单相串激电动机常见故障
电动机单相运行的原因及预防
电动机常出故障的原因及如何预防在现代企业中，电机的运用和发展日新月异。
但是在生产当中电动机故障运行而造成的各种事故在生产中占有很大的比例，全面提高电动机的使用效率，延长电机的使用寿命已成为迫切面临的问题。
根据本人的工作实际和相关材料，对此做出以下总结，望各位老师和同行多多提供建议，为企业降低生产成本，做出应有贡献。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成的熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，超过熔丝承受能力而发生熔断,还有就是熔断器接装质量差导致使用寿命短。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
过负荷只能选用热继电器或电机综合保护器等相关配件。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机所用电负荷大的，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的安装方法。
⑴对于线接头，能用线鼻子尽可能使用，如果没有一定要压紧压实，防止节点松动，造成不良接头外局部高热，烧毁导线引起单项运行，对电机造成损毁。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样增加接触面，分散电流达到减小热效应的目的。
单相串激电机的故障与排除
3.更换弹簧
4.电刷、换向器接触不良
4.去污物，修磨电刷
5.换向器表面太粗糙
5.修磨换向器
电刷火花 大或换向 器上出现
环火
6.换向器磨损太大且凹凸不平 7.换向器中云母片凸出换向铜片 8.电刷与刷盒之间配合松动或刷盒松动 9.换向器换向片间短路 10.换向片间绝缘击穿
6.更换或修磨换向器 7.下刻云母片 8.修改配合间隙尺寸，紧固刷盒 9.排除短路 10.修理或更换换向器
2.机壳与机盖轴承同轴度差、轴承运转 转速太慢 不正常
2.修正机械尺寸
3.轴承太紧或有脏污
3.清洗轴承，添加润滑油
4.转子局部短路
4.检修转子
转速太快
1.定子绕组局部短路 2.电刷偏离几何中心
1.检修定子 2.调整电刷和刷盒位置
1.电刷不在中性线上
1.调整电刷位置
2.电刷太短
2.更换电刷
3.电刷弹簧压力不足
11.换向片间有导电粉末
11.清除导电粉末
12.定子绕组局部短路
12.修复定子绕组
13.转子绕组局部短路
13.修复转子绕组
14.转子绕组局转子绕组反接
15.换接转子绕组
单相串激电机的故障与排除（P2-1)
现象
故障原因
1.电缆线折断
2.开关损坏
3.开关接线松脱
不能启动
4.内部布线松脱或断开 5.电刷与换向器未接触
6.定子线圈断路
7.转子绕组断路
8.机械故障
1.转定子相擦
检修方法 1.更换电缆线 2.更换开关 3.紧固开关接线 4.紧固或调换内接线 5.调整电刷和刷盒，更换电刷弹簧 6.检修定子 7.检修转子 8.机械故障排除 1.修正机械尺寸
电动机单相运行故障原因及其预防处理
电动机单相运行故障原因及其预防处理摘要：我国由工业大国迈向工业强国的步伐不断加快，对于整个第二产业的发展力度也不断增强，由此我国整体的工业发展面貌呈现出科学性和有效性同步提升的局面，这也迎合了我国当前经济高质量发展阶段的要求和内在趋势。
对于我国的第二产业运行来说，电动机是必不可少的，作为一种提供机械设备运行动力的必要机械，它是整个第二产业正常健康稳定运行所必须依托的。
而实际上，我国科技成果的不断涌现也使得电动机产业自身呈现出专门的独立的发展趋势，一些电动机内部的相关课题研究和探讨也随之提上日程。
本文就研究了电动机单相运行的故障原因及其预防处理措施，以期对于我国电动机领域的发展及其应用效率的提升提供一定的参考。
关键词：电动机单相运行；故障原因分析；预防处理；工业强国1电动机单相运行单相电动机的转子和定子铁芯结构与三相电动机相同，只是它的绕组分布不同，单相电动机绕组分为两个绕组：一个叫主绕组（又叫工作绕组），另一个叫副绕组（又叫起动绕组）；这两个绕组的线径和匝数是不同的，主绕组的线径一般比副绕组的大些，匝数略少些。
单相电动机的线圈组多采用同心式分布，但它的绕组又采用正弦波绕组较多，即同一个磁极组的大线圈与小线圈的匝数互不相同。
电动机单相运行容量的参数选择要考虑发热状态、过载技巧与技术能力状态、启动技巧与技术能力状态。
2研究电动机单相运行故障原因及其预防处理的现实意义一方面回应了当前电动机单相运行的现状，另一方面有助于电动机行业在当前发展阶段实现进一步的升级和突破。
当前，我国经济高质量发展要求各行各业在现有的发展现状当中发现问题、解决问题，并通过对于问题的探索发现前进的方向和路径，并结合人民对美好生活的需要，构建以市场为导向的供给侧结构性改革的调整，加快产业转型升级。
在电动机的领域当中，进行目前电动机单相运行故障的原因分析工作，就正是对当前的一些问题的根源加大重视和研究的表现，而加快对这种故障的预防处理的研究，也是遵循了理论联系实际、理论指导实际的基本原则，有利于提高相关从业人员的具体处理能力，突破当前的发展瓶颈，提高整体的行业运作效率。
图解单相串劢式电动机的维修解析
项目七 单相串劢式电动机的维修在功率相同的情况下，串劢式电机结构相对复杂，但体积小，轻便、过载能力强，转矩大、空载转速高达4000～12000r/min ，机械特性软（电动机输出功率基本稳定，转速随负载的增大而降低），调速范围广，可以采用交流或直流电源供电，维护、维修方便易学，广泛应用于各种电动工具的驱动。
项目学习目标项目基本功一、项目基本知识知识点一、认识使用串劢式电动机的常用电动工具常见的使用串劢式电动机的电动工具按用途可分为：电钻类、砂磨类、冲击类、剪切类（ 电剪刀、电动锯等）、装配类（如电动螺丝刀、电动扳手等）和医疗类等，详见表7-1。
表7-1 使用串劢式电动机的常用工具知识点二、串劢式电动机的运转原理 （1）串励式电动机的组成串励式电动机由定子绕组、电刷（碳刷）、换向器、转子绕组等组成，如图7-1所示。
（2）串劢式电机各部件配合工作的过程和原理定子绕组、转子绕组通过电刷1和电刷2、换向器串联在一起。
加上交流电后，定子绕组可等效成一对磁极不断改变的条形磁铁，所以定子绕组又叫劢磁绕组。
定子绕组产生的磁场对通电转子产生磁力矩，使转子转动。
如图7-2a 所示。
具体地说，当交变电压处于A 正B 负时，定子形成的磁极如图7-2b 所示，同时电流通过碳刷1、换向器流进图中转子下部的有效边（垂直进入纸面），从转子上部的有效边流出（垂直离开纸面），经碳刷2流至B 点，根据左手定则，定子的磁场对转子中的通电导体产生磁场力，使转子逆时针旋转。
当电压为B 正A 负时，定子形成的磁场和转子导体中的电流如图7-2c 所示，根据左手定则，转子仍然逆时针旋转。
（3） 调速串劢式电动机可以通过改变电动机的端电压来改变转速。
措施有串联电阻调速、并联电阻调速、晶闸管调速等，如图7-3所示。
，图7-2 串劢式电动机的运转原理示意图b c a2图7-1 串劢式电动机的组成（4） 正反转控制方法一、通过转换开关，将接在碳刷上的两个线头对调，即可改变串劢式电动机的旋转方向，如图7-4所示。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防电动机是一种将电能转化为机械能的机械设备，广泛应用于工业和家庭中。
在电动机的使用过程中，有时可能会出现单相运行的情况。
单相运行指的是电动机在正常工作中只有一相的电流流过，另一相的电流丢失或无法产生。
导致电动机单相运行的原因有很多，下面将详细介绍，并提出相应的预防措施。
1.电源故障：电源故障是导致电动机单相运行的最常见原因之一。
包括电源供应不稳定、电源线路短路或开路、电源电压过高或过低等。
这些问题都可能导致电动机无法正常工作，只能单相运行。
预防措施：- 定期检查电源线路，确保电源线路正常、无短路或开路情况。
- 定期维护和检修电源设备，确保电源供应稳定。
- 安装电压稳定器，控制电源电压在合适的范围内。
2.电动机内部故障：电动机内部的故障也是导致单相运行的主要原因之一。
例如电动机的绕组损坏、电刷磨损或接触不良、起动开关故障等。
预防措施：- 定期检查电动机内部的电路和零部件，确保其正常工作。
- 定期更换电刷和维护电刷的接触情况。
- 定期检查和维护起动开关，确保其可靠性。
3.过载或过热：电动机长时间的过载或过热也会导致单相运行。
过载可能会引起绕组损坏或烧毁，导致电动机无法正常工作。
预防措施：- 在使用电动机时，根据其额定功率和负载要求，合理安排使用时间和负载。
- 定期检查电动机的温度，确保其工作在正常温度范围内。
- 如有必要，安装过载保护设备，及时切断电源，避免过载引起的损坏。
4.外部环境影响：电动机的工作环境也可能导致单相运行。
例如灰尘、湿气、高温、腐蚀性气体等可能导致电动机绝缘材料老化、损坏或导电性增加，进而导致电动机无法正常工作。
预防措施：- 保持电动机周围的工作环境清洁、干燥，并避免腐蚀性气体的侵蚀。
- 选用耐高温、防湿气、耐腐蚀性能好的电动机类型。
- 定期检查电动机的绝缘性能，确保其安全运行。
对于以上导致电动机单相运行的原因，我们可以采取相应的预防措施来避免或减少此类问题的发生。
串激串激电机碳刷作用常见故障和解决办法
串激串激电机碳刷作用、常见故障和解决办法碳刷在串激串激电机中起换向作用，碳刷材料有：铜石墨电刷、碳石墨电刷、石墨电刷、电化石墨电刷一、碳刷选用的原则1.、为什么要选用合适的碳刷：为保障串激电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。
因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和串激电机对电刷的要求。
电刷使用性能良好现象为：a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。
d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。
刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。
如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台串激电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型串激电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。
对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台串激电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在串激电机上进行。
在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿串激电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。
串激电机的修理
我在修家用吸尘器时，看到它使用的电动机也有电枢、换向器和电刷，与直流电动机的结构相似，这种电动机有什么特点呢?徒弟：我在修家用吸尘器时，看到它使用的电动机也有电枢、换向器和电刷，与直流电动机的结构相似，这种电动机有什么特点呢?师傅：这是单相串激电动机，它可以在交流和直流两种电源下使用，所以也叫“通用电动机”，它在交流电源下使用，有体积小、扭力大、转速高的特点，是其它异步电机无法相比的。
它在电动工具和电器中得到广泛应用。
徒弟：串激电机的构造有什么特点呢?师傅：小功率串激电机都采用二极凸极式铁心，激磁绕组用高强度漆包线绕成，外包绝缘纱带，套在铁心凸极上，如图1所示。
电枢外形如图2所示。
电枢绕组由多个单元线圈组成，嵌在铁心槽口内。
电枢上的换向片与微型直流电机相似，但片数稍多，一般是槽数的2～3倍，它用硬质塑料热压成换向器整体。
由于串激电机转速很高，多采用耐磨的Ds型电化石墨电刷。
徒弟：串激电机构造与微型直流电机相似，它们的故障原因和检修方法是不是也相同?师傅：是的。
上次介绍的直流电机检修方法，对所有带换向器式电机有普遍意义。
徒弟：怎样拆除和重绕定子线圈呢?师傅：这可以按下面几个步骤进行：1．拆除旧绕组先将定子铁心从机壳中拆出，取出夹住线圈的夹子或销子。
把整个定子放到烘箱里加热，等线圈受热变软后把它从磁极上取下。
用木板夹住取下的线圈，将它放到台虎钳上夹平，拆掉线圈外包的绝缘带，然后测量线圈内圈的尺寸和厚度，作为制作绕线模的依据，同时记录线圈的匝数和线径。
2．制作绕线摸绕线模形状如图3所示，用两块挡板和两块斜劈开的模心组成，挡板上的两个缺口是为绑扎线圈用的。
模心的大小和厚度应与旧线圈内圈相同。
3．制作线圈先在线模挡板缺口里卡进绑线，将线模装在绕线机上即可绕线。
绕足所需匝数后，用绑线将线圈扎住，再把线圈从线模上取下。
线圈两头应焊上多股软线作引出线，焊头用绝缘纸垫好。
用黄蜡绸或玻璃丝漆布以半重叠的方式将线圈包裹一层，并将部分引出线包在线圈里。
单相串激电动机的故障及检修
4．电枢局部短路
1．修正机械尺寸及配合
2．修正机械尺寸
3．清洗轴承，添加润滑油
4．检修电枢
转速太快
1．定子绕组局部短路
2．电刷偏离几何中性线
1．检修定子
2．调整电刷和刷盒位置
电刷火花大或换向器上出现火花
1．电刷不在中性线
2．电刷太短
3．电刷弹簧压力不足
4．电刷、换向器接触不良
5．换向器表面太粗糙
故障现象
故障原因
检修方法
不能起动
1．电缆线折断
2．开关损坏
3．开关接线松脱
4．内部布线松脱或断开
5．电刷和换向器未接触
6．定子线圈断路
7．电枢绕组断路
1．更换电缆线
2．更换开关
3．紧固开关接线
4．紧固或调换内接线
5．调整电刷与刷盒位置
6．检修定子
7．检修电枢
转速太慢
1．定子转子相擦（扫堂）
2．机壳和机盖轴承同轴度差，轴承运转不正常
4．检查风扇和挡风板
5．烘干定子线圈
6．修复定子线圈
7．烘干电枢线圈
8．修复电枢绕组
9．修复电枢绕组
10．改正电枢绕组的接线
机壳带电
1．定子绝缘击穿、金属机壳带电
2．电枢的基本绝缘和附加绝缘击穿
3．换向器对轴绝缘击穿
4．电刷盘簧或接线碰金属机壳
5．内接线松脱碰金属机壳
1．修复定子
2．修复电枢
3．更换换向器，修复电枢
8．修整换向器
9．下刻云母槽
10．电枢重校动平衡
11．修复定子
12．修复电枢
电机过热
1．轴承太紧
2．轴承内有杂质
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单相串激电动机常见故障
单相串激电动机常见故障包括：
1. 绕组烧坏：由于过载、电压过高或绝缘老化等原因，导致绕组烧坏。
2. 电刷磨损：电刷长时间使用会磨损，导致电机无法正常工作。
3. 轴承损坏：长时间使用或受到外力冲击，轴承可能会损坏，导致电机转动不灵活或产生异常噪音。
4. 绕组短路或开路：由于绝缘老化或外部因素破坏，绕组可能会出现短路或开路的情况，导致电机无法正常工作。
5. 电机转子不良：转子可能存在制造缺陷或损坏，导致电机无法正常运转或产生振动。
6. 电源故障：电机所接收的电源电压不稳定或提供的电源质量差，都可能导致电机故障。
7. 电机启动困难：由于起动电容器故障、开关损坏等原因，电机可能会出现启动困难。
8. 机械连接松动：电机的机械连接部分（如螺栓、紧固件等）如果松动，会导致电机运转不稳定或产生噪音。
以上仅列举了一些常见故障，具体故障还可能由其他因素引起，因此需要专业人员进行维修和排查。