了改进,采用悬臂式结构,工作台由一个悬挂在主体部分上的臂架支撑,可增加工作台的可调节范围,提高加工的稳定性和精度。

* 桥式线切割机床:这种大型线切割设备采用了桥式结构,主体部分由两个支撑柱和一个跨越其间的横梁组成,适用于较大尺寸和较重质量的材料加工。

2. 按走丝速度:可分为高速往复走丝电火花线切割机(俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机三类。

目前市场需求量较大的是快走丝和中走丝。

3. 按工作台形式:可分为单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

此外,根据电极丝的材质和规格、工作原理和应用领域等也可以对线切割机床进行分类。

快走丝、慢走丝和中走丝

快走丝、慢走丝和中走丝

快走丝、慢走丝和中走丝线切割机床分:中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)。

什么是快走丝线切割机床?快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝)作高速往复运动,走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。

1960年,苏联首先研制出靠模线切割机床。

中国于1961年也研制出类似的机床。

早期的线切割机床采用电气靠模控制切割轨迹。

当时由于切割速度低,制造靠模比较困难,仅用于在电子工业中加工其他加工方法难以解决的窄缝等。

1966年,中国研制成功采用乳化液和快速走丝机构的高速走丝线切割机床,并相继采用了数字控制和光电跟踪控制技术。

此后,随着脉冲电源和数字控制技术的不断发展以及多次切割工艺的应用,大大提高了切割速度和加工精度。

什么是慢走丝线切割机床?低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。

电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。

工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。

由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。

苏州三光 昆山瑞均 江苏塞维斯 苏州宝玛数控 中走丝线切割对比

苏州三光 昆山瑞均 江苏塞维斯 苏州宝玛数控 中走丝线切割对比

序号项目昆山瑞均苏州三光江苏塞维斯数控苏州宝玛1.机身结构“C”型线架,”T”字型底座,XY 方向移动会超过机身底座,长时间长不稳定!“C”型线架,”T”字型底座,XY方向移动会超过机身底座,所以长时间长不稳定!“C”型线架,模拟慢走丝机身结构,XY方向移动时工作台不会超过机身底座外,机身长时间稳定性好。

“音叉式”快走丝结构,XY方向移动会超过机身底座,长时间长不稳定!2.驱动方式伺服驱动(松下电机\安川电机)伺服驱动(日本三菱电机)伺服驱动(松下交流伺服电机)伺服驱动(松下交流伺服电机)3.机身刚性FH300行程300*350 重量 1800FH400D行程500*400 重量2000HA300行程:250×320mm重量1200HA400行程320×400mm重量1200HA500行程400×500mm重量2270SF-32JC 行程 400*320 重2000SF-40JC行程 400*500重2500SF-50JC 行程 500*600 重3000同等型号机身刚性比其他厂家中500kgBM320A行程250×320重1700BM400A行程320×400 重1700BM500A行程400×5000 重20004.过滤系统普通过滤棉棉约3-5周换水,过滤不干净可能引起二次放电!普通过滤棉棉约3-5周换水,对切削液有特殊要求,慢丝过滤,约12周-18周个换一次水。

过滤棉棉约5-10周换水,对切削液有特殊要求5.钼丝定位导丝嘴自动升降,保证切割精度导轮定位,钼丝有抖动现象。

导丝嘴自动升降,保证切割精度导轮定位,钼丝有抖动现象6.操作软件HF软件:1)HF软件使用DOS/WIN98的系统.2005年至今没有更新,市场使用率逐渐下降。

2)运行速度慢,在线绘图极其不便。

3)对工件进行切割时,从不能进行绘图。

HF唯一瑞均在使用。

不支持螺距补偿。

线切割机床厂家_线切割机品牌

线切割机床厂家_线切割机品牌

线切割机床厂家_线切割机品牌现在数控线切割机床厂家很多,市场鱼龙混杂,线切割机品牌众多。

价格二万多元,三万多,四万多,十几万甚至更高,线切割机的价格有效切割行程大的价格就高。

线切割机床分慢走丝线切割、中走丝线切割、快走丝线切割之分,根据你自己加工工件的要求选择。

慢走丝线切割分进口慢走丝和国产慢走丝:价格相差甚远,但质量也相差甚远。

进口线割机品牌如:日本的沙迪克,三菱,瑞士的夏米尔。

慢走丝进口的:阿奇夏米尔,台湾庆鸿。

1.慢走丝线切割生产厂家国产的就很多啦:苏三光、苏州电加工研究所的等。

2.中走丝线切割厂家:苏州中航长风,苏州宝玛,上海特略等。

快走丝线切割机生产厂家就太多啦:价格便宜,宁波机:这种机价格便宜,其次是泰州机,价格适中。

3.快走丝有是苏州产的,质量稳定,切割精度高,长期稳定型好,但价格贵!线切割机厂家,线切割机品牌有:北京阿奇、苏三光、苏州中航长风,苏州宝玛,苏州金马的快走丝。

选择线切割机床厂家,线切割机品牌,首先要看自己所加工物件的精度要求,现在线切割机技术已经得到了大力发展,不一定要追求线切割机品牌,厂家,另外需要比较关注的是各个线切割机床厂家的售后服务。

苏州中航长风数控科技有限公司是的中国航空工业集团国营苏州长风机械总厂民品公司改制后原职工组建的企业。

地处中国江南历史文化名城苏州。

目前投放市场的产品有:数控电火花线切割、快走丝线切割、中走丝线切割机床、电火花穿孔机、电火花数控穿孔机、电化学去毛刺机、电解去毛刺设备、取断丝锥机、电火花成型机等电加工设备。

江苏三星机械制造有限公司是集研发、生产、销售为一体的机械制造企业,公司内设产品研发处、质量检验处(含计量室)、工艺装备处、物流保障处、生产制造一部、二部、三部、四部、五部、六部、销售公司(含外贸处)、财务处、办公室等机构。

公司占地面积45000平方米,建筑面积34500平方米,有员工500多人,其中中、高级工程技术人员70人,具有线切割厂家,泰州线切割,快走丝、罗马利压坐标镗床等一百多套精良加工设备,具有美国多普勒干涉仪、万能工具显微镜、读数显微镜、动平衡检验仪等一百多台检验设备,是江苏省技术监督局确认的计量合格单位。

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中走丝多次切割过程中的加工技巧
近期,在网上经常看到网友提问:中走丝多次线切割过程中有哪些加工技巧?因闲来无事,偶的一文,愿与大家共享!希望能给有疑问的朋友提供一些帮助(*^__^*) ……
对于线切割工件余留部位切割的多次加工,首先必须解决被加工工件的导电问题,因为在高精度线切割加工中,线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次,才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度,这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。

但在进行工件余留部位的切割加工时,若第一次切割即切下工件余留部位,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切割加工的条件性和延续性考虑,必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。

为了实现上述目的,操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求,即当工作人员在操作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时,可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件,使是火花加工得以继续进行,其具体做法与技巧如下:
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。

其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照以下步骤进行:
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,并保证折叠部分一长一短。

②然后把铜片折叠的弯曲部分用手锤锤平,并用什锦锉修理成楔形;
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。

由于切割时,电火花线切割机冲水使工件所受压力较大,若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:(a)铜片塞得太松,担心固定不可靠、导电不稳定;(b)铜片塞得太紧,又担心损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定;
④在将铜片塞进加工部位时,应注意是:用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处,以免502胶水渗到,造成绝缘。

此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量。

保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。

(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。

把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。

填充此铜片的目的是为了导电,因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水,而502胶水是不导电的。

为了实现导电要求,故采用填充导电铜片的方法,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。

不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。

都应该把小铜片制成圆弧形,而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面,以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。

在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出的步骤和技巧,经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。

(信息来源:http:)。

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